.
Выполнение расчета характеристик посадки
Определение величины зазоров (натягов) выполнять по формулам [1].
Максимальный зазор: .
Максимальный натяг: .
Средний зазор: .
.
.
На рис.4 изображена схема расположения полей допусков выбранной посадки
Схема расположения полей допусков
Рис.1.1. Схема расположения полей допусков вала и отверстия посадки по D1
Назначение шероховатости и допусков формы поверхностей
Значение шероховатости поверхностей сопрягаемых деталей определя-ем методом подобия. Для соответствующих квалитетов при нормальном уровне относительной геометрической точности (А) [1, табл. 2.3 и табл.2.4]:
— для отверстия 7-го квалитета O90: Ra= 1,6 мкм;
— для вала 6-го квалитета: Ra= 0,8 мкм.
Допуск формы поверхности ? цилиндричности (круглости и допуск профиля продольного сечения) назначить по [1, табл. 2.4]; [1, табл. 2.9]:
— для отверстия диаметром 90K7 рекомендуется 6-я степень, при относи-тельной геометрической точности А допуск формы имеет значение: Tф= 10 мкм,
— для вала O90h6 требуется 5-я степень, которая при относительной гео-метрической точности А ?Tф= 6 мкм.
Рис.1.2. Эскизы вала, блока зубчатых колес и сборка
Карта исходных данных по D2
Таблица 1.2
Наименования исходных данных Значения исходных данных
Номинальный размер соединения и его зна-чение D2=75
Название деталей, входящих в соединение Вал и втулка
Требования, предъявляемые к работе соеди-нения (из описания к рисунку) На вторичном валу 9 по диаметру D2 напрессована втулка 10
Выбор системы посадки
Из двух систем предпочтительной является система отверстия (СH), поскольку стоимость обработки точного отверстия выше, чем точного вала, так как для производства разных по точности отверстий в системе вала (Сh) требуется множество мерных режущих инструментов и средств контроля [2, с.24].
Выбираем основным отверстие втулки, назначаем систему отверстия CH.
Определение типа посадки
Соединение с незначительным натягом, таким образом, тип посадки – с натягом.
Подбор вида сопряжения производим методом подобия. Так как по-садка с незначительным натягом, то методом подобия назначаем посадку Н/р [1, с.322].
Легкопрессовая посадка гарантирует минимальный натяг. Применяет-ся при малых крутящих моментах. Требуют дополнительного крепления.
Выбор точности посадки
Рассматривая конструкцию и условия работы данного соединения, назначаем посадку предпочтения Н7/р6, которая применяется для устано-вочных колец, клапанные седла в гнездах, тонкостенные втулки на валах [2, с.32, таблица 1.6].
Определение предельных отклонений сопрягаемых деталей
Для отверстия: D2 = 75H7; TD = 0,030мм; ЕI = 0; ES = 0,030мм;
D2 = 75H7(+0,030).
Для вала: d2 = 75р6; Td = 0,019 мм; ei = + 0,032 мм.
es = ei + Td = 0,032+ 0,019 =0,051 мм;
Назначена посадка ? [1,табл.1.1 и 1.2].