Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

автоматическое поддержание технологических параметров на заданном уровне с помощью приборов и оптимизация с помощью компьютеров

Workhard 400 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 83 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 12.01.2023
Введение Автоматизация производства - комплекс мероприятий, направленных на сокращение участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации за счёт передачи этих функций машинам и механизмам. В современных реалиях автоматизированного производства на самых передовых производствах за человеком остаются в основном функции наблюдения и контроля за работой машин, их наладки и ремонта. Автоматизация производства является одним из основных факторов, обеспечивающих рост качества продукции, и обеспечивает сокращение количество рабочих на одну единицу произведенного товара. В промышленности используются автоматизированные системы различного назначения; автоматизированные системы управления предприятием (АСУП), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП); автоматизированные системы проектирования (САПР); автоматизированные диспетчерские системы и другие. Наиболее эффективны комплексные системы, охватывающие определённые взаимосвязанные области управления, проектирования, производства и эксплуатации. Автоматизация химической промышленности – дело очень важное и необходимое. Она требуется для того, что взять под полный контроль за сложным с технической стороны производством, а также, при некоторых условиях, опасным и вредным. Автоматизированная система управления позволяет не только производить высококачественные продукты, снизить потери, повысить рентабельность, но и обеспечить безопасность данного производства для работников и окружающих поселений. Последнее осуществляется не только за счет создания жесткого автоматизированного контроля систем пожароопасных и взрывоопасных зон, но и уменьшения числа работающего во вредной обстановке персонала, оставив только оперативную бригаду по ремонту объекта. Также благодаря АСУТП, при необходимости возможно проводить управление и контроль за всеми процессами химической отрасли на удаленном расстоянии, посредством получения всех информационных данных и оповестительных сигналов и последующие оперативной реакцией на них. При работе с химическими производствами применяются все основные методы и системы, используемые в на других объектах автоматизации, и, кроме того, ряд специфических, обуславливаемых необходимостью контроля и регламентации физико-химических свойств веществ и условиями проведения химико-технологических процессов: высокими давлениями и температурами, агрессивностью перерабатываемых сред, необходимостью обеспечения безопасности при любых, в частности потенциально опасных, процессах. Технологический процесс и оборудование, в котором оно протекает, представляет собой сложный объект управления, зачастую требующий контроля многих параметров протекания процессов, а комплекс технических средств и персонал, непосредственно участвующий в управлении данного процесса, образуют систему управления, благодаря которой и становится возможным улучшение качества продукции. В данном дипломном проекте ставится задача автоматизации подачи технологического газа в реактор меламина (R-1201) с помощью контура регулирования температуры и давления на каждом уровне подачи газа в реактор. Целью автоматизированной системы управления технологическим процессом является автоматическое поддержание технологических параметров на заданном уровне с помощью приборов и оптимизация с помощью компьютеров для получения меламина высокого качества, наилучших расходных коэффициентов по сырью и энергозатратам, обеспечения безопасного ведения процесса. Для автоматизации данного производства принят централизованный принцип управления, в него включены средства вычислительной техники и приборы. Для данного производства принята электрическая система приборов с выходным сигналом датчиков 4-20 мА. Пневматическая система, с выходным сигналом 0,2-1,0 кгс/см2, принята для отдельных местных регуляторов. В связи с взрывоопасностью производства применены взрывозащищенные датчики и искробезопасные цепи. Регулирующая и отсечная арматура с мембранно-пневматическими исполнительными механизмами. Выходной сигнал 4-20 мА для управления регулирующими клапанами преобразуется в пневматический с помощью электропневматических позиционеров, устанавливаемых на клапанах. Применение самых современных технических средств автоматизации на основе промышленных компьютеров и рабочих станций, новейшего и постоянно поддерживаемого программного обеспечения позволяют создать комплекс, где взаимодействие между оператором и технологическим процессом осуществляется с помощью программного обеспечения, получившего общее название SCADA. По сравнению с традиционными операторскими пультами, рабочие станции являются шагом вперёд по мощности и производительности. Современное развитие производства привело к преобладанию технологических процессов большой мощности со сложными комплексами энергетических и материальных потоков и с высокими требованиями к качеству продукции, безопасности персонала, сохранности оборудования и к воздействию на окружающую среду, что потребовало создания более совершенных систем управления. Внедрение информационных технологий, интеллектуальных распределенных систем управления и промышленных роботов позволяют создавать высокопроизводительные качественные установки, современные цеха и заводы, привлекательные для трудоустройства специалистов. Интеллектуализация и автоматизация управления стала мощным технико-экономическим и социальным фактором и будет определять развитие техники и технологии. ?
Введение

Введение Автоматизация производства - комплекс мероприятий, направленных на сокращение участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации за счёт передачи этих функций машинам и механизмам. В современных реалиях автоматизированного производства на самых передовых производствах за человеком остаются в основном функции наблюдения и контроля за работой машин, их наладки и ремонта. Автоматизация производства является одним из основных факторов, обеспечивающих рост качества продукции, и обеспечивает сокращение количество рабочих на одну единицу произведенного товара. В промышленности используются автоматизированные системы различного назначения; автоматизированные системы управления предприятием (АСУП), автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП); автоматизированные системы проектирования (САПР); автоматизированные диспетчерские системы и другие. Наиболее эффективны комплексные системы, охватывающие определённые взаимосвязанные области управления, проектирования, производства и эксплуатации. Автоматизация химической промышленности – дело очень важное и необходимое. Она требуется для того, что взять под полный контроль за сложным с технической стороны производством, а также, при некоторых условиях, опасным и вредным. Автоматизированная система управления позволяет не только производить высококачественные продукты, снизить потери, повысить рентабельность, но и обеспечить безопасность данного производства для работников и окружающих поселений. Последнее осуществляется не только за счет создания жесткого автоматизированного контроля систем пожароопасных и взрывоопасных зон, но и уменьшения числа работающего во вредной обстановке персонала, оставив только оперативную бригаду по ремонту объекта. Также благодаря АСУТП, при необходимости возможно проводить управление и контроль за всеми процессами химической отрасли на удаленном расстоянии, посредством получения всех информационных данных и оповестительных сигналов и последующие оперативной реакцией на них. При работе с химическими производствами применяются все основные методы и системы, используемые в на других объектах автоматизации, и, кроме того, ряд специфических, обуславливаемых необходимостью контроля и регламентации физико-химических свойств веществ и условиями проведения химико-технологических процессов: высокими давлениями и температурами, агрессивностью перерабатываемых сред, необходимостью обеспечения безопасности при любых, в частности потенциально опасных, процессах. Технологический процесс и оборудование, в котором оно протекает, представляет собой сложный объект управления, зачастую требующий контроля многих параметров протекания процессов, а комплекс технических средств и персонал, непосредственно участвующий в управлении данного процесса, образуют систему управления, благодаря которой и становится возможным улучшение качества продукции. В данном дипломном проекте ставится задача автоматизации подачи технологического газа в реактор меламина (R-1201) с помощью контура регулирования температуры и давления на каждом уровне подачи газа в реактор. Целью автоматизированной системы управления технологическим процессом является автоматическое поддержание технологических параметров на заданном уровне с помощью приборов и оптимизация с помощью компьютеров для получения меламина высокого качества, наилучших расходных коэффициентов по сырью и энергозатратам, обеспечения безопасного ведения процесса. Для автоматизации данного производства принят централизованный принцип управления, в него включены средства вычислительной техники и приборы. Для данного производства принята электрическая система приборов с выходным сигналом датчиков 4-20 мА. Пневматическая система, с выходным сигналом 0,2-1,0 кгс/см2, принята для отдельных местных регуляторов. В связи с взрывоопасностью производства применены взрывозащищенные датчики и искробезопасные цепи. Регулирующая и отсечная арматура с мембранно-пневматическими исполнительными механизмами. Выходной сигнал 4-20 мА для управления регулирующими клапанами преобразуется в пневматический с помощью электропневматических позиционеров, устанавливаемых на клапанах. Применение самых современных технических средств автоматизации на основе промышленных компьютеров и рабочих станций, новейшего и постоянно поддерживаемого программного обеспечения позволяют создать комплекс, где взаимодействие между оператором и технологическим процессом осуществляется с помощью программного обеспечения, получившего общее название SCADA. По сравнению с традиционными операторскими пультами, рабочие станции являются шагом вперёд по мощности и производительности. Современное развитие производства привело к преобладанию технологических процессов большой мощности со сложными комплексами энергетических и материальных потоков и с высокими требованиями к качеству продукции, безопасности персонала, сохранности оборудования и к воздействию на окружающую среду, что потребовало создания более совершенных систем управления. Внедрение информационных технологий, интеллектуальных распределенных систем управления и промышленных роботов позволяют создавать высокопроизводительные качественные установки, современные цеха и заводы, привлекательные для трудоустройства специалистов. Интеллектуализация и автоматизация управления стала мощным технико-экономическим и социальным фактором и будет определять развитие техники и технологии. ?
Содержание

Содержание Введение 7 1 Аналитический раздел 10 1.1 Описание технологического процесса 10 1.2 Анализ существующего уровня автоматизации 26 1.3 Постановка задачи и цели выпускной квалификационной работы 32 2 Проектный раздел 33 2.1 Разработка схемы автоматизации 33 2.2 Выбор и обоснование средств измерения температуры 36 2.3 Выбор и обоснование средств измерения давления 40 2.4 Выбор и обоснование средств измерения расхода 43 2.5 Выбор проводов для передачи сигнала 46 2.6 Выбор труб для транзита веществ 48 2.7 Выбор системы сбора данных и управления 52 2.8 Техническая структура микропроцессорной системы управления 57 3 Расчетный раздел 59 4 Организационно-экономический раздел 68 5 Безопасность и экологичность проекта 75 Заключение 84 Список используемых источников 85
Список литературы

1. Валиуллина, В. А. Разработка функциональных схем автоматизации технологических процессов [Электронный ресурс] : учебное пособие / В. А. Валиуллина, В. А. Садофьев. – Электрон. текстовые данные. – Казань : Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2013. – 83 c. – 978-5-7882-1473-3. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/62005.html 2. Гаврилов, А. Н. Системы управления химико-технологическими процессами. Часть 1 : учебное пособие / А. Н. Гаврилов, Ю. В. Пятаков. – Воронеж : Воронежский государственный университет инженерных технологий, 2016. – 220 c. – ISBN 978-5-00032-042-6. – Текст : электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS : [сайт]. – URL: http://www.iprbookshop.ru/47452.html. – Режим доступа: для авторизированных пользователей 3. Гаврилов, А. Н. Системы управления химико-технологическими процессами. Часть 2 : учебное пособие / А. Н. Гаврилов, Ю. В. Пятаков. – Воронеж : Воронежский государственный университет инженерных технологий, 2016. – 200 c. – ISBN 978-5-00032-044-0. – Текст : электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS : [сайт]. – URL: http://www.iprbookshop.ru/47451.html. – Режим доступа: для авторизированных пользователей 4. Гаврилов, А. Н. Теория автоматического управления технологическими объектами (линейные системы) [Электронный ресурс] : учебное пособие / А. Н. Гаврилов, Ю. П. Барметов, А. А. Хвостов ; под ред. С. Г. Тихомиров. – Электрон. текстовые данные. – Воронеж : Воронежский государственный университет инженерных технологий, 2016. – 244 c. – 978-5-00032-176-8. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/50645.html 5. Гебель, Е. С. Теория автоматизации технологических процессов опасных производств [Электронный ресурс] : учебное пособие / Е. С. Гебель, Е. И. Пастухова. – Электрон. текстовые данные. – Омск : Омский государственный технический университет, 2017. – 94 c. – 978-5-8149-2466-7. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/78479.html 6. Герасимов, А. В. Проектирование автоматизированных систем управления технологическими процессами [Электронный ресурс] : учебное пособие / А. В. Герасимов. – Электрон. текстовые данные. – Казань : Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2016. – 123 c. – 978-5-7882-1987-5. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/80244.html 7. Ключев, А. О. Распределенные информационно-управляющие системы [Электронный ресурс] : учебное пособие / А. О. Ключев, П. В. Кустарев, А. Е. Платунов. – Электрон. текстовые данные. – СПб. : Университет ИТМО, 2015. – 58 c. – 2227-8397. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/68081.html 8. Кулагина, Т. А. Планирование и техника эксперимента : учебное пособие / Т. А. Кулагина, О. П. Стебелева. — Красноярск : Сибирский федеральный университет, 2017. — 56 c. — ISBN 2227-8397. — Текст : электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS : [сайт]. — URL: http://www.iprbookshop.ru/84298.html. — Режим доступа: для авторизированных пользователей 9. Левенец, Т. В. Основы химических производств [Электронный ресурс] : учебное пособие / Т. В. Левенец, А. В. Горбунова, Т. А. Ткачева. – Электрон. текстовые данные. – Оренбург : Оренбургский государственный университет, ЭБС АСВ, 2015. – 122 c. – 978-5-7410-1292-5. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/54136.html 10. Медведев, П. В. Математическая обработка результатов исследования : учебное пособие / П. В. Медведев, В. А. Федотов. — Оренбург : Оренбургский государственный университет, ЭБС АСВ, 2017. — 100 c. — ISBN 978-5-7410-1772-2. — Текст : электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS : [сайт]. — URL: http://www.iprbookshop.ru/78785.html. — Режим доступа: для авторизированных пользователей 11. Основы автоматизации производственных процессов : Учебник / М.Ю. Прахова и др. – М. : Академия, 2012.Прахова и др. – М. : Академия, 2018. 12. Перемитина, Т. О. Метрология, стандартизация и сертификация [Электронный ресурс] : учебное пособие / Т. О. Перемитина. – Электрон. текстовые данные. – Томск : Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники, 2016. – 150 c. – 2227-8397. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/72129.html 13. Радкевич, Я. М. Метрология, стандартизация и сертификация [Электронный ресурс] : учебное пособие / Я. М. Радкевич, А. Г. Схиртладзе, Б. И. Лактионов. – 2-е изд. – Электрон. текстовые данные. – Саратов : Вузовское образование, 2019. – 791 c. – 978-5-4487-0335-5. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/79771.html 14. Русецкий, А. М. Автоматизация и управление в технологических комплексах / Русецкий А. М. - Минск : Белорусская наука, 2016. - 376 с. - Книга находится в базовой версии ЭБС IPRbooks. - ISBN 978-985-08-1774-7 15. Сагдеев, Д. И. Основы научных исследований, организация и планирование эксперимента : учебное пособие / Д. И. Сагдеев. — Казань : Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2016. — 324 c. — ISBN 978-5-7882-2010-9. — Текст : электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS : [сайт]. — URL: http://www.iprbookshop.ru/79455.html. — Режим доступа: для авторизированных пользователей 16. Сафин, Р. Г. Основы научных исследований. Организация и планирование эксперимента : учебное пособие / Р. Г. Сафин, А. И. Иванов, Н. Ф. Тимербаев. — Казань : Казанский национальный исследовательский технологический университет, 2013. — 154 c. — ISBN 978-5-7882-1412-2. — Текст : электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS : [сайт]. — URL: http://www.iprbookshop.ru/62219.html. — Режим доступа: для авторизированных пользователей 17. Системы промышленной автоматизации [Электронный ресурс] : учебное пособие / А. И. Сергеев, А. М. Черноусова, А. С. Русяев, В. В. Тугов. – Электрон. текстовые данные. – Оренбург : Оренбургский государственный университет, ЭБС АСВ, 2017. – 106 c. – 978-5-7410-1863-7. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/78835.html 18. Старостин, А. А. Технические средства автоматизации и управления [Электронный ресурс] : учебное пособие / А. А. Старостин, А. В. Лаптева. – Электрон. текстовые данные. – Екатеринбург : Уральский федеральный университет, ЭБС АСВ, 2015. – 168 c. – 978-5-7996-1498-0. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/68302.html 19. Схиртладзе, А. Г. Автоматизация технологических процессов и произ-водств : учебник / А. Г. Схиртладзе, А. В. Федотов, В. Г. Хомченко. – Саратов : Вузовское образование, 2015. – 459 c. – ISBN 2227-8397. – Текст : электронный // Электронно-библиотечная система IPR BOOKS : [сайт]. – URL: http://www.iprbookshop.ru/37830.html. – Режим доступа: для авторизированных пользователей 20. Технические средства автоматизации и управления. Часть 1. Контрольно-измерительные средства систем автоматизации и управления [Электронный ресурс] : учебное пособие / В. В. Тугов, А. И. Сергеев, Д. А. Проскурин, А. Л. Коннов. – Электрон. текстовые данные. – Оренбург : Оренбургский государственный университет, ЭБС АСВ, 2016. – 110 c. – 978-5-7410-1594-0. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/69956.html 21. Федосенков, Б. А. Теория автоматического управления [Электронный ресурс] : современные разделы теории управления. Учебное пособие / Б. А. Федосенков. – Электрон. текстовые данные. – Кемерово : Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2014. – 153c. – 978-5-89289-863-8. – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/61292.html 22. Федотов, А. В. Основы теории автоматического управления [Электронный ресурс] : учебное пособие / А. В. Федотов. – 2-е изд. – Электрон. текстовые данные. – Саратов : Ай Пи Эр Медиа, 2019. – 278 c. – 978-5-4486-0570-3 – Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/83344.html
Отрывок из работы

1 Аналитический раздел 1.1 Описание технологического процесса Расплав карбамида из кубовой части скруббера карбамида поз. D-1103 подается в реактор с псевдоожиженным слоем катализатора поз. R-1201 центробежными насосами жидкого карбамида поз. Р-1103А/В/С в количестве не менее 5800 кг/ч, с температурой не более 139 ?С, давлением от 0,7 до 0,85 МПа. Вместимость реактора составляет 929 м3, оснащен 8 циклонами и двумя встроенными теплообменниками. Одновременно с плавом карбамида, через внутреннее распределительное кольцевое устройство, поступает газообразный аммиак с температурой 150 ?С. Подача расплава карбамида производится регулятором поз. FC 12325 c помощью регулирующего клапана-отсекателя поз. FV 12325. При снижении расхода менее 5000 т/ч срабатывает светозвуковая сигнализация поз. FАL 12325. Контроль температуры расплава карбамида, поступающего в реактор, осуществляется по прибору поз. TI 12325, а давление по прибору поз. PI 11204 на ЦПУ. Контроль расхода горячего газообразного аммиака к распылительному соплу N7A-L осуществляется по прибору поз. FGS 12301-FGS 12323 в ЦПУ с расходом не менее 52 м3/ч. При понижении расхода до 50 м3/ч срабатывает светозвуковая сигнализация поз. FАL 12301-FАL 12323. Контроль температуры горячего газообразного аммиака к распылительному соплу N7A-L осуществляется по прибору поз. TI 12301-TI 12323 на ЦПУ. Для исключения кристаллизации расплава карбамида в трубопроводе в «рубашку» трубопровода подается пар низкого давления (НД). Смесь расплава карбамида с аммиаком через двенадцать расположенных по периметру реактора форсунок, из которых шесть находится в работе и шесть – в резерве, подаётся в слой ожиженного катализатора, который расположен между встроенными в реакторе верхним и нижним змеевиком солевых подогревателей. Ожижение катализатора в реакторе поз. R-1201 обеспечивается с помощью технологического газа после очистки в скруббере поз. D-1103. Технологический газ с давлением 0,22 МПа и темп
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Курсовая работа, Автоматизация технологических процессов, 36 страниц
2800 руб.
Курсовая работа, Автоматизация технологических процессов, 33 страницы
600 руб.
Курсовая работа, Автоматизация технологических процессов, 32 страницы
1000 руб.
Курсовая работа, Автоматизация технологических процессов, 32 страницы
600 руб.
Курсовая работа, Автоматизация технологических процессов, 36 страниц
1200 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg