Фасонные поверхности и профили

Оглавление Введение 3 1 Фасонные профили 4 1.1 Горячая и холодная обработка металлов давлением 4 1.2 Виды обработки металлов давлением 5 1.3 Сферодвижная штамповка 10 1.4 Данные о группе профилей 12 1.5 Особенности, позволяющие отличать виды фасонных профилей 18 2 Фасонные поверхности 21 2.1Обработка фасонных поверхностей 21 2.2 Обработка фасонными резцами 23 2.3 Технология нарезания резьбы на токарных станках 24 Заключение 30 Список литературы 32

Список литературы 1. Бахтинов В.Б. Технология прокатного производства. — М.: Металлургия, 2018. 2. Лиханский, Владлен Сергеевич Технология производства фасонных профилей с применением кассет / В. С. Лиханский, В. Н. Гринавцев. - М. : Металлургия, 1986. - 231 с. 3. Б. М. Илюкович Прокатка фасонных профилей для машиностроения / Б. М. Илюкович, И. П. Шулаев, В. Д. Есипов, С. Е. Меркурьев. - М. : Металлургия, 1983. - 199 с. 4. Бахтинов В.Б. Черная металлургия. — М.: Металлургия, 2020 5. Выдрин В. И. Динамика прокатных станов. М.: Металлургиздат, 2019. 6. Диомидов Б.Б Технология прокатного производства. / Диомидов Б.Б., Литовченко Н.В. М.: Металлургия, 2019. 10 стр., 7. Зотов В. Ф. Прокатка металла. / Зотов В. Ф., Каширин В. Ф., Петров В. А. М.: Металлургия, 2019. 8. Клименко П.Л. Производство сортового проката / Клименко П.Л., Друян В. М. М.: Металлургия, 2020 9. Куприн М.И. Основы теории прокатки. / Куприн М.И., Куприна М. С. — М.: Металлургия, 2018. 10. Прокатное производство / Под ред. Полухина П. И. — М.: Металлургия, 2018. 11. Фастовский В. Б. Справочник прокатчика. — М.: Металлургия, 2022.

1 Фасонные профили 1.1 Горячая и холодная обработка металлов давлением Горячая обработка металлов давлением характеризуется явлениями возврата и рекристаллизации, отсутствием упрочнения (наклёпа); механические и физико-химические свойства металла изменяются сравнительно мало. Пластическая деформация не создаёт полосчатости (неравномерности) микроструктуры, но приводит к образованию полосчатости макроструктуры у литых заготовок (слитков) или к изменению направления волокон макроструктуры (прядей неметаллических включений) при обработке металлов давлением заготовок, полученных прокаткой, прессованием и волочением. Полосчатость макроструктуры создаёт анизотропию механических свойств, при которой свойства материала вдоль волокон обычно лучше его свойств в поперечном направлении. При холодной обработке металлов давлением процесс пластической деформации сопровождается упрочнением, которое изменяет механические и физико-химические характеристики металла, создаёт полосчатость микроструктуры и также изменяет направление волокон макроструктуры. При холодной обработке металлов давлением возникает текстура, создающая анизотропию не только механических, но и физико-химических свойств металла. Используя влияние обработки металлов давлением на свойства металла, можно изготавливать детали с наилучшими свойствами при минимальной массе. Для получения заготовок обработкой давлением используют различные деформируемые материалы: углеродистые, легированные и высоколегированные стали, жаропрочные сплавы, сплавы на основе алюминия, меди, магния, титана, никеля и др.[1] Исходными заготовками для обработки металлов дав¬лением являются плоские и круглые слитки разных раз¬меров и массы из стали и цветных сплавов.