РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ___________«ПЕРЕХОДНИК 0707.493424.002»________

Войти в мой кабинет

Забыли пароль?

ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, РАЗНОЕ

Workhard		350 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц:	43		Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность:	неизвестно		После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено:	03.01.2023

АННОТАЦИЯ Разработка операции фрезерование 3 плоскостей 65х44 для детали «Переходник» / ТулГу, 2018. ПЗ 48 с., 15 рис., 7 табл., 10 источников, 1 прил. Комплект документов, 6 с. Чертежи 4 листа. Актуальность темы определяется тем, что создание высококачественной продукции машиностроения в значительной степени обеспечивается за счет повышения точности ее изготовления. При этом изготовление деталей должно выполняться в более экономичном режиме. В процессе работы над курсовым проектом было выявлено, что коэффициент использования материала при изготовлении заготовок был недостаточным для данного типа производства. Исследование этой проблемы привело к выводу о необходимости замены вида исходной заготовки на штамповку. Предложено произвести замену вида исходной заготовки с полосы на штамповку. Это позволит заметно экономить использование материала на заготовительном этапе производства переходника.

Введение
Содержание
Список литературы
Отрывок из работы

Введение

ВВЕДЕНИЕ В представленном ниже курсовом проекте (КП) объектом производства выступает «Переходник», над которой производится серия технологических операций. Рассматриваемый в КП технологический процесс (ТП) характеризуется рядом технологических операций, связанных с механической обработкой заготовки резанием. Целью проекта является приобретение знаний и первичных навыков по технологической подготовке производства, включая анализ технологичности детали, закрепление знаний по предмету «Основы технологии машиностроения» и разработка технологического процесса производства детали «Переходник» с обоснованием целесообразности её производства, описание конструктивных особенностей детали и средств контроля качества, а также обоснование технико-экономических характеристик детали по предложенным данным. На основании сформулированной цели можно определить следующие задачи КП: - выбрать способ получения исходной заготовки; - определить припуски на механическую обработку; - выбрать приспособление, режущий и измерительный инструмент; - рассчитать режимы резания. Актуальность темы. Создание конкурентоспособной продукции машиностроения в наибольшей степени обеспечивается точностью ее изготовления, которая последовательно формируется на всех этапах от проектирования технологического процесса изготовления до сборки готового изделия. Упомянутые выше этапы подробно рассматриваются в ходе работы над данным КП. ?

Содержание

Содержание ВВЕДЕНИЕ 3 1. Исходные данные для проектирования. 5 2. Анализ конструкции, норм точности и технических требований к детали 6 2.1 Конструкция детали 6 2.2 Анализ норм точности и технических требований 9 2.3. Анализ технологичности детали. 10 3. Разработка исходной заготовки 12 3.1 Выбор вида исходной заготовки 12 3.2 Изготовление исходной заготовки 14 3.3 Проектирование поковки 18 4.1. Выбор обрабатываемых на операциях поверхностей 22 4.2. Назначение способов (переходов) для обработки поверхностей. Выбор оборудования. 22 4.3. Формирование операций механической обработки. 23 4.4. Разработка операций на уровне маршрутной технологии 24 5. Разработка операционной технологии 27 5.1. Описание структуры и порядка выполнения операции 27 5.2. Определение операционных (промежуточных) припусков 28 5.3. Расчет операционных размеров 28 5.4. Расчет режимов резания 28 5.5. Расчет штучного времени (нормирование операций) 33 6. Конструкторская часть 35 6.1. Станочное (установочное) приспособление 35 6.2. Приспособление для закрепления режущего инструмента 37 6.3. Режущий инструмент 37 6.4. Контрольно-измерительная оснастка (средство измерения) 39 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 42 ПРИЛОЖЕНИЕ А Операционная карта 43 ПРИЛОЖЕНИЕ Б Карта эскизов 45 ПРИЛОЖЕНИЕ В Операционная карта 48

Список литературы

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. ГОСТ 2590-88 Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент. 2. ГОСТ 5632 – 72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. 3. ГОСТ 7505–89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски. М.: Изд–во стандартов, 1990. 52 с. 4. ГОСТ 22087-76 Фрезы торцовые насадные с механическим креплением пятигранных твердосплавных пластин. Конструкция и размеры. 5. ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки 6. Расчет режима резания при фрезеровании Методические рекомендации/ Л.Г. Баграмов, А.М. Колокатов - МГАУ, 2000. 7. ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких металлов и сплавов. Общие технические условия. 8. ГОСТ 30534-97 Средства контроля и измерений линейных и угловых размеров. Минск: Межгосударственный стандарт, 1998. 12 с. 9. Общемашиностроительные нормативы времени и режимы резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многооперационных станках с числовым программным управлением: в 2 ч. М.: Экономика, 2005. Ч. 1. Нормативы времени. 207 с.; Ч. 2. Нормативы режимов резания. 473 с. 10. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении/ Я.М. Радкевич [и др.]. М.: Высш. школа, 2004. 272 с

Отрывок из работы

Исходные данные для проектирования. Исходными данными для проектирования является: Рабочий чертеж детали «Переходник» Тип производства – серийное; Условия проектирования – вновь создаваемый участок с возможностью использования нового оборудования. ? 2. Анализ конструкции, норм точности и технических требований к детали 2.1 Конструкция детали Деталь "Переходник" (рисунок 2.1) относится к группе тел вращения с габаритными размерами 62мм?67мм. Деталь состоит из четырехугольной призмы (длиной 62 мм , высотой 41_(-1,0) мм, шириной 41) и цилиндрической бобышки (диаметром 40 мм и длиной 26 мм), которые пересекаются под прямым углом, образуя Т-образную форму. В призме имеется гладкое сквозное отверстие ?27,5Н11(^(+0,13))мм, два гладких отверстия ?28,5 мм на глубину ?5,5?^(+0,2) мм и два резьбовых отверстия М27х1,5-7Н на глубину 25 мм. На внешней цилиндрической поверхности «переходной» бобышки нарезана резьба М33х2-8g и имеется технологическая канавка шириной 6 мм. «Переходная» бобышка имеет центральное гладкое сквозное отверстие ?14 и центральное гладкое отверстие ?18,5 на глубину 8 мм. Рисунок 2.1 – Общий вид детали «Переходник»

Условия покупки ?

350 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ

Не смогли найти подходящую работу?

Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.

Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!

ЗАКАЗАТЬ КУРСОВУЮ РАБОТУ

Курсовая работа, Разное, 32 страницы

2500 руб.

Народный календарь: основные праздники и обряды зимнего периода

Курсовая работа, Разное, 34 страницы

390 руб.

Комплектование архивного фонда РФ