Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, РАЗНОЕ

РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Workhard 600 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 69 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 02.01.2023
ВВЕДЕНИЕ Технический прогресс является решающим фактором развития производства и повышения его эффективности, проявляется в совершенствовании средств и предметов труда, технологических процессов, форм организации производства и труда на основе передовых достижений науки и техники. Технический прогресс предполагает развитие специализации, кооперирования и концентрации производства, улучшение размещения производительности сил, совершенствование научной организации производства, труда и управления. «Раскрывая сущность технического прогресса, в замене ручного труда машинным… состоит вся прогрессивная работа человеческой техники. Чем выше развивается техника, тем более вытесняется ручной труд человека, заменяясь рядом все более и более сложных машин…». Технический прогресс является главным фактором роста эффективности, а его содержание, формы, направления и темпы определяются в первую очередь способом производства. Повышение эффективности производства требует интенсивного развития науки и техники и возможно более быстрого внедрения их достижений в производство. Важным направлением технического процесса является комплексная механизация и автоматизация производственных процессов. Механизация производства заключается в замене ручного труда машинами, механизмами и аппаратами. Механизация призвана не только, всемерно повышать производительность труда, но и облегчить труд. Одним из таких механизмов является ленточный конвейер. Ленточные конвейеры широко используются на горных предприятиях. К достоинствам ленточных конвейеров следует отнести высокую производительность, относительно низкую энергоемкость транспортирования по сравнению с другими видами конвейерного транспорта, высокую степень автоматизации управления работой данного оборудования, сравнительно малую себестоимость транспортирования. Эти преимущества обуславливают широкое использование ленточных конвейеров во всех областях промышленности. Применение ленточных конвейеров обеспечивает на горных предприятиях интенсивный путь развития, позволяя использовать поточную и циклично-поточную технологии, широко внедрять автоматизацию производственных процессов, соответствуя при этом современным экологическим требованиям. Постоянно растут объемы перевозок ленточными конвейерами в угольной промышленности, промышленности рудных порогов, черной и цветной металлургии, промышленности нерудных строительных материалов и других отраслях. Существенным преимуществом ленточных конвейеров является значительная производительность, которая при больших скоростях движения (6...8 м/с) и ширине ленты может быть доведена до 20 000 и даже до 30 000 т/ч, что во много раз превышает производительность других видов конвейеров. Целью выпускной квалификационной работы является разработка конструкции ленточного конвейера. В соответствии с целью выпускной квалификационной работы были поставлены следующие задачи: - Описание конструкции и принцип работы ленточного конвейера; - Расчетная часть - Технологическая часть.
Введение

ВВЕДЕНИЕ Технический прогресс является решающим фактором развития производства и повышения его эффективности, проявляется в совершенствовании средств и предметов труда, технологических процессов, форм организации производства и труда на основе передовых достижений науки и техники. Технический прогресс предполагает развитие специализации, кооперирования и концентрации производства, улучшение размещения производительности сил, совершенствование научной организации производства, труда и управления. «Раскрывая сущность технического прогресса, в замене ручного труда машинным… состоит вся прогрессивная работа человеческой техники. Чем выше развивается техника, тем более вытесняется ручной труд человека, заменяясь рядом все более и более сложных машин…». Технический прогресс является главным фактором роста эффективности, а его содержание, формы, направления и темпы определяются в первую очередь способом производства. Повышение эффективности производства требует интенсивного развития науки и техники и возможно более быстрого внедрения их достижений в производство. Важным направлением технического процесса является комплексная механизация и автоматизация производственных процессов. Механизация производства заключается в замене ручного труда машинами, механизмами и аппаратами. Механизация призвана не только, всемерно повышать производительность труда, но и облегчить труд. Одним из таких механизмов является ленточный конвейер. Ленточные конвейеры широко используются на горных предприятиях. К достоинствам ленточных конвейеров следует отнести высокую производительность, относительно низкую энергоемкость транспортирования по сравнению с другими видами конвейерного транспорта, высокую степень автоматизации управления работой данного оборудования, сравнительно малую себестоимость транспортирования. Эти преимущества обуславливают широкое использование ленточных конвейеров во всех областях промышленности. Применение ленточных конвейеров обеспечивает на горных предприятиях интенсивный путь развития, позволяя использовать поточную и циклично-поточную технологии, широко внедрять автоматизацию производственных процессов, соответствуя при этом современным экологическим требованиям. Постоянно растут объемы перевозок ленточными конвейерами в угольной промышленности, промышленности рудных порогов, черной и цветной металлургии, промышленности нерудных строительных материалов и других отраслях. Существенным преимуществом ленточных конвейеров является значительная производительность, которая при больших скоростях движения (6...8 м/с) и ширине ленты может быть доведена до 20 000 и даже до 30 000 т/ч, что во много раз превышает производительность других видов конвейеров. Целью выпускной квалификационной работы является разработка конструкции ленточного конвейера. В соответствии с целью выпускной квалификационной работы были поставлены следующие задачи: - Описание конструкции и принцип работы ленточного конвейера; - Расчетная часть - Технологическая часть.
Содержание

ОГЛАВЛЕНИЕ Введение 1. Описание конструкции и принцип работы ленточного конвейера 1.1 Общее устройство ленточного конвейера. 1.2 Принцип работы ленточного конвейера. 1.3 Элементы ленточного конвейера 2. Расчетная часть 2.1 Расчет требуемой мощности двигателя. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя 2.2 Расчет зубчатой передачи. 2.3 Расчёт клиноременной передачи 2.4 Предварительный расчет валов 2.5 Проверка долговечности подшипников 2.6 Проверка прочности шпоночных соединений 3. Технологическая часть 3.1 Выбор материала заготовки 3.2 Выбор метода получения заготовки. Определение межоперационных припусков 3.3 Определение коэффициента использования материала 3.4 Составление операционного техпроцесса обработки детали 3.5 Выбор состава оборудования 4. Охрана труда Заключение Список использованной литературы
Список литературы

4 ОХРАНА ТРУДА Охрана труда представляет собой действующую на основании соответствующих законодательных и иных нормативных актов систему социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. На предприятиях создаются службы по охране труда, которые действуют в соответствии с типовым положением, утверждаемым государственным органом охраны труда по согласованию с соответствующими органами. По своему статусу служба охраны труда приравнивается к основным производственным службам и подчиняется руководителю предприятия. Соответствующие службы по охране труда должны создаваться и в образуемых предприятиями ассоциациях, корпорациях, концернах и других объединениях. Специалисты служб охраны труда обязаны выдавать руководителям структурных подразделений обязательные для исполнения предписания об устранении выявленных нарушений и вносить представления руководителям предприятий о привлечении к ответственности лиц, нарушающих законодательство об охране труда. В случаях возникновения непосредственной угрозы здоровью или жизни работников, специалисты службы охраны труда вправе приостановить работы вплоть до устранения выявленных нарушений. Администрация предприятия обязана проводить обучение, инструктирование, проверку знаний и переаттестацию всех работников по вопросам охраны труда и порядке в сроки установленные соответствующими нормативными актами. Лица не прошедшие обучение, инструктирование и проверку знаний по охране труда, к работе не допускаются. Проектирование, строительство и реконструкция производственных зданий и сооружений, разработка и выпуск технологий, конструирование и изготовление машин, механизмов, оборудования и других изделий, в том числе приобретенных за рубежом, не отвечающих требованиям государственных стандартов, правил, норм по охране труда, не допускается. Разработанные проекты подлежат государственной экспертизе на соответствие их требованиям охраны и условий труда, а опытные образцы - государственным испытаниям. Запрещается предусматривать применение веществ, сырья, материалов, не прошедших токсикологическую, санитарно-гигиеническую, радиационную, медико-биологическую оценку в части их влияния на организм и здоровье человека. Новое или реконструируемое предприятие, объект, средство производства или другой вид продукции не могут быть приняты и введены в эксплуатацию, если они не имеют сертификата соответствия требованиям безопасности, выдаваемого в установленном порядке. Безопасность производственных процессов определяется в первую очередь безопасностью производственного оборудования. Основными требованиями безопасности к технологическим процессам является устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное воздействие. Уровни опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах должны соответствовать требованиям стандартов безопасности. Рабочие места должны иметь уровни и показатели освещенности, установленные действующими строительными нормами и правилами. Расстояние между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и
Отрывок из работы

1 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА 1.1 Общее устройство ленточного конвейера Ленточные конвейеры (рис. 1) являются наиболее распространенным средством непрерывной транспортировки различных сыпучих и штучных грузов в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства [Зенко, Гнутов, Дьячков, 1987, с. 215]. Рисунок 1. Ленточный конвейер:1-разгрузочная воронка; 2- приводной барабан; 3-рабочая ветвь ленты; 4- передвижное сбрасывающее устройство;5- роликоопоры рабочей ветви ленты; 6- загрузочная воронка; 7- натяжной барабан; 8- груз натяжного устройства; 9- роликоопоры холостой ветви ленты; 10- отклоняющий барабан; 11- холостая ветвь ленты. Производительность ленточных конвейеров при скорости 5-8 м/с и ширине ленты 2400-3000 мм может быть увеличена до 20000-25000 т/ч. Длина отдельных горизонтальных конвейеров с высокопрочными лентами составляет 5-10 км. Станционарные универсальные ленточные конвейеры делятся на легкие, нормальные, тяжелые и сверхтяжелые. По типу тягового органа различают конвейеры с резинотканевой и резинотросовой, стальной и проволочной лентами, ленточно-канатный и ленточно-цепные. 1.2 Принцип работы ленточного конвейера Несущим и тяговым органом ленточного конвейера является бесконечная гибкая лента, опирающаяся своими рабочей и холостой ветвями на роликовые опоры и огибающая на концах конвейера приводной и натяжной барабаны. У коротких конвейеров, предназначенных для штучных грузов, рабочая ветвь ленты может скользить по деревянному или металлическому настилу. Передача движения ленте осуществляется фрикционным способом от приводного барабана. Необходимое первоначальное натяжение на сбегающей ветви ленты создается натяжным барабаном при помощи натяжного устройства, которое в основном выполняют грузовым. Ленты загружают сыпучим материалом через загрузочную воронку, устанавливаемую обычно в начале конвейера у концевого барабана. Разгрузка ленты может быть концевой с приводного барабана или промежуточной, для чего используют передвижную разгрузочную тележку или стационарные плужковые сбрасыватели. Направление потока, сбрасываемого с барабана материала, обеспечивается разгрузочной коробкой. Для очистки ленты с рабочей стороны от оставшихся частиц устанавливают вращающиеся щетки (капроновые, резиновые) или неподвижный скребок. Для многих транспортируемых материалов установка о
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Разное, 43 страницы
1200 руб.
Дипломная работа, Разное, 64 страницы
1990 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg