Разработка информационного обеспечения Web-приложения для обучения управлению процессом получения твердых сплавов с учетом стадии дробления

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 3 1 Аналитический обзор 4 1.1 Обзор и анализ процесса подготовки материала дроблением и получения твердых сплавов спеканием в вакуумно-компрессионной печи. Обоснование актуальности проекта 4 1.2 Обзор современных сред управления базами данных для создания базы данных материалов, оборудования, сценариев обучения, учетных записей пользователей 4 2 Цель и задачи курсового проекта 14 3 Технологическая часть 15 3.1 Формализованное описание процесса получения твердых сплавов как объекта обучения. Постановка задачи обучения. 15 3.2 Разработка информационного обеспечения Web-приложения для обучения управлению процессом получения твердых сплавов с учетом стадии дробления 18 3.3 Тестирование информационного обеспечения Web-приложения для обучения управлению процессом получения твердых сплавов с учетом стадии дробления 19 3.4 Описание структуры программы (модули, основные функции, классы и т. д.) 23 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 26 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 27

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1 Болтон, У. Конструкционные материалы. Металлы, сплавы, полимеры, керамика, композиты / У. Болтон. – Москва: Додэка XXI, 2017. – 320 c. – ISBN 978-5-97060-503-5. 2 Корниенко И.Г., Чистякова Т.Б., Новожилова И.В. Система электронного обучения управлению процессами получения твердых сплавов // Известия Московского государственного технического университета «МАМИ». – 2014. – № 3, т. 5. – С. 157–163. 3 Аникин, В. Н. Теоретические основы спекания порошков. Кинетика спекания реальных материалов. Курс лекций : учебное пособие / В. Н. Аникин, И. В. Блинков, В. С. Челноков. — Москва : МИСИС, 2014. — 121 с. — ISBN 978-5-87623-699-9. 4 Норенков, И. П. Автоматизированные информационные системы : учебное пособие для вузов / И. П. Норенков. – Москва : Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2011. – 342 с. – ISBN 978-5-7038-3446-6. 5 Советов Б. Я. Методы и средства проектирования информационных систем и технологий : учебник для вузов / Б. Я. Советов, В. А. Дубенецкий, В. В. Цехановский. – Москва : Академия, 2018. – 348 с. – ISBN 978-5-4468-4009-0. 6 ООО «Вириал» : официальный сайт : сайт. – Санкт-Петербург, 2021 – . – URL : http://www.virial.ru (дата обращения : 07.05.2021).

1 Аналитический обзор 1.1 Обзор и анализ процесса подготовки материала дроблением и получения твердых сплавов спеканием в вакуумно-компрессионной печи. Обоснование актуальности проекта Твердые сплавы получают в результате спекания прессовок металлических порошков в вакуумно-компрессионной печи. Процесс спекания делится на две стадии: 1) неизотермическое спекание в вакууме; 2) изотермическое спекание в атмосфере инертного газа. На стадии неизотермического спекания в вакууме происходит перегруппировка зерен материала, формируются и растут контактные перешейки между зернами материала, происходит срастание зерен материала, частичная изоляция пор, стягивание зерен материала силами поверхностного натяжения. На стадии изотермического спекания под давлением инертного газа происходит заполнение оставшихся пор. Необходимо иметь представление о процессах, происходящих при спекании. При твердофазном спекании основными процессами являются: 1) поверхностная и объёмная диффузия; 2) усадка; 3) рекристаллизация; 4) перенос атомов через газовую фазу. Поверхностная и объёмная диффузия – наиболее существенный механизм спекания. Все металлы имеют кристаллическое строение, особенностью которого является упорядоченное положение атомов. В узлах кристаллической решетки металла располагаются атомы, совершающие колебательные движения. Амплитуда этих колебаний увеличивается с повышением температуры и приводит к неустойчивости положения атомов, в результате чего возникает возможность перехода атома из одного узла кристаллической решетки в другой. При переходе атомов из одного положения в другое затрачивается энергия, и на новом месте атом некоторое время продолжает совершать колебательные движения, пока его энергия с