Проектирование приспособле-ния для фрезерной операции

ВВЕДЕНИЕ Развитие и повышение эффективности машиностроения возможно при существенном росте уровня автоматизации производственного про-цесса. Приспособление – вспомогательное устройство, используемое в ма-шиностроении при выполнении механической обработки, сборки, контро-ле. В большинстве случаев применяют приспособления для механической об-работки на станках. Применение таких приспособлений позволяет увели-чить надежность базирования и закрепления детали с сохранением ее жесткости в процессе обработки; повысить производительность труда в ре-зультате механизации; облегчить условия работы и ее безопасность; рас-ширить технологические возможности оборудования; применять техниче-ски обоснованные нормы времени. В связи с изменением методов проектирования и структуры техноло-гической оснастки широкое применение получила оснастка многократного пользования. Опыт работы предприятий показывает, что внедрение пере-налаживаемых станочных приспособлений в 2-3 раза сокращает трудоем-кость проектирования и в 3-4 раза цикл станочных приспособлений. тех-нологическая оснастка, созданная из стандартных и нормализованных эле-ментов, имеющая возможности многократного использования, успешно применяется в различных типах производства. Целью курсового проекта является проектирование технологического приспособления для закрепления деталей определенного типоразмера в условиях различных типов производств. В соответствии с поставленной целью в курсовом проекте решены следующие задачи: ? проанализировать конструкцию детали; ? выбрать технологическое оборудование и разработать принци-пиальную схему базирования; ? выбрать установочные элементы приспособления; ? рассчитать режимы резания; ? рассчитать зажимное устройство; ? выполнить расчет приспособления на точность. Для достижения этих целей необходимо: проанализировать кон-струкцию детали и марку материала; дать характеристику типа производ-ства; выбрать оборудование, режущий инструмент и способ базирования заготовки на технологической операции; рассчитать режимы резания; спроектировать технологическое приспособление, рассчитать усилие за-жима и точность обработки детали в приспособлении. Важное значение при выполнении курсового проекта, придавалось использованию унифицированных и нормализованных узлов. При проектировании и разработке конструкторской документации станочного приспособления применялись системы автоматизированного ВВЕДЕНИЕ Развитие и повышение эффективности машиностроения возможно при существенном росте уровня автоматизации производственного про-цесса. Приспособление – вспомогательное устройство, используемое в ма-шиностроении при выполнении механической обработки, сборки, контро-ле. В большинстве случаев применяют приспособления для механической об-работки на станках. Применение таких приспособлений позволяет увели-чить надежность базирования и закрепления детали с сохранением ее жесткости в процессе обработки; повысить производительность труда в ре-зультате механизации; облегчить условия работы и ее безопасность; рас-ширить технологические возможности оборудования; применять техниче-ски обоснованные нормы времени. В связи с изменением методов проектирования и структуры техноло-гической оснастки широкое применение получила оснастка многократного пользования. Опыт работы предприятий показывает, что внедрение пере-налаживаемых станочных приспособлений в 2-3 раза сокращает трудоем-кость проектирования и в 3-4 раза цикл станочных приспособлений. тех-нологическая оснастка, созданная из стандартных и нормализованных эле-ментов, имеющая возможности многократного использования, успешно применяется в различных типах производства. Целью курсового проекта является проектирование технологического приспособления для закрепления деталей определенного типоразмера в условиях различных типов производств. В соответствии с поставленной целью в курсовом проекте решены следующие задачи: ? проанализировать конструкцию детали; ? выбрать технологическое оборудование и разработать принци-пиальную схему базирования; ? выбрать установочные элементы приспособления; ? рассчитать режимы резания; ? рассчитать зажимное устройство; ? выполнить расчет приспособления на точность. Для достижения этих целей необходимо: проанализировать кон-струкцию детали и марку материала; дать характеристику типа производ-ства; выбрать оборудование, режущий инструмент и способ базирования заготовки на технологической операции; рассчитать режимы резания; спроектировать технологическое приспособление, рассчитать усилие за-жима и точность обработки детали в приспособлении. Важное значение при выполнении курсового проекта, придавалось использованию унифицированных и нормализованных узлов. При проектировании и разработке конструкторской документации станочного приспособления применялись системы автоматизированного