. Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности

Содержание: 1.Деформационные манометры и дифманометры (сильфонные и . мембранные ). 2.Измерения уровня сыпучих материалов. 3.Погрешность средств измерений. 4.Глубинные манометры с дистанционной передачей показаний 5.Измерение взлива нефти в резервуаре. 6.Измерения содержания воды и солей 1.Деформационные манометры и дифманометры (сильфонные и мембранные). В деформационных манометрах используется зависимость деформации чувствительного элемента или развиваемой им силы от измеряемого давления. Пропорциональная последнему деформация или сила преобразуется в показания или соответствующие изменения выходного сигнала. Большинство деформационных манометров и дифманометров содержат упругие чувствительные элементы, осуществляющие преобразование давления в пропорциональное перемещение рабочей точки. Наиболее распространенные упругие чувствительные элементы представлены на рис. 1, к их числу относятся трубчатые пружины (рис. 1,а), сильфоны (рис. 1,6), плоские и гофрированные мембраны (рис. 1,в, г) мембранные коробки (рис. 1,д), вялые мембраны с жестким центром (рис. 1, е). Статической (упругой) характеристике чувствительного элемента, связывающей перемещение рабочей точки с давлением, присуще наличие начальной зоны пропорциональных перемещений рабочей точки, в которой имеют место упругие деформации, и нелинейной области, в которой возникают пластические деформации. Несовершенство упругих свойств материалов чувствительных элементов обусловливает наличие гистерезиса статической характеристики и упругое последействие. Последнее проявляется в запаздывании перемещения рабочей точки по отношению к приложенному давлению и медленном возвращении ее в начальное положение после снятия давления.