Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ОТЧЁТ ПО ПРАКТИКЕ, РАЗНОЕ

Технологический процесс работы «Пивоварни Хейнекен Байкал»

Workhard 180 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 20 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 03.09.2022
Содержание Введение 3 Технологический процесс работы «Иркутского хлебозавода» 6 Технологическая схема производства булочек с маком 9 Технологическая схема производства теста слоенного замороженного бездрожжевого 10 Технологический процесс работы «Пивоварни Хейнекен Байкал» 12 Технологическая схема приготовления пива 15 Технологическая схема приготовления яблочного сидра 16 Заключение 19 Список используемых источников 20
Введение

Введение В ходе учебной (ознакомительной) практики мы посетили предприятия пищевой промышленности в г. Иркутске. К данным организациям относятся: ЗАО «Иркутский хлебозавод» и «Пивоварня Хейнекен Байкал». Генеральный план строительства Иркутского хлебозавода был разработан в 1933 г., в конце 1935 г. было завершено его сооружение. В производство предприятие было запущено в январе 1936 года. Завод в своем развитии пережил несколько важных этапов. Самым тяжелым и долгим был период с 1936 г. по 1970 г. Предприятие работало на твердом топливе, угле и дровах, весь труд был ручным. Например, одному мукосею приходилось поднимать и пересыпать мешки с мукой в агрегат для просеивания муки до двадцати восьми тонн за смену, а то и все пятьдесят шесть за две смены без перерыва — людей не хватало. В других цехах завода людям было тоже тяжело работать. В тестоприготовительном- женщинам приходилось катать дежи с опарой до 800 килограммов. И если вдруг какая-нибудь дежа застревала в выбоине или трещине неровного чугунного пола, то вытащить ее могли уже силами лишь 3-4 человека — работа останавливалась. С 1970 г. по 1974 г. на заводе была проведена первая реконструкция. Произошла ликвидация самых тяжелых участков производства, внедрено бестарное хранение муки, установлены тестоприготовительные агрегаты (ХТР), расстойные шкафы у печей, сменили твердое топливо на жидкое, мазут. Острой по-прежнему оставалась проблема с кадрами. В 1986 г. по 1989 г. на заводе прошла вторая реконструкция. В результате завод и город избавились от трех постоянно коптящих труб, предприятие получило прекрасное электрическое оборудование. Численность основного цехового состава сократилась до 60 человек. В 1992 г. Иркутский хлебозавод был преобразован в акционерное общество открытого типа "Иркутский хлебозавод". А 27 мая 1997 г. — в ЗАО "Иркутский хлебозавод". Производство было расширено, внедрены современные технологии. В январе 1996 г. - запущена в производство первая вафельная линия, в ноябре 1996 г. - вторая. В июне 1997 г. — линия по производству слоеных изделий, в апреле 1998 г. — линия шоколадных конфет "Ассорти". На сегодняшний день ЗАО "Иркутский хлебозавод"- это предприятие с современной инфраструктурой, менеджментом, оборудованием. Оно имеет в своём составе три завода в г. Иркутске, три пекарни, сеть мелкооптовых филиалов и собственное автохозяйство. Хлебозавод является основным поставщиком хлебобулочной и кондитерской продукции в муниципальные и бюджетные организации Иркутской области. Ассортимент составляет более 100 видов хлебобулочных изделий, 30 наименований сухаро-бараночных изделий, более 260 — кондитерских, в том числе вафельных — более ста, а общий объем производства — 55 тонн продукции в сутки, также выпускается диабетическая продукция. История пивоварения в г. Иркутске насчитывает почти 350 лет – в 1675 году купец Иван Ушаков приобрел право варить и продавать здесь пиво. И Heineken продолжает традиции сибирского купечества, уделяя внимание более всего качеству продукции и экологически чистому производству. Ровно 17 лет назад компания приобрела завод, который ранее назывался «Байкальская пивоваренная компания», а еще раньше – Иркутский пивобезалкогольный комбинат («Иркутскпищепром»). Впервые это предприятие было запущено в октябре 1984 года. Строительство велось по проекту Белгпищепрома с установкой оборудования из Чехословакии. Помимо обычных в Советском Союзе сортов пива: «Жигулевское», «Ячменный колос», «Мартовское», выпускались и специальные сорта - «Янтарное Светлое», «Рижское светлое». Но самая известная марка «Берег Байкала» была запущена в 2006 году – после вхождения в группу Heineken. Сейчас эта пивоварня – крупнейший производитель пива в Восточной Сибири. Мощности «Пивоварни Хейнекен Байкал» позволяют производить до 1,5 млн гектолитров пенного в год. В том числе такие сорта пива, как «Берег Байкала», «Бочкарев», «Охота крепкое», «Три медведя», «Жигулевское 1978». Список продукции формируется с учетом региональных предпочтений, отмечают пивовары, то есть предприятие производит любимые виды пива иркутян. Хотя реализуется продукция местного завода не только здесь – она направляется в Новосибирскую область и Хабаровский край, а также экспортируется в Монголию. История завода началась более 15 лет назад. В 1984 году был запущен Иркутский пивобезалкогольный комбинат, входивший в объединение «Иркутскпищепром». В то время здесь производили пиво, безалкогольные напитки и различную минеральную воду, в том числе знаменитую «Иркутскую» минералку. В 2005 году группа компаний Heineken приобрела предприятие, которое на тот момент называлось «Байкальская пивоваренная компания». В 2006 году завод был переименован. Сейчас «Пивоварня Хейнекен Байкал» является крупнейшим производителем Восточной Сибири. В настоящее время на предприятии работает 130 сотрудников — всех их объединяет любовь и приверженность своему делу. Некоторые из сотрудников работают на предприятии с его основания, с 1984 года.
Содержание

Содержание Введение 3 Технологический процесс работы «Иркутского хлебозавода» 6 Технологическая схема производства булочек с маком 9 Технологическая схема производства теста слоенного замороженного бездрожжевого 10 Технологический процесс работы «Пивоварни Хейнекен Байкал» 12 Технологическая схема приготовления пива 15 Технологическая схема приготовления яблочного сидра 16 Заключение 19 Список используемых источников 20
Список литературы

Заключение Прохождение практики является важным моментом при подготовке будущих специалистов. Ценность практики заключается в приобретении новых и закреплении уже полученных знаний, в получении практических навыков. Хочется отметить доброжелательное отношение сотрудников организаций к студентам. В результате прохождения ознакомительной практики на предприятиях ЗАО «Иркутский хлебозавод» и «Пивоварня Хейнекен Байкал» были получены теоретические знания об изготовлении хлебобулочных изделий и алкогольных напитков в промышленных масштабах Список используемых источников 1. Тихомиров В.Г. Технология и организация пивоваренного и безалкогольного производства. – М.: КолосС, 2007. – 460 с. 2. Кунце В. Технология солода и пива. – СПб.: Профессия, 2001.-912с. 3. Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства : учеб. Для вузов по специальности «Технология хлеба, муч. кондит. и макарон. изделий» / Л. Я. Ауэрман – Изд. 9-е, перераб. и доп. – СПб.: Профессия, 2005. – 414 с. 4. http://kacec.ru/ 5. https://studopedia.ru/15_27228_tehnologicheskaya-shema-prigotovleniya-hleba-i-hlebobulochnih-izdeliy.html 6. http://www.fptl.ru/normativi/ost_64-02-003-2002.pdf 7. https://www.heinekenrussia.ru/
Отрывок из работы

Технологический процесс работы «Иркутского хлебозавода» На Иркутском хлебозаводе технология производства основных сортов хлеба – первого, второго и Дарницкого – не менялась уже 83 года, с тех пор, как была выпущена первая продукция. Здесь и сегодня традиционно замешивают тесто на опаре, с использованием заквасок, а перед тем как отправить в печь, дают ему хорошенько выстояться. От начала замеса до выпуска готовых буханок проходит 12 часов! Для получения высококачественной продукции, Иркутский хлебозавод идет на огромные затраты по электроэнергии, покупке натурального экологически чистого сырья, осуществляет строгий контроль за всей технологией производственного процесса. На предприятии создана специальная производственно-технологическая лаборатория, сотрудники которой проводят не только входной контроль всего поступающего сырья, но и оценивают качество изготовления продукции на каждом этапе производства. И все же ведущую роль в получении удивительно вкусного иркутского хлеба играет заводской коллектив. Работа хлебозавода не останавливается ни на минуту и в будни, и в праздники, поэтому трудиться здесь могут только настоящие профессионалы, мастера своего дела, искренне любящие свою работу и отдающие ей частичку души. Многие из них связали с заводом всю свою жизнь. Немало в их числе и семейных династий. Все производственные звенья на Иркутском хлебозаводе действуют как единый организм, и от ответственности каждого работника зависит качество полученного хлеба. Зарождается хлеб в «сердце» завода – дрожжевом цехе, где в больших емкостях растут и пузырятся жидкие дрожжи. Раз в год из Санкт-Петербурга на хлебозавод поступает пробирка с микроорганизмами. Из нескольких граммов их разводят до объемов, необходимых на производстве. Они не должны потерять свои полезные свойства, поэтому их «подкармливают» особой смесью. Ее готовят в специальных заварочных машинах, где ржаную муку заваривают кипятком, после чего она самостоятельно осахаривается, а затем охлаждённая подается в заторы – специальные чаны. В обязанности оператора установки бестарного хранения муки входит отслеживание работы бункеров и шнеков, по которым подается мука. Для того чтобы она не слеживалась, бункеры необходимо вовремя «встряхнуть» при помощи пневмоустановки. Кроме того, оператор должен контролировать процесс просеивания муки и ее подачу на приготовление опары и замес теста. Опара готова к употреблению через 4–4,5 часа и подтверждается специальным физико-химическим анализом, который проводит сменный технолог хлебобулочного производства. А за приготовление теста отвечает тестовод. Весь процесс осуществляется автоматически. В тестомесильную машину дозатором подаются мука и опара, а с дозировочной станции – жидкие компоненты, но какой бы совершенной н
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Отчёт по практике, Разное, 7 страниц
400 руб.
Отчёт по практике, Разное, 22 страницы
220 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg