Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИССЕРТАЦИЯ, ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ

Генератор приливной электростанций

baby_devochka 2340 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 78 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 08.07.2022
Диссертация н а тему: "Генератор приливной электростанций"
Введение

Приливная электростанция представляет собой специализированный тип гидроэлектростанции, использующий энергию приливов. Издавна людей интересовало, откуда берутся приливы. Сегодня природа возникновения этого явления давно известна; на него воздействуют силы притяжения небесных тел, Луны и Солнца. Благодаря им вода морей и океанов поступает и уходит от берегов. Долгое время люди думали о том, как использовать энергию приливов, но только в 1913 году недалеко от Ливерпуля была построена первая электростанция, которая использовала энергию приливов. Доказано, что для лучшей работы электростанции важно, чтобы разница между приливом и отливом была более 4 метров. Поэтому лучшим местом для строительства электростанции является морское побережье с большой амплитудой приливов и отливов и рельефом побережья, создающим большой замкнутый «бассейн». Сегодня электростанции этого типа часто предназначены для выработки электроэнергии в условиях приливов. [1]. Характер работы цикличен, это связано с частотой приливов и отливов. В период покоя, а это происходит, когда прилив заканчивается или только начинается, кинетическая энергия воды мала, и ее недостаточно. Этот период продолжается 1-2 часа. В активный период его продолжительность 4-5 часов. Циклы повторяют 4 раза в течение суток. Типы приливных электростанций Прежде всего, это генераторы приливных течений. Это отдельные установки, которые работают на извлечение кинетической энергии водных масс во время приливов и отливов. Зачастую эти генераторные установки встраиваются в опоры моста, что решает сразу несколько задач. Это касается эстетичности, а также более полезного использования водного пространства. Аналогичные турбины установлены и в проливах. Эти устройства доступны в горизонтальном и вертикальном вариантах. Также они выполняются открытыми или в обтекателе. Рисунок 1 – Генератор приливного потока Динамическая приливная электростанция. Данная технология предполагает одновременное использование кинетической и потенциальной энергии набегающей волны. Но для создания таких электростанций необходимо прямо в море строить плотины. В среднем его протяженность должна быть порядка 35-55 километров. При этом водная масса будет двигаться в одном направлении. Такая электростанция состоит из множества гидротурбин низкого давления, которые вырабатывают электричество. Рисунок 2 – динамическая приливная электростанция Приливные дамбы. Эти станции работают по принципу подачи потенциальной энергии при разнице высоты воды во время приливов и отливов. Они захватывают водные массы во время прилива для того, чтобы удерживать их. Когда отлив уходит, вода стекает обратно в океан, что заставляет вращаться турбины генераторов, производя электроэнергию. Рисунок 3 – Приливная плотина Приливные лагуны. Эти электростанции представляют собой кольцевые плотины, для работы которых используются турбины. В результате образуются водохранилища, подобные тем, которые создаются приливными плотинами. Единственное отличие состоит в том, что этот тип электростанции является искусственно созданным сооружением. Рисунок 4 – Приливная лагуна Устройство приливных электростанций Приливная электростанция по своей конструкции может быть бесплотной и плотиной [2]. Электростанции на плотинах во многом похожи на традиционные гидроэлектростанции. Плотинные ГЭС предусматривают ограждение морского участка дамбой. Конструкция плотины предусматривает каналы, в которых установлены турбины. Также возможно, что дамба перекрывает существующий залив или устье реки. В большинстве случаев, в отличие от обычных гидроэлектростанций, здесь устанавливают реверсивные гидрогенераторы. То есть такие установки предназначены для выработки электроэнергии как во время прилива, так и во время отлива, то есть когда вода движется как в прямом, так и в обратном направлении. В бесплотинных электростанциях планируется установка гидроагрегатов на дне морского пролива, где за счет приливов и отливов можно получить достаточно сильные и быстродействующие течения. В качестве примера бесплотинной электростанции можно привести электростанцию, построенную у американского острова Рузвельта. К их достоинствам можно отнести экономичность конструкции, к недостаткам – малая мощность, а также ограниченность мест, где они могли бы быть установлены. Наилучшим местом для строительства электростанций считается узкий морской пролив, это обстоятельство позволяет отрезать его от океана дамбой. В дамбе есть отверстия, в которых установлены гидротурбины с генераторами. Эти элементы заключены в капсулу обтекаемой формы. Они могут работать не только как электрогенераторы, но и как насосные агрегаты. Это свойство позволяет бассейну наполняться во время прилива и разгружаться во время отлива, пропуская его через турбины и вырабатывая электрическую энергию. Генератор приливного потока Генератор приливных потоков, часто называемый преобразователем приливной энергии (tidal energy converter (TEC)), представляет собой машину, извлекающую энергию из движущихся водоемов, в частности от приливов и отливов. Некоторые типы этих машин очень похожи на подводные ветряные турбины (рис. 5) и поэтому часто называются приливными турбинами. Устройство представляет собой полупогружную плавучую приливную турбину, пришвартованную к морскому дну с помощью поворотного буя, позволяющего станции поворачиваться на 180°. Генератор подобного типа СиДжен весит 300 тонн. В октябре 2012 года компания Siemens подвела предварительные итоги работы генератора СиДжен. При установленной мощности в 1,2 МВт станция вырабатывала 22,53 МВт*ч в день, выдавая в среднем 1 ГВт*ч за 68 дней, что эквивалентно годовой выработке в 5368 МВт*ч. Рисунок 5 – Генератор приливного потока Seagen. Существует несколько типов генераторов приливных течений: • Осевые турбины. Они похожи по концепции на традиционные ветряные мельницы, но работают под водой. В настоящее время у них есть большинство прототипов. • Турбины с поперечным потоком. Эти турбины, изобретенные Жоржем Дарреем в 1923 году и запатентованные в 1929 году, могут быть установлены как вертикально, так и горизонтально. • Колеблющиеся устройства. Вибрационные устройства не имеют вращающегося компонента, вместо этого используются секции аэродинамических поверхностей, которые поток толкает в стороны. Извлечение мощности колеблющегося потока было доказано с помощью всенаправленного или двунаправленного ветряка Wing'd Pump. В 2003 году у шотландского побережья был испытан гидроплан мощностью 150 кВт Stingray. Stingray использует подводные крылья для генерации колебаний, что позволяет ему генерировать гидравлическую мощность. Эта гидравлическая энергия затем используется для питания гидравлического двигателя, который вращает вал генератора. • Эффект Вентури. Устройства с эффектом Вентури используют кожух или канал для создания дифференциального давления, которое используется для привода вторичного гидравлического контура, используемого для выработки энергии. Устройство подобного типа, Hydro Venturi, было испытано в заливе Сан-Франциско. • Турбины приливных воздушных змеев. Приливная кайт-турбина — это подводная кайт-система (рис. 6), которая преобразует приливную энергию в электричество, когда движется через приливный поток. Рисунок 6 – Турбины приливных воздушных змеев. В настоящее время разработано и используется множество технических решений для реализации ПЭС. Известна «Погружная свободнопоточная микрогидроэлектростанция» (Патент РФ №2247859, МПК F03В 13/00, опубл. 10.03.2005, Бюлл. №7), изображённая на рисунке 7. Устройство предназначено для преобразования механической энергии водяного потока в электрическую энергию. МикроГЭС состоит из гидротурбины с горизонтальной осью, соединенной с погруженным в воду герметичным электрогенератором. Кроме того, он снабжен несущей рамой, состоящей из секций, с установленными на концах щитками, образующими на входе потока воды конфузор, а на выходе - диффузор. В качестве электрогенератора использовался низкооборотный электрогенератор, вал которого соединен непосредственно с валом гидротурбины, состоящей из отдельных секций, установленных в подшипниковых опорах. Каждая секция содержит один или несколько винтов, смещенных друг относительно друга на одинаковый угол. Рисунок 7- общий вид микрогидроэлектростанции Недостатком свободнопоточной погружной микроГЭС является сложность конструкции, а также большие линейные размеры, обусловленные особенностями конструкции гидротурбины. [2]. Известна «Подводная гидроэлектростанция» (Патент РФ 2139972, МПК E02B 9/00, F03B 13/10, опубл. 20.10.1999), изображенная на рисунке 8. Которая содержит корпус, установленный в потоке воды и разделенный на отсеки входным конфузором, внутри корпуса расположен гидропривод, выполненный в виде лопаточной турбины с горизонтальным валом на подшипниках, и электрогенератор, с ротор, соединенный через две полумуфты с валом гидропривода, электрогенератор, расположенный в герметичном отсеке корпуса, на входном конфузоре установлена защитная сетка, отсек корпуса с гидроприводом имеет продольные выходные окна и отражатель внутренний водоток, выполненный в виде усеченного конуса и герметично связанный с цилиндрической обечайкой, внутри которой на подшипниках установлен горизонтальный вал турбины. Рисунок 8 – Продольный разрез продольной электростанции Известное решение имеет недостаток, заключающийся в том, что в микро-ГЭС использована соосная схема расположения винта, вала и электрического генератора. В результате водный поток, попадая через входной конфузор в корпус трубчатой формы, сужаясь, набирает скорость перемещения, проходя через зону винта, вращает его, а потом упирается в торцевую стенку электрического генератора, где происходит торможение водного потока и перенаправление его в выпускные окна на стенке корпуса. В результате за винтом формируется турбулентная зона, которая снижает скорость потока, так как на одной стороне винта формируется давление на их вращение, а на тыльной стороне образована зона смутного потока, оказывающего обратное действие. В результате этого снижается эффективность преобразования энергии морского потока в электрическую энергию [4]. «Подводная приливная электростанция» (Патент РФ №2579283, МПК F03B 13/26, F03B 17/06, опубл. 10.04.2016) изображенная на рисунке 9, содержащую гидрогенератор, состоящий из гидротурбины и электрогенератора, размещенных в металлическом корпусе и кинематически связанных с гидротурбиной, выполненной лопастного типа, и электрогенератор с возбуждением от магнитов. Гидрогенератор установлен в цилиндрической раме, к верхней части которой прикреплены полые емкости, обеспечивающие заглубленное положение рамы. Тросы прикреплены к нижней части рамы, одним концом прикреплены к раме, а другим концом прикреплены к опущенным на поверхность дна фиксирующим блокам. Преобразователь находится на берегу и соединяется с заводом кабелем. Рама снабжена коническими устройствами, образующими на входе водяного потока конфузор, а на выходе - диффузор. Рисунок 9 – общий вид подводной приливной электростанции Недостатком известного устройства является то, что эффективность преобразования энергии морского течения в электрическую энергию непостоянна, так как невозможно поддерживать постоянную глубину заглубления силовой установки как в прилив, так и в отлив. Высота приливов в открытом море около 1 метра, но значительно увеличивается в районе шельфа - до 18 м. При сильном приливе полые контейнеры, прикрепленные к раме электрогенератора для удержания рамы в подводном заглубленном положении, могут опуститься на дно настолько, что ослабят натяжение тросов и тем самым нарушат положение силового агрегата в морской среде и свести к нулю количество вырабатываемой электроэнергии. [6]
Содержание

Введение 5 1. Расчет синхронного генератора 15 1.1. Расчет статора синхронного генератора 15 1.1.1. Выбор главных размеров 15 1.1.2. Зубцовая зона статора 21 1.2. Расчет ротора синхронного генератора 29 1.2.1. Выбор постоянных магнитов 29 1.2.2. Расчет магнитных параметров постоянных магнитов 32 1.2.3. Расчет проводимости рассеяния 34 1.2.4. Расчет проводимостей и магнитных сопротивлений машины 36 2. Расчет параметров синхронного генератора 41 2.1. Расчет магнитной цепи 41 2.2. Расчет напряженности зубцовой зоны статора 41 2.3. Расчет магнитного напряжения спинки статора 43 2.4. Параметры обмотки статора установившегося режима работы машины 44 3. Расчет потерь и коэффициента полезного действия 52 3.1. Массогабаритные параметры 52 3.2. Расчет потерь 53 3.3. Расчет коэффициента полезного действия 56 4. Тепловой расчет и нагрузочная характеристика генератора 57 4.1. Тепловой расчет 57 4.2. Тепловой расчет с помощью тепловых схем замещения. 60 4.3. Температурное поле и распределения теплового потока синхронного генератора в разрезе вида спереди 61 4.4. Нестационарная теплопередача синхронного генератора в поперечном разрезе 66 4.5. Нагрузочная характеристика синхронного генератора 69 5. Расчет элементов проектируемого генератора 71 5.1. Гребной винт 71 5.2. Насадки конической формы 72 6. Создание модели проектируемого генератора 74 Заключение 78 Список используемых источников 79
Список литературы

1. Погружная свободнопоточная микрогидроэлектростанция [сайт] URL: https://patents.google.com/patent/RU2247859C1/ru (Дата обращения: 04.04.2022); 2. ПОПЛАВКОВАЯ ВОЛНОВАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ [сайт] URL: https://yandex.ru/patents/doc/RU2513070C1_20140420(Дата обращения: 04.04.2022); 3. Подводная гидростанция [сайт] URL: https://patents.google.com/patent/ RU2139972C1/ru?oq=%D0%9F%D0%B0%D1% 82%D0%B5%D0%BD% D1%82+%D0%A0%D0%A4+2139972(Дата обращения: 04.04.2022); 4. Автономная водопогруженная свободоприточная микрогидроэлектростанция [сайт] URL: https://yandex.ru/patents/doc/ RU2324068C2_ 20080510(Дата обращения: 04.04.2022); 5. Подводная приливная электростанция [сайт] URL: https://yandex.ru/ patents/doc/ RU2579283C1_20160410(Дата обращения: 04.04.2022); 6. Подводная приливная электростанция [сайт] URL: https://yandex.ru/ patents/doc/ RU203188U1_20210325(Дата обращения: 04.04.2022); 7. И.П. Копылов. Проектирование электрических машин / И.П. Копылов, Б.К. Клоков, В.П. Морозкин, Б.Ф. Токарев – 2011. 8. В.А. Балагуров, Ф.Ф. Галтеев. Электрические генераторы с постоянными магнитами / В.А. Балагуров, Ф.Ф. Галтеев – 1988. 9. Электронный ресурс – Магниты и системы https://magnet-prof.ru/index.php/Plastina/Prizma-SmCo/Magnit-YXG30-N-40x6x3mm/flypage.tpl.html (Дата обращения: 04.03.2022); 10. Кифер И.С., Семеновская И.Б., Соколова Л.А, Фомин И.М. Магнитные характеристики, сталей, применяемых в авиационной промышленности: справочное пособие. М.:ОНТИ-1970, с.139 (Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский институт авиационных материалов) 11. Редкоземельные магниты SmCo: [сайт]. URL: http://ferrite.ru/products/magnets/smco/(Дата обращения: 04.03.2022); 12. Теплопроводность: [сайт]. URL: https://www.calc.ru/125.html 13. Общая тепловая емкость металла: [сайт]. URL: http://kovka-dveri.com/metal_stroitelstvo0084qq0831.HTML(Дата обращения: 04.03.2022); 14. Плотность стали различных типов и марок, температурная зависимость плотности: [сайт]. URL: http://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/plotnost-stali-temperaturnaya-zavisimost 15. Свойства меди: плотность, теплоемкость, теплопроводность: [сайт]. URL: http://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/metally-i-splavy/svojstva-medi-plotnost-teploemkost-teploprovodnost(Дата обращения: 05.03.2022); 16. Таблицы теплопроводности материалов: [сайт]. URL: http://zaozmi.ru/polezno/tablica_teploprovodimosti_metallov.html 17. Плотность веществ: [сайт]. URL: http://mozgan.ru/table/substancedensity и(Дата обращения : 08.02.2022);
Отрывок из работы

Расчет синхронного генератора Расчет статора синхронного генератора Выбор главных размеров Исходные данные: P_н=3000 Вт-номинальная мощность U_н=220 В-номинальное напряжение m=3-число фаз f=100 Гц-частота n=600 об\мин-частота вращения ?cos??_н=0,9-коэффициент мощности Начальным этапом проектирования синхронного генератора является выбор главных размеров, а именно внутренний диаметр статора и его расчетная длина. Стоит учесть, что для предварительного определения внутреннего диаметра пользуются зависимостями D=f(Sн’), выведенные эмпирическим путем при исследовании усредненных диаметров машин [8]. Определим номинальную полную мощность: S_н=P_н/(?_н*?cos??_н )=(3000 Вт)/(0,93*0,9)=3,584 кВА Обмотка статора соединена в схему «звезда», следовательно номинальное фазное напряжение равно: U_(н.ф.)=U_н/v3=(220 В)/v3=127,017 В Номинальный фазный ток равен: I_(н.ф.)=S_н/(v3*U_н )=(3,584 кВА)/(v3*220 В)=9,4 А Число пар полюсов определяется по следующей по формуле: p=f/n_N =(100 Гц*60)/(600 об?мин)=10 Далее находится расчетная мощность синхронной машины: S^'=k_E*S_н=1,05*3,584 кВА=3,763 кВА, где kE – коэффициент, который описывает отношение ЭДС в якоре при номинальной нагрузке к номинальному напряжению, принимается равным 1,05 в соответствии с методическими рекомендациями. С помощью графика, изображенного на рисунке 10, можно выбрать внутренний диаметр статора, используя рассчитанную ранее расчетную мощность машины. Рисунок 10 – Зависимость внутреннего диаметра статора от расчетной мощности машины D=f(S’) при различном количестве полюсов. а) – при S’>100 кВА; б) – при S’?100 кВА По рассчитанным данным по рисунку 10 был выбран внутренний диаметр статора при p=10 и S’=3,7 кВА: D=0,25 м Внешний диаметр статора будет равен: D_a=K_д*D, где коэффициент Kд варьируется в пределах от 1,28 до 1,33. В таком случае внешний диаметр статора минимальный и максимальный: D_(a min)=K_д*D=1,28*0,25 м=0,32 м D_(a max)=K_д*D=1,33*0,25 м=0,333м Руководствуясь стандартными габаритами, по таблице 1 принимаем габарит №6 с диаметром: D_a=327 мм и высотой оси вращения: h=200 мм Таблица 1 – Типовые габариты синхронных машин Габарит Диаметр, мм Высота оси вращения, мм 5 280 180 6 328 200 7 394 230 8 424 250 9 494 280 10 520 315 11 590 355 12 660 400 13 750 450 14 850 500 15 990 560 16 1180 630 17 1440 630 18 1720 630 19 2160 630 20 2700 630 21 3260 630 Для проверки правильности выбора необходимо, чтобы отношение внешнего диаметра к внутреннему диаметру было в пределах коэффициента Kд: D_a/D=(328 мм)/(250 мм)=1,31 Проверка показала, что габарит, внешний диаметр машины и высота оси вращения были выбраны верно. Произведем расчет полюсного деления: ?=((?*D))/(2*p)=(3,14*0,250 )/(2*10)=39,27 мм Для расчета необходимо задать следующие параметры: Линейная нагрузка статора A=12000 А/м; Максимальное значение индукции в воздушном зазоре при номинальной нагрузке B=0,6 Тл; Расчетный коэффициент полюсного перекрытия a_?=2/?=0,637; Коэффициент формы поля k_в=?/(2*v2)=1,111; Обмоточный коэффициент обмотки статора k_об1=0,92. С использованием принятых величин можно получить расчетную длину статора: l_?=S^'/(??_?*k?_в*k_об1*A*B*D^2*n_N*10)==(3,763 кВА)/(0,637*1,111*0,92*12250 А/м*0,6 Тл*?0,25?^2 м*600 об?мин*10)= =128,558 мм Длина статора принимается равной: l_?=150 мм Отношение длины статора к значению полюсного деления: ?=l_?/?=(150 мм)/(39,27 мм)=3,82 От значения ? зависят условия охлаждения машины и некоторые показатели. При большем значении ? габариты машин будут больше, значит и условия ее охлаждения хуже. Так как в расчет производится для машины малой мощности, то магнитопровод выполняется из одного пакета. Если длина машины больше 300 мм и мощность машины больше, то магнитопровод выполняют из нескольких пакетов. Между пакетами располагаются радиальные вентиляционные каналы, что увеличивает реальную длину статора. Зубцовая зона статора Для расчета количества пазов статора задаются следующие параметры: Число параллельных ветвей обмотки a=1; Число пазов на полюс и фазу q=1; Число фаз обмотки статора m=3. Таким образом, можно определить общее число зубцов статора: Z_1=2*p*m*q=2*10*3*1=60 шт Зубцовое деление статора находится по следующей формуле: t_z=(?*D)/Z_1 =(3,14*250 мм)/60=13,09 мм Определим число эффективных проводников в пазе: u_п=(?*a*D*A)/(Z_1*I_(н.ф) )=(3,14*1*0,25 м*12250*А/м)/(60*9,4 А)=17 Число эффективных проводников в пазе необходимо округлить до целого, поэтому: u_п=17 По найденному значению uп проводится уточнение линейной нагрузки: A_уточн=(Z_1*u_п*I_(н.ф))/(?*a*D)=(60*17*9,4 А)/(3,14*1*0,25 м)=12215,824 А/м Число пазов статора выбрано верным образом, о чем свидетельствует разница между выбранной в начале расчета линейной нагрузкой и уточненным значением. Допускается отклонение уточненной линейной нагрузки в пределах ±5 %: A_расч/A_уточн =(12250 А/м)/(12215,824 А/м)*100%=100,2% Рисунок 11 – Электрическая схема соединений обмотки статора Размеры пазов статора После расчета количества пазов и зубцового деления, выполняется расчет проводников обмотки и размеров паза. Паз выполняется прямоугольной формы. Опытным путем было установлено, что оптимальное значение отношения ширины паза bп1 к зубцовому делению t1, составляет 0,34-0,5. Предварительно определяется ширина паза: b_п=0,5*t_z=0,5*13,09 мм=6,545 мм Для определения плотности тока в обмотке используется характеристика тепловой нагрузки обмотки AJ1. ?AJ?_1=620 А^2/м^3 Зная эту величину, можно предварительно определить плотность тока в проводниках обмотки: J_1=?AJ?_1/A=(620 А^2/м^3 )/(12215,824 А/м^2 )=5,075 А/?мм?^2 , где А – уточненное значение линейной нагрузки. Сечение эффективного проводника обмотки статора будет равно: q_эф=I_(н.ф)/(a*J_1 )=(9,4 А)/(1*5,033 А/?мм?^2 )=1,853 ?мм?^2 Выбирается класс нагревостойкости проводников обмотки статора В. Двусторонняя ширина изоляции: ?_(из.п)=1 мм Выбор проводников обмотки статора В соответствии с рассчитанными данными, выбран проводник марки ПЭТВП с характеристиками: Диаметр неизолированного провода: d=1,6 мм; Усредненное значение диаметра изолированного проводника: d_из=1,7 мм; Площадь поперечного сечения жилы проводника: q_эф=2,01 ?мм?^2. Проводится расчет уточненной ширины паза статора для одной жилы: b_п1=d_из+?_(из.п)+?_рш+?_ш=1,7 мм+1 мм+0,05 мм+0,2 мм=2,95 мм, Ширина паза для 2 жил: b_п1=2,95*2=5,9 мм где ?рш – погрешность на разбухание изоляции, ?ш – погрешность на укладку. Суммарная толщина изоляции по высоте паза: ??_из=2 мм Высота клинна принимается от 4 мм до 5 мм: h_к=4 мм Уточняется высота паза: h_п1=u_п*d_из+????_из+h_к+?_(р.в)+?_в=17*1,7мм+2 мм+4 мм+1,2+0,2 мм=35,95 мм, Высота паза при b_п1=5,9 мм h_п1=35,95/2=17,975 мм где ?в – технологический допуск на укладку, ?р.в – допуск на разбухание изоляции: ?_(р.в)=0,05*u_n=0,05*17=0,85 Таким образом, размеры паза «в свету»: Ширина паза: bп1 = 5,9 мм; Высота паза: hп1 = 17,975 мм. Далее производится уточнение сечения эффективного проводника и плотности тока в нем: J_1=I_(н.ф)/(a*q_эф )=(9,406 А)/(1*2,01 ?мм?^2 )=4,68 А/?мм?^2 По данным параметрам приближенная индукция в зубце статора: B_z1=(B*t_z*l_?)/((t_z-b_п1 )*l_? )=(0,6 Тл*13,09 мм*150 мм)/((13,09 мм-5,9 мм)*150 мм)=1,852 Тл Приближенная проверка индукции в ярме статора: B_а=(?_?*B*?*l_?)/(2*h_a*l_? )=0,283 Тл, где h¬a – высота спинки статора: h_a=(D_a-D)/2-h_п1=(327 мм-250 мм)/2-17,975 мм=20,52 мм Перепад температуры в изоляции паза: ????_из=(J_1*A*k_ф)/k*t_z/(2*(b_п1+h_п1-h_к ) )*(0,5*?_(из.п))/?_из = =(4,68 А/?мм?^2 *12215,824 А/м*1,05)/(4,2*10^11*См/м)*(3,09 мм)/(2*(2,95 мм+35,95 мм-4 мм) )* *(0,5*1 мм)/(1,6*10^(-5) Вт/(м*К))=0,84 К, где k – коэффициент, k¬ф – коэффициент добавочных потерь, принимается в диапазоне 1,03 – 1,1, ?из – теплопроводность изоляции. Изоляция компаундированная, поэтому значение теплопроводности изоляции: ?_из=1,6*10^(-5) Вт/(м*К) Для класса нагревостойкости В перепад температуры не должен превышать 30-35 К. Рассчитанное значение перепада температуры полностью удовлетворяет этому условию. Градиент температуры в изоляции паза: ????_из^'=????_из/(0,5*?_(из.п) )=(0,84 К)/(0,5*1 мм)=1675 К/м Проверка показывает, что размеры пазов выбраны правильно. Количество витков обмотки статора: w_1=2*p*q*u_п/2*1/a=2*10*1*17/2*1/1=170 шт Шаг обмотки статора обычно округляется до целого числа: y_1=0,8*?_п=2,4?3, где ?_п=3*q=3*1=3 Коэффициент укорочения рассчитывается по формуле: ?=y_1/?_п =3/3=1 Коэффициент укорочения шага: k_у=sin??(?*?)/2?=sin??(3,14*0,833)/2?=1 Коэффициент распределения: k_р=0,5/(q*sin???/q? )=0,5/(2*sin???/2? )=1 В таком случае обмоточный коэффициент равен: k_об=k_у*k_р=1*1=1 Расчет ротора синхронного генератора Выбор постоянных магнитов В данной работе рассмотрена конструкция ротора, совмещенного с гребным винтом. Таким образом, ротор состоит из: постоянных магнитов, сердечника ротора, и двух гребных винтов. Воздушный зазор между статором и ротором принимается: ?=1 мм В соответствии с этим наружный диаметр ротора: D_r=D-2*?=250 мм-2*1 мм=248 мм Зубцовое деление ротора: t_2=(?*D_r)/(2*p)=(3,14*248 мм)/(2*10)=38,956 мм Коэффициент падения магнитного напряжения в магнитной цепи в долях МДС реакции якоря принимается в диапазоне от 1,1 до 1,15 [9]: ?_1=1,1 Коэффициент ударности: k_уд=1,1 Коэффициент, учитывающий приведение МДС реакции якоря по продольной оси к МДС статора, принимается в диапазоне от 0,85 до 0,86: k_ad=0,85 Коэффициент рассеяния в режиме х.х.: ?_0=1,15 Индукция при х.х. в нейтральном сечении магнита: B=0,6 Т Коэффициент формы кривой напряжения: k_ф=1,1 В качестве магнитов выбраны магниты из сплава Самарий-Кобальт Sm2Co17 с магнитными характеристиками, представленными в таблице ниже. Таблица 2 – Магнитные характеристики магнитов [10] Параметр Значение Остаточная магнитная индукция, Тл 1,08 – 1,11 Коэрцитивная сила по намагниченности, кА/м 788 – 836 Коэрцитивная сила по индукции, кА/м >1432 Максимальная магнитная энергия, кДж/м3 220-240 Диапазон рабочих температур ~250 Размеры магнитов приняты следующие из-за конструкции: Длина магнитов l_м=150 мм; Ширина магнитов b_м=30 мм; Высота магнитов h_м=4 мм. Оптимальное значение отношения КЗ: k=v(2*(1+sin???)? )=v(2*(1+0,436))=1,695 Общий требуемый объем магнитов: V_м=(0,9*P_н*?_1*?_0*k_ad*k_уд*k)/(4*k_ф*f*B*H_(м.к)*v(1-(?cos???^2/k^2 )-(sin??/k) ))= =(0,9*3000 Вт*1,1*1,15*0,85*1,1*1,695)/(4*1,1*100 Гц*0,6 Тл*400,6 кА/м*v(1-(0,81/2,872)-(0,436/1,695) ))=75,379 ?см?^3 Фактический общий объем магнитов: V_(м_факт)=l_м*b_м*h_м*2*p=150 мм*30 мм*4 мм*2*10=360 ?см?^3 Поскольку фактический объем магнитов больше расчетного, это означает, что при таком объеме магнитов теоретическая мощность генератора может быть равной: P_(н_возм)=(V_(м_факт)*4*k_ф*f*B*H_(м.к)*v(1-(?cos???^2/k^2 )-(sin??/k) ))/(0,9*?_1*?_0*k_ad*k_уд*k)= =(360 ?см?^3*4*1,1*100 Гц*0,6 Тл*400,6 кА/м*v(1-(0,81/2,872)-(0,436/1,695) ))/(0,9*1,1*1,15*0,85*1,1*1,695) =14,328 кВт Расчет магнитных параметров постоянных магнитов Hм.к – напряженность поля в магните в режиме установившего короткого замыкания. Для расчета этой величины необходимо построить диаграмму магнита. Для этого был произведен расчет некоторых коэффициентов. Коэффициент возврата магнита: ?=B_(H_max)/(B_r*H_cb )=(220*10^3 Дж/м^3 )/(1,08 Тл*788 кА/м)=0,259, где B¬H_max – максимальная магнитная энергия магнита. Коэффициент, учитывающий выпуклость кривой размагничивания: a=(2*v?-1)/?=(2*v0,259-1)/0,259=0,065 Далее строится график, представленный на рисунке 12, с помощью следующей формулы: B(H)=(B_r*(H_cb-H))/(H_cb-a*H), где H=0 кА/м,1 кА/м..788 кА/м Рисунок 12 - Прямая размагничивания магнита На этом графике необходимо найти точку, при которой будет максимальная магнитная энергия магнита. Для этого можно воспользоваться следующей формулой: h_MAX=(1-v(1-a))/a*H_cb=(1-v(1-0,065))/0,065*788 кА/м=400,648 кА/м b_MAX=(1-v(1-a))/a*B_r=(1-v(1-0,065))/0,065*1,08 Тл=0,549 Тл Вертикальный маркер на графике выше соответствует значению hMAX, а горизонтальный маркер – значению bMAX. Таким образом, напряженность поля в магните в режиме установившегося короткого замыкания: H_(м.к)=400648 А/м МДС продольной реакции якоря при коротком замыкании: F_мdк=2*h_м*H_(м.к)=2*7 мм*400648 А/м=3205 А Расчет проводимости рассеяния Расчет проводимостей синхронной машины необходим для составления полной диаграммы магнита, с помощью которой определяются значения полезной индукции и индукции рассеяния. Формула для расчета проводимости рассеяния фиктивного электромагнита выведена на основании идеализированной и упрощенной картины поля на основе метода, который использовал Арнольд и ряд других авторов. Проводимость рассеяния фиктивного электромагнита: ?_эм=5*l_м*h_м/d_max *?_?+1,6*h_м*?_?=5*150 мм*(4 мм)/(15,2 мм)*0,528+ +1,6*4 мм*1,984=0,116 Гн, где коэффициент ??: ?_?=d_max/(d_max-d_min )*(1-d_max/(d_max-d_min )*ln??d_max/d_min ? )= =(15,2 мм)/(15,2 мм-12,85 мм)*(1-(15,2 мм)/(15,2 мм-12,85 мм)*ln??(15,2 мм)/(12,85 мм)? )=0,528 Коэффициент ??: ?_?=?/2*b_м/d_max +ln??(1+?/2*b_м/d_max )-(?/2*b_м/d_max )^2*ln??(1+?/2*b_м/d_max )=? ? =3,14/2*(30 мм)/(15,2 мм)+ln?(1+3,14/2*(30 мм)/(15,2 мм))-(3,14/2*(30 мм)/(15,2 мм))^2* *ln?(1+3,14/2*(30 мм)/(15,2 мм))=1,824 В двух формулах выше для расчета коэффициентов ?? и ??: d_max=15,2 мм; d_min=12,85 мм Данные параметры означают максимальное и минимальные расстояния между двумя соседними магнитами. Для расчета коэффициента k?, который одновременно учитывает снижение потока рассеяния из-за конечной проницаемости постоянным магнитов, которая является малой величиной, и неравномерное распределение удельной МДС по высоте магнита, необходимо рассчитать значение коэффициента ?: ?=v((h_м*?_эм*10^2)/(?*S_м ))=v((4 мм*0,116 Гн*10^2)/(0,259 Гн/м*45 ?см?^2 ))=6,306 где площадь магнита Sм: S_м=l_м*b_м=150 мм*30 мм=45 ?см?^2 С помощью графика, представленного на рисунке 11, выбирается значение коэффициента k?. Рисунок 13 - Кривые k? (?) для расчета проводимостей рассеяния магнита, где 1 – отношение d¬min к dmax больше 0,5; 2 – отношение d¬min к dmax лежит в диапазоне от 0,15 до 0,5; 3 – отношение d¬min к dmax меньше 0,15
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Диссертация, Энергетическое машиностроение, 150 страниц
4500 руб.
Диссертация, Энергетическое машиностроение, 53 страницы
1590 руб.
Диссертация, Энергетическое машиностроение, 110 страниц
3300 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg