Моделирование станка с числовым программным управлением 6Р13Ф3 с заменой базового УЧПУ НЦ-31 на УЧПУ NC-400 (Балт-систем)

З А Д А Н И Е НА КУРСОВУЮ РАБОТУ студента группы № АСУ-3 Ведяшкин Николай Федорович 1. Тема проекта: Модернизация станка с числовым программным управлением 6Р13Ф3 с заменой базового УЧПУ НЦ-31 на УЧПУ NC-400 (Балт-систем) по профессиональному модулю: ПМ 01. Выполнение работ по монтажу и наладке электронного оборудования электронной части станков с ЧПУ. специальности27.02.04 Автоматические системы управления 2. Исходные данные для курсовой работы: паспорт и техническое описание станка с УЧПУ базовой комплектации и описание современного УЧПУ 3. Состав курсовой проекта: 1. -Пояснительная записка - Содержание - Введение - Основная часть: 1.1 Марка станка и назначение 1.2 Описание конструктивно-технологической части станка 1.3 Подробное описание кинематической схемы станка базовой комплектации 1.4 Двигатель привода главного движения базовой комплектации – описание характеристик, включение в цепь станка и присоединение к УЧПУ. Как управляется с УЧПУ. 1.5 Двигатели подач – описание, характеристики, как включается в цепь станка и присоединение к УЧПУ. Управление двигателем УЧПУ. 1.6 Двигатели перемещений стола – описание, характеристики, как включаются в цепь станка и УЧПУ. Управление двигателем (для фрезерных станков и обрабатывающих центров). 1.7 Механизмы смены режущих инструментов для токарных и фрезерных станков с ЧПУ. Как управляются, присоединение к УЧПУ, электроника и электрические схемы. 1.8 Датчики, применяемые на станке (базовой комплектации). Как работают, как передают сигнал УЧПУ, конструкция датчиков, технические характеристики датчиков, особенности датчиков. 1.9 УЧПУ, применяемое на станке базовой комплектации (например НЦ-31), дать подробное описание: как работает со станком, как вводится программа, как работает с датчиками. Прокладка кабелей, блок схема, технические характеристики УЧПУ, конструкция УЧПУ, особенности УЧПУ, программное обеспечение УЧПУ, структурная схема УЧПУ. 2. План модернизации станка 2.1 Замена двигателей (высокомоментные двигатели, сервоприводы: дать обоснование, по каким параметрам подбираем, что должны обеспечивать, как обеспечивается точность перемещений. 2.2 Расчет соответствия характеристик подобранного двигателя для станка 6Р13Ф3. 2.3Замена датчиков: обосновать (либо оставлять, либо менять). Датчики перемещений, сельсины, эндкодеры, фотоэлектрические датчики, вращающийся трансформатор, как монтируются и устанавливаются, конструкция датчиков, технические характеристики датчиков, о

Многофункциональные станки с ЧПУ способны осуществлять полный цикл обработки деталей сложной формы. Весь процесс условно можно подразделить на несколько этапов по виду обработки, на каждом из которых необходим специфический инструмент. Его сменой принято называть замену рабочего режущего инструмента при переходе с одного вида обработки на другой в соответствии с программой. До настоящего времени используются станки с ЧПУ прежней конструкции и дешевые модели, в которых смена осуществляется вручную. Оператор вынужден останавливать оборудование и менять инструмент. Для того чтобы избежать остановки оборудования для ручной смены на каждом этапе, современные обрабатывающие центры с ЧПУ оснащаются специальными системами для автоматизации данной операции. Механизмы автоматической смены (АСИ) позволяют устанавливать нужный режущий инструмент в непрерывном режиме, по особой программе. Таким образом, АСИ агрегатов с ЧПУ — это специальный комплект приспособлений, в которых закрепляется весь набор необходимых инструментов и обеспечивается их подача в рабочую зону в нужный момент. Использование АСИ позволяет значительно повысить производительность оборудования за счет исключения его остановки. Она применяется в следующих случаях: 1. Осуществление нескольких различных видов обработки детали на одном агрегате. Система необходима при переходе с одного вида обработки на другой. Наиболее подходит замена всего шпинделя, обеспечивающего смену режимов процесса. 2. Изменение чистоты обработки. В этом случае из инструментального магазина поступает инструмент для другого класса чистоты, например шлифовки. 3. Обработка комбинированных деталей, составленных из различных материалов

Многофункциональные станки с ЧПУ способны осуществлять полный цикл обработки деталей сложной формы. Весь процесс условно можно подразделить на несколько этапов по виду обработки, на каждом из которых необходим специфический инструмент. Его сменой принято называть замену рабочего режущего инструмента при переходе с одного вида обработки на другой в соответствии с программой. До настоящего времени используются станки с ЧПУ прежней конструкции и дешевые модели, в которых смена осуществляется вручную. Оператор вынужден останавливать оборудование и менять инструмент. Для того чтобы избежать остановки оборудования для ручной смены на каждом этапе, современные обрабатывающие центры с ЧПУ оснащаются специальными системами для автоматизации данной операции. Механизмы автоматической смены (АСИ) позволяют устанавливать нужный режущий инструмент в непрерывном режиме, по особой программе. Таким образом, АСИ агрегатов с ЧПУ — это специальный комплект приспособлений, в которых закрепляется весь набор необходимых инструментов и обеспечивается их подача в рабочую зону в нужный момент. Использование АСИ позволяет значительно повысить производительность оборудования за счет исключения его остановки. Она применяется в следующих случаях: 1. Осуществление нескольких различных видов обработки детали на одном агрегате. Система необходима при переходе с одного вида обработки на другой. Наиболее подходит замена всего шпинделя, обеспечивающего смену режимов процесса. 2. Изменение чистоты обработки. В этом случае из инструментального магазина поступает инструмент для другого класса чистоты, например шлифовки. 3. Обработка комбинированных деталей, составленных из различных материалов