Проект реконструкции ТЭЦ с установкой пластинчатого теплообменного аппарата

Введение 6 Глава1. 1 Литературный обзор 7 1.1 Химический цех 7 1.2 Пластинчатый теплообменник 20 1.3 Устройство и принцип работы пластинчатых теплообменников 22 2 Обоснование темы работы 26 3 Технологическая часть 27 3.1 Описание технологической схемы 27 3.2 Расчет теплообменного аппарата Т-1 28 3.3 Расчет насоса откачки парового конденсата 30 Глава 2. 4 Конструирование и расчет элементов оборудования 32 4.1 Основные расчетные параметры 32 4.2 Конструкция пластинчатого теплообменника 35 4.3 Расчет на прочность элементов пластинчатого теплообменника 36 4.3.1 Расчет минимального диаметра крепежных деталей 36 4.3.1.1 Расчет минимального диаметра шпильки стяжной. 36 4.3.1.1 Расчет минимального диаметра шпильки крепления фланцев подвода рабочих сред. 41 4.3.2 Расчет прокладок на распор гидростатическим давлением. 47 4.3.3 Расчет толщины неподвижной плиты. 49 4.3.4 Расчет толщины прижимной плиты. 52 4.3.4 Расчет на прочность направляющих. 53 4.3.5 Расчет на прочность болтов крепления направляющих к стойке. 53 4.4 Расчет запаса прочности трубопровода насоса 53 5 Монтаж и ремонт оборудования 55 5.1 Порядок монтажа 55 5.2 Расчет такелажной оснастки 55 Заключение 59 Список использованных источников 60

1 Бараненко, А. В., Цветков, О. Б., Лаптев, Ю. А., Ховалыг, Д.М. Миниканальныетеплообменики в холодильной технике. // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Холодильная техника и кондиционирование». ? СПб.: НИУ ИТМО, 2014. ? Вып. 3. 2 Лебский, С.Л., Матлин, А.В. Методика расчета на прочность резьбовых соединений. ? Волгоград: ВолгГТУ. 2010. ? 32 с. 3 Регламент блока химической очистки цеха Ново-Салаватской ТЭЦ. 4 Типовое положение о химическом цехе. [Электронный ресурс] – URL: http://www.libussr.ru/doc_ussr/usr_12628.htm (дата обращения: 08.12.2015). 5 Методические рекомендации. [Электронный ресурс] – URL: http://www.info-sait.ru/norma_doc/46/46618/#i66799 (дата обращения: 30.04.2016). 6 Устройство и принцип работы пластинчатых теплообменников. [Электронный ресурс] – URL: http://engineering-ru.livejournal.com/266367.html?page=1 (дата обращения: 07.11.2015). 7 Теплообменник пластинчатый ? Википедия. [Электронный ресурс] – URL: https://ru.wikipedia.org/wiki/Теплообменник (дата обращения: 07.11.2015). 8 Теплообменное оборудование. [Электронный ресурс] – URL: www.alfa-laval.ru (дата обращения: 08.12.2015). 9 Уралкомплектдеталь. [Электронный ресурс] – URL: http://2663937.ru/ (дата обращения: 08.12.2015). 10 Пластинчатые теплообменники. Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию. [Электронный ресурс] – URL: http://sondex.nt-rt.ru/ (дата обращения: 08.12.2015). 11 Kakac, S. Heat Exchangers: Selection, Rating, and Thermal Design. Third Edition. ? CRC Press, Taylor & Francis Group, 2012. 605 p. – XVI. 12 Zhang, L-Z. Conjugate Heat and Mass Transfer in Heat Mass Exchanger Duct. Firstedition. ? ElsevierInc., 2014, 391 p. – XVII, 13. Пат. 2355174 Российская Федерация, А 23 С 9/127. Способ производства кумыса [Текст] / Р.Х. Зиннатулин, Ю.И. Сергеева. – Заявл. 29.05.2007; Опубл. 20.05.2009 // Бюл. – 2009. – № 14. 14. Чичиндаев А. В.Оптимизация компактных пластинчато-ребристых теплообменников. — Издательство НГТУ, 2003. — 399 с. —ISBN 5-7782-0361-6. 15. Архаров А.М. и др.Криогенные системы. — Т. 2. Основы проектирования аппаратов, установок и систем. 16. Сычков А. Е.Роль эффективных систем охлаждения в современных компрессорных установках. // Журнал «МегаПаскаль». — 2009. — (№ 4). — С. 36–40. 17. Алхасов А. Б., Алишаев М. Г. Освоение низкопотенциального тепла. — М. : Книга по Требованию, 2012. — С. 280. — ISBN 978-5-9221-1440-0. 18. В. В. Елисеев, Ю. М. Ветюков, Т. В. Зиновьева. расчёт геликоидальных оболочек (рус.). Издательство сибирского отделения Российской академии наук. Проверено 26 августа 2016.

1 Литературный обзор 1.1 Химический цех Химический цех является самостоятельным структурным подразделением в составе ТЭЦ [4]. Химический цех снабжает качественной технической водой, которая забирается из водоемов или используется повторно после возврата на ТЭЦ от потребителя. Данная вода используется для восполнения потерь в пароводяном тракте и как сырье при производстве пара в котлах-утилизаторах, который используется как движущая сила турбин при выработки электроэнергии. Очистка воды реализовывается при некоторых этапов, включающие в себя осветление воды при помощи коагуляции и флокуляции в осветлителях, прохождение через механические катионитовые ианионитовые фильтра, загруженные антрацитом, кварцевым песком. Химический цех характерен такими видами отходов производства, как осадки очистных сооружений, промасленная ветошь, всплывающие нефтепродукты нефтеловушек. Существенными отходами в цехе выказываются иониты, шлам гидроксидов цветных металлов и отработанные масла. Отходами ионитов являются, чаще всего, аниониты. Во время эксплуатации ионообменных фильтров из-за частичного износа и потерь ионитов (катионитов и анионитов) при регенерации производится их возмещение ? подсыпка свежего материала. Иониты, которые выносятся из ионообменных аппаратов при регенерации потоком продувочной воды, в основном удаляются в канализацию. На некоторых ТЭЦ направляются на блок очистки поверхностных сточных вод, где они улавливаются и рассматриваются вместе с другими взвешенными веществами в качестве осадков сточных вод. Шлам гидроксидов цветных металлов образуется при осветлении воды с использованием коагулянтов и флокулянтов; собирается из осветлителей при их периодической зачистке.