БУРОВОЙ ТРЕХПОРШНЕВОЙ НАСОС 8Т-650-01

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 3 1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 4 1.1. Сведения о предприятии - производителе 5 1.2. Данные о технологии и оборудовании 6 1.3 Отечественные и зарубежные аналоги буровых насосов…………………..8 2. ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР 13 2.1. Патентно-информационный обзор по фильтрам 13 2.2. Патентно-информационный обзор по шлангам 16 3. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 22 3.1 Расчет цилиндра насоса на прочность 23 3.2 Расчёт штока цилиндра на сжатие 24 3.3 Расчёт удельного давления штока ползуна приводной части на шток цилиндра 30 3.4 Определение основных размеров и параметров насоса 32 3.5 Максимальное число двойных ходов насоса 40 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 43

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. http://www.hyoilking.com/ru/%D1%82%D1%8B/ 2. Абубакиров В.Ф., Буримов Ю.Г., Гноевых А.Н., Межлумов А.О.,Близнюков В.Ю. Буровое оборудование: Справочник: в 2-х т. Т. 1. Буровой инструмент. – М.: ОАО Издательства «Недра», 2013. –512 с. 3. http://www.uralmash-ngo.com/ 4. https://www.vzbt.ru/ 5. https://www.nov.com/ 6. https://www.bentec.com/ru/ 7. https://yandex.ru/patents/doc/SU1567243A1_19900530 8. https://yandex.ru/patents/doc/№ 859608 _29900550 9. https://yandex.ru/patents/doc/№ 477231 _39902551 10. https://yandex.ru/patents/doc/№ 2521580 _29900231 11. Балденко Ф.Д. Расчеты бурового оборудования. М.: РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина, 2012. – 428 с. 12. Учебное пособие / В. П. Овчинников, В. Г. Кузнецов, О. В. Нагарев, Т.А. Ованесянц. - Тюмень: Экспресс, 2008. - 347 с. 13. Окончательный комплект документации № наряд-заказа: LL307162 Сахалин Пильтун Буровой насос и вспомогательное оборудование

1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 1.1 Функциональное назначение и конструктивное исполнение Насосно-циркуляционный комплекс выполняет следующие функции: - нагнетание бурового раствора в бурильную колонну для циркуляции в скважине в процессе бурения, промывки и ликвидации аварий, в количестве, обеспечивающем эффективную очистку забоя и долота от выбуренной породы, и получение скорости подъема раствора в затрубном пространстве, достаточной для выноса этой породы на поверхность; - подвод к долоту гидравлической мощности, обеспечивающей высокую скорость истечения (до 180 м/с) раствора из его насадок для частичного разрушения породы и очистки забоя от выбуренных ее частиц; - подвод энергии к гидравлическому забойному двигателю; - очистка бурового раствора от выбуренной породы и газов, поддержание и регулирование заданных его параметров; - приготовление нового бурового раствора; - хранение запасного бурового раствора в количестве нескольких объемов скважины и поддержание его свойств при остановках циркуляции. Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса ее на дневную поверхность, охлаждения и смазки долота, создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами, приведения в действие забойных гидравлических двигателей [2]. Для вращательного бурения с непрерывной циркуляцией раствора применялись поршневые насосы с различными структурными схемами: прямодействующие (паровые двухстороннего действия двухпоршневые); приводные (двух-стороннего действия двух- и трехпоршневые); одностороннего действия с тремя, пятью и шестью поршнями и цилиндрами; последовательного действия двухпоршневые). В настоящее время широко применяются приводные поршневые насосы различных конструкций. На смену паровым прямодействующим насосом пришли двухпоршневые насосы двухстороннего действия и трехпоршневые одностороннего действия. Несмотря на более сложную конструкцию, чем у прямодействующих паровых насосов, и большую неравномерность подачи, эти насосы более экономичны и получили широкое распространение в буровых установках. В настоящее время широко используют только двухпоршневые насосы двухстороннего действия и трехпоршневые одностороннего действия. Эффективность различных структурных схем насосов должна определяться простотой конструкции, его технологичностью, числом быстроизнашивающихся деталей, вероятностью безотказной работы, массой, КПД и т.д. По сравнению с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия трехпоршневой насос обеспечивает почти в 2 раза меньшую неравномерность подачи и в сочетании с диафрагменным компенсатором пульсации дает весьма высокие результаты. Такие поршневые насосы имеют лучшее соотношение числа сменных быстроизнашивающихся деталей. Возможность быстрой смены поршней и втулок со значительно меньшей массой, чем у двухпоршневых, делает эти насосы более удобными в эксплуатации, а меньшая в 1,5-2 раза масса обеспечивает лучшие их монтаже