Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, МЕХАНИКА

Модернизация косилки КПП-4,2 с разработкой конструкции предохранительного устройства механизма плющения

rock_legenda 1625 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 65 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 06.02.2022
Ключевые слова: косилка, предохранительное устройство, фрикционная муфта, плющильный механизм, модернизация. В дипломном проекте решен комплекс инженерно-технических и технологических вопросов, связанных с проектированием предохранительного устройства плющильного аппарата для косилки КПП-4,2. В расчетно-пояснительной записке освещены различные типы предохранительных устройств используемых в приводах сельскохозяйственных машин. Произведено описание и расчет предохранительной муфты и определены ее геометрические параметры Dвн=168 мм. В экономическом разделе производства проведен анализ основных технико-экономических характеристик базовой и проектируемой машины. Рассчитана годовая экономия эксплуатационных затрат Э=54291 руб. В результате модернизации косилки посредством установки предохранительного устройства на плющильный аппарат, произойдет снижение эксплуатационных затрат при работе на 15%. Срок окупаемости затрат на модернизацию составит 0,6 года.
Введение

Рост производства кормовых ресурсов в 2020 году составит 140% к уровню последних пяти лет. При этом удельный вес грубых кормов составит 35–36%, силоса – 30–32%, концентрированных кормов – 34–35%. С учетом валового сбора зерновых колосовых культур в объеме 10 млн тонн зерна дополнительно планируется увеличить посевные площади в целях сбора кукурузы на зерно не менее 2 млн тонн. За счет расширения посевов рапса, увеличения доли зернобобовых в структуре зерновых культур, создания многокомпонентных пастбищ с оптимальной структурой бобовых трав животноводство будет полностью обеспечено растительным белком отечественного производства. В последние годы большое внимание уделяется возделыванию многолетних бобовых трав. Уже есть сорта красного клевера и других многолетних трав, хорошо зарекомендовавшие себя в наших природно-климатических условиях, дающие высокую урожайность. В современных условиях приоритетным направлением увеличения производства сенажа является расширение посевов многолетних трав. Целью данного дипломного проекта является анализ существующих технологий возделывания многолетних трав, и модернизации режущего бруса, путем установки предохранительного элемента в роторе косилки.
Содержание

ВВЕДЕНИЕ 8 1 БИЗНЕС СПРАВКА ….9 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЗАГОТОВКИ СЕНА 12 3 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ И ПАТЕНТОВ РОТАЦИОННЫХ КОСИЛОК 24 4 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА 34 4.1 Обоснование разработки 34 2.1 Устройство и работа косилки КПП-4,2 36 4.2 Расчёты 38 5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45 5.1 Меры безопасности при эксплуатации косилки КПП-4,2 45 5.2 Классификация биолого-социальных ЧС ...47 6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА 52 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 62 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ …63 ПРИЛОЖЕНИЯ …65
Список литературы

1. Анилович В.Я., Водолажченко Ю.П.. Конструирование и расчёт сельскохозяйственных тракторов. - М.:Машиностроение, 2006. – 520 с. 2. Еленев А.В., Барсуков А.Ф. Справочник по сельскохозяйственной технике. - М.: КолосС, 2011. -463 с. 3. Жернаков А. А. Справочник по эксплуатации машинно-тракторного парка - Тюмень: ТГСХА, 2009. - 68с. 4. Карпенко А.Н., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины. - М.: «Колос», 2004.— 624 с. 5. Клёнин И.И., Сакун В.А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. - М.: Колос, 2008. - 751 с. 6. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1973. - 464 с. 7. Куклин Н.Г. Куклина Г.С. Детали машин - М.: Высшая школа, 2014-255 стр. 8. Курсовое проектирование деталей машин: Учебное пособие для учащихся машиностроительных специальностей техникумов/С. А. Чернавский, К. Н. Боков, И. М. Чернин и др.—2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 2008. — 416 с. 9. Лапшин П.Н., Лапшин И.П. Детали машин и основы конструирования: Учебное пособие. - Курган: Изд- во КГСХА, 2005. - 215 с. 10. Лурье А.Б., Еникеев В.Г. Курсовое и дипломное проектирование по сельскохозяйственным и мелиоративным машинам. - М. Машиностроение, 2001. - 224 с. 11. Предохранительная муфта: пат. 1739120 СССР :МПК7: F16D9, F16D7/00/ И. И. Кучерявый,Н. И.Бессонов;заявитель Запорожское производственное объединение «Искра».-№ 4816397/27 ; заявл. 20.04.90 ; опубл. 07.06.92 // Официальный бюл./ Государственный комитет по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.-1992.-№21. 12. Сабликов М.В.. Сельскохозяйственные машины. Том 2. - М: Колос, 2008.-296 с. 13. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. /Под общ. ред. Г.Е. Листопада. - М.: Колос, 2006. - 752 с. 14. Сисюкин Ю.М., Землянский Б.А. Техническое обеспечение интенсивных технологий. -М.: Госагропромиздат, 1988. - 271 с. 15. Фере Н.Э. Пособие по эксплуатации машин - тракторного парка. - М.: Колос, 2008.-253 с. 16. Хохрин С.Н. Корма и кормление животных. - СПб: «Лань», 2012. - 512с. 17. Фрикционная предохранительная муфта с устройством сигнализации срабатывания: пат.2268415 РФ :МПК7: H01H3/42, F16D7/02/ В. В. Рыльцов, А. И. Ряднов; заявитель Волгоград. гос.с-х а.-№2003137358/11; заявл. 24.12.03 ; опубл. 20.01.06 // Официальный бюл./ Федеральная служба по интеллектуальной собственности патентам и товарным знакам.-2006.-№2. 18. Чекмарева Л.М., Котляр Б.Г. Экономическая эффективность модернизации мелиоративных машин ТГСХА. - Тюмень, 2011. - 78 с. 19. Шейнблит А. Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие.— Изд. 2-е, перераб. и доп. — Калининград: Янтар. сказ, 2004. — 454 с. 20. Роторная косилка. URL: https://selhoztehnik.com/kosilka-dlya-minitraktora (дата обращения: 05.05.2021). 21. Косилки-плющилки. URL: https://specmahina.ru/gazonokosilka/kosilka-plyuschilka.html (дата обращения: 05.05.2021). 22. Плющилки для лучшего качества сена. URL: https://agrovesti.net/lib/tech/fodder-production-tech/plyushchilki-dlya-luchshego-kachestva-senazha.html (дата обращения: 05.05.2021). 23. Косилка-плющилка: виды, описание, назначение URL: https://fb.ru/article/314660/kosilka-plyuschilka-vidyi-opisanie-naznachenie (дата обращения: 05.05.2021).
Отрывок из работы

1 БИЗНЕС-СПРАВКА 1 Цель работы. Модернизация косилки КПП-4,2 с разработкой конструкции предохранительного устройства 2 Краткое описание предлагаемой рынку разработки. В большинстве косилках-плющилках на плющильных аппаратах не устанавливают предохранительное устройство. В зарубежных и отечественных аналогах в большинстве случаев устанавливают фрикционные предохранительные муфты между карданным валом и приводным редуктором, тем самым предохранительная муфта отвечает за перегрузку сразу же на двух аппаратах косилки (режущем и плющильном), тем самым производя рассогласование работы этих аппаратов. Недостатком данного предохранительного устройства является то, что усилия при работе на режущем аппарате и плющильном не одинаковы. Установка значения предельного крутящего момента будет выбираться по значениям одного из аппаратов. Это означает то, что срабатывание предохранительной муфты будет производиться для одного аппарата, тем самым не производя срабатывания для другого аппарата. Это в свою очередь может привести к повреждению рабочих органов косилки. Для устранения этой проблемы предлагается установить на привод плющильного аппарата предохранительное устройство, которое будет срабатывать при превышении крутящего момента лишь на плющильном аппарате. Что в свою очередь будет предохранять от перегрузки и разрушения трансмиссию косилки и плющильных вальцов. Предохранительное устройство представляет собой фрикционную муфту с регулируемым крутящим моментом срабатывания. Регулировка момента срабатывания выполняется за счет изменения силы сжатия ведомых и ведущих дисков, путем изменения жесткости пружин и степени затяжки болтовых соединений. Данный вид конструкции позволяет без изменения конструктивных параметров, регулировать момент срабатывания муфты. Этот фактор также дает возможность производить унификацию устройства с другими агрегатами. Отсутствие в своей конструкции разрушающихся элементов упрощает эксплуатацию косилки и увеличивает время работы без перерывов на наладку и замену элементов. 3 Сфера применения разработки (где предлагается ее внедрить). Разработка предназначена к внедрению в крестьянских (фермерских) хозяйствах Тюменской и других областей, имеющих сенокосы. 4 Новизна разработки. В качестве прототипа, предлагаемого в проекте образца, использована косилка-плющилка ротационная КПП-4,2. Внесенные в конструкцию изменения обеспечат устойчивую работу косилки при наличие перегрузок плющильного аппарата. 5 Отличия предложенных решений от имеющихся у конкурентов (оценка конкурентов). Конкуренцию предлагаемой разработке составляют следующие измельчители: Косилка-плющилка прицепная КПП-3,1 Роторная дисковая косилка-плющилка Laser 260 D Косилка-плющилка прицепная КПП-5,2 Косилка-плющилка навесная ротационная двухсекционная КПП-4,2, являясь прототипом предлагаемой разработки, составляет основную конкуренцию. 6 Оценка возможности реализации разработки, (характеристика рынка). Основными потребителями предлагаемых косилок - крестьянские (фермерские) хозяйства. Серийное производство предлагаемых машин можно организовать на базе заводов с участием разработчика на взаимовыгодных условиях. 7 Маркетинговая стратегия (преимущества, позволяющие выгодно реализовать разработку). Предлагаемую разработку отличают от разработок конкурентов следующие характеристики: возможность сохранять работоспособность при наличие перегрузок плющильного аппарата. Маркетинговая стратегия заключается в предложении товара по доступной цене и рекламе через ассоциации крестьянских (фермерских) хозяйств. 8 Потребность в капитальных вложениях (затраты на внедрение разработки). Капитальные вложения в проекте связаны с изготовлением опытного образца расходами на проведение выставок, презентаций организацию рекламной компании Расходы на изготовление опытного образца равны 970 тыс. руб. Расходы на презентацию рекламу составят 50 тыс. руб. Отпускная цена за разработку может быть равной 1150 тыс. руб. 9 Обоснование экономической эффективности использования разработки. Экономический эффект для фермерского хозяйства за срок службы установки 5 лет составит порядка 300 тыс.руб. Срок окупаемости капитальных вложений -0,6 год. 10 Контактная информация. Кафедра «Технические системы в АПК» ГАУ «Северного Зауралья». Научный руководитель – к.т.н., доцент Паульс В.Ю., исполнитель – Утюгов В.А. 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЗАГОТОВКИ СЕНА Соответствие типа сена и сроков укоса потребностям животного Заготовка сена требует больших производственных затрат. Потери качества, вызванные "пересушиванием" листа, чрезмерным увлажнением, порчей сена, могут достигать снижения рыночной стоимости в 1000 рублей за тонну или же существенным снижением продуктивности скота из-за снижения питательной ценности. Именно поэтому процессу заготовки сена и его хранению уделяется особое внимание. Но, тем не менее, важнейшим первичным показателем качества сена было и остается время заготовки (стадия роста травы) и тип заготовляемого сена. Таблица 2.2 показывает питательную ценность различных типов сена в различные стадии роста. Следует помнить, что по мере созревания травы, хотя количество клетчатки увеличивается, тем не менее, количество протеина и усвояемость сена резко снижается. Сено, заготовляемое для высокопродуктивных коров или рабочих лошадей, должно соответствовать ранней стадии роста. На ранних стадиях роста сено сохраняет свои питательные качества, хотя урожай значительно ниже. Задержка с укосом увеличивает количество заготовляемого сена, но значительно более низкого качества. Такое сено годится на корм скоту с низкими требованиями к питательности (например, племенные сухостойные коровы мясного направления) [16]. Таблица 2.1 - Рекомендованные стадии роста для получения высокого урожая с максимальной питательной ценностью. Тип сена Стадии роста для получения максимально качественного сена Стадии роста для получения максимального урожая Альфа-альфа Первый укос - в бутоне Другие укосы - раннее цветение Средние сроки цветения Костер Выход в трубку Цветение Злаковые Выход в трубку Восковая спелость Естественные луга Выход в трубку Позднее колошение Таблица 2.2 - Качество сена различного типа Тип сена Стадия роста Сырой протеин (%) Усвояемость (%) Энергия Мкал/кг Относительная величина питательной ценности кормов Альфа-Альфа В бутоне 21,5 63 0,70 >150 Раннее цветение 18,4 59 0,60 125~149 Среднее цветение 15,9 55 0,50 103~124 Позднее цветение 13,5 51 0,45 75~102 Костер Выход в трубку 15,0 63 0,70 >125 Раннее колошение 10,5 58 0,60 100~124 Восковая спелость 8,0 54 0,40 76~99 Полная зрелость 6,0 48 0,35 < 75 Естественные луга Выход в трубку 10,8 63 0,70 >125 Раннее колошение 8,7 55 0,55 95-124 Восковая спелость 6,2 50 0,45 80-94 Полная зрелость 4,8 46 0,35 < 80 Таблица 2.3 - Содержание витаминов в отдельных видах сена. Витамины Злаковое Бобовое Злаково- разнотравное Злаково-бобово-разнотравное Каротин, мг 14 30 25 25 D, МЕ 300 360 150 210 Е, МЕ 29 134 50 50 В1 1,5 1,6 1,8 1,5 В2 6,2 6,3 7,0 5,0 В3 15,0 15,0 18,0 8,0 В4 412 700 780 300 В5 15 19 21 12 Снижение потерь при заготовке сена Укос начинают после схода росы и подсыхания поверхности почвы. Это делается для предотвращения уплотнения почвы и ускорения подсыхания сена. Высокая стерня удерживает свежескошенное сено над поверхностью почвы, что улучшает сушку и облегчает последующий подбор сена [4]. Приведение к нужному состоянию (кондиционирование) злаковых трав ускоряет подсыхание посредством открытия воскового слоя стебля. Крупные или грубые стебли отдельных трав легче поддаются кондиционированию, чем травы с нежным стеблем. Ворошение - старайтесь не пользоваться ворошилкой. Максимальные потери листа от ворошения отмечены при заготовке сена альфа-альфа. Не используйте ворошилку, если влажность травы менее 40%. Потери при дыхании После укоса, клетки растений продолжают дышать. Это происходит до тех пор, пока влажность не упадет до 35-40%. Потери сухого вещества у сена от дыхания составляет от 2 до 6 % сухого вещества. Сено, которое высыхает очень медленно, теряет до 15% сухого вещества. Проведение укоса при благоприятных погодных условиях значительно снижает потери от дыхания. Потери от неблагоприятных погодных условий - Дождь может снизить питательную ценность сена до 20%. Углеводы, витамин B и некоторые водорастворимые минеральные вещества легко вымываются из сена. Время укоса - Естественные физиологические процессы в растениях вызывают концентрацию водорастворимых углеводов и других усвояемых составляющих к вечеру. Недавние исследования показали, что сено, скошенное на закате, лучше сохраняет свои питательные свойства, чем сено, скошенное в течение дня. Потери при прессовании - Потери сена при использовании стандартного пресс-подборщика (брикетирования) составляют от 1 до 5 %. При использовании цилиндрического пресс-подборщика потери составляют от 3 до 30%. Влажность сена Влажность сена - важнейший фактор, влияющий на потери листа. Потери при прессовании сена при влажности более 15% значительно ниже, чем при влажности менее 15%. Верхний предел влажности на рулонных брикетах составляет 18-20%. Сено в рулонах с влажностью более 25% без добавления консервантов быстрее портится. Также при заготовке влажного сена повышается опасность самовозгорания, особенно в закрытом помещении [5]. В случае, когда сено пересыхает, прекратите брикетирование и отложите до вечера или утра. В этом случае листья наберут дополнительную влажность. Здесь правда несколько повышается влажность заготовляемого сена, что не столь важно. Влага, полученная в результате впитывания утренней росы, быстрее испаряется, чем естественная влага. Более того, при замере влажности такого сена, приборы завышают свои показания. На рынке предлагают несколько вариантов влагомеров. Однако принципы измерения сохраняются одинаковыми. У стандартных брикетов, проба берется с нижнего края брикета. У рулонного брикета - проба снимается от центра рулона. Рекомендуется брать пробы с различных рулонов и/или брикетов и из различных частей поля для выведения среднего значения влажности сена. При высушивании травы на сено фитостерины, содержащиеся в зеленой массе, под воздействием ультрафиолетовых лучей солнца превращаются в витамин D2. В 1кг сена солнечной сушки может содержаться до 400 МЕ витамина D. Сено искусственной сушки практически не содержит витамина D2. Консерванты Использование консервантов при заготовке сена. Сено является важнейшим кормом для полноценного кормления скота в зимний период. Из-за неустойчивой погоды в период уборки кормов не всегда представляется возможным вести заготовку высококачественного сена путём естественной сушки в поле. Потери питательных веществ в этом случае достигают 35-40% и более [5]. Опыты отечественных и зарубежных исследователей показывают, что применение некоторых химических веществ для консервирования сена повышенной влажности способствует лучшему сохранению питательных веществ, предотвращает развитие плесени, подавляет жизнедеятельность бактерий, вызывающих согревание сена. Использование консервантов даёт возможность заготавливать сено более высокой влажности без применения активного вентилирования. В таком сене больше сохраняется витаминов, минеральных веществ, белка. Оно обладает высокими вкусовыми качествами, хорошо поедается животными, не вызывая нарушения физиологических функций. С целью повышения качества корма и снижения потерь питательных веществ заготовку сена повышенной влажности проводят в прессованном виде с применением химических консервантов. В качестве консервантов используют органические кислоты (пропионовую, муравьиную), а также их смеси и концентрат низкомолекулярных кислот (КНМК). Дозы внесения консервантов при заготовке прессованного злакового сена колеблются от 5 до 30 кг/т в зависимости от влажности убираемой массы (от22до 35%) . Одним из недостатков этого способа является то, что обработанное кислотой сено буреет, но вкусовые и питательные качества его не ухудшаются, животные поедают его охотно и полностью. Исследователи установили, что затраты на приобретение и установку агрегата для проведения опрыскивания муравьиной кислотой и сам процесс обработки скошенной массы не выше затрат на обычную сушку трав в сараях. Помимо органических кислот широкое распространение нашёл метод заготовки сена повышенной влажности с использованием безводного аммиака. Установлено,что количество безводного аммиака, составляющее 35% от массы сена, достаточно для сохранения корма повышенной влажности в прессованном виде или в скирде [5]. Несмотря на негативные явления, происходящие в сельском хозяйстве страны, отечественные учёные ведут поиск новых способов консервирования кормов. Всероссийским НИИ была разработана технология заготовки прессованного в рулоны сена с применением химических консервантов, обеспечивающая высокую сохранность подвяленных трав (до 30-40%) в течение 5-6 месяцев хранения. При укладке сена на хранение используют поваренную соль. На 1т сена, в зависимости от его влажности, рекомендую вносить от 5 до 20 кг соли, т.к. более высокие дозы ограничивают возможность скармливания кормов животным. Использование соли сдерживает разогревание сена, улучшает его сохранность, но это относится к сену с влажностью не более 25-26%. Экономически целесообразно подвергать обработке химическими консервантами только высококачественное сено в неблагоприятную для сушки погоду. Повысить качество плохого сена не могут никакие консерванты. Брикетирование Уровень потерь из-за устройства механизма брикетирования на больших рулонных пресс-подборщиках достигает 12%. Хотя средний показатель не превышает 2-5%. Факторами, влияющими на уровень потерь, являются: скорость механизма, высота стерни, влажность сена, техническое состояние механизма. Чем выше влажность заготовляемого сена, тем ниже потери. Снижение скорости движения при брикетировании и синхронизация скорости движения пресс-подборщика и ротационной скорости в частности также снижают потери [12]. Потери в больших рулонных пресс-подборщиках достигают 18%. Обычно величина потерь в крупных пресс-подборщиках в два-три раза выше, чем в брикетах. Высота стерни, скорость движения, влажность сена, скручивание веревки или сбои в связывании - приводит к дополнительным потерям. Для снижения потерь на этом этапе рекомендуется брикетировать при максимально возможном уровне влажности сена, а захват сена должен быть максимально полным. Это снизит количество оборотов тюка в камере пресс-подборщика. Захват сена может быть обеспечен за счет высоты стерни и высокой скорости движения. Если стерня не высокая или скорость не может быть обеспечена, используйте пониженную скорость ВОМ. Это обеспечит меньшее количество оборотов тюка в камере пресс-подборщика. Приемы ускорения сушки трав в поле Для получения максимальных урожаев сена высокого качества необходимо соблюдать некоторые общие технологические условия. Важную роль играют высота и время скашивания травостоя, приемы, способствующие ускорению процесса сушки, - плющение, ворошение, переворачивание скошенной массы в валках и прокосах. Высота скашивания трав влияет не только на сбор питательных веществ, но также и на качество и урожайность травостоя в последующие годы. При низком скашивании трав количество сена может быть максимальным, однако второй укос может быть значительно меньше, так как отрастание трав происходит медленно, требуется больше питательных веществ для их развития. Кроме того, это приводит к угнетению травостоя, к снижению продуктивности в последующие годы пользования и выпадения из его состава наиболее ценных компонентов. Скашивание трав выше оптимальной высоты также отрицательно сказывается на урожайности и качестве сена. Определено, что оптимальная высота скашивания для многолетних сеяных трав и естественных сенокосов равна 5-6 см, при втором укосе - 6-7 см, для однолетних трав и их смесей - 4-6 см, для высокостебельчатых трав (донник и др.) - 10-12 см от поверхности почвы [12]. В сухую ясную погоду время скашивания любого типа сенокосных угодий не является лимитирующим фактором. При выпадении осадков или утренней росы травы целесообразно скашивать после проветривания. При скашивании мокрых трав в валки значительно удлиняются сроки сушки и резко возрастают потери питательных веществ. Кошение естественных и сеяных трав проводят косилками КС-2,1, КДП-4, КСШ-2ДА, КФН-2,1, КФН-1,6, КПП-2, КТП-6, косилками-плющилками КСК-100, Е-301 и КПВ-3,0. Плющение. Важным технологическим приемом, ускоряющим сушку высокоурожайной бобово-злаковой травосмеси, является плющение. Из общего количества влаги во всем растении, например, клеверном, около 70-75% ее содержится в стеблях. В злаковых травах влаги обычно содержится на 8-10% меньше. Скорость влагоотдачи бобовых и злаковых трав, убранных в благоприятную погоду на сено, различна (она выше у злаковых растений). Поэтому сушка бобовых и злаковых трав протекает неравномерно и сроки ее значительно растягиваются. Плющение увеличивает скорость влагоотдачи стеблей клевера более чем на 20%, а клеверо-тимофеечной смеси - на 40%. Кроме того, плющение обеспечивает равномерность сушки всего растения. Если листья неплющенного клевера сохнут в 2,4 раза быстрее, то у расплющенных растений скорость влагоотдачи стеблей и листьев почти выравнивается. Без плющения в составе бобово-злаковых травосмесей тимофеевка, например, высыхает в 1,5 раза быстрее, чем клевер. При плющении бобовых трав скорость влагоотдачи клевера и тимофеевки также выравнивается: у плющеного клевера она составляет 0,8% в час, а у тимофеевки - 0,7%. Плющение травосмесей особенно важно проводить при заготовке прессованного сена. Неравномерное распределение влаги в прессуемой массе приводит к образованию очагов разогревания и плесневения сена в тюках. Следует отметить, что плющение злаковых трав не является определяющим приемом ускорения их сушки. Полый стебель, например, тимофеевки сохнет лишь на 25% медленнее листа. Поэтому плющение злаковых трав в чистых посевах малоэффективно [12]. Для плющения сочностебельных бобовых трав, особенно в ранние фазы их развития, используют плющилку тракторную прицепную ПТП-2,0, косилки-плющилки КПВ-3,0 и Е-301. Давление на вальцах регулируют, чтобы узлы на стеблях трав раздавливались, стебли сплющивались, но листья и соцветия не обрывались. Поэтому в зависимости от величины урожая и вида травостоя при скашивании и плющении необходимо подбирать оптимальное давление на вальцах плющилок. Плющение трав при высокой температуре воздуха и низкой относительной влажности следует проводить непосредственно при скашивании или вслед за ним. Плющение трав, особенно бобовых, на следующий день или при неустойчивой погоде не только неэффективно, но даже вредно. Это связано с доламыванием быстроподсыхающих листьев или вымыванием питательных веществ дождем. Ворошение. Для ускорения сушки трав и получения высококачественного сена наряду с плющением необходимо применять ворошение и переворачивание скошенной массы в прокосах и валках. Первое ворошение в прокосах рекомендуется проводить вслед за скашиванием, последующие - по мере подсыхания верхних слоев массы в прокосах. Если провяленную траву не ворошить, то верхние слои, как правило, бывают пересушенными (влажность 25-30%), в то время как в нижних слоях влажность составляет 65-75%. В результате сушка необоснованно задерживается, сено обесцвечивается, теряет каротин, становится хрупким, обламываются наиболее ценные части растений и резко снижается питательность и биологическая ценность. При ворошении скошенной травы улучшается аэрация, сушка протекает более равномерно и быстро. Чтобы снизить потери листьев при ворошении, необходимо правильно выбрать время для этой процедуры в течение дня. Ворошение в середине дня приводит к наибольшим потерям питательных веществ. Поэтому ворошить сено следует в утренние или вечерние часы. Используя плющение и ворошение, особенно на высокоурожайных участках, где толщина слоя свежескошенной травы может достигать 20 см и более, можно на 1,5-2 дня сократить время сушки трав по сравнению с обычным способом заготовки сена [12]. Нередко при уборке высокоурожайных трав на сено ворошение не дает должного эффекта. Скошенные травосмеси при ворошении граблями ГВК-6 укладываются неровным слоем, и сушка проходит неравномерно. Поэтому рекомендуется провяливание трав в прокосах проводить до 55-60% влажности, а потом массу сгребать в валки и досушивать. Ворошение скошенной травы, особенно с большим удельным весом бобовых, следует прекращать при влажности не ниже 45-50%. В противном случае возможно снижение качества сена и большие потери за счет обламывания листьев и соцветий. В районах с жарким климатом скашивание трав необходимо проводить сразу в валки или сгребать массу одновременно со скашиванием. Это предотвращает разрушительное воздействие солнечных лучей. В районах с влажным климатом, и особенно после выпадения осадков, для ускорения сушки и снижения потерь питательных веществ переворачивание скошенной травы следует проводить при достаточном подсушивании верхнего слоя. Следующее переворачивание проводят по мере снижения влажности травы, но не ниже 40-45%. Ворошение травы в прокосах, переворачивание и сгребание сена в валки проводят граблями или граблями-ворошилками. Для сгребания подсушенной массы используют также поперечные тракторные грабли. Снижение потерь при хранении Большие рулоны обладают большими потерями, особенно при хранении под открытым небом, чем небольшие брикеты. Существует ряд методик, позволяющих снизить потери сена при хранении. Заготавливайте плотные рулоны. Плотный рулон меньше впитывает влаги и имеет меньшую площадь соприкосновения с почвой, что в результате не дает проникнуть влаге в центр. Правда по мере повышения плотности рулона способность влаги испаряться уменьшается. Уменьшается и степень охлаждения рулона. Поэтому важно, чтобы плотный рулон был как максимум 18-20% влажности. Это снизит порчу сена от гниения или перегревания [5]. Прорастание растительного покрова. Теоретически, сено в рулоне должно формировать растительный покров, который поможет предотвратить попадание влаги. Отдельные виды трав лучше формируют такой покров. Например, травы с нежным стеблем и не засоренные сорняками. Тем не менее, травы с жестким стеблем (суданская трава, например) растительный покров фактически не образуют. Хранить рулоны лучше на хорошо дренированных участках. Дренаж должен осуществляться во всех направлениях. Хороший дренаж - 10-15 сантиметровая подушка камня - минимизирует порчу нижней части рулона. Хотя возможно потребуется более "толстая дренажная подушка" в зависимости от веса используемого оборудования и механизмов. Рулоны лучше хранить в отдалении от посадок во избежание накопления снега и для обеспечения естественной вентиляции. Не следует хранить рулоны под деревьями и других местах с ограниченной естественной вентиляцией. Хранить рулоны следует "спина к спине" и по возможности в ряд. То есть, чтобы рулоны соприкасались своей округлой частью. Расстояние между рядами рулонов не должно быть меньше трех метров. Это снижает образование снежных сугробов и обеспечивает проникновение солнечных лучей к нижним рядам. Закладывать рулоны в ряды на хранение лучше по направлению с севера на юг. В этом случае сено быстрее высушивается. При хранении рулонов в течение нескольких сезонов следует использовать защитную пленку или закладывать рулоны в помещения. Следует помнить, что толщина верхних 20 сантиметров двухметрового рулона равна 25% объема всего рулона. Исследования показали, что потери при хранении составляют от 5 до 35% в зависимости от количества впитываемой влаги, расположения хранилища, первоначального качества рулона. Использование защитных пленок или закладка рулонов в хранилище снижает потери как минимум на 1/3 и 2/3 соответственно. При прочих равных условиях, чем меньше размер рулонов, тем легче они поддаются воздействию различных факторов. Чем меньше рулон, тем он легче поддается порче в результате погодных условий. Рулон диаметром 2 метра может впитать 20 литров воды на каждый сантиметр осадков. При выпадении 30 сантиметров осадков такой рулон впитает 1000 литров влаги. 3 АНАЛИЗ КОНСТРУКЦИЙ И ПАТЕНТОВ РОТАЦИОННЫХ КОСИЛОК Косилка-плющилка ротационная навесная двухсекционная КПН-6 Косилка-плющилка ротационная навесная двухсекционная КПН-6 предназначена для кошения зеленых сеяных и естественных трав с одновременной механической обработкой (кондиционированием) и укладкой скошенной массы на стерню в два валка. Рисунок 3.1 - Косилка-плющилка навесная ротационная двухсекционная КПН-6 "ПАЛЕССЕ CH60" Косилка может быть использована также для кошения трав без механичесой обработки с укладкой скошенной массы в 2 валка. Косилка-плющилка прицепная КПП-3,1 Косилка-плющилка прицепная КПП-3,1 предназначена для скашивания естественных и сеяных трав на больших площадях с укладкой скошенной травы в валок или прокос. Применение в конструкции активатора бильно-декового типа позволяет ускорить сушку валков за счёт разрушения воскового слоя стеблей и образования рыхлого, хорошо аэрируемого валка.
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Механика, 31 страница
2180 руб.
Дипломная работа, Механика, 43 страницы
1500 руб.
Дипломная работа, Механика, 52 страницы
1300 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg