Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, РАЗНОЕ

Проектирование концевой фрезы O12 мм.

Workhard 200 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 22 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 23.01.2022
1. Введение. Инструмент – орудие труда, используемое в рабочей машине для изменения состояния предмета труда. Инструментом оснащают любую рабочую машину. Инструмент металлорежущего станка называют металлорежущим или просто режущим. Он изменяет форму предмета труда (обрабатываемой заготовки) и обеспечивает качество обработанных поверхностей путем снятия стружки в процессе заготовки. Таким образом, хоть это и банально, но режущий инструмент прежде всего должен резать, причем не просто резать, а обеспечить при этом требуемые размеры и качество обработанных поверхностей. Если хоть одно из этих двух требований инструментом не обеспечивается, то его вообще нельзя назвать инструментом. Указанные требования обязательны, но недостаточны. Инструмент должен быть еще и наивыгоднейшим, или оптимальным. Необходимо, чтобы он обеспечил минимальные затраты общественно необходимого труда на операции его использования. Это значит, что приведенные затраты на операции использования инструмента: заработная плата оператора, перенесенная на операцию часть заработной платы персонала, обслуживающего сферу производства, часть стоимости зданий, сооружений, отопления, освещения, силовой электроэнергии, самого инструмента и др. – должны быть минимальными. Последнее возможно, если инструмент обладает следующими свойствами: а) высокой производительностью; б) малой энергоемкостью резания; в) высокой экономичностью; Развитие науки о резании материалов немыслимо без разработки новых видов режущих инструментов, совершенствования и улучшения их конструктивных и геометрических параметров, без исследования обрабатываемости жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов, а также явлений, связанных с процессом резания и другими особенностями материалообработки. Это означает, что только комплексное изучение вопросов обрабатываемости материалов резанием и совершенствование конструктивных элементов и геометрических параметров режущих инструментов позволит решать как научные, так и практические задачи развития металлообрабатывающей и других отраслей экономики нашей страны. Целью данной работы является разработка концевой фрезы O12 мм (для обработки фасонной поверхности типа «ромашка» с O109 до O85) Для достижения цели необходимо решить следующие задачи: 1. Описать группу инструментов, к которой относится проектируемый инструмент; 2. Описать проектируемый инструмент; 3. Выбрать основные параметры инструмента и обосновать их; 4. Рассчитать инструмент; 5. Разработать чертеж спроектированного инструмента.
Введение

1. Введение. Инструмент – орудие труда, используемое в рабочей машине для изменения состояния предмета труда. Инструментом оснащают любую рабочую машину. Инструмент металлорежущего станка называют металлорежущим или просто режущим. Он изменяет форму предмета труда (обрабатываемой заготовки) и обеспечивает качество обработанных поверхностей путем снятия стружки в процессе заготовки. Таким образом, хоть это и банально, но режущий инструмент прежде всего должен резать, причем не просто резать, а обеспечить при этом требуемые размеры и качество обработанных поверхностей. Если хоть одно из этих двух требований инструментом не обеспечивается, то его вообще нельзя назвать инструментом. Указанные требования обязательны, но недостаточны. Инструмент должен быть еще и наивыгоднейшим, или оптимальным. Необходимо, чтобы он обеспечил минимальные затраты общественно необходимого труда на операции его использования. Это значит, что приведенные затраты на операции использования инструмента: заработная плата оператора, перенесенная на операцию часть заработной платы персонала, обслуживающего сферу производства, часть стоимости зданий, сооружений, отопления, освещения, силовой электроэнергии, самого инструмента и др. – должны быть минимальными. Последнее возможно, если инструмент обладает следующими свойствами: а) высокой производительностью; б) малой энергоемкостью резания; в) высокой экономичностью; Развитие науки о резании материалов немыслимо без разработки новых видов режущих инструментов, совершенствования и улучшения их конструктивных и геометрических параметров, без исследования обрабатываемости жаропрочных и других труднообрабатываемых материалов, а также явлений, связанных с процессом резания и другими особенностями материалообработки. Это означает, что только комплексное изучение вопросов обрабатываемости материалов резанием и совершенствование конструктивных элементов и геометрических параметров режущих инструментов позволит решать как научные, так и практические задачи развития металлообрабатывающей и других отраслей экономики нашей страны. Целью данной работы является разработка концевой фрезы O12 мм (для обработки фасонной поверхности типа «ромашка» с O109 до O85) Для достижения цели необходимо решить следующие задачи: 1. Описать группу инструментов, к которой относится проектируемый инструмент; 2. Описать проектируемый инструмент; 3. Выбрать основные параметры инструмента и обосновать их; 4. Рассчитать инструмент; 5. Разработать чертеж спроектированного инструмента.
Содержание

СОДЕРЖАНИЕ 1. Введение. 5 2. Описание группы инструмента. 7 3. Описание проектируемого инструмента. 16 4. Конструкторская часть. 18 5. Расчётная часть. 20 6. Заключение. 23 7. Список литературы. 24
Список литературы

7. Список литературы. 1. Клепиков В.В. Технологическая оснастка. Станочные приспособления: учеб. пособие/ В.В. Клепиков. – М. ИНФРА-М, 2019. – 345 с. + Доп. материалы [Электронный ресурс; Режим доступа http://new.znanium.com]. – www.dx.doi.org/10.12737/24563. – ISBN 978-5-16-012518-3. - URL: https://znanium.com/catalog/product/1003410 2. Солоненко В.Г. Резание металлов и режущие инструменты: учебное пособие / В.Г. Солоненко, А.А. Рыжкин. – М.: ИНФРА-М, 2020. – 415 с. – ISBN 978-5-16-015247-9. - URL: https://znanium.com/catalog/product/1113506 3. Черепахин А.А. Процессы формообразования и инструменты: учебник / Черепахин А.А., Клепиков В.В. – М.: НИЦ ИНФРА-М, 2019. – 224 с. – ISBN 978-5-906818-43-0. - URL: https://znanium.com/catalog/product/988289 4. Фрезы концевые с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры ГОСТ 17026-71 - URL: https://docs.cntd.ru/document/1200015942
Отрывок из работы

2. Описание группы инструмента. По виду обработки фрезы делятся на: дисковые, торцевые, цилиндрические, угловые, концевые, Т-образные, сферические, фасонные, сборные, червячные, гравировальные. Дисковые Дисковые фрезы используются для следующих типов работ: • обрезки заготовок; • прорезания пазов; • выборки металла; • снятия фасок и т.д. Режущие элементы таких инструментов могут располагаться как с одной, так и с двух сторон. В зависимости от вида обработки (от предварительной до финишной) меняется размер фрезы и ее зубьев. Твердосплавные дисковые фрезы работают в самых сложных условиях при высокой вибрации и невозможности эффективно выводить стружку из области резания. Торцевые Торцевые фрезы со сменными пластинами Такие фрезы работают с плоскими и ступенчатыми поверхностями деталей из металла. Из самого названия понятно, что торцевая часть инструмента является рабочей, соответственно, ось его вращения перпендикулярна обрабатываемой плоскости детали. Чаще всего такие фрезы довольно массивны, благодаря чему в них удобно использовать сменные пластины. Большое количество зубьев на участке соприкосновения с деталью из металла позволяет добиться высокой скорости обработки и плавности работы инструмента. Цилиндрические Фрезы такого типа могут быть как с прямыми, так и с винтовыми зубьями. Первыми обрабатывают узкие плоскости, а вторые работают плавнее и потому получили универсальное применение. Цилиндрическая фреза Осевые усилия, возникающие при определенных режимах работы фрез с винтовыми зубьями, бывают весьма высокими. В этих случаях применяют сдвоенные инструменты, зубья которых расположены с разным направлением наклона. Благодаря этому решению возникающие в процессе резания осевые усилия уравновешиваются. К этому типу также относятся рашпильные фрезы типа «кукуруза», с их помощью обрабатывают уступы и прорезают канавки. Цилиндрическая фреза типа «кукуруза» в работе Угловые Край такой фрезы по металлу, используемой для обработки наклонных поверхностей, а также угловых пазов, имеет коническую поверхность. Существуют как одноугловые, так и двухугловые типы инструментов, отличающиеся между собой расположением режущей кромки (в двухугловых моделях они расположены на двух смежных конических поверхностях, а в одноугловых – на одной конической поверхности). С помощью таких фрез можно выполнять стружечные канавки в инструментах разного рода.
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg