ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТЬ И ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ

СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 2 1 ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТЬ И ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ 4 2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЛЕКСОГРАФИЧЕСКИХ ФОРМ 10 2.1 Разновидности флексографских форм и их структура 12 2.2 Требования, предъявляемые к флексоформам 12 2.3 Этапы изготовления форм для флексографской печати 13 2.4 Прямое лазерное гравирование форм флексографской и высокой печати 14 2.5 Косвенное лазерное гравирование 17 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 20 СПИСОК ИСТОЧНИКОВ 21

СПИСОК ИСТОЧНИКОВ /1/Стефанов С. «ФЛЕКСОГРАФИЯ–кентавр полиграфии»/ Publish.- 2001.- №1. /2/ Митрофанов В. «Техника флексографской печати»/ М.- 2001.- 208 с. /3/Дмитрук В. «Лекции по ТФП» /4/Сорокин Б. «Системы CtP в флексографской печати»/ Copyright.- 2005.- №5. /5/ Филин В. «Упаковочная полиграфия в начале нового тысячелетия»/ КомпьюАрт.- 2000.- № 6. /6/ «Основы флексографии»/ Флексо Плюс.- 2001. - №1. /7/ Марикуца К. «Виват, Королева, или определение параметров допечатного процесса во флексографии»/ Флексо Плюс.- 2002.- №5. /8/ Каргапольцев С. «Формное производство: выбор оборудования»/ Флексо Плюс.- 2000.- №1 /1/Стефанов С. «ФЛЕКСОГРАФИЯ–кентавр полиграфии»/ Publish.- 2001.- №1. /2/ Митрофанов В. «Техника флексографской печати»/ М.- 2001.- 208 с. /3/Дмитрук В. «Лекции по ТФП» /4/Сорокин Б. «Системы CtP в флексографской печати»/ Copyright.- 2005.- №5. /5/ Филин В. «Упаковочная полиграфия в начале нового тысячелетия»/ КомпьюАрт.- 2000.- № 6. /6/ «Основы флексографии»/ Флексо Плюс.- 2001. - №1. /7/ Марикуца К. «Виват, Королева, или определение параметров допечатного процесса во флексографии»/ Флексо Плюс.- 2002.- №5. /8/ Каргапольцев С. «Формное производство: выбор оборудования»/ Флексо Плюс.- 2000.- №1 /1/Стефанов С. «ФЛЕКСОГРАФИЯ–кентавр полиграфии»/ Publish.- 2001.- №1. /2/ Митрофанов В. «Техника флексографской печати»/ М.- 2001.- 208 с. /3/Дмитрук В. «Лекции по ТФП» /4/Сорокин Б. «Системы CtP в флексографской печати»/ Copyright.- 2005.- №5. /5/ Филин В. «Упаковочная полиграфия в начале нового тысячелетия»/ КомпьюАрт.- 2000.- № 6. /6/ «Основы флексографии»/ Флексо Плюс.- 2001. - №1. /7/ Марикуца К. «Виват, Королева, или определение параметров допечатного процесса во флексографии»/ Флексо Плюс.- 2002.- №5. /8/ Каргапольцев С. «Формное производство: выбор оборудования»/ Флексо Плюс.- 2000.- №1 1. Сорокин Б.А., Здан О.В. Флексографическая печать. М: Изд-во МГУП, 1996. 2. Моисеев А. Допечатная подготовка для флексографии // Рublish/ дизайн, верстка, печать – 1999. ? № 4. 3. Технология формных процессов: Учебник / Н.Н. Полянский, О.А. Карташева, Е.Б. Надирова: Моск. гос. ун-т печати. ? М.: МГУП, 2007. ? 366 с. 4. Самарин Ю. Выводим формы для флексографской печати [электронный ресурс]. – Режим доступа: https://compuart.ru/article/22232 5. Майер В., Майер К. Техника флексографической печати. М.: МГУП, 2002.- 192 с. 6. Немировский Е.Л. История флексографской печати [электронный ресурс]. – Режим доступа: https://mflex.ru/news/istoriya-fleksografskoy-pechati/ 7. Давыдов И.А., Косее А.А. Полимерные печатные формы. / М.: Книга. -1982. 8. Крауч, Дж.П. Основы флексографии / Дж.П. Крауч. - М.: МГУП, 2004. - 168 c. 9. Майер В., Майер К. Техника флексографической печати. М.: МГУП, 2002.- 192 с. 10. Деметришии Б. Сквозной контроль цвета как механизм управления качеством печати во флексо. // ФлексоДрук Ревю. 2002. - № 1 - 20 с. 11. Кузнецов Р. Использование тестов для выявления дефектов флексографической печати // ФлексоДрук Ревю. 2002. - № 6 - 14 с. 12. Маркова И.Б., Титов А.С. Контроль в производстве самоклеящихся этикеток // ФлексоПлюс. 2006 - № 4(52) - С. 44-47. 13. Самоклеящиеся этикетки: Учеб. пособие / Пер. с англ. И.Н. Михайловой; под ред. В.А. Наумова М.: Изд-во МГУП, 2001. 102 с. 14. Стефанов С.И. Флексография кентавр полиграфии // ФлексоПлюс, -2001.-№6(24). 15. Ярема С. Флексография: проблемы и перспективы развития // Палiтра друку. ? №1. – 1995. – С. 28-31.

1 ФЛЕКСОГРАФСКАЯ ПЕЧАТЬ И ПЕЧАТНЫЕ ФОРМЫ Особенность флексографского способа в том, что он разрабатывался для печати на упаковочных материалах. Во флексографских печатных машинах запечатываемое полотно проводится по схеме «с рулона на рулон». Сегодня область применения флексографской печати значительно расширяется и уже не ограничивается только упаковкой. Современная флексография — это универсальный способ печати с широкими возможностями воспроизведения изображения на различных материалах [4]. Флексография является разновидностью высокой печати, предусматривающей использование упруго-эластичных печатных форм и низковязких красок. Печатные формы изготавливаются обычно из упругих эластомеров. Возвышенные элементы формы воспринимают печатную краску, а пробельные элементы, углубленные посредством гравирования, вулканизации, травления, растворения или вымывания, остаются свободными от нее. Во флексографии используются быстросохнущие жидкие краски, но в последнее время тенденция к использованию пастообразных красок возросла. Некоторые виды красок разбавляют растворителями, другие-водой. В качестве форм-материалов используются различные смеси натурального и синтетического каучука, подвергаемые вулканизации, а также фотополимеры. Печатные формы прикрепляются к цилиндру формы с помощью склеивания. Печатные машины бывают трех типов: планетарная конструкция, секционная (линейная) и агрегатная (многоуровневая). Планетарные машины имеют общий печатный цилиндр для двух-семи печатных машин. В секционных строительных машинах отдельные печатные секции размещаются одна за другой. В агрегатном строительном оборудовании отдельные печатные секции объединены в две башни( ярусные) конструкции, от одного до четырех печатающих устройств с каждой стороны вертикальной рамы [5]. Типичная секция флексографической печати имеет два цветных рулона и два цилиндра. Вращающийся резиновый валик в резервуаре для краски переносит краску на стальной или керамический ролик с накаткой, который наносит краску на печатную пластину и печатный цилиндр. Из-за использования эластичных печатных пластин давление при флексографии значительно ниже, чем при использовании традиционных методов печати. [5]. Типовая флексографская печатная секция имеет два красочных валика и два цилиндра. Резиновый валик, вращающийся в красочном резервуаре, передает краску на стальной или керамический накатной красочный валик, наносящий краску на печатную форму и печатный цилиндр. Благодаря применению эластичных печатных форм давление во флексографии значительно ниже, чем в традиционных способах печати. Во время процесса печати регулируемая толщина слоя краски обычно наносится на печатную пластину с помощью специального валика, называемого растровым валиком или анилоксовым валиком. Поверхность этого ролика имеет меньшие ячейки в виде углублений различной формы и профилей сечения. Использование эластичной формы позволяет ей не только передавать краску на запечатываемый материал, но и одновременно выполнять функцию упругого декеля. Это свойство печатных форм позволяет исключить процесс приправки и обеспечивает высокую тиражестойкость (до нескольких миллионов оттисков).