.ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОЕКТИРУЕМОГО ЦЕХА
Согласно задания необходимо спроектировать электроснабжение механического цеха металлургического предприятия. В цехе размещены станки, автоматические линии, вентиляторы, насосы, электрические печи сопротивления, а также имеются мостовые краны. Ширина пролетов 12 метров. Высота цеха 10 метров.
В цехе имеется технологический участок мощностью Рр=200 кВт, cos?=0,76 и ремонтный участок, нагрузку которого необходимо определить.
Ремонтный участок цеха предназначен в основном для изготовления и ремонта специальных режущих, измерительных и - вспомогательных инструментов, специальных станочных, сборочных и контрольных приспособлений, штампов, пресс-форм для литья под давлением и выплавляемых моделей - кокилей, металлических моделей, подмодельных плит и другой оснастки. Цех работает в одну смену, смена длится 8 часов.
Источником питания цеховой подстанции является РП завода. Напряжение РУ РП 10 кВ. Ремонтный участок цеха является одним из вспомогательных участков металлургического завода. На участке установлено необходимое для ремонта оборудование: токарные, фрезерные, а также мостовые краны. В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной подстанции (ТП), вентиляционной камеры, сварочных постов.
На токарных станках производится обработка наружных, внутренних и торцевых поверхностей тел вращения цилиндрической, конической и фасонной формы, а также прорезание канавок, нарезание наружной и внутренней резьбы.
Фрезерные станки предназначены для обработки плоских наружных и фасонных поверхностей, прорезание канавок.
Электрические печи индукционные - индукционная плавильная печь, электротермическая установка для плавки материалов с использованием индукционного нагрева. В промышленности применяют в основном индукционные тигельные печи и индукционные канальные печи.
Машины дуговой контактной точечной сварки переменного тока Dalex PMS 12 предназначены для контактной точечной сварки, а также их комбинации.
Кроме этого в цехе установлены вентиляторы. Вентиляторы являются основным элементом различных вентиляционных установок. Они обеспечивают технологический процесс производства и условия трудовой деятельности.
Для транспортирования деталей и узлов, а также для погрузки и разгрузки заготовок, полученных из других цехов завода, в цеху установлены мостовые краны. Для транспортировки грузов, ведения различных ремонтных работ, быстрой эвакуации людей на случай пожара и аварии имеются ворота, выполненные из металла.
Перечень электрооборудования, размещенного в цехе, его установленная мощность и количество приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 – Ведомость электрических нагрузок цеха
№
по плану Наименование механизма или
агрегата Кол-во Руст, кВт Режим работы Ки, о.е. cos?/ tg?
1 Станок токарный 16 18 ПР 0,14 0,5/1,73
2 Станок фрезерный 12 14 ПР 0,14 0,5/1,73
3 Автоматическая линия 4 48 ПР 0,3 0,9/0,48
4 Вентилятор 9 9 ПР 0,6 0,8/0,75
5 Насос 8 11 ПР 0,8 0,8/0,75
6 Автоматическая линия 1 30 ПР 0,3 0,9/0,48
9 Машина дуговой сварки ПВ=50% 3 118
кВА ПКР 0,3 0,4/2,25
10 Индукционная печь 5 70
кВА ПР 0,75 0,35/2,67
11 Электропечь сопротивления
(с автоматической загрузкой изделий) 1 76 ПР 0,8 0,95/0,33
12 Мостовой кран ПВ=40% 2 20 ПКР 0,14 0,5/1,73
13 Транспортер 2 11 ПР 0,4 0,75/0,88
Все приемники по режиму работы разделяются на 3 основных типа: продолжительный, кратковременный и повторно кратковременный.
Продолжительный режим является основным для большинства ЭО. Это режим, при котором превышение температуры нагрева электроприемника над температурой окружающей среды достигает определенной величины ?уст. Установившаяся температура считается такой, если она в течение часа не изменялась. В этом режиме работают все станки, печи, насосы, компрессоры и вентиляторы.
По режиму нагрузки
В цехе имеются потребители с длительным и повторно-кратковременным (ПКР) режимами работы.
Продолжительный режим характеризуется тем, что температура электродвигателя, трансформатора или другого механизма увеличивается по экспоненте и достигает установившегося значения через время, равное примерно 3·Т0, где Т0 – постоянная времени нагрева обмотки электроприемника.
В длительном режиме работают электроприводы насосов, вентиляторов и станков.
Повторно-кратковременный режим характеризуется увеличением температуры за время включения и снижением температуры за время пауз. Однако нагрев за время цикла работы электроприемника не достигает установившейся температуры, а за время пауз не достигает температуры окружающей среды.
В ПКР работают электродвигатели мостовых кранов и машины дуговой сварки.
По степени бесперебойности питания
Цех можно отности к I категории по надежности электроснабжения.
Питание электроприемников I категории рекомендуется обеспечивать от двух независимых источников питания.
Основными неблагоприятными факторами в цехе являются высокая температура воздуха (в теплый период года до 32°С), теплоизлучение, шум и вибрация. При применении в качестве топлива угля или нефтепродуктов в воздушную среду выделяются пыль, оксид углерода, сернистый газ, продукты термической деструкции топлива. В случае использования более прогрессивных видов нагрева металлических заготовок и деталей воздушная среда соответствует гигиеническим требованиям. Шум носит импульсный характер, уровень звука может достигать 120-130 дБ.
