История создания и развития организации.
Марийский машиностроительный завод (далее ММЗ) имеет большую и обширную историю. Датой основания ММЗ считается 25 августа 1941 года. Первой продукция завода, сошедшей с конвейера были: 1) танковые телескопические прицелы (ТМФД-7), 2) артиллерийская стереотруба (АСТ), 3) снайперские винтовочные прицелы (ПУ, ППУ), 4) зенитный дальномер (ЗД). В разгар Великой Отечественной Войны, в 1943 году, на предприятии было создано бюро гражданского приборостроения, и вскоре заводчане приступили к выпуску звуковых и немых узкопленочных кинопроекторов, освоили технологию изготовления фотокамер. И уже в 1949 году предприятие изменило профиль деятельности на выпуск радиолокационной аппаратуры, начав выпуск радиолокаторов орудийной наводки СОН-4 («Луч») и приборов управления артиллерийским зенитным огнём (ПУАЗО), РЛ-комплекса орудийной наводки 1РЛ35 «Ваза» для управления огнём батареи зенитных пушек С-60.
5 февраля 1975 года генеральным директором объединения ПО «Марийский машиностроитель» и директором Марийского машиностроительного завода был назначен Юрий Миронович Свирин, впоследствии Герой Социалистического Труда, руководивший заводом 25 лет.
В 1988 году ПО «Марийский машиностроитель», включая и Марийский машиностроительный завод, вошло в состав «Научнопроизводственного объединения "Антей» (г. Москва), объединившее предприятия и институты систем ПВО для Сухопутных войск. В 1991 году НПО "Антей" было преобразовано в «Концерн "Антей", который в 1994 году стал открытым акционерным обществом ОАО "Промышленная компания "Концерн "Антей" с закреплением 100% его акций в федеральной собственности.
08.06.2020
В настоящее же время генеральным директором является Ефремов Борис Иванович.
На данный момент ММЗ является основным производителем ракетно-зенитной системы С-300В и её модификаций, включая экспортный вариант - «Антей-2500» и подвижного пункта разведки и управления 9С80М для управления средствами ПВО.
Среди всего хочется отметить, что в августе 2020 года заводу будет 75 лет.
1.2 Характеристика предприятия, основные поставщики и потребители
АО «Марийский машиностроительный завод» является Акционерным Обществом входящим в состав АО «Концерн ВКО «Алмаз-Антей», который находится по адресу: Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола, улица Суворова, д.15 (рис. 1). Также ММЗ имеет сайт: https://www.marimmz.ru/ [15]. Завод многопрофильный и специализируется на выпуске:
Оборудование для агропромышленного комплекса (косилки ротационные);
Энергосберегающие светодиодные светильники «Альтаир», которые служат как для улиц, так и для офисов.
ММЗ – крупное предприятие так, как на нем трудятся свыше тысячи высококвалифицированных специалистов работающим с высокотехнологическим оборудованием, которые производят не только гражданского плана оборудование, но и для военного комплекса страны.
Потребителем продукции военного характера является вся страна и не только, потребителем же гражданского типа продукции являются муниципальные службы города.
Закупки производятся у субъектов малого и среднего предпринимательства близлежащих стран и регионов. Закупки предприятия составляют более 75 комплектующих, на момент 4.04.2020, среди которых:
Металлоконструкции и их части;
Инструменты;
Машины вычислительные электронные цифровые прочие;
Полуфабрикаты стальные;
Алюминий;
Станки токарные металлорежущие без числового программного управления;
Станки фрезерные металлорежущие;
Электродвигатели, генераторы и трансформаторы и тд.
Основные поставщики АО «ММЗ» – это такие организации как:
– АО «КОНЦЕРН «СОЗВЕЗДИЕ» – 6,5%
– АО «ЧРЗ «ПОЛЕТ» – 3,2%
– ООО «Импульс» – 2,7%
– ООО «ТЕХНОТЕХ» – 2,4 %
– Прочие организации – 58,8%
Рисунок 1 – Марийский машиностроительный завод
1.3 Классификация (ассортимент) выпускаемой продукции
В настоящий момент на территории завода расположены следующие производства: заготовительное, литейное, механообрабатывающее, каркасно-штамповочное, гальваническое, лакокрасочное, сборочно-монтажное, цех по производству пластмасс. Предприятие имеет современное оборудование, квалифицированных специалистов, значительный научно-технический потенциал. Среди выпускаемой продукции можно увидеть продукцию 2 совершенно разных видов: 1) продукция гражданского характера это – станки сверлильные; энергосберегающие светодиодные светильники (рис. 2-5); сельскохозяйственная техника (рис. 3-4) и многое другое; 2) продукция военного характера. Основными потребителями гражданской продукции является Республика Марий Эл, вследствие чего улицы города освещаются лампами, произведенными на ММЗ, а потребителем продукции военного характера является вся страна и не только.
Рисунок 2 – Альтаир 60Ш - Светодиодный светильник
Рисунок 3 – Ротационная газодувка ГР24
Рисунок 4 – Роторная косилка КРН-2,1М
Рисунок 5 – Автотрансформатор АОСН-8
Рисунок 6 – Устройство коммутирующее
1.4 Организация подтверждения соответствия
Организация подтверждения соответствия на предприятии довольна проста и понятна. Завод получил заказ, работник изготовил продукцию и уже контролер проверяет качество произведенной продукции, после чего стоит выбор, либо же изделие подвергнется проверке заказчиком, либо же проверка остановится на контролере.
1.5 Выводы
Предприятие АО «ММЗ» имеет большой список создаваемой продукции, за качество которой завод может поручиться, тем самым и заслужил доверие потребителей в лице, как простых потребителей, так и оборонно-промышленного комплекса страны.
Благодаря практике было произведено ознакомление с большим спектром продукции, из которой было выбрано одно – устройство коммутирующее и уже оно подверглось большему вниманию и исследованию.
Из всего объема продукции было выбрано устройство коммутирующее (рис. 6), которое имеет немаловажную роль в производимом оборудовании. Поэтому устройство и будет взято за объект исследования и также является не исследованной для нас продукцией.
ГЛАВА 2
АНАЛИЗ НОРМАТИВНЫХ
ДОКУМЕНТОВ
2.1 Анализ нормативно-технической документации на продукцию
Так как нами была выбрана продукция – устройство коммутирующее, на которую составили характеристику и выделили ее показатели качества и выполнили анализ нормативной и правовой документации.
Устройство коммутирующее, производимое по собственно разработанному ТУ 26.13.21-002-07502360-2012 [20] и входящее в состав стойки, которая в дальнейшем используется в автомобиле пехоты, представляет из себя небольшое устройство с контактами, которые коммутируют его с оборудованием, имеет показатели качества, представленные в таблице 1.
Устройство коммутирующее используется для предохранения основного устройства и защиты его от работы в двухфазном режиме, который критически скажется на дальнейшей жизнеспособности оборудования.
В ходе анализа и работы с нормативно-технической документацией мы узнали, что на продукцию имеется технические условия, которое включает в себя следующие пункты:
– Технические требования
– Общие требования
– Конструкторско-технические требования
– Основные параметры
– Требования стойкости к внешним воздействующим факторам
– Требования надежности
– Маркировка
– Упаковка
08.06.2020
– Правила приемки
– Общие положения
– Приемо-сдаточные испытания
– Периодические испытания
– Типовые испытания
– Методы контроля
– Общие положения
– Проверка на соответствие общим требованиям
– Проверка на соответствие конструкторской документации
– Требования к основным параметрам
– Устойчивость к климатическим условиям
– Проверка надежности
– Проверка маркировки
– Проверка упаковки
– Транспортировка и хранение
– Указания по применению
– Гарантии изготовителя
– Приложение
Также с изделием идет комплект документов, в состав которых входит:
– Перечень измерительных приборов и стендов, используемых при испытаниях
– Паспорт изделия
– Контроль качества на соответствии эксплуатационно-технической документации
– Технологический паспорт
– Паспорт качества
2.2 Характеристика продукции. Показатели качества
Исходя из анализа нормативно-технической документации можно составить таблицу с показателей качества, представленную ниже.
Таблица 1 – Показатели качества устройства коммутирующего
№ Наименование показателя Единицы измерения Значение
1 Назначение - Устройство коммутирующее предназначено для защиты блока от работы в 2-х фазном токе
2 Эргономичность - Удобство подключения
3 Безопасность -
Закругление острых углов
4 Надежность -
-
Ч Работоспособность
Устойчивость к внешним воздействующим факторам
Время беспрерывной работы
5 Эстетичность - Рациональность форм
6 Технологичность - Коэффициент использованных материалов
7 Стандартизация и унификация -
- Коэффициент применяемости
Коэффициент повторяемости
8 Патентно-правовой - Патентная чистота
9 Экономность использования ресурсов - Экономичность расхода энергии
10 Транспортабельность - Трудоемкость транспортировки
11 Экологичность % Токсичность
12 Экономический показатель - Затратность производства
2.3 Анализ технологического процесса производства
Процесс изготовления устройства коммутирующего выглядит следующим образом:
1. Берется 2 печатные платы, в состав которых входят резисторы и конденсаторы с проводами МПО.
2. Платы путем болтового соединения крепятся к разъему, а контакты разъема монтируются при помощи пайки к реле, находящемуся на одной из плат.
Вход Процесс Исполнитель Выход
Печатные платы Монтаж радиоэлементов Монтажница Укомплектованные монтажные платы
Готовые монтажные платы Нанесение маркировки Монтажница Маркировка
Маркировка Монтаж проводов от реле к контактам разъема Монтажница Смонтированные провода
Смонтированные провода Крепление плат к разъему Слесарь Готовое изделие
Готовое изделие Сдача в проверку ОТК Монтажница Сданное в ОТК изделие
Сданное в ОТК изделие Проверка ОТК Контролер
ДА Проверку проходит? НЕТ
Печать ОТК в тех. паспорте Возврат монтажнице
Конец Устранение дефекта-ов
Рисунок – 7 Технологический процесс
Из технологического процесса можно увидеть, что не хватает этапа проверки при монтаже проводов от реле к контактам (рис. 7).
2.4 Анализ СМК
СМК предприятия соответствует таким стандартам военного характера таким как: ГОСТ РВ 0015-002-2012[13], так и стандартам гражданского производства ГОСТ ISO 9001-2015[4]. А также имеется сертификат соответствия о том, что СМК сертифицирована в СДС "Военный регистр" ОС СМК АНО "ИнИС ВВТ" (г. Москва), об этом свидетельствует наличие сертификата соответствия № ВР 01.056-2017, распространяющегося на разработку, производство, испытания, установку, монтаж, техническое обслуживание, ремонт, утилизацию и реализацию продукции.
Эти документы несут в себе все необходимые для функционирования организации пункты, с помощью которых происходит производство продукции и управление предприятием.
Политика АО «ММЗ» в области качества направлена на создание стабильного и эффективного управления процессами в области качества на основе технического, финансового, правового и других форм регулирования и удовлетворения потребностей и ожиданий потенциальных заказчиков (потребителей) и других заинтересованных сторон.
Главная цель политики в области качества - создание и поддержание необходимых условий для выпуска продукции, удовлетворяющей требованиям и ожиданиям заказчика (потребителя) благодаря чему упрочить свое положение в условиях рынка, как предприятие по разработке, производству, модернизации, техническому обслуживанию, капитальному ремонту и утилизации вооружения, военной и специальной техники (ВВСТ), а также разработчика и производителя продукции гражданского назначения.
Также работа происходит по принципам:
Ориентированность на потребителя;
Лидерство руководства;
Вовлеченность работников в работу;
Процессный подход к своей деятельности;
Постоянное улучшение и развитие;
Принятие решений основанных на фактах;
Принятие решений, на основе свидетельств согласно 074 СТП.
В ходе анализа системы менеджмента качества предприятия мы ознакомились с результатами внутреннего аудита в виде проводимых еженедельно и ежеквартально актов проверки цехов и еженедельных сводок о качестве проводимых работ.
Проверки проводятся на основе приказа по заводу, в состав которого входит график проверки и по каким документам. Далее в соответствии с приказом издается план и акт проверки для каждого цеха; отдела.
2.5 Выводы
Исходя из проведенного анализа, видно, что на предприятии имеется нормативно-техническая база, а также завод имеет сертификаты соответствия которая обеспечивает высокий уровень качества выпускаемой предприятием продукции.
Также на Устройство коммутирующее имеются Технические условия, что позволяет лучше понимать с чем ведется работа, благодаря чему были выделены показатели качества и определен алгоритм производства.
ГЛАВА 3 СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРИЕМОЧНОГО
КОНТРОЛЯ
3.1 Анализ результатов контроля
За все время было собрано и проанализировано большое количество данных контроля качества на продукцию – устройства коммутирующего и ее параметра ¬– правильность маркирования проводки, от которой зависит дальнейшая работоспособность самого изделия в целом.
Контроль маркировки производится визуальным образом, путем сравнения имеющегося изделия с чертежом, благодаря которому становится видно, что и где не так, как должно быть.
В свою очередь контролерами осуществляется контроль качества, после которого заполняется таблицу контроля качества на соответствие ТД (техническая документация), если же обнаруживается дефект, то акт об анализе и устранении дефектов и перепроверке изделий, возвращенных БТК приведенные ниже.
ТУ26.13.21-002-07502360-2012 Единицы величин Требования к параметру ОТК ПЗ
Обозначение документов
Номера пунктов Наименование Предельное отклонение Предельное значение Данные испытаний Дата Подпись ФИО Данные испытаний Дата Подпись ФИО
Технических требований Методов испытаний
08.06.2020
АКТ № 54
об анализе и устранении дефектов и перепроверке изделий, возвращенных БТК
Настоящий акт составлен 21.11.2018
Начальник подразделения № 42
Мастером участка № 42 в том, что возвращенные БТК изделия по заказу 1221 ; по извещению № 321 от 21.11.2018 в количестве 4 комплекты проверены
После заполнения вышеуказанного и по принятию решения составляется следующий документ.
Подразделением № 42 приняты меры предупреждения дефектов и проведены следующие мероприятия проведена профилактическая беседа
Дефекты, выявленные БТК при первом предъявлении устранены Да
Изделия ТУ в количестве 1 № 7 перепроверены и признаны годными.
Подпись_+__
Определение уровня качества рассчитывается по формуле 1.
C=(?+?-B)/(?-?)*100%, (1)
где С – процент сдачи продукции с первого предъявления, П – количество предъявленных партий, Л – продукция с личным клеймом, В – количество возвратов БТК, так на момент 2019 года можно рассчитать (рис. 8):
98=(294+291-291)/(294-291)
Рисунок 8 – Соотношение дефектной и годной продукции за 3 года
Дефекты нормируются документацией:
– СТО ИЦВР.460000.004-2013. СМК. Руководство по качеству (Раздел 1) [19].
– ГОСТ РВ 0015-002-2012 Система разработки и постановки продукции на производство военной техники. Системы менеджмента качества. Общие требования (Раздел 1) [13].
Для определения более критичных зон построим диаграмму Парето, для которой необходимо провести ABC анализ.
Целью анализа является – определение наиболее важных дефектов, на которые следует обратить внимание, используя для расчета формулу 2.
Дефекты на продукции – устройство коммутирующее бывают:
S I O ПЧР
Неправильная маркировка 7 8 5 280
выбраны неправильные элементы (шайбы, винты) 7 8 4 224
несоответствие размеров проводов 9 8 2 144
испорченное ЛКП 9 7 2 126
сорванные шлицы болтов 8 5 3 120
?=894
894 = 100% (2)
_1_=_2_%
Мы 100 умножаем на значение под цифрой 1 и полученное делим на 894, тем самым получаем процент (цифра 2), который необходимо найти, где 1 – значение ПЧР, одного из рисков, а 2 – рассчитываемый процент, по формуле 1.
Благодаря расчетам получаем значения, по которым видно, что среди рисков можно выделить: неправильная маркировка (280 – 31,32%); неправильные элементы (224 – 25,06%); несоответствие размеров проводов (144 – 16.11%); испорченное ЛКП (126 – 14,09%), которые будут относиться к Группе А.
