ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УЧЕТА И КОНТРОЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ
1.1 Роль и значения автоматизации в сельском хозяйстве
Автоматизация производства — это применение автоматических и автоматизированных устройств и систем для полного или частичного освобождения человека от выполняемой им работы по управлению и контролю при получении, обработке, передаче и использовании энергии, материалов, информации и др. Автоматизация — одно из основных направлений научно-технического прогресса. Механизация и автоматизация сельского хозяйства повышают производительность труда, способствуют увеличению выпуска сельскохозяйственной продукции, росту её качества. Эти процессы тесно связаны с применением индустриальной технологии производства в сельском хозяйстве, совершенствованием планирования и управления. Машины, механизмы, автоматические системы облегчают труд людей, улучшают условия труда.
Автоматизация положительно влияет на эффективность развития отраслей народного хозяйства. В сельском хозяйстве автоматизация представляет собой важный фактор, влияющий на повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции.
Техника играет важнейшую роль в создании материальной и технической основы сельскохозяйственного производства.
Максимальная цифровизация и автоматизация всех процессов в сельском хозяйстве на правах осознанной необходимости входит в стратегии развития крупнейших агропромышленных и машиностроительных компаний в мире. Ускорить рост продуктивности сельского хозяйства, обеспечить стабильный результат внедрения инноваций и повысить конкурентоспособность предприятий в локальном и мировом масштабе позволяют в первую очередь огромные объемы собранной информации и продвинутые системы управления данными (data science и data management). Кроме того, с помощью систем автоматизированного управления сельским хозяйством можно контролировать 2/3 факторов, приводящих к потерям урожая.
Механизация и автоматизация в сельском хозяйстве позволяет в несколько раз повысить производительность труда. Также новые технологии способствует значительному увеличению уровня производства сельскохозяйственной продукции, стремительному росту уровня его качества. Подобные процессы имеют непосредственную связь с применением в данной отрасли индустриальных технологий, а также совершенствования планирования и управления.
Сегодня автоматизация отрасли создает не только научную, но также и технологическую основу, предназначенную для возникновения и дальнейшего развития новейших направлений технического прогресса.
В настоящее время выделяют несколько перспективных направлений развития автоматизации сельского хозяйства, среди них:
1. Контроль сельскохозяйственной техники;
2. Оснащение пунктов ГСМ;
3. Точный анализ урожая и почвы;
4. Автоматизированное освещение и «умные» теплицы;
5. Управление складом;
6. Облачные платформы.
1.2 Понятие и общие признаки ERP - систем
ERP-система (англ. Enterprise Resource Planning System — Система планирования ресурсов предприятия) — это корпоративная информационная система (КИС), предназначенная для автоматизации учёта и управления. Как правило, ERP-системы строятся по модульному принципу и в той или иной степени охватывают все ключевые процессы деятельности компании.
Системы планирования ресурсов предприятия - служат для интеграции всех данных и процессов организации в единую систему. Для этого типичная ERP-система использует множество различных программных и аппаратных компонентов. Ключевым компонентом большинства ERP-систем является единая база данных, хранящая в себе данные различных системных модулей.
ERP заменяет старые разрозненные компьютерные системы по финансам, управлению персоналом, контролю над производством, логистике, складу одной унифицированной системой, состоящей из программных модулей, которые повторяют функциональность старых систем.
ERP-система автоматизирует процедуры, образующие бизнес-процессы. Например, выполнение заказа клиента: принятие заказа, его размещение, отгрузка со склада, доставка, выставление счёта, получение оплаты. ERP-система «подхватывает» заказ клиента и служит своего рода дорожной картой, по которой автоматизируются различные шаги на пути исполнения заказа.
В идеале, единая база данных ERP-системы содержит все данные программных модулей:
• производство (управление подготовкой и обеспечением производственных процессов, управление спецификациями материалов, календарное планирование, управление мощностями, управление последовательностью операций, управление качеством, управление затратами, производственный процесс, производственные проекты, управление производственным потоком);
• управление поставками (учет наличия товаров, ввод заказа, управление закупками, выбор конфигурации изделий, планирование цепочек поставок, расписание поставок, технический контроль, обработка претензий, расчет комиссионных);
• финансы (главная книга, управление наличными средствами, расчеты с кредиторами и дебиторами, учет основных средств);
• проекты (калькуляция затрат, выставление счетов, временные и материальные затраты, организация работ);
• трудовые ресурсы (управление трудовыми ресурсами, начисление заработной платы, обучение, учет отработанных часов, поощрения);
• управление сбытом, и связями с клиентами/заказчиками (сбыт и маркетинг, комиссии, гарантийное обслуживание, поддержка контактов с клиентами и справочная служба);
• информационное хранилище (различные интерфейсы самообслуживания для заказчиков, поставщиков и сотрудников, возможность удаленной работы, вопросы безопасности, актуальности и достоверности данных.).
Цель разворачивания любой ERP-системы — оптимизировать расходы и ресурсы организации. Чтобы ее достичь, решаются конкретные задачи: создать общее пространство взаимодействия компонентов, настроить обмен данных, сделать доступ к ним простым, понятным и др. ERP-система устанавливает единые стандарты для процессов на производстве, работы удаленных подразделений и сотрудников, с ней намного проще определять их результативность. Успешное внедрение решений помогает объединить учет на складе и в бухгалтерии, отказаться от устной, бумажной передачи информации, зависимой от человеческого фактора.
Задача ERP — помочь предприятию избежать задержек, простоев, брака. А они возникают, если проектирование и производство не увязаны. Комплексы на общей платформе позволяют соблюсти сроки по договорам поставки. На складе не скапливается избыток продукции просто «на всякий случай», не возникает ее нехватка из-за несогласованности работы отделов.
ERP-системы - последнее достижение в эволюции автоматизированных интегрированных систем управления предприятием. Их непосредственными предшественницами были MRPII-системы (Manufacture Resources Planning - планирование производственных ресурсов). Изначально работа MRPII-систем сводилась к планированию материальных, мощностных и финансовых ресурсов, необходимых для осуществления производственной деятельности предприятия. Эти системы развивались, в них вводились новые функциональные возможности. Постепенно возникло понимание того, как приспособить подобные системы для планирования и управления бизнесом всего предприятия и даже многопрофильной корпорации. Системы, реализовавшие эти идеи, получили название ERP-систем. Различия между ERP- и MRPII-системами видны уже из названий: с одной стороны, планирование ресурсов промышленного предприятия/корпорации (Enterprise Resources Planning), с другой - планирование ресурсов производства (Manufacture Resources Planning).
Большинство современных ERP систем построены по модульному принципу, что дает заказчику возможность выбора и внедрения лишь тех модулей, которые ему действительно необходимы. Модули разных ERP систем могут отличаться как по названиям, так и по содержанию. Тем не менее, есть некоторый набор функций, который может считаться типовым для программных продуктов класса ERP. Такими типовыми функциями являются:
1. Ведение конструкторских и технологических спецификаций. Такие спецификации определяют состав конечного изделия, а также материальные ресурсы и операции, необходимые для его изготовления (включая маршрутизацию).
2. Управление спросом и формирование планов продаж и производства. Эти функции предназначены для прогноза спроса и планирования выпуска продукции.
3. Планирование потребностей в материалах. Позволяют определить объемы различных видов материальных ресурсов (сырья, материалов, комплектующих), необходимых для выполнения производственного плана, а также сроки поставок, размеры партий и т.д.
4. Управление запасами и закупочной деятельностью. Позволяют организовать ведение договоров, реализовать схему централизованных закупок, обеспечить учет и оптимизацию складских запасов и т.д.
5. Планирование производственных мощностей. Эта функция позволяет контролировать наличие доступных мощностей и планировать их загрузку. Включает укрупненное планирование мощностей (для оценки реалистичности производственных планов) и более детальное планирование, вплоть до отдельных рабочих центров.
6. Финансовые функции. В эту группу входят функции финансового учета, управленческого учета, а также оперативного управления финансами, а также составление финансового плана и осуществление контроля его исполнения.
7. Функции управления проектами. Обеспечивают планирование задач проекта и ресурсов, необходимых для их реализации.
1.3 Особенности внедрения ERP-систем
Классические ERP-системы, в отличие от так называемого «коробочного» программного обеспечения, относятся к категории «тяжёлых» программных продуктов, требующих достаточно длительной настройки, для того чтобы начать ими пользоваться. Выбор ERP-системы, приобретение и внедрение, как правило, требуют тщательного планирования в рамках длительного проекта с участием партнёрской компании-поставщика или консультанта.
Благодаря широкой области применения ERP-системы обычно сложны, и их внедрение требует значительного изменения навыков персонала. При внедрении ERP-системы обычно невозможно обойтись своими специалистами и приходится привлекать консультантов со стороны, благодаря чему даже небольшие проекты становятся дорогостоящими.
Продолжительность внедрения ERP-системы зависит от размеров предприятия, объемов доработки и того, пожелает ли заказчик стать владельцем проекта. Небольшой проект (например, для компании со штатом менее 100 сотрудников) может быть спланирован и внедрен в пределах трех месяцев. Однако внедрение крупного проекта при наличии множества производственных подразделений внутри страны или множества филиалов в разных странах может занять до нескольких лет.
Внедрение этих систем всегда бывает поэтапным, и очень трудоемким, поскольку требует настройки множества неочевидных параметров и обучения пользователей работе с системой. Для осуществления проекта требуются совместные усилия сотрудников предприятия и консультантов.
Поэтому решение о внедрении ERP-системы, равно как и любые другие стратегические решения, не должны предприниматься впопыхах или вследствие погони за модой. В случае успеха внедренная система управления прослужит долгие годы, в случае же неудачи под вопросом может оказаться само существование предприятия (и ПО, и услуги консультантов стоят очень дорого, но еще дороже обойдется предприятию неработающая система).
Для внедрения ERP-систем, руководство компаний часто обращается за помощью к производителю или независимым консалтинговым фирмам. Эти фирмы обычно предоставляют три вида профессиональных услуг: консалтинг, модификацию под заказчика и поддержку.
Важную роль в правильном внедрении любой ERP-системы играет человеческий фактор. Отбор персонала для реализации проекта должен быть санкционирован на уровне руководящего комитета, таким образом, гарантируя, что будут задействованы наилучшие и самые способные люди организации. Участие в этой разновидности проектов обычно расширяет горизонты и способности практически каждого члена группы. Персонал группы внедрения приобретает расширенное и глубокое понимание многих бизнес-процессов своей организации. Поэтому побочным эффектом автоматизации предприятия будет тот факт, что участие в проекте значительно увеличит ценность этой группы как работников компании.
Другой важный аспект — прогнозирование результатов реорганизации. Если заранее рассматривать последствия внедрения, это может прояснить ситуацию для проектной группы, тем самым увеличив преимущества внедрения ERP-системы. Организациям следует рассмотреть, каким образом в долгосрочной перспективе они собираются поддерживать новую систему.
Внедрение ERP-систем на предприятии позволит автоматизировать бизнес-процессы на предприятии. Своевременное пополнение сырья и контроль запасов и ресурсов на предприятии позволит повысить эффективность и объем производства. Контроль изготовления продукции и затрат на каждом этапе способствует эффективному ценообразованию.
Автоматизированный ввод данных в систему, обмен данными между отделами в режиме реального времени снизит затраты времени на формирование бухгалтерских и налоговых отчетов, анализ и планирование дальнейшего развития предприятия, снизит вероятность появления ошибок при вводе данных.
ERP-система позволяет каждому пользователю присвоить свой уровень доступа к информации. Одним пользователям данные могут быть доступны только для чтения, другим только для ввода. Автозаполнение некоторых форм поможет избежать тавтологии. Многие ERP-системы легко интегрируются с другими базами данных и программными продуктами на предприятии.
Основные недостатки ERP-систем:
Внедрение ERP-систем на предприятии – довольно емкий и технически сложный процесс, поэтому занимает большой промежуток времени. Как правило, потребуется от нескольких месяцев до трех лет для внедрения системы на предприятие. Обычно затраты на внедрение ERP-систем окупаются за счет экономического эффекта.
Зарубежные ERP-системы имеют богатый функционал, легко подстраиваются под особенности ведения бизнеса на предприятии. В таких системах «подводные камни» проявляются в ходе внедрения. Некоторые особенности программы по проектированию и отработке изделия могут не соответствовать принятым ГОСТам на предприятии. Процессы производства могут быть достаточно сложными и построены таким образом, что система не успевает подготовить всю необходимую техническую документацию целого изделия в процессе проектирования. В этом случае производство может начинаться параллельно с проектированием только по отдельным готовым проектам деталей.
1.4 Использование АИС для учета и контроля сельскохозяйственной техники
Внедрение на предприятие систем мониторинга сельскохозяйственной техники, в первую очередь, позволит повысить эффективность работы персонала по учету и контролю сельскохозяйственной техники, предотвратить использование техники в личных целях, недобросовестную накрутку пробега, а также кражу топлива, а также увеличить срок службы техники за счет своевременных диагностик и технического обслуживания.
Системы контроля и учета сельскохозяйственной техники выполняют следующие функции:
• Контроль топлива сельскохозяйственной техники позволяет нормировать расход на отдельные операции, следить за объемами заправок в бак и сливов топлива из бака, обнаружить «пережоги» топлива, исключить хищения излишков топлива, образовавшихся за счет несоблюдения технологических процессов или из-за завышенных норм расхода;
• Мониторинг рабочих параметров сельскохозяйственных машин помогает следить за соблюдением норм технологических операций, качеством работы оборудования, контролировать режимы эксплуатации техники (обороты двигателя, часовой расход, давление масла и др.);
• Учет времени работы сельскохозяйственных машин дает возможность определять нормы выполнения отдельных работ, вести учет машино-часов/мото-часов, а также наладить систему оплаты труда водителей и операторов в зависимости от фактически отработанного времени;
• Функция GPS/ГЛОНАСС-мониторинга сельскохозяйственной техники предоставляет информацию о местонахождении машин, направлении движения, маршрутах и позволяет обнаружить нерациональное или нецелевое использование техники, например, в личных целях.
Внедрение таких систем на предприятие, чаще всего, позволяет снизить затраты на ГСМ, сократить затраты на техобслуживание техники (дистанционное выявление неисправностей, планирование ТО), а также повысить эффективность работы техники: снижение времени простоя, предотвращение нецелевого использования техники.
?
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1 Характеристика АО ОПХ «Анапа»
Опытно - производственное хозяйство "Анапа" организовано в июле 1960 года на базе многоотраслевого колхоза, и было передано в подчинение Северо-Кавказскому зональному научно-исследовательскому институту садоводства и виноградарства, Главнауки МСХ РСФСРУБ. В 2002 году предприятия преобразовано в ЗАО ОПХ "Анапа".
ОПХ "Анапа" расположено в западной предгорной части Анапского района, с общей земельной площадью 4799 га.
На территории землепользования имеются 7 населенных пунктов: ст. Анапская, х. Усатова-Балка, х. Бужор, х. Куток, х, Курбацкии, х, Куматырь, х, Тарусино. Здание администрации предприятия находится ст. Анапская улица Кавказская 92 в 7 км от районного центра г. Анапа, до краевого центра г, Краснодара - 158 км.
Ближайшая ж.д. станция Анапа находится в 10 км от места нахождения предприятия. На все подразделения и отделения имеются улучшенные дороги протяженностью 46 км, проезжие круглый год.
Основной сферой деятельности предприятия является производство и реализация продукции растениеводства. Деятельность предприятия направлена на повышение эффективности труда. Основным обобщающим показателем финансово-хозяйственной деятельности филиала является прибыль. Прибыль используется на:
• уплату налогов на соответствующий бюджет по установленным нормативам;
• отчисления в централизованные фонды;
• выплату заработной платы;
• иные цели в соответствии с законодательством.
Основные виды деятельности:
- полеводство: производство сельскохозяйственных культур, таких как озимая пшеница, озимый ячмень, озимый рапс, подсолнечник;
- овощеводство: производство культур продукция, которых имеет овощное направление — это товарный лук, товарная столовая свекла, товарный картофель;
- виноградарство: производство винограда столового и на виноматериал;
- плодоводство: производство плодов косточковых культур таких как персик, слива, черешня.
На сельскохозяйственном предприятии имеется автопарк, в котором стоят различные виды сельскохозяйственного транспорта, а именно:
- зерноуборочные комбайны,
- Самосвалы,
- трактора,
- косилки,
- сеялки,
- почвообрабатывающие машины.
Штат работников, по состоянию на 2020 год насчитывает 240 человек.
2.2 Организационная, управленческая и функциональная структура предприятия
Организационная структура аппарата управления — форма разделения труда по управлению производством. Каждое подразделение и должность создаются для выполнения определенного набора функций управления или работ. Для выполнения функций подразделения, должностные лица наделяются определенными правами на распоряжение ресурсами и несут ответственность за выполнение закрепленных за ним функций.
Организационная структура ОПХ «Анапа» представлена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Организационная структура АО ОПХ «Анапа»
Схема организационной структуры управления отражает статическое положение подразделений.
АО ОПХ «Анапа» имеет линейную структуру управления, которая является наиболее распространенным типом иерархической структуры.
Под управленческой структурой можно понимать упорядоченную совокупность звеньев управления организацией (должностей, подразделений и служб), обладающих необходимой материально-технической базой, выполняющих специфические административные функции и находящихся в определенной взаимной связи и соподчинении. Управленческая структура АО ОПХ «Анапа» представлена в приложении А.
Руководство текущей деятельностью осуществляется единоличным исполнительным органом общества - директором, и коллегиальным исполнительным органом - правлением.
Управление предприятием, контроль над деятельностью и взаимодействием структурных подразделений, ведение переговоров с крупными поставщиками и клиентами, утверждение уставных документов, заключение договоров осуществляет директор.
Отдел автоматизированных систем управления занимается поддержанием работы всех информационных технологий, используемых на предприятии. Кадровый состав отдела, следующий: системный администратор. Системный администратор по поручениям начальника департамента ИТ занимается установкой и настройкой программного обеспечения, операционных систем, баз данных, пользовательских приложений. На системного администратора возлагается максимальная ответственность в информационной работе предприятия. Он отвечает за состояние сервера, за нагрузкой на сервер. Помимо этого, ему также необходимо регулярно архивировать данные, которые хранятся на серверах, архивация баз данных, так как все документы и все операции организации хранятся на сервере. Также осуществляет установку и настройку требуемого программного обеспечения, слежку за исправностью работы оргтехники в офисе. В случаях неполадок с оборудованием он занимается ремонтом. При невозможности исправления неполадок или проведения ремонта, технику списывают и заменяют новой. Системный администратор регистрирует обращения сотрудников о проблемах, возникающих у них в работе с компьютерами, офисным оборудованием и т.д. Ведет документацию, статистику по возникающим проблемам, для дальнейшего анализа и улучшения качества работы сотрудников. Так же специалист занимается ремонтом и обслуживанием компьютерной техники.
В рамках функциональной структуры организация группирует сотрудников в соответствии со специализированным или схожим набором ролей или задач. Функциональные структуры хорошо работают в стабильных условиях, когда бизнес-стратегии организации менее склонны к изменениям или динамизму, а уровень бюрократии затрудняет организациям быстро реагировать на изменения на рынке. Функциональная структура предприятия представлена в таблице 1.
Таблица 2.1- Функциональная структура ОПХ «Анапа»
Наименование отдела Задачи
Отдел кадров Прием/увольнение сотрудников. Работа с персоналом предприятия. Работа с документами, обеспечение и обслуживание работы руководителя.
Бухгалтерия Расчет зарплаты, балансов, расходов и доходов предприятия.
Отдел сбыта и снабжения Изучение конъюнктуры рынка, разработка плана реализации продукции, ценовой стратегии, подготовка и заключение договоров с клиентами и поставщиками. Обеспечение предприятия необходимыми ресурсами, учет и контроль их использования и движения.
Склад Хранение материальных ценностей, товара и техники.
Отдел АСУ Поддержание работоспособности компьютерного и сетевого оборудования, оргтехники. Установка и настройка требуемого программного обеспечения, слежка за исправностью работы оргтехники.
Транспортный отдел Организация транспортного обслуживания предприятия.
2.3 Анализ информационной обеспеченности на предприятии
На предприятии имеется набор аппаратного и программного обеспечения, который представляет собой ИТ – инфраструктуру данного предприятия. Собственно, само аппаратное и программное обеспечение используется для управления операционными и производственно-технологическими процессами предприятия, которое обеспечивает выполнение прикладных программ.
Успешность предприятия напрямую зависит от эффективности, стабильности функционирования, надёжности ИТ - инфраструктуры и ее соответствия поставленным задачам. Сбой в системе или остановка работы ИТ - инфраструктуры непременно приводит к потере прибыли, а может стать настоящей проблемой для предприятия.
На предприятии установлено 5 компьютеров, 5 системных блоков,5 многофункциональных устройств, 5 телефонов и 5 маршрутизаторов.
К аппаратному обеспечению вычислительных систем относятся устройства и приборы, образующие аппаратную конфигурацию. Современные компьютеры и вычислительные комплексы имеют блочно-модульную конструкцию - аппаратную конфигурацию, необходимую для исполнения конкретных видов работ, можно собирать из готовых узлов и блоков.
Состав программного обеспечения вычислительной системы называют программной конфигурацией. Между программами, как и между физическими узлами и блоками существует взаимосвязь. Каждое АРМ оснащено стандартным набором программного обеспечения, а также ПК, телефоном и принтером. У директора, а также у всех зам.директоров кабинеты оснащены АРМ. В настоящее время техническое оснащение рабочих мест соответствует корпоративным требованиям.
В качестве автоматизированного рабочего места используются персональные компьютеры со следующими характеристиками:
1. Процессор Intel® Core™ i7 4770 (3.5 Ггц);
2. Материнская плата Asus EX-A320M;
3. Оперативная память 8 Гб (DDR5);
4. Жесткий диск 1000,0 Gb HDD;
5. Видеокарта 3072 Mb NVIDIA GeForce GTX 780 Ti;
6. Привод DVD±RW;
7. Корпус Zalman Z9;
8. Картридер;
9. Монитор LG 24" 24MP58D-P;
10. Мышь ROCCAT Kone XTD;
11. Клавиатура ROCCAT Isku FX;
Также используются устройства печати и выхода в сеть, и связи:
1. МФУ A4 Xerox B205;
2. Коммутатор Mercusys MS108;
