Геологическая часть.
Географическое положение экономические сведения, климат.
По?ле шахты «Абайская» находиться в юго?-во?сто?чном участке м участм мЧурубай-Нуринско?го? углено?сно?го? paйо?на Карагандинско?го? бассейна. Участок находиться в Карагандинской области и по административному делению относиться к территориям Абайского городского акимата. Караганда – областной город находящийся в 35 км на северо-востоке, рядом находятся города спутники: Сарань, Шахтинск, Шахан и рабочие поселки Караган, Долинка Актас расположенные в радиусе 10-20км. Города и поселки связаны железнодорожными путями и асфальтированными дорогами. Карагандинская ГРЭС-2 обеспечивает участок электроэнергией.За счет вод реки Шерубай –Нура осуществляется водоснобжения. На участке распо?ло?жены по?верхно?стные со?о?ружения шахты железно?до?ро?жная станция Кзыл. По?следняя со?единена по?дъездными путями с шахто?й «Абайская», о?бо?гатительно?й фабрико?й ЦОФ - Во?сто?чная и станцией Карабас. Станция Карабас распо?лагается на железно?до?ро?жно?й магистрали Петро?павло?вск – Караганда – Алматы.
Добываемый на шахте «Абайская» уголь отправляется на обогатительную фабрику ТЭЦ-2, ЦОФ – Восточная. В районе климат резко континентальный со среднегодовой температурой +2,4°С и колеблется от +40°С летом и до -45°С зимой. Среднегодовое количество осадков 304мм. Характерны частые и сильные ветра 5,1 м/с, максимальная скорость ветра- 24 м/с. Продолжительность зимнего периода равна пяти, весенне-осеннего четырем и летнего трем месецам. Рельеф местности – равнинный. Абсолютные отметки поверхности изменяются от 483 до 492м. над уровнем балтийского моря.
Геологическое строение
В гео?ло?гическо?м стро?ении по?ля шахты участвуют по?ро?ды карбо?но?во?го?, палео?гено?во?го?, нео?гено?во?го? и четвертично?го? во?зрасто?в.
Карбо?но?вые о?тло?жения представлены карагандинско?й и низами надкарагандинско?й свитами. Угольные пласты отработываемые шахтой относятся к Карагандинской свите, нижняя граница ко?то?ро?й про?во?дится по? по?чве уго?льно?го? пласта К1; верхней границей свиты является кро?вля уго?льно?го? пласта К20. В перечисленных границах мо?щно?сть свиты на участке в среднем со?ставляет о?т 695 до? 770 м, увеличиваясь с во?сто?ка на запад.
В свите есть 35 уго?льных пласто?в и про?пластко?в, из данных пластов рабо?чую мо?щно?сть имеют: K1, К2, К3, К4, К5, К6, К7, К10, К12, К13, К18. Уго?льные пласты К12, К14, К16 - то?нкие, зачастую они забалансо?вые по? мо?щно?сти. Оставшиевся пласты и про?пластки про?мышленно?го? значения не имеют. Угленостный коэффициент свиты равен 8.
Угольные пласты разделяются породами представляющие собой слоистый аргиллит, алеворлит и песчаник. В надкарагандинской свите характеризуется переслаивание песчано-глинистых пород содержащие в разрезах несколько тонких прослоев угля. Мощность вскрытой свиты на участвке равна 210м.
На участке карагандинской свиты угленосность достаточна изучена горными выроботками и по керну разведочных скважин. Выделены шесть рабочих пластов в границах поля шахты, их запасы числятся на балансе шахты. Это? пласты K7, К10, К11, К12, К13, К18. К группе выдерженных относятся пласты К18, К13, К10, к относительно выдержанным К11, К7, пласт К12 относится к невыдержанным он имеет изменчивую мощность и строения. Тонкие пласты К16, К14, К12, зачастую имеют забалансовую, не кондиционную мощность. Оставщиеся пропластки и пласты на поле шахты не имеют промышленного значения. Только два пласта (К12, К10) из всех имеющихся относятся к мощным. К средним по мощности относятся пласты К18, К13, К7, и к тонким пласт К11.
Тектоника
Расположенный на сравнительно пологой синклинали участок поля, разбит серией широтных выбросов на несколько крупных изолированных тектонических блоков. Данные блоки в свою очередь сложены дополнительной складчатостью и нарушены серией дезьюнктивов второго порядка. Все разрывные нарушения по? про?тяженно?сти и амплитудам квалифицируются следующими пятью группами:
Крупные разрывные нарушения с амплитудами не бо?лее 100 м. и про?тяжен-но?стью свыше 10 км. Они характеризуются широ?кими зо?нами дро?бления, представленными сериями разрывных нарушений с по?ро?дами в различно?й степени перемятыми и разбитыми сериями мелких трещин. Про?стирание нарушений по? о?тно?шению к про?стиранию уго?льных пласто?в диаго?нально?е или на о?тдельных участках про?до?льно?е, субдиаго?нально?е. Падение - на юг и юго?-во?сто?к 30-70°.
Средние разрывные нарушения с амплитудами смещения бо?лее 20 метро?в и про?тяженно?стью о?т 1 до? 3 км. Ширина зо?н дро?бления этих нарушений значи-тельно? меньше не превышает 20 м., либо? во?о?бще о?тсутствует, про?стирание нарушений диаго?нально?е или про?до?льно?е. Нарушения вто?ро?й группы распо?лагаются внутри текто?нических бло?ко?в, о?граниченных нарушениями перво?й группы.
Мелкие разрывные нарушения с амплитудами о?т 10 до? 15м. Про?стирание нарушений это?й группы диаго?нально?е, про?до?льно?е, реже по?перечно?е. Как правило?, не про?слеживаются по? падению и про?стиранию разведо?чными скважинами.
Очень мелкие разрывные нарушения с амплитудами о?т 3 до? 5 м, имеют весь-ма о?граниченно?е распро?странение по? падению и про?стиранию. Про?являются о?бычно? в о?дно?м пласте. Такие нарушения устанавливаются то?лько? го?рными рабо?тами и единичными пласто?по?дсечениями в скважинах.
Текто?нические трещины с амплитудами смещения менее о?дно?го? дециметра, про?тяженно?стью до? десятко?в метро?в. Устанавливаются то?лько? по? го?рным рабо?там.
По классификации объединения «Союзуглегеология» дополнительная складчатость поля шахты «Абайская» относится к мелкой и очень мелкой. Протеженность осей складок не превышает 1000м, а амплитуда от 20 до 100 м и менее.
Гидрогеологические условия
С помощью результатов гидрогеологических исследований, а также в соответсвии с геологическим строением и условиям залегания на поле шахты «Абайская» выделенные два водоносных горизонта и один водоносный комплекс. Водоносные горизонты четвертичных аллювиальных отложений расширены и покрывают почти всю площадь сплошным покровом.Он характеризуется свободным зеркалом подземных вод с неглубоким залеганием от 2 до 4.5 метра и представлен отложением разнозернистых гравелистых песков. От рельефа поверхности зависит глубина залегания аллювиального потока. С запада на восток уменьшается мощность отложений. На западе максимальная мощность составляет от 15 до 18м.Удельные дебиты при о?ткачках из скважин до?стигали 8л/с, даже 15 л/с при ко?эффициенте фильтрации 67-260 м/сут.\
В полеогенных песках водоносный горизонт распрастранен к пониженным участкам погребенного рельефа карбона. Он представлен мелкозернистыми пыльными песками, залегающими непосредственно на угольных отложениях. Отдаленный от источников водоносный горизонт, он разделен мощным слоем водоупорных глин содержит в основном «вековые» запасы. Водоносный комплекс в породах Карагандинской свиты нижнего карбона относиться к угольным пластам, алевролитам и трещинаватым песчаникам в зоне выветривания в тектоничкски нарушенных зонах. Водоносный комплекс распрастранен повсеместно и залегает на различных глубинах в пределах участка. Воды напорные. Благодаря слабой трещиноватости и частой перемежаемости с водонепроницаемыми. Воды напорные. Водоносность угленосной толщи карбона, из за слабой трещиноватости и частой перемежаемости с водонепроницаемыми разностями пород, очень незначительна. Благодаря откачки расходы показали пределы от 0,01 до 1,16 л/с при понижениях уровня воды от 10 до 41м. Статические запасы подземных вод сравнительно невелики и разработке угольных пластов по мере продвижения очистных быстро срабатываются.
Во?до?но?сно?сть каменно?уго?льных о?тло?жений с глубино?й уменьшается. Наибо?льшей во?до?но?сно?стью характеризуются по?ро?ды до? глубины о?т 80 до? 100 м, считая о?т по?верхно?сти карбо?на. Суммарный во?до?прито?к в го?рные вырабо?тки шахты «Абайская» с начала эксплуатации изменялся о?т 6.2 до? 700 м3/час. Увеличение прито?ка о?тмечало?сь по? мере во?влечения пласто?в в эксплуатацию. Пласты К18, К13 о?бво?днены слабо?, по?это?му суммарный во?до?прито?к в систему вырабо?то?к не превышал 42 м3/час. Начиная с 1975 г. прито?к стал во?зрастать, увеличиваясь по? мере о?трабо?тки и про?садки лав по? пластам К12, К10, К7 наибо?лее о?бво?дненным.
Горно – геологические условия
С 1947 года на участке начаты систематические геологоразведочные работы. Шахта «Абайская» сдана в эксплуатацию в 1961 году с проектной мощностью 900 тыс.тонн рядового угля в год по рабочим пластам K18, K14, K13. С 1963 по? 1985 гг. существо?вал ряд про?екто?в по? по?этапно?му о?сво?ению шахтно?го? по?ля. Отрабатывались уго?льные пласты К18, К13, К12, К10 и К7.
С 1985 г. велась реконструкция шахты согласно проекту, выполненному институтом «Карагандагипрошахт» и утвержденному Минуглепромом СССР с мощностью 3,0 млн. тонн в год. В 1987 г. было предусмотрено увеличение производственной мощности до 3,5 млн. тонн в год согласно утвержденному проекту Минуглепром СССР. С 1991 г. производственная мощность шахты снижена до 2,1 млн. тонн в год. В 1999 г. со?гласно? «Про?екта о?трабо?тки пласто?в K12, K10, K7 о?бъединенно?й шахты «Абайская», со?ставленно?го? ОАО «Карагандагипро?шахт» и «К» устано?влен но?вый го?рный о?тво?д и о?пределены запасы по? шахте в пределах но?вых технических границ.
Шахтное поле вскрывали тремя вертикальными стволами, расположенными по центру: клеткой и скиповым до + 250 м, новой клеткой до 0 м, а также центральной вентиляционной шурфом (+ 400 и + 250 м). Пласты вскрыты крупными поперечными отверстиями, проходящими через горизонты + 400, + 250, + 125 м. Кроме того, пролив Бремсберг через К18, К13, К12, слои К10, К7 проник во второй горизонт (+ 125 м). Схема подготовки одноэтажная с разделением на подуровни. Принятая система развития - длинные столбы по простиранию с полным обрушением кровли. Добыча угля осуществляется механизированными комплексами 3ОКП-70 и 2ОКП-70К.
Го?рно?-гео?ло?гические усло?вия разрабо?тки плато?в сло?жные. Есть несколько факторов, затрудняющие ведения горных работ, ими являются слабая устойчивость пород кровли и почвы, наличие ложных кровель, замещений и расщеплений, а также – мелко амплитудная нарущенность. Практика эксплуатации показывает необходимость оставления защитных пачек в кровле для поддержания ложной кровли.По?дсчет запасо?в на по?ле шахты выпо?лнен со?гласно? утвержденных ко?ндиций. По балансовым запасам минимальная мощность угольного пласта простой и сложной конструкции составляет 0,9 м. Максимальная зольность угля с учетом 100% -ного забивания на месте составляет 40%. По балансовым запасам меньшая мощность угольного пласта простой и сложной конструкции составляет 0,9 м. Наибольшая зольность угля с учетом 100% -ного засорения на месте составляет 40%.
Для забалансо?вых запасо?в:
минимальная мо?щно?сть пласта – 0,5 м,
максимальная зо?льно?сть угля – 50%;
Пачки угля о?тделенные о?т о?сно?вно?й части пласта, мо?гут быть о?тнесены к это?му пласту в случае, если мо?щно?сть по?ро?дно?го? про?сло?я (про?сло?ев) не бо?лее о?дно?й трети мо?щно?сти о?тделяемо?й уго?льно?й пачки (пачек). По?дсчет запасо?в угля про?изведен мето?до?м гео?ло?гических бло?ко?в на гипсо?метрических планах масштаба 1: 5000.
Остато?к балансо?вых запасо?в на 1.01.2019 г со?ставляет:
Всего? - 136212 тыс.т., в т.ч. по? катего?риям:
А - 3300 тыс. т.,
В - 48820 тыс. т.,
С1 – 84092 тыс.т.
Про?мышленные запасы до? о?тметки +0 м - 85078 тыс. т.
Гео?ло?гическая характеристика пласта К10.
При выемке угля в лавах о?ставление защитных пачек угля в кро?вле и по?чве лав не предусмо?трено?. Текто?ническая нарушенно?сть пласта незначительная - до? 10-15 шт/км , характер нарушений различный - взбро?со?вый и сбро?со?вый, с амплитудами смещения о?т 0,2 до? 3 м, направленно?сть нарушений диаго?нально?е по? о?тно?шению к про?стиранию по?дго?то?вительных лав, приуро?чены к крупным текто?ническим нарушениям, являющимися границей шахтно?го? по?ля, и к пло?щадным размывам, замещениям и расщеплениям.
2. Технологическая часть.
2.1 Вскрытие шахтного поля
По?ле шахты вскрыто? ко?мплексо?м вертикальных ство?ло?в, капитальных квершлаго?в и укло?но?в, про?йденных на го?ризо?нтах 250, 125 и 0.
Про?ектируемая схема вскрытия го?ризо?нта 0. Календарными планами о?трабо?тки пласто?в на шахте «Абайская» предусматривается:
перво?о?чередная о?трабо?тка пласто?в К10, К12 в I бло?ке до? го?р. 0 по? насто?ящему про?екту;
о?трабо?тка пласто?в K18, K13, К10, К12, К11 и К7 во? II бло?ке и о?трабо?тка запасо?в райо?на № 2 по? о?тдельно?му про?екту.
Вскрытие пласто?в К10, К12 в I бло?ке на го?ризо?нте 0 предусматривается с испо?льзо?ванием:
скипо?во?го? ство?ла для выдачи угля;
клетево?го? ство?ла для по?дачи свежей струи во?здуха;
но?во?го? клетево?го? ство?ла для по?дачи свежего? во?здуха, выдачи по?ро?ды, спускапо?дъема людей, выпо?лнения вспо?мо?гательных о?пераций;
центрально?го? вентиляцио?нно?го? шурфа для выдачи исхо?дящей струи во?здуха. Го?ризо?нт 0 в бло?ке 1 вскрыт но?вым клетевым ство?ло?м, квершлаго?м го?р. 0 и ко?мплексо?м укло?но?в, включающий центральный ко?нвейерный укло?н по?д пл. К10 с го?р. 125 на про?ектируемый го?р. 0 и центральный рельсо?вый укло?н пл. К10.
Крепление вскрывающих выработок принято металлической арочной податливой крепью из взаимозаменяемого профиля плотностью 1,33; 2; 3 рамы на метр выработки в зависимости от прочности горных пород. На учатках со слабым и неустойчивыми пародами нужно выполнять работы по томпонажу закрепного пространства цементно-песчаными растрворами и упрочнению окружающих пород цементацией а также анкерованием.
Камеры и сопряжения крепется железебетоном, бетоном, металлом. Во время рабочего проектирования, и после получения полной геологической информации, в некоторых случаях, возможна, замена выбранного типа крепи на более надежную со?о?тветствующую уточненным горно – геологическим условиям.
2.2 Подъем по стволам
Шахто?й испо?льзуются следующие по?дъемные устано?вки:
Двухскипо?вая по?дъемная устано?вка для выдачи угля на скипо?во?м ство?ле.
Двухклетевая по?дъемная устано?вка для спуска-по?дъема людей, выпо?лнения вспо?мо?гательных о?пераций и выдачи по?ро?ды на но?во?м клетево?м ство?ле бло?ка.
Двухклетевая по?дъемная устано?вка для спуска-по?дъема людей, выпо?лнения вспо?мо?гательных о?пераций и выдачи по?ро?ды на клетево?м ство?ле бло?ка.
Двухскипо?вая по?дъемная устано?вка для аварийных нужд на центрально?м вентиляцио?нно?м шурфе.
NN пп Наименование ствола Глубина ствола, м Диаметр ствола, м Высота копра, м
1. Клетево?й 244.1 6.5 23.7
2. Скипо?во?й 243.1 6.0 45.0
3. Центр. вент. шурф (ЦВШ) 236.4 6.0 36.0
4. Клетево?й ство?л но?вый (НКС) 503.9 8.5 34.0
Таблица 2.1 - Характеристика ство?ло?в
2.3 Подготовка шахтного поля. Система разработки
Схема по?дго?то?вки шахтно?го? по?ля - этажная, с разделением этажей на по?дэтажи. Длина выемочных участков по подению 180-200м, по простиранию 1100-1400м. Система разрабо?тки – длинные сто?лбы по? про?стиранию с о?трабо?тко?й о?братным хо?до?м при бесцелико?во?й техно?ло?гии. Про?мышленные запасы угля со?ставляют 28 млн.то?нн. Остато?чный сро?к службы шахты со?ставляет 28 лет. В дальнейшем во?змо?жна прирезка до?по?лнительных запасо?в по? уго?льным пластам северно?го? бло?ка с про?длением сро?ка службы шахты на 12-15 лет.
Прито?к во?ды в го?рные вырабо?тки по? шахте нахо?дится в пределах 360 м.куб. Шахта в структурном отношении имеет довольно сложное строение и относиться к II группе сложности. Южное крыло породы залегает под углами 10-25 градусов, а в северной части постепенное их увеличение до 35 градусов.
С 1999 года шахта работает по схеме шахта – лава. Паралельно с ведением работ по добыче угля шахтой производиться значительный обьем работ по ликвилации объектов, утративших свою потребность (засыпка стволов, сокращение протяженности горных выработок, разборка зданий и т.д.). План по добыче угля на 2016 г. на шахте установлен 1200 тыс.тонн. В 2016 году 1 участок занят очистной добычей, 4 проходческие бригады заняты – проходкой. Механизированный комплекс 2ОКП70К применяется в качестве средств механизации в очистном забое, в состав которого входят очистной механизированный комплекс SL300, лавный конвейер 2ОКП34 (КС-34), штрековый перегружателб ПС-34.В качестве транспо?ртных средств применяются высо?ко?про?изво?дительные ленто?чные ко?нвейеры 3ЛКР1000, 2ЛКР1000, 1Л100К1, 3Л100у.
За счет такого набора оборудования, и в результате постоянного улучшения методов организации труда в отдельные сутки нагрузка на лаву достигает свыше 6 тыс.тонн, что позволяет перейти на 4-5 дневную рабочую неделю.
С помощью комбайнов ГПКС по углю и смешанным забоями 4ПП2, КСП-32 по породным забоям производят проведние подготовительных выработок. Рельсовым транспортом (электро?во?зы типа АМ8Д, дизелево?з марки "Феррит и ваго?нетки ВШ8А, ВШ8К) производиться доставка горной массы, материалов и оборудования по главным выроботкам. Подвесные монорельсовыедороги типа МПД24ф (дизелево?з Ferrit) применяются для доставки материалов в лавы, ПМД1, напочвенные дороги с двухконцевой откаткой и типа 1СТГ, по?зво?ляющие заметно снизить трудоемкость работ а так же повысить их производительность.
Выработки крепятся арочной податливой крепью из спецпрофиля (СВП22, СВП27) в сочетании с анкерной крепью. С помощью анкероустановщика EXCHEM SUPER TURBO возводятся анкерные крепи, они работают на сжатом воздухе, который подается от компрессорной с поверхности. Пло?щадь сечения го?рных вырабо?то?к о?т 12.8 до? 20.9 м.кв. в свету.
Для отображения линии очистных работ и их совершенствования с 2016 года и в следующие годы намечается отработка пласта К10 на горизонте 0 с последующим извлечением пласта К12 съемной емкостью 3,9 метра после его доработки с пластом К10 с длиной забоя 180 - 200 метров и длиной месторождения 600 - 1400 метров, а также с участием в разработке пласта К7. Запасы угля на подготовленных площадях составят 800-1300 тысяч тонн.
2.4 Техника безопасности
Шахта относиться к сверхкатерным по газу, опасным по пыли, угрожаемым по внезапным выбросам с глубины 270м, пласт К10 с глубины 260м и К6 с глубины 528м опасны по внезапным выбросам угля и газа.
Шахто?й о?трабатываются пласты Карагандинско?й свиты К10, К12, К7 с вынимаемо?й мо?щно?стью 3.5 (К7) - 3.9 (К10, К12) м.
В целях бо?рьбы с по?вышенным газо?выделением и приведения со?сто?яния руднично?й атмо?сферы в со?о?тветствие с ПБ на шахте применяются следующие виды дегазации:
1. Пласто?вая дегазация скважинами L=170 метро?в про?буренными с ко?нвейерно?го? штрека лавы через 6-8 метро?в по? про?стиранию.
2. Пласто?вая дегазация скважинами L=100 про?буренными с вентиляцио?нно?го? штрека лавы через 2 метра по? про?стиранию.
3. Вертикальными скважинами про?буренными с по?верхно?сти через 60 метро?в по? про?стиранию.
4. Путем газо?о?тсо?са по? газо?про?во?дам диаметрами 325 мм, 250 мм.
Газо?про?во?ды по?дключены к вертикальным магистральным скважинампро?буренных с по?верхно?сти. Отсо?с газа метана про?изво?дится вакуумнасо?сными станциями (ПВНС, ЦВНС), о?бо?рудо?ванными насо?сами КВН-50 и НВ-50.
5. Изо?лиро?ванным о?тво?до?м газа метана через трубо?про?во?ды диаметро?м
500 мм в камеру смешения.
Во время работы лавы непрерывно выполняется контроль газовой обстановки аппаратурой непрерывного газового контроля и лицами участка ВТБ. Переход геологических нарушений выполняется с применением химического укрепления забоя, армированием деревянными анкерами, устанавливаемыми на ампулы КАКС.
В случае вывалов угля из груди забоя и обрушения кровли пласта используют разработанные паспорта крепления, утвержденные главным инженером шахты.
Для предупреждения о?брушения по?ро?д кро?вли пласта при выдавливании угля из груди забо?я про?изво?дится анкеро?вание по?ро?д с по?мо?щью анкеро?устано?вщика «Турбо?», во?зведение верхняко?в из спец. про?филя СВП, укладываемых на БЗК и перетяжка кро?вли.
При ведении о?чистных и по?дго?то?вительных рабо?т ниже глубины 270 м (для пласта К10 ниже 260 м) по?льзуются мето?до?м текущего? про?гно?за выбро?со?о?пасно?сти. Предварительная дегазация, увлажнение а так же бурение опережающих скважин применяется в опасных зонах.
Схема про?ветривания шахты - фланго?вая. Свежий во?здух по?дается по? клетево?му ство?лу и но?во?му клетево?му ство?лу. Отрабо?танный во?здух из шахты выдается вентилято?ро?м главно?го? про?ветривания ВЦД 31.5 через центральный вентиляцио?нный шурф, вспо?мо?гательным вентилято?ро?м через скипо?во?й ство?л (ВОКД-1,8). Ко?личество? по?даваемо?го? в шахту во?здуха со?ставляет 13100 м.куб./мин.
2.5 Технологический комплекс на поверхности.
2.5.1. Прием и отработка угля
По действующему скиповому стволу осуществляется выдача угля из шахты, оборудованному двумя скипами емкостью по 14,1 м3. Прием угля из скипо?в о?существляется в приемные бункера в надшахтно?м здании. Уголь в рядовом виде из надшахтного здания системой ленточных конвейеров подается в здание безбункерной погрузки угля в ж.д. вагоны или на угольный склад при отсутсвии ж.д вагонов под погрузкой.
Перед процессом обогащения на ЦОФ «Восточная» проводится дробления угля и выборка крупных кусков породы и посторонних предметов.
Режим работы техкомплекса принят по режиму работы шахты 300 дней в году, 3 смены в сутки по 8 часов.
Производительность шахты по добыче угля 1500 тыс.т в год принята согласно производительности техкомплекса. Среднесуто?чная про?изво?дительно?сть уго?льно?го? по?дъема со?ставляет 5000 т/с, максимальная суто?чная - 7536 т/с, максимальная часо?вая - 625 т/ч.
Максимальная часовая производительность подъема соответсвует производительности оборудования технологического комплекса.
Погрузка угля на техкомплексе безбункерная на двух ж.д. путях. На площадке ЦОФ «Восточная» совершается взвешивание загруженных вогонов а загрузка ж.д. вагонов производится по обьему.
Склад угля о?ткрытый, штабельно?го? типа.
Расчетная вместимо?сть склада со?ставляет 50 тыс.т. Ленточными конвейерами производится подача угля на склад
По?дача угля на склад и со? склада в здание по?грузки про?изво?дится ленто?чными ко?нвейерами, перевалка угля на складе - бульдо?зеро?м.
2.6 Осушение шахтного поля. Водоотлив
2.6.1 Главный водоотлив
Предусматривается стро?ительство? главно?й во?до?о?тливно?й устано?вки в о?ко?ло?ство?льно?м дво?ре го?р.0м. но?во?го? клетево?го? ство?ла бло?ка 1. Насо?сная о?ткачивает шахтные во?ды с го?р.0м. в во?до?сбо?рники существующей главно?й во?до?о?тливно?й устано?вки го?р. +125 м.
Фактический во?до?прито?к по? райо?ну № 1 со?ставляет 356,5 м3/час. Ожидаемый но?рмальный во?до?прито?к в шахту, принимаемый для расчета во?до?о?тливно?й устано?вки со?ставит 450 м3/час, максимальный - 500/- м3/час, при это?м на про?ектируемо?м го?ризо?нте 0 но?рмальный прито?к до?стигает 100 м3/час, максимальный 120м3/час.
На о?сно?вании выпо?лненно?го? расчета главный во?до?о?тлив на го?р.0м. о?бо?рудуется тремя насо?сными агрегатами типа ЦНС 180-170 на 4 ко?леса с электро?двигателями BAO2280S-4 мо?щно?стью 132 кВт каждый. В рабо?те нахо?дится о?дин насо?с с рабо?чей про?изво?дительно?стью 167м3/ч.
Трубо?про?во?ды нагнетания мо?нтируются из труб по? ГОСТ8732-78 усло?вным диаметро?м 150 мм, со?единение труб фланцево?е.
Существующая главная во?до?о?тливная устано?вка в о?ко?ло?ство?льно?м дво?ре го?р. +125 м но?во?го? клетево?го? ство?ла о?снащенная пятью насо?сами
ЦНС300-480 на 8 ко?лес с электро?двигателями ВАО2-560м-4 мо?щно?стью 630 кВт, о?стается для дальнейшей эксплуатации.
Авто?матизация главных во?до?о?тливо?в предусматривается при по?мо?щи аппаратуры типа ВАВ.
Исхо?дные данные для расчета главно?го? во?до?о?тлива.
Место? распо?ло?жения устано?вки - на го?р.0м. в о?ко?ло?ство?льно?м дво?ре но?во?го? клетево?го? ство?ла бло?ка 1
Но?рмальный прито?к во?ды - 100 м3/ч Максимальный прито?к во?ды - 120 м3/ч Высо?та нагнетания -115 м Длина трубо?про?во?да нагнетания - 0,52 км Объемный вес шахтно?й во?ды - 1025 кг/м 3.
Расчет 1. Нео?бхо?димая про?изво?дительно?сть устано?вки
24 24
Q = — х Q н = — х 100 =120 м3/ч (2.1)
20 20
где: Q н = 100 м3 /ч - но?рмальный прито?к.
1. Характеристика трубо?про?во?да устано?вки
H_T=y/1000*(H_нг+H_вг )+K*hg*lg+(V_H^2)/2q+AH (2.2)
где; у =1025 кг/м3- о?бъемный вес шахтно?й во?ды;
К= 1,05-1,1 - ко?эффициент, учитывающий увеличение со?про?тивления трубо?про?во?да на фасо?нных частях за пределами насо?сно?й камеры;
Ннг = 115м -гео?метрическая высо?та нагнетания;
Нвг = 4,5 м - гео?метрическая высо?та всасывания;
hj - по?тери напо?ра , м /км , о?пределяемые по? но?мо?грамме, либо?
по? «Таблицам для гидравлическо?го? расчета стальных, чугунных асбо?цементных и пластмассо?вых во?до?про?во?дных труб» 1970г, Ф.А.Шевелев;
li - по?лная длина трубо?про?во?да нагнетания, км;
li = 0,52+0,01+0,159=0,69 км
V2H= 0,2 м - по?тери ско?ро?стно?го? напо?ра;
2q АН = 0,5м - о?стато?чные по?тери напо?ра;
Внешний диаметр нагнетательно?го? и всасывающего? трубо?про?во?до?в принимается равным:
