Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, РАЗНОЕ

Качество среды обитания и здоровье работников на объектах нефтегазодобычи

Workhard 200 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 24 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 25.09.2021
Содержание Введение 4 1 Характеристика основного производства ООО «Иркутская нефтяная компания» 5 1.1 Технологические процессы на объекте «Установка комплексной подготовки газа». Основное технологическое оборудование, устройства, конструкции 6 1.2 Краткая характеристика основных видов воздействий производства на окружающую среду и здоровье человека 7 2 Оценка профессионального риска операторов технологических установок 12 2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на установке комплексной подготовки газа 12 2.2 Характеристика профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний, возникающих при проведении работ 16 2.3 Оздоровительные мероприятия по улучшению условий труда и состояния здоровья операторов технологических установок 21 Заключение 25 Список использованных источников 26
Введение

Введение Работа нефтяной промышленности требует тщательного соблюдения требований промышленной безопасности. Это связано с тем, что их нарушение сопряжено с серьезными угрозами благополучию окружающей среды, а также жизни и здоровью персонала. Каждый год в связи с вредными и опасными факторами на производстве по всему миру гибнет около 2,3 миллионов человек. Из них около 350 тыс. становятся жертвами несчастных случаев и более 2 миллионов умирают в результате профессиональных заболеваний. Существенность потерь становится очевидной при сравнении с числом жертв вооруженных конфликтов — 167 тыс. в 2015 г. Еще 313 миллионов человек ежегодно становятся инвалидами в результате производственных травм. Такова мировая статистика Международной организации труда [1]. Текущие условия работы оказывают прямое влияние не только на здоровье сотрудников, но и на качество их жизни в целом. Последние исследования свидетельствуют о том, что 3,2 млрд. работников в мире чувствуют себя неблагополучными и находятся в условиях экономической нестабильности, причем 77% из них заняты на временных, опасных или неоплачиваемых работах. Средний возраст рабочей силы становится выше, а показатели здоровья, напротив, неуклонно падают: 52% работников страдают лишним весом и 38% испытывают чрезмерное давление и стресс на работе, что связано с повышением риска сердечно-сосудистых заболеваний [1]. Производственная среда — часть окружающей человека среды (среды обитания), образованная вредными и опасными производственными факторами и условиями, характеризующими рабочее место и воздействующими на человека в процессе трудовой деятельности. Целью настоящей работы является изучение качества среды обитания и здоровья операторов технологических установок на объекте «Установка комплексной подготовки газа» ООО «Иркутская нефтяная компания». Задачи данной курсовой работы: ? краткая характеристика основного производства; ? характеристика основных технологических процессов на объекте, технологического оборудования; ? характеристика основных видов воздействий производства на здоровье персонала; ? анализ основных опасных и вредных факторов на установке комплексной подготовки газа; ? характеристика профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний при выполнении работ операторами технологических установок; ? определение мероприятий по улучшению условий труда и состояния здоровья операторов технологических установок. 1 Характеристика основного производства ООО «Иркутская нефтяная компания» ООО "Иркутская нефтяная компания" было организовано 27 ноября 2000 года и включает в себя группу компаний, занимающихся геологическим изучением, разведкой и добычей углеводородного сырья на месторождениях и лицензионных участках недр в Восточной Сибири [2]. Иркутская нефтяная компания первая в Иркутской области приступила к промышленной эксплуатации месторождений. За последние 15 лет компания увеличила объем добычи УВС в сто восемьдесят раз - со ста тонн в сутки в 2002г. до 18 000 тонн в сутки в 2015г.На сегодня компания входит в десятку крупнейших российских нефтяных компаний по запасам углеводородного сырья. Списочная численность компании совместно с дочерними обществами в настоящее время составляет более 8 тысяч человек [2]. В настоящий момент Иркутская нефтяная компания участвует в изучении и разработке 25 месторождений и лицензионных участков недр. Самым крупным нефтегазоконденсатным месторождением является Ярактинское [2]. Административно участок территории, занимаемый Ярактинским месторождением, расположен в северной части Усть-Кутского и южной части Катангского районов Иркутской области примерно в 250 км северо-восточнее г. Усть-Кут. В природном отношении территория Ярактинского месторождения расположена на Средне-Сибирском плоскогорье в таежной зоне бассейна р. Енисей, на левых притоках р. Нижней Тунгуски. Площадь лицензионного участка, занимаемого Ярактинским месторождением, составляет более 950 км2. Ближайшим к территории Ярактинского месторождения населенным пунктом является Верхнемарково (100 км в южном направлении). На месторождении действует сеть трубопроводов, по которой транспортируются различные продукты: нефтегазовая смесь, сырая нефть, природный газ, газоконденсат. Добываемая нефтегазовая смесь (нефть и попутный газ) сепарируется на дожимной насосной станции и установке подготовки нефти, после чего нефть транспортируется по межпромысловому экспортному нефтепроводу на центральный пункт сбора Марковского нефтегазоконденсатного месторождения. Отделившийся в процессе сепарации газ утилизируется частично на собственные нужды (в качестве топливного газа), а основная часть попутного газа транспортируется на установку комплексной подготовки газа (УКПГ) в составе газовой части разработки месторождения[3]. Добываемый газоконденсат также направляется на УКПГ для выделения конденсата, осушки отделенного газа, а также его компримирования (сжатия). Подготовленный на УКПГ осушенный газ после компримирования распределяется следующим образом: ? газ в систему газонагнетания для поддержания пластового давления; ? газ на электростанцию;
Содержание

Содержание Введение 4 1 Характеристика основного производства ООО «Иркутская нефтяная компания» 5 1.1 Технологические процессы на объекте «Установка комплексной подготовки газа». Основное технологическое оборудование, устройства, конструкции 6 1.2 Краткая характеристика основных видов воздействий производства на окружающую среду и здоровье человека 7 2 Оценка профессионального риска операторов технологических установок 12 2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов на установке комплексной подготовки газа 12 2.2 Характеристика профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний, возникающих при проведении работ 16 2.3 Оздоровительные мероприятия по улучшению условий труда и состояния здоровья операторов технологических установок 21 Заключение 25 Список использованных источников 26
Список литературы

Список использованных источников 1. Эндрю Шерман. Снижение травматизма и аварийности на производстве до нуля: Изд-во «MaverickEaglePress», 2014г. -144с. 2. Официальный сайт ООО «Иркутская нефтяная компания» http://irkutskoil.ru 3. Исполнительное резюме «Оценка воздействия на окружающую природную и социальную среду при разработке Ярактинского месторождения (нефтяная и газовая части) ноябрь-декабрь 2008, г. Иркутск 4. Технологический регламент установки комплексной подготовки газа цеха подготовки и транспортировки газа Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения. Введен в действие 03.11.2016г. 5. МР 2.2.7.2129-06 «Режимы труда и отдыха работающих в холодное время на открытой территории или в неотапливаемых помещениях» от 19 сентября 2006 г. 6. Гимранова Г.Г. Комплексная оценка условий труда и состояния работы нефтяников / Г.Г. Гимранова // Медицина труда и промышленная экология – 2009. - № 8. – С. 1 – 5. 7. ГОСТ 16350-80 «Климат СССР.Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей» от 17 декабря 1980 г. 8. СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» от 01 октября 1996 г. 9. СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки. Санитарные нормы от 31 октября 1996 г. 10. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» от 25 сентября 2007г. 11. СТО Газпром 2-2.3-400-2009 Методика анализа риска для опасных производственных объектов газодобывающих предприятий ОАО «Газпром» от 05 октября 2009 г. 12. П.01.10. Положение об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасных производственных объектах ООО «ИНК». Введёно в действие приказом ООО «ИНК» №1005/00-п от 17.09.2018. 13. СТО 005-2015 Учебно-методическая деятельность. Оформление курсовых проектов (работ) и выпускных квалификационных работ технических специальностей.
Отрывок из работы

1.1 Технологические процессы на объекте «Установка комплексной подготовки газа». Основное технологическое оборудование, устройства, конструкции Установка комплексной подготовки газа Ярактинского нефтегазоконденсатного месторождения, предназначена для приема, подготовки газа к закачке в пласт и получения нестабильного газового конденсата, при максимальной проектной мощности 5100 тыс. нм3/сутки. Введена в эксплуатацию в 2010 году [4]. Описание технологического процесса и технологической схемы представлено в таблице 1.1.1. Таблица 1.1.1 – Стадии технологического процесса добычи и подготовки природного и попутного нефтяного газа к компримированию на компрессорных станциях Наименование объектов Реализуемые в них стадии технологического процесса система сбора природного газа с эксплуатационных скважин№15, 18 сбор и транспорт природного газа блок низкотемпературной сепарации природного газа осушение природного газа, выделение капельной жидкости и мех. примесей за счет перепада давления на вертикальных газосепараторах установка пылеуловителей очистка газа от капельной жидкости и механических примесей парк емкостей сборанестабильного газовогоконденсата газовый конденсат по трубопроводу подается на УПХиГК, далее на УПН узел приема газа прием попутного (нефтяного) газа, сепарация его в С-101 от капельной жидкости и откачка из процесса заглубленных емкостей Е-401, Е-402 автомобильным транспортом на УПН, ДНС блок нагрева газа нагрев природного и попутного нефтяного газа в печи нефтегазовой ПНГ-100м блок редуцирования и распределения углеводородного газа распределение топливного газа на ДВС компрессорных станций, подача газа на всас компрессоров блок подготовки топливного газа собственных нужд дополнительная подготовка топливного газа, очистка газа от капельной влаги и механических примесей, редуцирование, подогрев Продолжение таблицы 1.1.1 блок компримирования углеводородного газа на компрессорныхстанциях компримирование углеводородного газа на компрессорных станциях КС-0101 - 0106 площадка входныхниток нагнетательныхскважин закачка компримированного газа от КС 0101-0106 в пласт факельное хозяйство прием, сепарация и сжигание постоянных, аварийных и периодических сбросов газа от продувки шлейфов с площадки нагнетательных скважин, сброса с предохранительных клапанов, аварийный сброс с блоков оборудования, освобождения оборудования и трубопроводов перед остановкой на ремонт установка получения и хранения азота получение и хранение азота для подачи в уравнительные линии резервуаров метанола на продувку технологического оборудования установка подготовки газа снижение до рабочего давления и подогрев топливного газадля ГТЭС «УРАЛ-6000» (4 шт.), ЭГС-12с «УРАЛ-12000» (2 шт.), ГТЭ-6,3 «Мотор Сич» (2шт.). насосная пожаротушения подача воды для тушения пожаров через производственно-противопожарную сеть водопровода На установке комплексной подготовки газа осуществляются следующие технологические процессы: ? низкотемпературная сепарация газа; ? стабилизация (выветривание) конденсата; ? подготовка топливного газа для газопоршневых компрессоров; ? сайклинг-процесс (закачка осушенного газа компрессорными станциями высокого давления в пласт); ? хранение газового конденсата [4]. Численность персонала согласно организационной структуре составляет 38 штатных единиц и включает в себя начальника и заместителя начальника установки, инженеров-технологов, а также машинистов и операторов технологических установок [2]. 1.2 Краткая характеристика основных видов воздействий производства на окружающую среду и здоровье человека Появление промышленных объектов нефтедобычи в Катангском районе Иркутской области является потенциальным положительным фактором для обеспечения трудовой занятости местного населения и улучшения условий его проживания, поскольку создаст условия для развития инфраструктуры района, повышения уровня материального обеспечения местного населения, в том числе за счет осуществления Иркутской нефтяной компанией программы социальной поддержки населения. Однако технологические процессы добычи и транспорта углеводородного сырья являются по своему характеру потенциально опасными, что связано с большими объемами горючего органического сырья, добываемого на промыслах и транспортируемого на дальние расстояния. Крупные аварии на предприятиях отрасли приводят к экологическим катастрофам, для ликвидации последствий которых необходимы значительные финансовые затраты, а на восстановление природной среды уходят многие годы [3]. На данном этапе технология добычи, транспорта и переработки нефти находится на высоком научно-техническом уровне, но, несмотря на это, до сих пор имеет неблагоприятные производственные факторы. Основные из них это тяжелый физический труд, вибрация и шум, неблагоприятные климатические условия, токсические пары и газы в воздухе рабочей зоны. Основные технологические процессы при добыче нефти и газа непрерывны, работы ведутся вахтовым методом, круглосуточно, в том числе в ночную смену, часто требуют принятия решения в условиях дефицита времени. При этом длительность сосредоточенного наблюдения оператором технологических установок за ходом процесса составляет более 75%. Основная деятельность связана с необходимостью наблюдения экранов видеотерминалов, связана с реальной опасностью для жизни самих работников и окружающих их лиц. Эти условия обуславливают повышенную нервно-эмоциональную напряжённость многих видов работ при нефтегазодобыче [3]. Метеорологические условия изменяются посезонно и посуточно. При высокой температуре воздуха понижается внимание, появляются торопливость и неосмотрительность, при низкой - уменьшается подвижность конечностей вследствие интенсивной теплоотдачи организма. Ручной труд в условиях охлаждения и воздействия вибрации является причиной заболеваний опорно-двигательного аппарата и периферической нервной системы. Наибольшее число случаев профессиональных заболеваний наблюдается у сотрудников со стажем работы более 20 лет [1]. За счёт развития технологий в последнее время удалось снизить уровень содержания токсичных паров и газов в воздухе рабочей зоны, поэтому случаи превышения их предельно допустимых концентраций стали редкостью. Но в условиях Севера многие системы находятся в укрытых блоках, что приводит к повышению содержания углеводородов в этих помещениях. В процессе наполнения резервуаров нефтью и нефтепродуктами происходит процесс вытеснения паров через дыхательные клапаны. Дыхательные клапаны с механическими затворами содержат нормально закрытые затворы давления и вакуума. При испарении нагретых в течение дня продуктов (малые дыхания) или при заполнении резервуара (большие дыхания) давление в паровоздушном пространстве резервуара возрастает. Если это давление достигает давления срабатывания затвора, его тарелка поднимается с седла и паровоздушная смесь выходит в атмосферу. При охлаждении или при выкачке нефтепродукта из резервуара, разряжение в паровоздушном пространстве превышает вакуум срабатывания затвора, и его тарелка поднимается с седла. При этом паровоздушная смесь поступает из атмосферы в резервуар. Также источниками выделения вредных веществ в атмосферу в нефтегазодобывающей промышленности являются: ? аварийные и непреднамеренные разливы нефтепродуктов на территории нефтебаз и автозаправочных станций; ? негерметичности технологического оборудования и коммуникаций (а также при проливах за счёт стекания нефтепродуктов со стенок заправочных и сливных шлангов);
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg