Реферат- реинжиниринг

Введение…..............................................................................................................2 1. Реинжиниринг производственных процессов на промышленных предприятиях……………………………………………………….......3 2. Автоматизация технологической подготовки производства ….……6 3. Функции и проблемы технологической подготовки производства..8 4. Автоматизация ТПП……………………………………………………9 5. Методические положения производственных процессов для реинжиниринга ………………………………………………………..11

1. Васильев В.Н. Системный подход к реинжинирингу 1997.- №6.-с. 86-96. 2. Ершов В. Ф. Реинжиниринг, Организатор производства, 2000. № 10. - С.73-77. 3. Маслова И.В. Система организации реинжиниринга производственных процессов 2005. - №5 - С. 144 - 146. 4. Горбунов А.Р. Реинжиниринг: мировая практика. 1999.- № 3. С.10 -14. 5. Забулонов А.Б. Реинжиниринг. 2002.-№ 1.-С.103-110.

1. Реинжиниринг производственных процессов на промышленных предприятиях Система организации реинжиниринга производственных процессов, представляющая собой совокупность организационных форм и принципов, реализация которых обеспечивает рациональное проведение реинжиниринга производственных процессов на предприятии. Разработанная система определяет порядок взаимосвязи и взаимодействия функциональной и обеспечивающих подсистем системы и направлена на создание организационных условий и обеспечение высокой экономической и социальной эффективности проведения реинжиниринга на предприятии. Реинжиниринг определяется как «фундаментальное переосмысление и радикальное перепроектирование бизнес-процессов компаний для достижения коренных улучшений в наиболее важных показателях их деятельности - себестоимость, качество и темпы выпуска продукции». При этом компания рассматривается как нечто, что может быть построено, спроектировано или перепроектировано в соответствии с инженерными принципами. Радикальность преобразования отличает реинжиниринг от других методов повышения эффективности деятельности компаний. К таким методам можно отнести усовершенствование, реструктурирование, автоматизацию и управление качеством. Эти методы частично пересекаются с реинжинирингом, но по отдельности с их помощью нельзя добиться радикального повышения эффективности. По сравнению с традиционным анализом деятельности компании, процессы обладают многими преимуществами. В частности, трудно или невозможно измерить эффект от проведения изменений в иерархической структуре компании, в то время как при ориентации на процессы специалисты имеют дело с такими четко оцениваемыми характеристиками, как стоимость, длительность, качество и степень удовлетворения потребителя. Концепция реинжиниринга производственных процессов в рамках системы совершенствования организации производства, ориентированная на проблемы перепроектирования производственных процессов, позволяющая сформировать представления об основных направлениях работ по организации и реализации данной деятельности на промышленных предприятиях с целью повышения эффективности производственной системы на основе использования современных информационных технологий. 2. Автоматизация технологической подготовки производства Автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) является подсистемой АСУП (автоматизированной системы управления предприятием) и состоит из функциональных подсистем более низкого уровня, выделенных в соответствии с задачами, решаемыми в процессе ТПП: системы автоматизированного проектирования технологических процессов (САПРТП), системы автоматизированного проектирования технологического оснащения (САПРТО), системы автоматизированного проектирования производственных подразделений (САПРОП) и системы управления технологической подготовки производства (АСУТПП). Технологическая подготовка производства (ТПП) является одним из этапов процесса создания новых изделий и одновременно - элементом жизненного цикла изделия (ЖИИ), который охватывает все стадии жизни изделия - от изучения рынка перед проектированием до утилизации изделия после использования. Ниже функции и проблемы ТПП рассматриваются с учетом особенностей и текущего состояния отечественного машиностроения. Это дает возможность конкретизировать подходы при проведении реинжиниринга и комплексной автоматизации процессов ТПП.