Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, СЕЛЬСКОЕ И РЫБНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Электрификация птичника с разработкой системы локального обогрева молодняка

one_butterfly 2050 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 82 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 04.07.2021
В предлагаемой работе исследованы существующие инженерно-технические решения и технологические устройства для осуществления локального обогрева в птицеводческих помещениях. В результате анализа, проведенного на основе системного подхода, рассмотрены зависимости продуктивности молодняка птиц от параметров микроклимата. Рассмотрены научные материалы, основанные на результатах теоретических и экспериментальных исследований, проведенных в нашей стране и за рубежом. Обоснована экономическая и эксплуатационно-технологическая целесообразность применения предлагаемых технических решений. В работе приведен расчет и выбор климатического оборудования, электродвигателей и рабочих машин, определены технико-экономические и эксплуатационные показатели выбранного оборудования, рассчитаны и выбраны аппараты защиты и управления производственным оборудованием, решены задачи по применению средств локального обогрева в условиях птицеводческого предприятия. При написании работы была использована информация из 41 литературных источников. Выпускная квалификационная работа написана в текстовом редакторе Microsoft Word, при выполнении графиков и таблиц была задействована программа Microsoft Excel. Также, для расчета интегралов была использована система компьютерной алгебры Mathcad, а для выполнения графической части ВКР использовалась система автоматизированного проектирования «Компас».
Введение

Зоотехнические требования к содержанию птицы сводятся в основном к поддержанию внутри помещения нормируемых параметров микроклимата: температуры и влажности воздуха, скорости его движения внутри помещения, содержании в воздухе вредных примесей и многих других. Микроклимат является по важности вторым после кормления фактором, от которого зависит жизнедеятельность птиц, а следовательно, и их продуктивность[1]. Параметры микроклимата устанавливаются на основе технико-экономического обоснования, базирующегося на том, что затраты на улучшение микроклимата окупаются повышением производительности труда, увеличением продуктивности птиц, повышением сохранности производственного оборудования и рядом других факторов. Установленные таким образом параметры называют требуемыми. Однако, в настоящее время определяющей тенденцией в проектировании, строительстве и эксплуатации птицеводческих ферм являются нормы, установленные преимущественно на результатах экономических расчетов, предполагающих увеличение концентрации поголовья на единицу площади. При этом происходит превращение организма птицы в некоторое подобие «производящей машины», что часто приводит к тому, что птицы, перегруженные продуктивностью, ослабляют способность создавать защитный барьер и удерживать равновесие внутренней среды. Повышение требований к продуктивности птиц повышает требования к климатическим факторам их содержания. Действие последних проявляется в их влиянии на потребление птицами корма и воды, степени использования энергии корма, систему теплопродукции организма, а также на долю чистой энергии, используемой для производства продукции. В этих условиях первостепенное значение приобретают системы жизнеобеспечения птицеводческих зданий, и в первую очередь - технические средства, обеспечивающие требуемые для птиц микроклиматические условия[1]. Создание требуемого микроклимата предусматривает комплекс мероприятий, в который входят использование эффективных систем отопления и вентиляции, рациональная планировка здания, применение строительных конструкций с улучшенными теплотехническими свойствами и многие другие. Также, важным аспектом проектирования, имеющим решающее влияние на результативность и работоспособность разрабатываемой системы электрификации, является инженерный расчет. Обеспечив согласованность параметров проектируемой системы электрификации на этапе инженерного расчета, можно с высокой долей вероятности прогнозировать эксплуатационные характеристики разрабатываемой системы: ее долговечность, ремонтопригодность, среднюю наработку на отказ ее отдельных узлов и агрегатов, кроме того, результаты инженерного расчета служат базой для выполнения предварительного экономического планирования, включающего в себя определение срока окупаемости инвестиционного проекта, показателей экономической эффективности, возможную прибыль, а также ряда других показателей. Для обеспечения требуемого теплового режима в птицеводческом помещении важно правильное сочетание средств общего и локального обогрева, а также рациональный взаимосвязанный режим совместной работы различных обогревательных устройств. Так как режимы работы всех обогревателей в помещении взаимосвязаны, достижение требуемых микроклиматических параметров можно достичь лишь при рассмотрении всего помещения как единой энергетической системы с учетом вопросов общего и локального обогрева, вентиляции, теплотехники ограждающих конструкций и теплопродукции различных половозрастных групп птиц. В этом случае в помещении будет создан тепловой режим, обеспечивающий значительную экономию энергии, не оказывающий вредное влияние на взрослое поголовье и способствующий улучшению клинико-физиологического состояния организма молодняка. Положительные сдвиги в показателях естественной резистенции коррелируются при этом с высокой продуктивностью и сохранностью поголовья. Введение в энергетическую систему обеспечения микроклимата птицеводческих помещений с молодняком средств локального обогрева позволяет также увеличить прирост живой массы и свести к минимуму заболеваемость и отход молодняка[2]. Как само здание в целом, так и установленное в нем инженерно-техническое оборудование должно быть максимально просто и экономично. Это приводит к необходимости изыскания резервов для уменьшения требуемой мощности обогревательных устройств и минимизации затрат на них. А это возможно только при достаточно полном учете особенностей механизма процессов теплообмена в птицеводческом помещении, и в частности - особенностей теплообмена организма птицы с окружающей средой, специфика которого вызывает необходимость применения специальных методов энергетического расчета средств обогрева[1]. Целью работы является разработка комплексной системы локального обогрева молодняка в птицеводческом помещении, инженерно-технический расчет её основных узлов и агрегатов, а также экономическое обоснование предлагаемых инженерно-технических решений. В курсовом проекте приведен расчет и выбор климатического оборудования, электродвигателей и рабочих машин, определены технико-экономические и эксплуатационные показатели выбранного оборудования, рассчитаны и выбраны аппараты защиты и управления производственным оборудованием, решен задачи по применению средств автоматизации. Таким образом, на основании выполненных расчетов, изложен инженерно-технический расчет системы локального обогрева молодняка в птицеводческом помещении.
Содержание

1. Введение 7 2. Характеристика объекта электрификации. Цели и задачи работы 10 2.1. Характеристика объекта электрификации. 10 2.2. Обоснование необходимости электрификации объекта. Цели и задачи электрификации. 12 3. Комплексная электрификация объекта 15 3.1. Анализ технологических процессов, выбор рабочих машин и установок 15 3.2. Выбор электродвигателей для привода рабочих машин и установок 21 3.3 Проектирование электрического освещения объекта 31 4. Специальный вопрос: «Разработка системы локального обогрева молодняка» 39 5. Безопасность жизнедеятельности 52 5.1 Анализ опасных и вредных факторов производственной среды и трудового процесса 52 5.2. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации электрокалориферных установок 54 6. Технико-экономическое обоснование разработки системы локального обогрева 56 6.1. Краткий анализ технико-экономических показателей работы объекта 56 6.2. Определение технико-экономических показателей после реализации проектных решений 58 7. Заключение 66 8. Список литературы 68
Список литературы

1. Трунов С. С., Растимешин С. А. Требования к тепловому режиму животноводческих помещений с молодняком и предпосылки применения локального обогрева. Вестник ВИЭСХ. 2017, №2(27) С. 76-82 2. Растимешин С. А., Трунов С. С., Каткова Ю. Б. Рациональное сочетание средств общего и локального обогрева в энергоэкономной энергетической системе животноводческого помещения. Труды международной научно-технической конференции энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве. 2014, том 3 С. 234 3. П-2.08-2006. Перечень типовой проектной документации сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений. // АО «ЦИТП им. Г.К.Орджоникидзе»: http://oaocpp.ru/ 4. Подлипнова К. Е., Никитин М. Н. Численное исследование теплообмена с оребренной поверхностью. Труды Академэнерго. 2016, №4 С. 42-49 5. Foszcz J.L. Basics of unit heaters. Plant engineering. 2001, №1(55) С. 49-52 6. Рыжкин А. А., Слюсарь Б. Н., Шучев К. Г. Основы теории надежности: Учебное пособие. - Ростов н/Д: Издательский центр ДГТУ, 2002 С. 30-33 7. Ведомственные нормы технологического проектирования свиноводческих предприятий. Утверждены Минсельхозпродом России 30 мая 1996 г. 8. Растимешин С. А. Локальный обогрев молодняка животных. - М.: ВО «Агропромиздат», 1991 С. 3-4 9. Растимешин С. А., Долгов И. Ю., Тихомиров Д. А., Фильков М. Н. Основные направления развития систем теплоэнергоснабжения сельскохозяйственного производства. Вестник ВИЭСХ. 2012, №8(3) С. 25-29 10. Зубков Н. Н., Никитенко С. М. Калориферы новой конструкции с использованием труб, оребренных по методу деформирующего резания. Наукоемкие технологии разработки и использования минеральных ресурсов. 2017, №3 С. 206-211 11. Трунов С. С. Пути совершенствования систем отопления и вентиляции животноводческих помещений. Труды международной научно-технической конференции энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве. 2012, №3 С. 220-224 12. Кирсанов В. В., Мурсидзе Д. Н., Некрашевич В. Ф., Шевцов В. В., Филонов Р. Ф. Механизация и технология животноводства: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2013 С. 390-399 13. Правила устройства электроустановок (7-е издание) 14. Киреева Э. А., Шерстнев С. Н. Полный справочник по электрооборудованию и электротехнике (с примерами расчетов). - М.: КНОРУС, 2013 С. 142-149 15. Кнорринг Г. М., Фадин И. М., Сидоров В. Н. Справочная книга для проектирования электрического освещения. - СПб.: Энергоатомиздат, 1992. 16. ОСН-АПК 2.10.24.001-04 «Нормы освещения сельскохозяйственных предприятий, зданий и сооружений» 17. Рудобашта С. П. Теплотехника. - М.: КолосС, 2010 С. 395-412 18. Захаров А. А. Применение тепла в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1980 С. 72-77 19. Свод правил СП 52.13330.2011. Естественное и искусственное освещение. 20. Растимешин С. А. Технические средства для местного обогрева. - М.: Росагропромиздат, 1990 С. 36-42 21. ГОСТ 10616-90 «Вентиляторы радиальные и осевые. Размеры и параметры» 22. Л. М. Невдяев. Телекоммуникационные технологии. Англо-русский толковый словарь-справочник. Под редакцией Ю. М. Горностаева. - М.: Международный центр научной и технической информации, 2002 С. 238-242 23. Никитин Ю. А. Сравнительный обзор современных методов синтеза частот. Методы пассивного цифрового синтеза и их классификация. Труды научно-исследовательского института радио. 2013, №3 С. 10-18 24. Приказ Министерства энергетики РФ от 13 января 2003 № 6 «Об утверждении правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» 25. Денисов Э. И. Охрана здоровья и безопасность работников: правовые, этические и организационные проблемы. Безопасность жизнедеятельности. 2006, №2 С. 8-15 26. Шкрабак Р. В., Касаткин А. В., Суетин А. Е. Характеристика травматизма на энергоустановках и пути его профилактики. Вестник красноярского государственного аграрного университета. 2007, №2 С. 257-260 27. Шкрабак В. С. Безопасность жизнедеятельности в сельскохозяйственном производстве: Учебник. - М.: КолосС, 2004. - 512 С. 28. Растимешин С. А., Трунов С. С., Каткова Ю. Б. Экономическая эффективность применения средств локального электрообогрева. Труды международной научно-технической конференции энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве. 2014, №3 С. 228-233 29. Налоговый кодекс Российской Федерации (часть вторая) от 05.08.2000 № 117-ФЗ (ред. от 23.04.2018) (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.05.2018) 30. Постановление Правительства РФ от 01.01.2002 № 1 «О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы» 31. Приказ Департамента экономической политики и развития города Москвы от 29.11.2017 № 323-ТР "Об установлении цен (тарифов) на электрическую энергию для населения и приравненных к нему категориям потребителей города Москвы на 2018 год" 32. Кабдин Н.Е. Основы теории электропривода. - М.: МГАУ, 1997 33. Каталог ламп «Osram AG» 2012/2013 г.: https://www.osram.ru/ 34. Никитенко Г. В., Коноплев Е. В. Дипломное проектирование (Выпускная квалификационная работа): учебное пособие. - Ставрополь: Ставропольский гос. аграрный ун-т, 2017 35. Остаев Г. Я. Оптимизация формирования информации о финансовых результатах для целей управленческого учета в птицеводческих организациях. Бухгалтерский учет в бюджетных и некоммерческих организациях. 2016, № 9. С. 27-40 36. Налоговый кодекс Российской Федерации (часть вторая) от 05.08.2000 № 117-ФЗ (ред. от 23.04.2018) (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.05.2018) 37. Постановление Правительства РФ от 01.01.2002 № 1 «О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы» 38. Приказ Департамента экономической политики и развития города Москвы от 29.11.2017 № 323-ТР "Об установлении цен (тарифов) на электрическую энергию для населения и приравненных к нему категориям потребителей города Москвы на 2018 год" 39. Кабдин Н.Е. Основы теории электропривода. - М.: МГАУ, 1997 40. Каталог ламп «Osram AG» 2012/2013 г.: https://www.osram.ru/ 41. Никитенко Г. В., Коноплев Е. В. Дипломное проектирование (Выпускная квалификационная работа): учебное пособие. - Ставрополь: Ставропольский гос. аграрный ун-т, 2017
Отрывок из работы

2. Характеристика объекта электрификации. Цели и задачи работы 2.1. Характеристика объекта электрификации. Для напольного содержания 15 тыс. бройлеров используется птичник размером 12х72 м, его общая площадь составляет 864 м2, а полезная – 810 м2. Птичник для выращивания бройлеров состоит из зала для птицы (собственно 810 м2) и коридора, расположенного в торце здания. Профилактический перерыв после каждой партии 14 дней. Срок выращивания 45 дней, далее бройлеры отправляются на убой. Птица содержится на бетонном полу, который чаще всего застилается опилками или другим подстилочным материалом. В одном птичнике может размещаться до 15 тысяч бройлеров. Для обеспечения птиц кислородом помещение оборудовано приточными клапанами и вентиляторами принудительной вытяжки воздуха. Обогрев осуществляется с помощью водяной электрокалориферной установки. По всей длине птичника идут линии кормления с решетчатыми кормушками и расставлены вакуумные поилки. Корм в них подается из бункера, расположенного снаружи птичника. Для обслуживания птичника достаточно всего 1-2 человек. Технология содержания птицы В промышленном выращивании мясной птицы напольный способ – наиболее популярный. Объясняется это тем, что при минимальных затратах на оборудование по бройлерам добиваются хороших результатов. На протяжении 45 дней откорма цыпленок набирает живую массу до 2,2-2,5 кг, а с одного квадратного метра площади возможно получить 50 кг мяса в живом весе. Подготовка птичника К заселению суточных цыплят птицезал должен быть помыт и продезинфицирован. То же самое относится к инвентарю и оборудованию. Зал просушивается, в прохладный период прогревается. Стены, бетонированный пол и потолок отбеливают свежегашеной известью. Ставят дополнительные кормушки и поилки для суточных цыплят, завозят подстилку. Глинобитные полы рекомендовано посыпать гашеной известью - пушонкой из расчета 0,5-1 кг на м2. Подстилка Правильно заложенная подстилка снижает трудоемкость обслуживания птицезала. Она формирует теплоизоляцию пола, в процессе перемешивания с куриным пометом в ней обеззараживаются вредоносные бактерии, вырабатывается теплота и даже возникают полезные бактерии, являющиеся основой витамина В12. Для этого хорошая подстилка обязана быть всегда рыхловатой и высохшей. В качестве подстилочного материала используются сухие гигроскопичные вещества – солома, опилки, стружка, торф, листва, подсолнечниковая лузга, мякина. Основные требования к подстилке: Сухая Влагоемкая Размельченная, без крупных включений Отсутствие плесени и токсических веществ. Суточные цыплята Наиболее сложная задача при выращивании бройлеров – уход за суточными цыплятами. Они требуют непрерывного внимания. Вплоть 10-ти дневного возраста им необходимы заботливый уход и специальные условия содержания. Единственный простой способ обеспечить цыплятам особое кормление и поение, необходимый температурный режим – это использование так называемых брудерных зон. Суть их состоит в следующем. В птичнике огораживают несколько зон, желательно круглых по форме. Для этого используют мелкоячеистую сетку, которую обтягивают на первое время оберточной бумагой или тканью. Можно использовать для ограждения пластиковую ленту высотой 20-25 см. В центре брудера вешается источник обогрева и освещения – это может быть лампочка накаливания, инфракрасный обогреватель или электрообогреватель. Обязательно, чтобы у него был рефлектор, направляющий тепло вниз – это уменьшит энергозатраты. Внутри брудерной зоны ставят поилки для цыплят. Чаще всего применяют вакуумные поилки. В них каждый день наливают свежую воду. Одной такой литровой поилки достаточно для 30 цыплят. Очень хорошо с помощью вакуумных поилок выдавать бройлерам растворы антибиотиков или витаминов. В первый день-два в добавок к кормушкам в брудерную зону кладут плотные листы либо ленты оберточной бумаги. На нее насыпают корм из расчета 10 г на одну голову. Бройлеры находятся под брудером на протяжении 7-ми дней. Далее перегородки убирают и распускают птицу по всему курятнику, переходя на основные кормушки и поилки. Приучать цыплят к другим кормушкам и поилкам необходимо постепенно, в течение нескольких дней. "Детские" кормушки и поилки убирают за 3-4 дня, наблюдая, чтобы вся птица научилась есть и пить из основных. Поение и кормление птицы Технологический процесс поения сельскохозяйственной птицы имеет свои специфические особенности, которые обусловлены, с одной стороны, свойствами организма птицы и, с другой - техническими данными оборудования. Поилки должны обеспечивать птицу водой в автоматическом режиме. Количество поилок и их длину определяют согласно зоотехническим нормам. Поилки рассчитывают на питание от водопроводной сети давлением до 0,5 МПа. Клапанные полки при этом работают через промежуточные ёмкости, снижающие давление до 0,3…30 кПа, в которых воду подогревают до температуры воздуха в птичнике. Используют вакуумные, желобковые, чашечные, микрочашечные и ниппельные поилки. Для кормления птицы применяют тросошайбовый кормораздатчик с решетчатыми кормушками. 2.2. Обоснование необходимости электрификации объекта. Цели и задачи электрификации. Стратегической целью развития электрификации сельского хозяйства является повышение эффективности сельскохозяйственного производства на базе электрификации и электромеханизации технологических процессов, обеспечение надежного и устойчивого электроснабжения сельских потребителей при снижении электро- и энергоемкости производства продукции. Анализируя состояние объекта электрификации, автором были сделаны следующие выводы: Калориферы с пластинчатым оребрением теплоотдающего элемента, работающие на горячей воде температурой до 150°C, обладают большей материалоемкостью и, соответственно, большей массой, что, в свою очередь, затрудняет процесс монтажа изделия и дальнейшую эксплуатацию. Кроме того, пластинчатое оребрение существенно снижает аэродинамические и теплотехнические свойства теплоотдающего элемента, а использование в качестве теплоносителя воды, сокращает срок эксплуатации калорифера за счет того, что вода является сильнополярным растворителем. Также, большая масса калориферной установки, создает большие деформационные усилия на крепежные элементы всей конструкции, что предъявляет повышенные требования к силовым характеристикам соединительных узлов[3]. Низкое быстродействие отопительной системы. Вода обладает низким коэффициентом теплопроводности, а трубопровод имеет малый диаметр в поперечном сечении. Совокупность этих двух факторов увеличивает время, необходимое для приведения калориферной установки в рабочее состояние, а также время необходимое для изменения температурных параметров установки, если они были изменены в процессе ее работы. Подстилка, положенная прямиком на бетонный пол – решение не дорогое, однако во многом не эффективное: быстрое загрязнение продуктами жизнедеятельности птиц, неэффективная аккумуляция тепла и низкая способность препятствовать проникновению потоков холода от бетонного пола. Необходимость постоянного обслуживания поильных аппаратов в следствие их малого объема. Таким образом, в птичнике целесообразно модернизировать применяемую систему электрификации так, чтобы она продолжала отвечать всем требованиям ведомственных норм технологического проектирования, но при этом имела бы меньшую трудоемкость в обслуживании, большее быстродействие и лучшие, по сравнению с применяемой, инженерно-технические и технико-экономические показатели. Основными задачами электрификации являются: Повышение эффективности сельскохозяйственного производства и использования электрической энергии и других энергоносителей в сельскохозяйственных технологиях, обеспечивающих рост производительности труда и снижение себестоимости продукции; Обеспечение необходимых потребностей сельского хозяйства в электроэнергии, при рациональной ее использовании; Восстановление электрических сетей, отработавших свой ресурс, а также реконструкция и техническое перевооружение сетей в соответствии с прогнозируемыми нагрузками и новыми техническими требованиями; Отработка и освоение системы эффективной эксплуатации электрооборудования. ? 3. Комплексная электрификация объекта 3.1. Анализ технологических процессов, выбор рабочих машин и установок Технологический процесс птицефабрики имеет целью производство яиц и куриного мяса, а для поддержания высокой продуктивности куриного стада необходимо постоянно инкубировать и выращивать кур-несушек для обновления продуктивного поголовья. Куры больше всего яиц несут в первый год, на второй год на 20-25% меньше, а на третий на 30-35% меньше, чем в первый год, поэтому на птицефабриках кур-несушек меняют каждый год. Технологический процесс на птицефабрике может быть полным (с законченным замкнутым циклом), когда в одном хозяйстве получают инкубационные яйца, выводят молодняк, выращивают его и производят пищевое яйцо или мясо птицы и неполным, при котором в хозяйстве осуществляется только часть перечисленных работ. Незаконченный цикл применяют на большинстве птицеферм колхозов и совхозов, которые молодняк завозят с инкубаторных станций, а выращенную птицу сдают на птицекомбинат в живом виде. На крупных птицефабриках замкнутый цикл производства. Эти хозяйства имеют свои маточные фермы для получения инкубационных яиц, инкубаторий, помещения для выращивания молодняка, птичники для содержания промышленного стада несушек, убойных цех и цех переработки отходов производства. Для равномерности получения яичной продукции на крупных птицефабриках процесс обновления поголовья кур-несушек осуществляют постепенно, партиями. Для воспроизводства промышленного стада несушек яйца инкубационные получают от маточного стада кур в течение всего года, которые составляют 10-12 % поголовья кур промышленного стада. В технологическом процессе содержания поголовья кур важнейшее место занимает операция проведения их кормления, а так, как речь идет о кормлении большого количества птиц, содержащихся в одном птичнике, то для проведения каждого кормления приходится доставлять и рассыпать по кормушкам на разных уровнях сотни килограмм сыпучих кормов, что представляет собой тяжелый трудоемкий процесс. Для механизации процесса раздачи сухих сыпучих кормов по кормушкам птиц необходимо использовать кормораздатчик, который выбирается из потребной производительности. Согласно научным нормам содержания и кормления кур суточная потребность организма птиц в разнообразных кормах для создания предпосылок хорошей яйценоскости должен достигать не менее 100 граммов. Поение птицы - один из важнейших элементов поддержания нормальной жизнедеятельности организма кур. Снабжение водой кур осуществляется исходя их общей потребности в воде всего птичника: ? G?_max= q•nk_сут•k_ч q - норма водоснабжения одной птицы (л); n – количество птиц; k_сут – коэффициент суточной неравномерности (k_сут=1,1...14); k_ч - коэффициент часовой неравномерности водопотребления (k_ч=2,3...2,5) Операция уборки помёта одна из самых трудоёмких поэтому должна выполняться только механизированным методом без непосредственного участия персонала птичника. Для этой цели разработаны специальные механизированные установки. Механизм уборки помёта состоит из канатно-скребковой установки, расположенной в каждой клеточной батарее и сборочного горизонтального скребкового транспортера, убирающего помёт из помещения. У цыплят, особенно в первые 10 дней, не действует механизм терморегуляции, поэтому они нуждаются в дополнительном обогреве[2]. Выбираем 50 электрических брудеров БП-1А. Они служит для локального обогрева молодняка. Купол брудера образован секциями 22 (рис. 2.1.), крышкой 21 и шторками 6. В качестве источников теплоты для обогрева молодняка птицы служат электронагреватели 7, установленные на раме 13 обогревателя 20. Для защиты электрооборудования от короткого замыкания служит предохранитель 19, а для контроля за его исправностью – сигнальная лампа 18. Обогреваемая площадь под брудером освещается лампой 2, расположенной под колпаком 1. Степень вентиляции подбрудерного пространства регулируется вентиляционными крышками 12. Брудер включается в сеть с помощью вилки 8 со шнуром, который через сальник 15 соединен с клеммной колодкой 14. Температура под брудером изменяется регулятором 5. Стойки 4, на которые опирается брудер, могут удлиняться по высоте. Благодаря этому он может опускаться к подстилке или приподниматься над ней, что тоже обеспечивает некоторую возможность регулирования температуры. При посадке под брудер ~300 цыплят первоначально устанавливают температуру 32 0С и поддерживают её в течение 5 дней, а затем еженедельно снижают на 2…3 0С до температуры 26 0С. После окончания обогрева брудер поднимают к потолку птичника посредством подвесок 17, блоков 11, каната 10 и груза 9, фиксируя проволокой 16. Мощность одного брудера 1 200 Вт[5]. Рис. 2.1. Электрический брудер БП-1А Система поения Для 15 тыс. бройлеров возьмём 150 штук вакуумных поилок. И две линии с ниппельными поилками. Для поения птицы применяют чашечные, желобковые и ниппельные поилки, а для цыплят раневого возраста – применяют вакуумные поилки при напольном содержании в первые дни их выращивания. Конструкция такой поилки проста. Она состоит из стеклянного или пластмассового баллона вместимостью 3…4,5 л и круглого поддона диаметром 230 мм. Баллон наполняют водой, ставят на горлышко поддон, переворачивают баллон вверх дном и устанавливают на пол. Уровень воды в поддоне по мере расхождения запаса из баллона поддерживается постоянным за счёт атмосферного давления снаружи баллона и разрежения, создаваемого уровнем воды внутри него. Вакуумные поилки заполняют вручную, они действуют автономно, без связи с водопроводом[5]. Ниппельные поилки зарекомендовали себя в современном птицеводстве в качестве надежных и отвечающих требованиям зоогигиены. В их состав могут входить следующие элементы: 1 - Регулятор давления с устройством промывки и отображение уровня водяного столба – запитка с одной стороны, до 60 м длиной; 2 - Регулятор давления с устройством для промывки – запитка по центру, до 120 м длиной 3 - Качающийся деаэратор с отображением высоты водного столба; 4 - Регулятор давления с автоматической системой промывки; 5 - Автоматическое водоотводное устройство; 6 - Регулятор уклона - выравнивание от 10-15 см; 7 - Вентиляционная насадка – в обычном режиме клапан открыт для того, чтобы воздух мог выходить; 8 - Круглая труба с проводом, предотвращающим посадку птицы; 9 - Алюминиевый профиль с проводом, предотвращающим посадку птицы; 10 - 22-ая ниппельная труба с SaniStar®; 11 - Топ-ниппель оранжевый с каплеулавливающей чашей; 12 - Топ-ниппель с каплеулавливающей чашей; 13 - Система подвески. Рис. 2.2. Ниппельная система поения Система раздачи кормов Возьмём 150 кормушек FLUXX 330 с решеткой с 14 ребрами и мелким днищем. Инновационный 360-градусный механизм предельного наполнения кормом обеспечивает высокий уровень кормушки кормом в первые дни. B зависимости от возраста и размера птицы вся линия подачи корма поднимается, механизм предельного наполнения кормом автоматически закрывается и уровень корма понижается. Это позволяет снизить потери корма до абсолютного минимума. Закрепленные на внешнем цилиндре кормушки лопасти служат дополнительной мерой предотвращения потерь корма, поскольку позволяют значительно сократить количество корма, разбрасываемого птицей в стороны. Самокормушку заполняют тросошайбовым кормораздатчиком. Рис. 2.3. Кормушка FLUXX 330 с решеткой с 14 ребрами и мелким днищем Технические средства для удаления помета После того как бройлеры поедут на убой, поднимаются все брудеры, система кормления и поения. Далее в птичник заезжает бульдозер и убирает весь помет с пола. Для этого будем использовать бульдозер-скребок навесной БСН-1,5. Отопительно-вентиляционная система Для обеспечения необходимой кратности воздухообмена в птицеводческом помещении с воздухообменом по содержанию избыточной теплоты равным Q_в=66 280,5 м^2/ч выбираются 30 осевых вентиляторов указанной марки. Рис. 2.4. Осевой вентилятор Вентс ОВ 4Е 350 Таблица 2.1. – Технические характеристики осевого вентилятора Вентс ОВ 4Е 350 Потребление мощности (кВт) 0,14 Частота вращения двигателя, об/мин 1 380 Номинальный ток (А) 0,65 Уровень шума (дб) 62 Номинальная производительность по воздуху, м3/ч 2230 Диаметр, мм 350 Масса, кг 7,8 Напряжение сети, В 220 Электрокалориферная установка Электрокалориферная установка СФОЦ-40. 1 - калорифер электрический СФОЦ, представляющий из себя металлический блок прямоугольной формы с установленными нагревателями (тэнами с алюминиевым оребрением); 2 - центробежный вентилятор низкого давления ВР 85-77 № 3.15; 3 - электродвигателем АИР, установленные на виброизоляторах; 4 - переходной патрубок (диффузор) с мягкой вставкой; 5 - несущая монтажная рама Рис. 2.5. Электрокалориферная установка СФОЦ 3.2. Выбор электродвигателей для привода рабочих машин и установок Электропривод транспортеров для раздачи кормов Тросошайбовые транспортёры применяются в линиях транспортировки и раздачи сухих кормов на промышленных комплексах по откорму птицы. Транспортировка корма осуществляется с помощью троса с шайбами. Шайбы перемещают сухой корм к кормушкам. Мощность электродвигателя определяется как сумма мощностей, затрачиваемых на подъем и горизонтальное перемещение груза: Р_эд=gQ/?_п (fL+h/?_т )=(9,81•0,6)/0,98 (0,3•280+0/0,87)=505 Вт=0,505 кВт; где ?_п- КПД передачи; g- ускорение свободного падения, g=9,81 м/с^2; Q- подача, кг/с; f- коэффициент трения; L- горизонтальная составляющая пути перемещения груза, м; h- высота подъема, м; ?_т- КПД транспортера. Подача тросо-шайбового транспортера: Q=?Fvk_1 k_2=800•0,0025•0,3•0,9•1,1=0,6 кг/с; где ?- плотность транспортируемого материала, ?=300…800 кг/м^3; F- площадь поперечного сечения транспортируемого груза, м2; F=(?(D^2-d^2))/4=(?(?0,056?^2-?0,0058?^2))/4=0,0025 м^2; D- внутренний диаметр трубопровода (56 мм); d- наружный диаметр троса (5,8 мм); v- скорость транспортирования, v=0,1…0,4 м/с; k_1- коэффициент заполнения желоба, k_1=0,8…0,9; k_2- коэффициент, учитывающий заполнения груза, k_2=1,05…1,1. Р_н?Р_с; 0,55?0,505; Выбираем электродвигатель: Таблица. 2.2. – Технические характеристики двигателя серии АИР71А4 АИР71А4 Рн, кВт Iн, А nн, об/мин Cos?_н ?_н I_п/I_н 0,55 1,7 1500 0,71 0,71 5 Расчет и выбор пускозащитной аппаратуры 1. Определяем номинальный ток электродвигателя: I_н=P_н/(U_н•v3•?_н•Cos?)=550/(380•v3•0,71•0,71)=1,66 А; где, P_н- номинальная мощность электродвигателя, кВт; U_н- номинальное напряжение сети, В; Cos?- коэффициент мощности электродвигателя; ?- КПД электродвигателя, о.е. 2. Определяем рабочий ток электродвигателя: I_(p.max)=(K_з•P_н)/(U_н•v3•?_н•Cos?)=(0,98•550)/(380•v3•0,71•0,71)=1,63 А; где, K_з- коэффициент запаса; 3. Определяем пусковой ток электродвигателя: I_пуск=К_i•I_н=4,5•1,66=7,47 А; Для защиты электродвигателя от аварийных режимов работы рассчитываем и выбираем автоматический выключатель с комбинированным расцепителем по условиям: 4. Выбираем автоматический выключатель по напряжению: U_авт?U_с=380 В?380 В; где, U_авт- напряжение автомата, В; U_с- напряжение сети, В. 5. Определяем расчетный ток теплового расцепителя: I_(т.р.)=1,1•I_(p.max)=1,1•1,63=1,8 А; I_(н.р.)?I_(т.р.)=2,0 А?1,8 А. 6. Выбираем автоматический выключатель по току: I_авт?I_(н.р.) 2,0 А?2,0 А. Выбираем автоматический выключатель типа ВА 47-29 3Р 2А. Расчет силовой сети электродвигателя для привода тросошайбового транспортера (двигатель АИР80А2): 1. Расчетный ток I_расч=P_ЭД/(v3•U•cos???•?? )=550/(1,73•380•0,71•0,71)=1,66 А 2. Допустимая нагрузка: I_доп=(I_з•k_з)/k_п =(2•1)/0,75=2,66 А 21 А?2,66 А где I_з- номинальный ток теплового расцепителя, А; k_з- кратность допустимого длительного тока для кабеля = 1; k_п- поправочный коэффициент; k_п=kt•kn•kE=1,04•1•0,73=0,75; где kt- поправка на температуру окружающей среды = 1,04; kn- поправка на число кабелей; kE- поправка на повторно-кратковременный и кратковременный режим работы; kE=0,875/vЕ=0,875/v1,45=0,73 где E- относительная продолжительность рабочего периода = 1,45; Для двигателя целесообразно выбрать кабель типа ВВГ 4 х 1,5? мм?^2. 3. Далее необходимо проверить кабель по допустимой потере напряжения в линии. ??U?_факт= (?-М)/(с•F)=8,25/(7,7•1,5)=0,71 %?2,5 % Сумма моментов нагрузки: ?-M=P_1•L_1+P_2 (L_1+L_2 )+...P_n (L_n+L_(n+1) )=15•0,55=4,67 кВт•м где P-мощность двигателя,кВт; L-длина линии,м; Таким образом, расчетная сила тока меньше, чем допускаемая токовая нагрузка на кабель, потери напряжения не выходят за рамки допустимых значений. Следовательно, кабель выбран верно. Расчет мощности электродвигателя вентиляционных установок Для птицеводческих помещений с содержанием птиц одной особи или разных пород в отдельных отсеках здания воздухообмен с учетом выделения углекислоты рассчитывается по формуле: L_(?CO?_2 )=(ng_п m)/(q_д-q_в )=(15000•2,37•0,06)/(1,8-0,3)=1 422 м^2/ч, где n- количество в отсеках птиц одной особи; g_п- количество углекислоты на 1 кг живой массы птицы особей разных пород, л/ч; m- средняя масса птицы каждой породы, кг; q_д- допустимая норма концентрации СО2 в помещении, л/м3; q_в- содержание углекислоты в наружном воздухе, принимается 0,3 л/м 3. Рекомендуемая допустимая норма предельной концентрации углекислоты в птицеводческих зданиях - 1,8…2 л/м 3 . Воздухообмен по допустимому содержанию водяных паров в объеме помещения определяется по уравнению: L_в=(k(NG))/(d_в-d_н )=(1,1(15000•4,2))/(31-1,1)=2 317,7 м^2/ч где k- коэффициент, учитывающий часовое испарение влаги с поверхности пола, поилок, кормушек, стен и других ограждений, k = 1,1; G- количество влаги, выделяемое одой птицей той или иной группы в виде пара; d_в- допустимое содержание влаги в воздухе помещения, г/м3; d_н- содержание влаги в наружном воздухе. Допустимое содержание влаги в замкнутом объеме воздушного пространства помещения: d_в=d_вн+?_н/100=30,3+70/100=31 г/м^3, где d_вн- влагосодержание воздуха внутри помещения, г/м3 ; ?_н- относительная влажность воздуха внутри помещения. Содержание влаги в наружном воздухе рассчитывается по формуле: d_н=0,5+60/100=1,1 г/м^3, где d_нар- влагосодержание наружного воздуха, г/м3; ?_н- относительная влажность наружного воздуха, для южных регионов и средней полосы России 60…80% в осенне-зимний период. Птица выделяют не только углекислый газ, водяные пары, но и теплоту. Для летнего периода времени воздухообмен по избыточной теплоте находится из уравнения: L_т=(Q_изб (1+?t_в ))/с(?_в-?_н ) =502320(1+1/273 25)/1,3(32-25) =60 255 м^2/ч где Q_изб- избыточное тепло в тепловом балансе помещения, удаляемое с вентилируемым воздухом, кДж/ч; ?_в и ?_н- температура внутреннего и наружного воздуха, оС; ?- температурный коэффициент 1/273 оС; с- теплоемкость 1 м3 воздуха, с = 1,3 кДж/м3 • оС. Количество избыточной теплоты в летний период, удаляемое с вентилируемым воздухом, Q_изб=kQ_п N=0,92•36,4•15000=502 320 кДж/ч, где Q_п- теплота, выделяемая одной птицей; N- количество птиц. Из расчётов видно, что количество приточного воздуха для удаления находящейся в воздухе избыточной теплоты намного больше, чем для утилизации воздуха с повышенным содержанием углекислого газа и влаги, поэтому за основу расчетов берется воздухообмен по допустимому содержанию избыточной теплоты. Часовая кратность обмена воздуха в птицеводческом помещении: k=L/V_п =(60 255)/(2 592)=23,25?23 где L- расчетный воздухообмен, м3/ч; V_п- объем помещения, м3. Если k?3, то для смены воздуха используют естественную систему вентилирования помещения за счет скоростного напора ветра или разности температур внутреннего и наружного воздуха. При k>3 применяют искусственную систему вентилирования. v=2,2v((h(?_в-?_н))/273)=2,2v((4(32-25))/273)=0,25 м/с где h- высота вытяжной шахты, м; ?_в- температура воздуха внутри здания, оС; ?_н- температура воздуха снаружи, оС; Суммарное сечение вытяжных каналов вдоль стен здания: S=L_л/3600v=(60 255)/(3600•0,25)=24 м^2 Количество вытяжных шахт для удаления отработанного воздуха: N_в=S/S_к =24/0,5=48 где S_к- сечение одной вытяжной шахты, (S_к=0,5 м^2). Расчетный напор воздуха на прямолинейных участках воздуховода при движении воздуха с постоянной скоростью внутри трубы рассчитывается: h_л=f? (Lv^2)/2d=0,02•1,2 (65•12^2)/(2•0,5)=224,64 Па где ?- плотность воздуха, 1,2 кг/м3; v- скорость движения воздуха в трубе, 12…15 м/с для горизонтальных и 10 м/с для вертикальных воздуховодов; f- коэффициент трения воздуха о внутреннею поверхность труб воздуховодов, для круглых железных труб, f = 0,02; L- длина воздуховода, м; d- внутренний диаметр воздуховода; Потеря давления на каждом местном сопротивлении находится по уравнению: h_м=?-?? (?v^2)/2 =(1,1•20+0,08•2) (1,2•12^2)/2=1 915 Па;? где ?-?- сумма коэффициентов местных сопротивлений. Суммарный напор внутри воздуховода рассчитывается по формуле: H=h_л+h_м=224,64+1 915=2 14
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Сельское и рыбное хозяйство, 63 страницы
1575 руб.
Дипломная работа, Сельское и рыбное хозяйство, 58 страниц
1450 руб.
Дипломная работа, Сельское и рыбное хозяйство, 20 страниц
500 руб.
Дипломная работа, Сельское и рыбное хозяйство, 69 страниц
1725 руб.
Дипломная работа, Сельское и рыбное хозяйство, 74 страницы
1850 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg