Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, ЭЛЕКТРОНИКА, ЭЛЕКТРОТЕХНИКА, РАДИОТЕХНИКА

Расчеты схемы внешнего электроснабжения промышленного предприятия

one_butterfly 2100 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 84 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 26.06.2021
На 87 с., 5 рисунков, 22 таблицы. Ключевые слова: Электроснабжение, промышленное предприятие, завод, цех, электрооборудование, нагрузки, схема. Тема выпускной квалификационной работы: «Расчёты схемы внешнего электроснабжения промышленного предприятия». Данная работа посвящена исследованию обеспечение надежной работы электрооборудования за счет разработки проекта системы электроснабжения для промышленного предприятия на базе завода тяжелого машиностроения г. Сызрань. Задачи, которые решались в ходе исследования: - Расчет электрических нагрузок промышленного предприятия; - Выбор силовых трансформаторов и компенсирующих устройств цехов промышленного предприятия; - Расчет и выбор кабельных линий 0,4 и 10 кВ; - Выбор коммутационой и защитной аппаратуры; - Выбор силовых трансформаторов и компенсирующих устройств ГПП промышленного предприятия; - Разработка схемы электрических соединений ГПП промышленного предприятия; - Разработка вопросов по охране труда и энергосбережении. Работа проведена на базе завода тяжелого машиностроения г. Сызрань, где собиралась значительная часть фактического материала. Выпускная квалификационная работа представляет собой полную и систематическую архитектуру электроснабжения машиностроительного завода, охватывающую как электрическую часть, так и вопросы эксплуатационной безопасности труда.
Введение

Любое промышленное предприятие непрерывно развивается: вводятся новые производственные мощности, происходит ретрофит старого оборудования, совершенствуются технологии. Система электроснабжения промышленного предприятия по структуре должна быть гибкой, допускать постоянное развитие технологий, рост мощности предприятия и изменение производственных условий. Это приводит к возникновению новых требований к надежности работы элементов энергосистемы и ее экономичности. При разработке СЭС промышленного предприятия необходимо учитывать, что любое промышленное предприятие непрерывно развивается: вводятся новые производственные мощности, происходит ретрофит старого оборудования, совершенствуются технологии. Поэтому актуальность темы выпускной квалифицированной работы определяется необходимостью качественного и бесперебойного электроснабжения машиностроительного завода с учетом его развития в будущем. Цель выпускной квалификационной работы (ВКР) – обеспечение надежной работы электрооборудования за счет разработки проекта системы электроснабжения для промышленного предприятия на базе завода тяжелого машиностроения г. Сызрань. Основными задачами дипломного проектирования являются: - Расчет электрических нагрузок промышленного предприятия; - Выбор силовых трансформаторов и компенсирующих устройств цехов промышленного предприятия; - Расчет и выбор кабельных линий 0,4 и 10 кВ; - Выбор коммутационой и защитной аппаратуры; - Выбор силовых трансформаторов и компенсирующих устройств ГПП промышленного предприятия; - Разработка схемы электрических соединений ГПП промышленного предприятия; - Разработка вопросов по охране труда и энергосбережении. Объектом исследования является система электроснабжения промышленного предприятия. Предметом исследования является повышение бесперебойности работы системы электроснабжения промышленного предприятия на базе машиностроительного завода.
Содержание

ВВЕДЕНИЕ 9 1 Анализ особенностей технологического процесса и системы электроснабжения промышленного предприятия 11 1.1 Анализ особенностей технологического процесса и системы электроснабжения промышленного предприятия 11 1.2 Характеристика объекта исследования 13 1.3 Структура и штаты цехов 14 2 Расчет электрических нагрузок и выбор электрооборудования для системы электроснабжения промышленного предприятия 17 2.1 Расчет электрических нагрузок машиностроительного предприятия, выбор числа, мощности трансформаторных подстанций установок с учетом компенсации реактивной мощности 17 2.2 Расчет распределительной сети предприятия 31 2.2.1 Выбор и расчет распределительной сети 31 2.2.2 Выбор и расчет защитных устройств на стороне низкого напряжения 35 2.2.3 Выбор комплектного распределительного устройства 10 кВ цехов и кабелей 41 2.2.4 Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП 47 2.2.5 Расчет и выбор типов и мощностей компенсирующих устройств на ГПП 49 2.2.6 Выбор схемы и оборудования распределительного устройства ГПП 50 3 Расчет и выбор аппаратов релейной защиты 63 3.1 Расчет токов короткого замыкания 63 3.2 Выбор параметров срабатывания дифференциальной защиты 66 3.3 Максимальная токовая защита трансформаторов ГПП 70 3.4 Защита от перегрузки трансформаторов ГПП 72 3.5 Газовая защита трансформатора 72 4 Разработка мероприятий по электробезопасности на заводе 74 4.1 Мероприятия по обеспечению электробезопасности на ГПП 74 4.2 Расчёт молниезащиты и заземления ГПП 75 4.2.1 Расчёт молниезащиты ГПП 75 4.2.2 Расчёт защитного заземления ГПП 77 4.3 Пожаро- и взрывобезопасность 79 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 83
Список литературы

1. Федеральный закон «Об электроэнергетике» от 26.03.2003 N 35-ФЗ 2. Приказ Минэнерго России от 13.01.2003 N 6 «Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» (Зарегистрировано в Минюсте России 22.01.2003 N 4145) 3. Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок от 24.07.2013 N 328н. 4. Правила устройства электроустановок. 7-ое изд., переработанное и дополненное. ? М.: Энергоатомиздат, 2006. ? 692 с. 5. РД 34.20.185-94. Инструкция по проектированию городских электрических сетей. 6. СП 31-110-2003. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий. 7. Справочная книга для проектирования электрического освещения / Г. М. Кнорринг, И. М. Фадин, В. Н. Сидоров – 2-е. изд., перераб. и доп. – СПб.: Энергоатомиздат. Санкт-Петербургское отд., 2012. – 448 с.: ил. 8. Техническое описание КЛВЕ 674833. ООО «КРУЭЛТА» Комплектные трансформаторные подстанции модульные типа SKP мощностью до 2500кВА, на номинальное напряжение 6(10)/0,4кВ. 2017. 9. Кудрин Б. И. Электроснабжение: учебник для студ. учреждений высш. проф. образования / Б. И. Кудрин. — М.: Издательский центр Академия, 2016. — 2-е изд., перераб. и доп. — 352 с. 10. Сборник технической информации для проектирования. Выпуск 3. Комплектные трансформаторные и распределительные подстанции блочные в железобетонной оболочке. Трансформер. 2018. 11. Справочник по проектированию электроэнергетических систем. Под ред. Рокотян С.С. и Шапиро И.М. – 3-е изд. М.: Энергоатомиздат, 2005 г. – 352 с. 12. Электротехнический справочник: В3 т. Т.3. 2 кн. Кн. 1. Производство и распределение электрической энергии/ Под общ. ред. профессоров МЭИ. М.: Энергоатомиздат, 2008 г. 13. Каталог продукции. Кабели. УНКОМТЕХ. 2016. 14. СО 153-34.21.122-2003. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений и промышленных коммуникаций. /Базелян Э.М., Берлина Н.С., Борисов Р.К., Колечицкий Е.Г., Максимов, Б.К., Портнов Э.Л., Соколов С.А., Хлапов А.В. – М.: Издательство МЭИ, 2015. - 82 с. 15. Техническая информация. Устройства комплектные распределительные серии «Nexima». Ишлейский завод высоковольтной аппаратуры. 16. Компоненты и технологии №8. Новая технология Unicore для изготовления магнитопроводов. 2017. 17. Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения. Методическое руководство для курсового проектирования. –М.:ФОРУМ:ИНФРА—М, 2015.—214 стр. 18. Шеховцов В.П. Справочник – пособие по электрооборудованию и электроснабжению / В.П. Шеховцов. - Обнинск, 2014. 19. Шабад М. А. Расчеты релейной защиты и автоматики распределительных сетей. 3-е изд., перераб. и доп. Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 2009. 296 с. 20. Конюхова Е.А.: Электроснабжение. учебник для студ. учреждений высш. проф. образования. — М. : Издательский дом МЭИ, 2018. –3-е изд., перераб. и доп. —428 с 21. Опылева Г.Н. Схемы и подстанции электроснабжения: Справочник: Учебное пособие. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2014. –480с. 22. Расчет коротких замыканий и выбор электрооборудования. Учебное пособие для студентов высш. учеб. заведений/ И.П. Крючков, Б.Н. Неклепаев, В.А. Старшинов и др. – М.: Издательский центр «Академия». 2017 – 416с. 23. Кудрин Б.И. Электроснабжение промышленных предприятий: учебник для студентов высших учебных заведений. Второе издание – М.: Интернет Инжиниринг. 2016 – 672 ст. 24. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию: В 2 т., Т2. Электрооборудование / Под общ. ред. А.А. Федорова. – М.: Энергоатомиздат, 2007. 25. Рожкова Л.Д., Козулин B.C. Электрооборудование станций и подстанций: Учебник для техникумов. 3-е изд. перераб. и доп. – М.: Энергоатомиздат, 2011. 26. Охрана труда и окружающей среды: учеб.-метод. пособие / С.А. Сингеев, Б.М. Маврин, А.А. Прозоров. Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2018. - 56 с. 27. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. М.: НЦ ЭНАС, 2013. 304 с. 28. ГОСТ 12.1.019-85 «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты» (Дата введения 1985.10.01). 29. ГОСТ 12.1.030-88 «Электробезопасность. Защитное заземление, зануление» (Дата введения 1988.01.01). 30. ГОСТ 12.1.004-94 «Пожарная безопасность. Общие требования» (Дата введения 1994.01.01). 31. СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений». 32. РД 34.213122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений».
Отрывок из работы

1 Анализ особенностей технологического процесса и системы электроснабжения промышленного предприятия 1.1 Анализ особенностей технологического процесса и системы электроснабжения промышленного предприятия В ближайшее время в г. Сызрань начнет работу новый машиностроительный завод ООО «Тяжмаш», план которого представлен на рисунке 1. Рисунок 1 – План завода тяжелого машиностроения г.Сызрань На этом предприятии будет выпускаться современное энергетическое оборудование для электростанций. На заводе планируется развивать шесть производственных направлений: теплоэнергетическое, дробильно-размольное, конвейерное оборудование, оборудование для АЭС, оборудование для цементной промышленности и специальное оборудование. Основной продукцией предприятия станут мельницы для размола твердого топлива, лопатки и кожуха гидротурбин. Этим видом технологической деятельности будет заниматься комплекс основных и вспомогательных цехов [1]. Кроме того, на ООО «Тяжмаш» перспективными считают научные исследования по выпуску мини ГЭС. Проект нового машиностроительного завода разрабатывался с учетом мировых тенденций в области машиностроения. Здесь предусматривается выполнение таких операций, как металлообработка, термообработка, сварка, окраска и т.п., обеспечивающих реализацию различных технологических процессов и выпуск качественной продукции. Разнообразие технологических процессов обеспечивается за счет установки на предприятии электроприемников различного назначения. Это – печи, насосы, металлорежущие станки и другое оборудование. Качество выпускаемой продукции во многом зависит от правильного функционирования задействованных в технологическом процессе электроустановок. Бесперебойность и режимы работы электроприемников напрямую зависят от надежности системы электроснабжения предприятия (СЭС). При проектировании электроснабжения предприятия необходимо провести анализ его технологического процесса. Технологический процесс является основополагающим при выборе проектных решений. Например, на выбор схемы (радиальной или магистральной) на выбор оборудования (высоковольтный выключатель или отделитель) и т.п [7]. Машиностроительный завод ООО «Тяжмаш», для которого проектируется система электроснабжения, расположен в г. Сызрань. Это промышленное предприятие занимается в основном производством энергетического оборудования, которое находит применение электростанциях. Существует шесть основных производственных направлений: теплоэнергетическое, дробильно-размольное, конвейерное оборудование, оборудование для АЭС, оборудование для цементной промышленности и специальное оборудование. На предприятии основной продукцией являются мельницы для размола твердого топлива, лопатки и кожуха гидротурбин. Этим занимается комплекс основных и вспомогательных цехов. В последние годы ведутся научные исследования по выпуску мини ГЭС. Технологический процесс состоит из ряда разных операций (термообработка, металлообработка, окраска, сварка и прочее), которые позволяют выпускать качественную продукцию. Печи, насосы, металлорежущие станки и другое оборудование являются основными потребителями электроэнергии на проектируемом предприятии. Одним из факторов, определяющих технические и экономические показатели проектируемой системы электроснабжения (СЭС) является категория потребителей в отношении обеспечения надежности электроснабжения. Проектирование электроснабжения машиностроительного завода будем производить с учетом технологического процесса, категории по надежности электроснабжения, расположения оборудования и цехов. Ведомость электрических нагрузок по цехам предприятия указана в таблице 1. Таблица 1? Ведомость электрических нагрузок предприятия № цеха Наименование цеха Руст, квт Cos ? Ки Кс 1 Механический 3147,2 0,6 0,2 0,23 2 Механический 4988,5 0,6 0,2 0,23 3 Механический 4558,58 0,6 0,2 0,23 4 Механосборочный 11007,4 0,65 0,3 0,365 5 Механосборочный 10738 0,65 0,3 0,365 6 Механосборочный 7715,2 0,76 0,3 0,365 7 Механосборочный (сварочный) 12623 0,76 0,35 0,4 8 Литейный 8691 0,75 0,35 0,5 9 Кузнечно-прессовый 5840,5 0,65 0,35 0,4 10 Термический 890 0,95 0,7 0,8 11 Гальванический 1408,7 0,95 0,7 0,8 12 Ремонтномеханический 1574 0,65 0,2 0,3 13 Модельный 1555 0,6 0,2 0,3 14а Компрессорная 295,733 0,8 0,65 0,7 14б Котельная 6817,6 0,65 0,2 0,36 15 Инструментальный 2963,5 0,6 0,2 0,23 16 Ремонтный по электрооборудованию 1750,9 0,6 0,2 0,3 17 Транспортный 529 0,7 0,65 0,7 1.2 Характеристика объекта исследования К электроприемникам (таблица 2) 2 категории по надежности электроснабжения относятся потребители, перерыв в электроснабжении которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовому простою рабочих, механизмов и промышленного транспорта. Таблица 2 ? Категорийность цехов по надежности электроснабжения и среда № цеха Наименование цеха Степень огнестойкости Категория по эл.снабжению 1. Механический П II II 2. Механический П II II 3. Механический П II II 4. Механосборочный П II II 5. Механосборочный П II II 6. Механосборочный П II II 7. Механосборочный (сварочный) П II II 8. Литейный П I II 9. Кузнечно-прессовый П I II 10. Термический П II II 11. Гальванический П II II 12. Ремонтномеханический П II III 13. Модельный П II III 14а Компрессорная П II I 14б Котельная П II I 15. Инструментальный П II II 16 Ремонтный по электрооборудованию П II III 17 Транспортный П II III На проектируемом заводе все электроприемники относятся в основном ко второй категории. Некоторые цеха и подразделения относятся к третьей категории (транспортный цех, складские помещения, ремонтные цеха и тому подобное). К первой категории относится компрессорная. Другим фактором, влияющим на выбор оборудования и марки проводников и т. п. является характеристика среды помещения (сухие, сырые, пыльные, пожароопасные и т. п.) [14]. В большинстве случаев помещения проектируемого завода являются сухими, то есть нормальными. ПУЭ дает четкую формулировку производственных сред различных классов. Это необходимо учитывать при выполнении проектных работ по электроснабжению отдельных цехов и установок предприятия. На машиностроительном предприятии преобладает нормальная среда в помещениях. Однако небольшая часть цехов и их участков относятся по степени пожароопасности к классу П-I, а по степени взрывоопасности к зоне В-IA. 1.3 Структура и штаты цехов Структура и штаты любого цеха утверждаются генеральным директором предприятия по представлению начальника цеха в соответствии с матрицей ответственности и взаимосвязи, исходя из условий и особенностей производства, а также возложенного объема работ. Обязанности между сотрудниками цеха, а также разграничение сфер ответственности между начальником цеха и сотрудниками осуществляются на основе должностных инструкций. Структура управления ремонтно-механического цеха с указанием его основных подразделений представлена на рисунок 2. Рисунок 2 – Структура управления ремонтно-механического цеха Выводы по разделу 1 В первом разделе бакалаврской работы описаны теоретические основы проектирования систем электроснабжения производственных цехов, а также представлены общие сведения приведены о предприятии, приведено расчетная описание технологического периодическая процесса, определены предприятия категории цехов фазу по надежности электроснабжения двух [12]. Указана структура управления ремонтно-механического цеха с указанием его основных подразделений. Целью дипломного проектирования является разработать проект системы электроснабжения для машиностроительного предприятия. Основными задачами дипломного проектирования являются: ? Расчет электрических нагрузок машиностроительного предприятия; ? Выбор силовых трансформаторов и компенсирующих устройств цехов машиностроительного предприятия; ? Расчет распределительной сети предприятия и выбор кабельных линий 0,4 и 10 кВ; ? Расчет токов КЗ и выбор коммутационной и защитной аппаратуры; ? Выбор схемы и оборудования распределительного устройства ГПП ? Выбор силовых трансформаторов и компенсирующих устройств ГПП машиностроительного предприятия; ? Расчет и выбор защиты силовых трансформаторов ГПП; ? Разработка вопросов по охране труда и энергосбережении на машиностроительном предприятии ? Расчёт молниезащиты и заземления ГПП. 2 Расчет электрических нагрузок и выбор электрооборудования для системы электроснабжения промышленного предприятия 2.1 Расчет электрических нагрузок машиностроительного предприятия, выбор числа, мощности трансформаторных подстанций установок с учетом компенсации реактивной мощности Более подробно рассмотрим электроснабжение воздушной компрессорной. Технические данные электроприемников центральной воздушной компрессорной (ЦВК) сведены в таблицу 3. Таблица 3 ? Технические данные электроприемников воздушной компрессорной установки Наименование электропри- емника Тип Обозначение на плане Номинальная мощность, Рн, кВт Напряжение, U, В IП/IН Время пуска tn, с cos ? КПД, ? Ки Высоковольтное оборудование Электродвигатель центробежного компрессора СТД-1600-2 1м,2м, 3м,4м 1600 10000 6,7 9,5 0,9 96,3 0,85 Низковольтное оборудование Шкаф тиристорного возбудительного устройства (в комплекте с трансформатором ТС3В-63/0,5 74 кВА) ТЕ8-320/75Т-5У4 1ТВУ 2ТВУ 3ТВУ 4ТВУ 25,8 380 0,75 0,8 92,0 0,7 Щит управления 1ЩУ (Панель1) 10 380 - - 0,87 90,0 0,76 Щит управления 2ЩУ (Панель2) 10 380 - - 0,87 90,0 0,76 Электродвигатель вентустановки АО2-51-8У3 7,8,9,10 4 380 7,0 0,19 0,85 90,0 0,7 Электродвигатель маслонасоса АО2-51-8У3 17,18,19,20 14,0 380 7,0 0,37 0,9 88,0 0,7 Фильтр всаса АОЛ2-11-4У3 4м/7, 3м/7 2м/7, 1м/7 1,1 380 6,5 0,15 0,9 88,5 0,8 Электродвигатель задвижки на сливном водопроводе АОЛ2-11-4У3 4м/2, 3м/2, 2м/2, 1м/2 0,6 380 7,0 0,17 0,9 87,5 0,7 Продолжение таблицы 3 Электродвигатель задвижки водяного охлаждения АОЛ2-11-4 4м/1, 3м/1, 2м/1, 1м/1 0,6 380 7 0,17 0,9 87,5 0,7 Электродвигатель дроссельной заслонки АОЛ2-11-4 4м/5, 3м/5, 2м/5, 1м/5 0,4 380 7 0,17 0,9 87,0 0,7 Электродвигатель компажного клапан АОЛ2-11-4 4м/4, 3м/4, 2м/4, 1м/4 0,4 380 7,5 0,17 0,90 87,0 0,7 Электродвигатель задвижки нагнетания АОЛ2-11-4 УЗ 4м/6, 3м/6, 2м/6, 1м/6 0,6 380 7,5 0,17 0,9 87,5 0,7 Шкаф управления компрессором 1ШУ 2ШУ 3ШУ 4ШУ 22 380 - - 0,85 90,0 0,7 Комплектно выпрямительное устройство 1КВУ 2КВУ 66,0 380 - - 0,85 90,0 0,8 Пусковой маслонасос АОЛ2-31-2 У3 4м/3, 3м/3, 2м/3, 1м/3 3 380 6,0 0,15 0,85 86,0 0,65 Двигатель приточной установки (П-1) АОЛ2-22-4 У3 13,14 1,5 380 6,0 0,19 0,85 95,0 0,65 Отопительный агрегат АОЛ2-21-4 У3 22 1,1 380 6,5 0,15 0,9 88,5 0,8 Отопительный агрегат (О-1) АОЛ-2-12-2У3 АОЛ-2-12-2У3 11,16 1,1 380 6,5 0,15 0,9 88,5 0,8 Электродвига-тель вентустановки АОЛ2-21-5У3 АОЛ2-12-4У3 12,21 0,6 380 7,0 0,15 0,9 74,5 0,7 Электродвига-тель вентустановки АОЛ2-11-4 У3 15 0,6 380 7,0 0,17 0,9 87,5 0,7 Шкаф управления насосами ШУН 5106-03-В2Ж ШУН 1,7 380 - - 0,9 88,5 0,8 Электроподогре-ватель 18 25 380 7,0 0,37 0,9 88,0 0,7 Электродвигатель сепаратора АОЛ2-32-4 17 3,0 380 6,0 0,15 0,85 83,5 0,65 Щит контрольно измерительных приборов и автоматики КиПиА 3,0 380 0,85 90,0 0,65 Щит рабочего освещения ЩОР 8,2 380 0,85 1,0 0,85 Щит аварийного освещения ЩОА 2,3 380 0,85 1,0 0,85 Щит внешней сигнализации Ш3 3,2 380 0,85 90,0 0,7 Шкаф распределительный силовой 1ШРС 2ШРС 3ШРС 4ШРС 22,7 380 0,9 90,0 0,7 В нашем случае все электроприемники воздушной компрессорной установки относятся к группе Б с относительно постоянным графиком электрической нагрузки и коэффициентом использования равен 0,6. Все используемые формулы раздела 2.1 взяты согласно с [21]. Суммарная номинальная (установленная) мощность j-ой подгруппы, состоящей из n электроприемников, определяется по формуле: (1) где – номинальная мощность электроприемника, входящего в подгруппу, кВт. Величина общей номинальной мощности включает в себя только мощности рабочих механизмов (без учета резерва) при их продолжительности включения ПВ=100%. Для каждого участка электросети определим отношение m по выражению: (2) где и – минимальная и соответственно максимальная мощности, кВт. Средние нагрузки j-той подгруппы за максимально загруженную смену находим по выражению: , (3) (4) Находим сумму активной мощности группы и сумму реактивной мощности группы. Используя полученные значения и , определяем средневзвешенные для группы электроприемников значения: (5) (6) По произведенным расчетам по методике, изложенной в [2], рассчитываем nЭ –эффективное число электроприемников. По , полученному по (5) и nЭ по методике, изложенной в [2], определяем – коэффициент максимума. Для электроприемников длительного режима работы с практически постоянным графиком нагрузки, у которых коэффициент использования 0,6 (электроприемники группы Б), величина коэффициента максимума принимается равной единице: =1,0. В нашем случае определение эффективного числа электроприемников nЭ не требуется. С помощью коэффициента максимума определяем расчетные максимумы нагрузок: Активной: (7) Реактивной: (8) Полной: (9) и тока: (10) Осветительная нагрузка воздушной компрессорной установки определяется по методу удельной мощности [21] по формуле: (11) где - значение удельной мощности освещения, Вт/мг2; определяется по таблицам 5.21 – 5.49 [23] для нормы освещенности Ен = 100 лк; S –освещаемая площадь цеха, м2. При норме освещенности Ен=100 лк удельную мощность освещения определяем по формуле [8]: (12) где – табличное значение удельной мощности освещения при норме освещенности Ен = 100 лк. Результаты расчетов сводим в таблицу 5. Отдельно рассчитаем нагрузку 1ШРС. Такая же нагрузка у шкафов 2ШРС, 3ШРС, 4ШРС. Результаты занесем в таблицу 5а. Расчетные мощности синхронных двигателей 10 кВ определяю через коэффициент спроса Кс. Таблица 4 – Расчёт электрических нагрузок электрического оборудования напряжением 10 кВ № п/п Наименование оборудование Pуст Kс cos ? tg ? Ррасч Qрасч РП2 Печь для закалки типа СДО-52-85-120, мощностью 1200 кВт, 2 печи 2600 0,85 0,95 0,33 2210 729,3 РП1 Синхронный двигатель СТД-1600-23УХЛЧ, мощностью 1600 кВт, 4 эл.двигателя 6400 0,75 0,85 0,62 4800 2976 Таблица 5 ? Расчёт электрических нагрузок компрессорной станции № п/п Наименование узлов питания и групп электроприемников Число электроприемников, n Номинальная мощность, кВт m=pном.max/Pном.min Коэффициент использования, Ки cos?/tg? Средняя нагрузка за максимально нагруженную смену Эффективное число электроприемников, nЭ Коэффициент максимума, Кmax Максимальная нагрузка Расчетный ток, Imax, А одного электроприемника наиб./наим. рн общая, Рн активная, Рсм, кВт реактивная, Qсм, ВАр активная, Рmax, Вт реактивная, Qmax, кВАр полная, Smax, кВА 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 Шкаф тиристорного возбудительного устройства 4 25,8 103,2 0,7 0,8/0,75 72,24 54,180 2 Щит управления 2 10 20 0,76 0,87/0,56 15,2 8,512 3 Электродвигатель вентустановки 4 4 16 0,7 0,85/0,62 Шкаф управления компрессором 4 22 88 0,7 0,85/0,62 Щит внешней сигнализации 1 6,9 6,9 0,7 0,85/0,62 Итого по группе 3 9 110,9 77,63 16,709 4 Электродвигатель задвижки на сливном водопроводе 4 0,6 2,4 0,7 0,9/0,48 Электродвигатель задвижки водяного охлаждения 4 0,6 2,4 0,7 0,9/0,48 Электродвигатель дроссельной заслонки 4 0,4 1,6 0,7 0,9/0,48 Электродвигатель компажного клапана 4 0,4 1,6 0,7 0,9/0,48 Продолжение таблицы 5 Электродвигатель задвижки нагнетания 4 0,6 2,4 0,7 0,9/0,48 Электродвигатель вентустановки 1 0,6 0,6 0,7 0,9/0,48 Электродвига-тель вентустановки 2 0,6 1,2 0,7 0,9/0,48 Электродвигатель маслонасоса 2 14 28 0,7 0,9/0,48 Электроподогре-ватель 1 25 25 0,7 0,9/0,48 Итого по группе 4 26 65,2 45,64 21,907 5,216 5 КВУ 2 66 132 0,8 0,85/0,62 105,6 65,472 6 Пусковой маслонасос 4 3 12 0,65 0,85/0,62 Электродвигатель сепаратора 1 3 3 0,65 0,85/0,62 Щит КиПиА 1 3 3 0,65 0,85/0,62 Двигатель приточной установки 2 1,5 3 0,65 0,85/0,62 Итого по группе 6 8 21 13,65 8,463 7 Отопительный агрегат 3 1,1 3,3 0,8 0,9/0,48 Шкаф управления насосами 1 1,7 1,7 0,8 0,9/0,48 Фильтр всаса 4 1,1 4,4 0,8 0,9/0,48 Итого по группе 7 8 9,4 7,52 3,610 Итого по группе Б 286,8 178,853 1 286,80 178,853 337,994 514,137 Освещение 8,2 0,85 1,0/- 7,38 7,38 8,625 того по установке 295,733 186,892 295,733 186,892 345,374 538.381 Таблица 5 а?Расчёт электрических нагрузок 1ШРС компрессорной станции № п/п Наименование узлов питания и групп электроприемников Число электроприемников, n Номинальная мощность, кВт m=рном.max/Рном.min Коэффициент использования, Ки сos?/tg? Средняя нагрузка за максимально загруженную смену Эффективное число электроприемников, nЭ Коэффициент максимума, Кmax Максимальная нагрузка Расчетный ток, Imax, А одного электроприемника наиб./наим. Рн общая, РН активная, Рсм, кВт реактивная, Qсм, ВАр активная, Рmax, Вт реактивная, Qmax, кВАр полная, Smax, кВА 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Группа Б 1 Электродвигатель маслонасоса 1 14,0 14,0 0,7 0,90/0,48 9,800 4,7040 2 Щит управления центробежным компрессором 1 3,9 3,9 0,7 0,85/0,62 2,730 1,6926 3 Электродвигатель задвижки нагнетания 1 2,2 2,2 0,7 0,90/0,48 1,540 0,7392 4 Электродвигатель задвижки компрессора 3 0,6 1,8 0,7 0,90/0,48 1,260 0,6048 5 Электродвигатель дроссельной заслонки, байпасного клапана 2 0,4 0,8 0,7 0,90/0,48 0,560 0,2688 Итого по группе Б 8 22,7 0,7 0,89/0,50 15,890 8,0094 1,0 15,890 8,0094 17,7945 27,0359 ИТОГО по 1 ШРС 8 22,7 0,7 0,89/0,50 15,890 8,0094 1,0 15,890 8,0094 17,7945 27,0359 Нагрузки остальных цехов рассчитываем методом коэффициент спроса КС Расчетные мощности определяются по коэффициенту спроса по формулам [6]: Рр = К с?Руст, кВт (12) , кВАр (13) Расчет нагрузок цеха № 1. Рср.макс= 0,2·3147,2=629,44 (кВт) Qср.макс = 629,44·1,33= 837,115 (квар) Рp = 0,23·3147,2=723,856 (кВт) Qp = 1,33·723,856=962,728 (квар) Определяем расчетные мощности для остальных цехов так же. Сводим результаты расчетов по остальным цехам в таблицу 6. ·Таблица 6 ? Расчетные мощности для остальных цехов предприятия № п/п Наименование цеха Pуст Kс Kи cos ? tg ? Рср.макс Qср.макс Ррасч Qрасч 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 Механический 3147,2 0,23 0,2 0,6 1,33 629,44 837,155 723,856 962,728 2 Механический 4988,5 0,23 0,2 0,6 1,33 997,7 1326,941 1147,355 1529,982 4 Механосборочный 11007,4 0,365 0,3 0,65 1,17 3302,22 3863,597 4017,701 4700,71 5 Механосборочный 10738 0,365 0,3 0,65 1,17 3221,4 3769,038 3919,37 4585,66 6 Механосборочный 7715,5 0,365 0,3 0,76 0,86 2314,65 1990,599 2816,158 2421,895 7 Механосборочный (сварочный 12623 0,4 0,35 0,76 0,86 4418,05 3799,523 5049,2 4342,312 8 Литейный 8691 0,5 0,35 0,75 0,88 3041,85 2676,828 4345,5 3824,04 9 Кузнечно-прессовый 5840,5 0,4 0,35 0,65 1,17 2044,175 2391,685 2336,2 2733,354 Продолжение таблицы 6 № п/п Наиме- нование цеха Pуст Kс Kи cos ? tg ? Рср.макс Qср.макс Ррасч Qрасч 10 Термический 890 0,8 0,7 0,95 0,33 623 205,59 712 234,96 11 Гальванический 1408,7 0,8 0,7 0,95 0,33 985,95 325,364 1126,8 371,844 12 Ремонтно-механиче-ский 1574 0,3 0,2 0,65 1,17 314,8 368,316 472,2 552,474 13 Модельный 1555 0,3 0,2 0,6 1,33 311 413,63 466,5 620,445 14б Котельная 295,7 0,7 0,65 0,8 0,75 295,7 186,8 206 155,2 15 Инстру-ментальный 2963,5 0,23 0,2 0,6 1,33 592,7 788,291 681,605 906,535 16 Ремонтный по эл.оборудо- ванию 1750,9 0,3 0,2 0,6 1,33 350,18 465,739 525,27 698,609 17 Транспорт-ный 529 0,7 0,65 0,7 1,02 343,18 350,727 370,3 377,706 По удельной плотности нагрузки ?н выполняем выбор мощности и числа трансформаторов в цехах [27]: (15) где Sp – расчетная нагрузка приемника электроэнергии, кВА; (16) F – площадь установки, м2. Определим величину площади для проектируемой воздушной компрессорной установки: (17) где – площадь помещения машинного зала компрессорной, первый этаж, м2; – площадь помещения машинного зала компрессорной установки, второй этаж, м2; – площадь помещений комплектной трансформаторной подстанции, распределительного устройства 10 кВ, операторной и маслохозяйства, м2; – площадь зоны обслуживания теплообменников, м2. Тогда для расчета компрессорной станции имеем: кВА; м2; кВА/м2. При плотности нагрузки до 0,2кВА/м2 рекомендуется использовать мощность силовых трансформаторов до 1000кВА [27]. Найдем оптимальное количество трансформаторов для ЦВК . Минимальное количество силовых трансформаторов установки с мощностью найдем по выражению [27]: (18) где – средняя максимальная активная мощность; Кз - коэффициент загрузки силового трансформатора; согласно [4] для компрессорной установки принимается Кз = 0,5; – добавка до целого ближайшего числа. Далее найдем экономически оптимальное количество силовых трансформаторов [27]: = +m, (19) где т – дополнительно установленные силовые трансформаторы; находится по рисунку 4.6 [27]. В нашем случае, подставляя в (9) величины, полученные по (4) и (5) рассчитаем оптимальное число трансформаторов: По величине средней нагрузки рассчитаем мощность трансформаторов [27]: кВА (20) Для компрессорной станции: Принимаем к установке двухтрансформаторную подстанцию типа 2КТПВЦ-10/0,4- 400/М УХЛ1 с трансформаторами типа ТМФ-400/10 У1. Произведем расчет наибольшей реактивной мощности, которую возможно передать через силовые трансформаторы компрессорной по выражению [27]: (21) Найдем суммарную мощность конденсаторных установок [27]: (22) где - общая средняя реактивная мощность в максимально загруженную смену. Суммарная расчетная мощность НБК составит [27]: = + , (23) Рассчитаем полную мощность компрессорной по выражению: (24) Аналогично выбираем подстанции остальных цехов. Результаты расчетов сведем в таблицу 7. Таблица 7 ? Определение суммарных расчетных мощностей низковольтных конденсаторных батарей № п/п цеха Sномтр (кВА) Kз требуе-мый Nопт Qмакс.тр (кВАР) Qнкр (кВАР) 1 400 0,798 2 115,781 721,334 2 630 0,798 2 143,731 1183,21 4 1600 0,796 3 1959,832 1943,597 5 1600 0,77 3 2090,02 1849,2 6 1600 0,7996 2 1093,616 896,983 7 1000 0,75 6 1876,389 1923,134 8 1000 0,797 4 993,554 1683,274 9 1600 0,797 2 1541,087 850,598 10 400 0,796 2 146,53 59,07 11 630 0,795 2 209,682 115,682 12 400 0,795 1 57,454 310,862 13 400 0,78 1 75,36 338,27 14б 1000 0,699 2 321,775 1491,707 15 400 0,778 2 241,468 546,823 16 400 0,88 1 83,51 382,23 17 400 0,867 1 106,617 244,11 Выберем низковольтные КУ. Результаты выбора будут сведены в таблицу 8. Таблица 8 ? Выбор КУ 0,4 кВ № п/п цеха Количество и тип конденсаторных установок Суммарная мощность, квар 1 УКЛН-0,38-432-108УЗ УКПН-0,38-300-150УЗ 732 2 2 шт УКЛН-0,38-600-108УЗ 1200 4 3 шт УКЛН-0,38-324-108УЗ 3 шт УКПН-0,38-324-108УЗ 1944 5 3 шт УКЛН-0,38-324-108УЗ 3 шт УКПН-0,38-324-108УЗ 1944 6 2 шт УКЛ(П)Н-0,38-450-150УЗ 900 7 3 шт УКЛН-0,38-324-108УЗ 3 шт УКПН-0,38-324-108УЗ 1944 8 4 шт УКЛ(П)Н-0,38-432-108УЗ 1728 9 2 шт УКЛ(П)Н-0,38-432-108УЗ 864 10 УКН-0,38-75УЗ 75 11 УК-0,38-150УЗ 150 12 УКЛН-0,38-324-108УЗ 324 13 УКЛН-0,38-300-150УЗ УКПН-0,38-75УЗ 375 14б 2 шт УКЛН-0,38-600-150УЗ 2 шт УКН-0,38-150УЗ 1500 ? Продолжение таблицы 8 15 УКЛН-0,38-600-150УЗ 600 16 УКЛН-0,38-432-108УЗ 432 17 УКЛН-0,38-300-150УЗ 300 Производим расчет мощности на высокой стороне цеховых трансформаторных подстанций с учетом потерь в трансформаторах. Результаты расчетов заносим в таблицу 9. Таблица 9 ? Расчет мощностей на стороне 10 кВ и выбор цеховых трансформаторов № цеха № ТП Sср.макс кВА Кол-во и Sтр кВА К3 ?Pт кВт ?Qт квар Qку квар Pр; кВт Qр кВАР Sр кВА 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 1 638,163 2?400 0,798 4,962 19,862 732 639,364 144,879 655,573 2 2 1005,743 2?630 0,798 7,683 34,665 1200 1013,066 1962,271 1031,904 4 4 5 3819,622 2?1600 1?1600 0,796 15,905 15,905 97,358 97,358 1296 648 2233,29 1116,645 1474,447 737,224 2676,113 1338,057 5 6 7 3702,456 1?1600 2?1600 0,77 15,172 15,172 93,775 93,775 648 1296 1088,972 2177,944 702,121 1404,242 1295,898 2591,396 6 8 2558,713 2?1600 0,799 16,008 97,864 900 2346,666 1286,327 2676,094 7 9 10 11 4500,121 2?-1000 2?-1000 2?-1000 0,75 10,163 10,163 10,163 58,938 58,938 58,938 648 648 648 1493,01 1493,01 1493,01 736,384 736,384 736,384 1664,734
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 158 страниц
15000 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 115 страниц
15000 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 40 страниц
7500 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 113 страниц
10000 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 98 страниц
15000 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 7 страниц
8000 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg