Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Техническое перевооружение котельной по ул. Рылеева, 362 в г. Краснодаре

one_butterfly 1700 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 68 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 13.04.2021
Выпускная квалификационная работа 70 страниц, 19 таблиц, 25 источников. Иллюстративная часть выпускной квалификационной работы 4 листа формата А1. КОТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ, ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС, ПОТЕРИ НАПОРА, ГАЗОВОЗДУШНЫЙ ТРАКТ, РАСХОД ГАЗА, ДЫМОВАЯ ТРУБА Объектом исследования является водогрейная котельная Цель работы - тепловой расчет водогрейного котла, аэродинамиче-ский расчет, выполнение проекта реконструкции котельной В ходе выпускной квалификационной работы был выполнен: – тепловой расчет котла Eurotherm 7/115 – аэродинамический расчет – выбрано оборудование – проведён анализ безопасности и экологичности – выполнен экономический расчет, определен срок окупаемости
Введение

Техническое перевооружение котельных – это комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня работы котельных на основе внедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного котельного оборудования новым, более производительным. Модернизации подлежат изношенные и устаревшие элементы системы, снижение эффективности которых влияет на КПД установки. Как правило, замене подлежат не все элементы, а только их часть. Целью мероприятия является повышение эффективности использования энергетических ресурсов котельной, увеличение ее экономичности и продуктивности. Техническое перевооружение действующих котельных осуществляется по проектам и сметам на отдельные объекты или виды работ, разрабатываемым на основе единого технико-экономического обоснования и в соответствии с планом повышения технико-экономического уровня. Целью технического перевооружения действующих котельных является повышение интенсивности их работы, увеличение производственных мощностей, обеспечение роста производительности труда при сокращении рабочих мест, снижение себестоимости тепловой энергии, экономия материальных и топливно-энергетических ресурсов, улучшение других технико-экономических показателей работы котельной в целом. Со временем, без должного ухода, котельные установки снижают свой КПД, начинают использовать больше ресурсов при меньшей продуктивности. Избежать этого позволяют регулярные техосмотры, текущий, плановый и капитальный ремонт, периодическая замена дефектных деталей новыми. Техническое перевооружение котельных – один из наиболее простых способов вернуть оборудованию изначальную эффективность без полной замены всех систем.
Содержание

Введение 6 Нормативные ссылки 7 1 Общие сведения 8 1.1 Описание котельной 8 2 Тепловой расчет котельного агрегата Eurotherm 7/115 10 2.1 Исходные данные для расчета 10 2.2 Конструктивные характеристики котельного агрегата. 11 2.3 Объемы воздуха и продуктов сгорания топлива. 13 2.4 Энтальпия воздуха и продуктов сгорания. 16 2.5 Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива. 18 2.6 Тепловой расчет топочной камеры. 20 2.7 Расчет конвективных поверхностей нагрева 23 3 Аэродинамический расчет 29 3.1 Аэродинамический расчет воздушного тракта 29 3.2 Аэродинамический расчет газового тракта 33 3.3 Расчет высоты дымовой трубы по рассеиванию вредных веществ 37 4 Газоснабжение 41 4.1 Защита газопровода 43 5 Безопасность и экологичность 45 5.1 Безопасность жизнедеятельности на производстве 45 5.2 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 48 5.3 Экологическая безопасность 51 6 Водоподготовка 54 7 Автоматика котлов 56 8 Технико-экономическое обоснование проекта 59 8.1 Выбор и обоснование базового вариант 59 8.2 Учет составляющих затрат на осуществление мероприятий 60 8.3 Расчет экономической эффективности мероприятий 65 Заключение 67 Список используемых источников 68
Список литературы

1 Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод) / техн. ред. Каган Г. М.; – Изд. 3-е, перераб и доп. – Санкт-Петербург, 1998. – 259 с.; 26,5 см. – 1000 экз. 2 Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие. – СПб.: Интеграл, 2008. –280 с. 3 Роддатис, К. Ф. Справочник по котельным установкам малой производительности / К. Ф. Роддатис, А. Н. Полтарецкий; – М.: Энергоатомиздат, 1989. – 488 с.; 24 см. – 64000 экз. 4 Аэродинамический расчет газовоздушного тракта котла : мето-дические указания / Сост. А.Н. Хуторной, С.В. Хон. – Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 40 с. 5 Соколов, Е. Я. Теплофикация и тепловые сети [Текст]: учебник для втузов / Е. Я. Соколов; – Изд. 7-е, стереот. – М.: Изд-во МЭИ, 2001. – 472 с.; 24 см. – 4000 экз. 6 Обеспечение резервно-аварийного освещения на базе фотоэлектрических панелей (ФЭП) при обесточивании. Велькин В.И., Банных С.Е., Щеклеин С.Е., Екатеринбург: «Сборник тезисов «Проблемы безопасности критических инфраструктур территорий и муниципальных образований»», УрО РАН, 2008.-С.61-64. 7 Тихомиров К.В., Сергеенко Э.С. Теплотехника, теплогазоснаб-жения и вентиляции. – М.: Стройиздат, 1991 8 Юренев, В. Н. и Лебедев, П. Д. Теплотехнический справочник т. 1 [Текст]: учебное пособие для втузов / под общ ред. В. Н. Юренева и П. Д. Лебедева; – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Энергия, 1976. – 744 с.; 26,5 см. – 60000 экз. 9 Юренев, В. Н. и Лебедев, П. Д. Теплотехнический справочник т. 2 [Текст]: учебное пособие для втузов / под общ ред. В. Н. Юренева и П. Д. Лебедева; – Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Энергия, 1975. – 896 с.; 26,5 см. – 60000 экз. 10 Аэродинамический расчет газовоздушного тракта котла : мето-дические указания / Сост. А.Н. Хуторной, С.В. Хон. – Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2010. – 40 с 11 Бирюков Б.В. Котельные установки и парогенераторы. Красно-дар: изд – во КубГТУ, 2012. –357с. 12 Основы термодинамики и теплотехники. Поршаков Б.П., Романов Б.А., Ленинград: «Недра», 1983.-224с. 13 Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. Эстеркин Р.И. Учебное пособие для техникумов – М.: «Энергоатомиздат», 1989.-280с. 14 Производственные и отопительные котельные. Бузников Е.Ф. Роддатис К.Ф., Берзиньш Э.Я. Изд. 2-е, переработанное. М.: Энергоиздат, 1984.-248с. 15 Справочник по котельным установкам малой и средней производительности Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. /под ред. К.Ф.Роддатис. М: «Стройиздат», 1986 – 559с. 16 Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). Под ред. Н.В. Кузнецова и др. М.: «Энергия», 1973.- 296с. 17 Котельные установки. Зах Р.Г. М.: «Энергия», 1968.- 352с. 18 Справочник по водоподготовке котельных установок. Лифшин О.В. М.: «Энергия», 1976.- 288с. 19 Водоподготовка. Вихрев В.Ф., Шкроба М.С. Учебник для ВУЗов. М.: «Энергия»,1973.- 416с. 20 Технические средства автоматизации. Программ- но-техни-ческие комплексы и контроллеры: Учебное пособие. М.: «Издательство Ма-шиностроение-1», 2004. 180 с. 21 Бесекерский В.А. Теория систем автоматического управления. Спб.; Профессия, 2003 - 752 с 22 Теория автоматического управления: Учеб. для вузов / С. Е. Ду-шин, Н. С. Зотов, Д.X. Имаев и др.; Под ред. В. Б. Яковлева. – М.: Высшая школа. 2003 год. 567 с. 23 Автоматическое регулирование объектов теплоэнергетики. Г. А. Липатников, М. С. Гузеев, (ДВПИ им. Куйбышева), 2007, 136с. 24 Справочник по водоподготовке котельных установок, Лифшиц О.В, 1976, 288 с 25 Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование. Учебное пособие. – СПб.: Интеграл, 2008. –280 с.
Отрывок из работы

1 Общие сведения 1.1 Описание котельной Проект предусматривает установку котла Eurotherm 7/115 взамен демонтированного ДЕ-16-14ГМ. На момент проектирования технического перевооружения котельной работы по демонтажу котла ДЕ -16-14ГМ и газопроводов для данного котла были выполнены. Врезка предусматривается угловым соединением У17 по ГОСТ 16037-80 в существующий газопровод среднего давления (Р=0,005-0,3 МПа) O150. В котельной предусматривается установка котла Eurotherm 7/115, мощностью 7,6 МВт в дополнение к существующим двум котлами ДКВР 10-13, мощностью 7,3 МВт каждый. Суммарная мощность котельной составит 22,2 МВт. Проектируемый котел комплектуется горелкой "Energy" IBSM1000 с диапазоном регулирования 245-980,0 м3/час. Существующая газорегуляторная установка (для котлов ДКВР 10-13) на базе регулятора давления РДУК-200 настроена на выходное давление 0,003 МПа (0,03 кгс/см?). Предохранительный запорный клапан ПЗК настроен на давление 3,75 кПа - верхний предел. Предохранительно сбросной клапан настроен на давление 3,45 кПа. Для снижения давления газа до рабочего перед проектируемым котлом Eurotherm 7/115 в котельной проектируется газорегуляторная установка на базе регулятора давления РДБК-100/70 с пропускной способностью, при рабочем давлении, G=5632 м3/час. Регулятор настроить на выходное давление 0,03 МПа (0,3 кгс/см?). Предохранительный запорный клапан (ПЗК) настроить на давление 37,5 кПа - верхний предел, 14,0 кПа – нижний предел. Предохранительно сбросной клапан настроить на давление 34,5 кПа. Параметры настройки уточнить при наладке оборудования. Общий коммерческий учет газа предусмотрен измерительным комплексом ГиперФлоу-3ПМ с преобразователем перепада давления Rosemount. Пропускная способность измерительного комплекса газа при рабочем давлении Qmax=3840,0 м?/ч Qmin=135,0 м?/ч. Высота помещения котельной – 8,5 м. Помещение котельной выполнено ограждающими конструкциями с пределом огнестойкость REI=45, предел распространения огня равен 0. Естественное освещение при толщине стекла 3 мм принято из расчета не менее 0,03 м2 на 1,0 м3 объема помещения. На вводе в котельную на существующем газопроводе предусмотрена установка: - термозапорного клапана O200; - быстродействующего отсечного клапана O200, отключающего подачу газа при повышении предельно допустимой концентрации СН4 выше 10 % НКПР (Нижний концентрационный предел распространения пламени) и СО более 100 мгр/м3; - фильтр газовый ФН-6М, ?200, производства ООО «ТермоБрест». Дымоудаление от проектируемого котла осуществляется через дымовую трубу DN 800, Н=30 м. Дымоудаление от существующих котлов ДКВР 10-13 - через общую дымовую трубу DN1400, Н=30 м. Диаметр проектируемых участков газопровода принят согласно гидравлическому расчету, и обеспечит бесперебойное газоснабжение всех потребителей в часы максимального потребления газа. Для прокладки газопровода в проекте приняты трубы: DN 15?3,2, DN 20?3,2 и DN 25?3,2 по ГОСТ 3262-75 и O57?4,0, O89?4,0, O108?4,0 и O159?4,5 по ГОСТ 10704-91, имеющие сертификаты качества завода-изготовителя. Транспортируемая среда – природный газ. ? 2 Тепловой расчет котельного агрегата Eurotherm 7/115 2.1 Исходные данные для расчета Расчетные характеристики топлива котельного агрегата приведены в таблице 1. Т а б л и ц а 1 - Расчетные характеристики топлива. Состав газа по объему, % Низшая теплота сгорания газа, Плотность газа при н.у., СН4 С2Н6 С3Н8 С4Н10 С5Н12 N2 СО2 94 2,8 0,4 0,3 0,1 2 0,17 36260 0,764 Основные характеристики котла Eurotherm 7/115. Теплопроизводительность, МВт 7,56 Температура сетевой воды, ?С на входе в котел, ?? на выходе из котла, ?? 70 115 Давление сетевой воды, МПа 1,6 Номинальный расход воды через котел, м3/ч 144 Топливо природный газ Температура уходящих газов, ?С 125 ? 2.2 Конструктивные характеристики котельного агрегата. Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеют горизонтальную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98. Блок топочный, состоящий из фронтового и двух боковых экранов, экранирован трубами O51?3,5 мм с шагом 64 мм, входящими в коллекторы O 159х8 мм для котлов КВ-ГМ-7,56. Между трубами ввариваются мембраны шириной 20 мм, обеспечивающие газоплотность панелей топки котла. Трубы всех экранов расположены вертикально. Фронт котлов охлаждаемый, в нем располагается амбразура горелки. На боковых экранах котла предусмотрены гляделки для наблюдения и контроля процесса горения, а также лаз для осмотра топочного пространства. Конвективная поверхность нагрева, образованная двумя ходами газов, находится следом за топочной камерой, состоит из U-образных ширм из труб O28?3 мм с шагом S1 =64 мм и S2=32 мм. Ходы разделены экраном из труб O51?3,5 мм, который является поверхностью нагрева топочной камеры в зоне разворота газов. Боковые стены конвективного газохода закрыты вертикально расположенными трубами O51?2,5 мм и вваренными в коллекторы O159?8 мм. Конструктивные характеристики котельного агрегата приведены в таблице 2. Т а б л и ц а 2 - Конструктивные характеристики котельного агрегата. Рассчитываемая величина Обозна-чение Размерность Обоснование Расчет или данные чертежа Топочная камера Диаметр и толщина экранных труб d?? мм Паспорт котла 51?2,5 Площадь поверхности нагрева FГ м2 Паспорт котла 251,6 Общая площадь ограждающих поверхностей топки FЛ м2 Паспорт котла 43,2 Шаг труб боковых экранов l мм Паспорт котла 80 Шаг труб фронтовых и задних экранов lф мм Паспорт котла 130 Угловой коэффициент экрана x — [1, ном.1] 0,9 Лучевоспринимающая поверхность нагрева HЛ м2 описание 39,7 Объем топочной камеры VТ м3 Конструктивные данные котла 16,9 Эффективная толщина излучающего слоя S м Расстояние от пода до оси горелок hГ м чертеж 0,845 Высота топки HТ м чертеж 4,35 2.3 Объемы воздуха и продуктов сгорания топлива. Теоретически необходимый объем воздуха при ? = 1, м3/м3. ; (1.1) где m и n – число атомов углерода и водорода в химических формулах, входящих в состав топлива. . Теоретические объемы продуктов сгорания при ? = 1, м3/м3. Определяем теоретические объемы продуктов сгорания топлива: а) объем трехатомных газов: (1.2) б) объем двухатомных газов: (1.3) в) объем водяных паров: (1.4) где =10 г/м3-влагосодержание топлива, отнесенное к 1 м3 сухого газа. Присосы холодного воздуха по тракту котла и объемные доли трехатомных газов приведены в таблице 3. Т а б л и ц а 3 - Присосы холодного воздуха по тракту котла и объемные доли трехатомных газов. Поверхности нагрева элементов котла Присос кол-ва воздуха, ?? Коэффициент избытка воздуха, ? Коэффициент избытка воздуха на горение — 1,04 Топка 0,01 1,05 Поворотная камера 0,02 1,07 Конвективный газоход 0,05 1,12 Уходящие газы — 1,12 Величины присосов ?? определены в соответствии с [2, табл. XVI] Объемы продуктов сгорания, объемные доли трехатомных газов сведены в таблицу 4. ? Т а б л и ц а 4- Объемы продуктов сгорания, объемные доли трехатомных газов. Величина Размерность Теоретические объемы: Газоход Топка, фестон Конвективный газоход Перепускной газоход Коэффициент избытка воздуха после поверхности нагрева, - 1,2 1,35 1,38 Величина присоса воздуха, ? - 0,1 0,15 0,03 Средний коэффициент избытка воздуха, - 1,15 1,225 1,24 Избыточное количество воздуха, м3/кг 1,88 2,81 3,00 Объем водяных паров, м3/кг 2,27 2,285 2,288 Полный объем продуктов сгорания, м3/кг 11,755 11,770 11,773 Объемная доля трехатомных газов, - 0,1237 0,1235 0,1235 Объемная доля водяных паров, - 0,1906 0,1903 0,1903 Суммарная объемная доля, - 0,3143 0,3138 0,3138 2.4 Энтальпия воздуха и продуктов сгорания. Энтальпия воздуха определяется по формуле (1.5): ; (1.5) Энтальпия газов определяется по формуле (1.6): ; (1.6) где – соответственно энтальпии воздуха, трехатомных газов, азота и водяных паров. Энтальпия газов при ? > 1, кДж/кг. ; (1.7) Расчет энтальпий продуктов сгорания приведен в таблице 5. Т а б л и ц а 5- Энтальпия продуктов сгорания. Температура продуктов сгорания за поверхностью нагрева ,O 0C Энтальпия воздуха, кДж/кг Энтальпия газов, кДж/кг Энтальпия продуктов сгорания за поверхностью нагрева , кДж/кг За топкой За конвективным газоходам За перепускным газоходом 100 1659,9 1896,7 - - - 200 3339,9 3832,4 - - 4222,4 300 5041,1 5822,9 - - 6212,9 400 6779,9 7857,0 - 8267 8247 500 8568,7 9949,4 - 10359,4 - 600 10382,5 12096,2 - 12506,2 - 700 12246,3 14295,4 - 14705,4 - 800 14122,7 16533,2 16965,2 16943,2 - 900 16049,0 18825,6 19257,6 - - 1000 17987,9 21153,7 21585,7 - - 1100 19951,9 23503,0 23935 - - 1200 21940,8 25893,8 26325,8 - - 1300 23942,2 28237,0 28669 - - 1400 25968,7 30670,3 31102,3 - - 1500 28007,7 33127,8 33559,8 - - 1600 30059,1 35605,0 36037 - - 1700 32110,6 38112,7 38544,7 - - 1800 34174,6 40627,8 41059,8 - - 1900 36263,6 43149,7 43581,7 - - 2000 38352,6 45692,0 46124 - - 2100 40454,1 48248,1 - - - ? 2.5 Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива. Тепловой баланс котельного агрегата устанавливает равенство между поступающим в агрегат количеством теплоты и его расходом. На основании теплового баланса определяется расход топлива и вычисляется коэффициент полезного действия, эффективность работы котельного агрегата. В котельном агрегате химически связанная энергия топлива в процессе горения преобразуется в физическую теплоту горючих продуктов сгорания. Эта теплота расходуется на нагревания воды. Вследствие неизбежных потерь при передаче теплоты и преобразования энергии вырабатываемый продукт (вода) воспринимает только часть теплоты. Другую часть составляют потери, которые зависят от эффективности организации процессов преобразования энергии (сжигания топлива) и передачи теплоты вырабатываемому продукту. Тепловой баланс котельного агрегата представлен в таблице 6. Т а б л и ц а 6 - Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива. Расчетная величина Обозначение Раз-мерность Формула, обоснование Расчет Низшая теплота сгорания топлива кДж/кг задано 36260 Температура холодного воздуха ТХВ ?С принимаем в соотв. с [2, А 5-03] 30 Располагаемая теплота топлива кДж/кг 36260 Температура уходящих газов ТУХ ?С задаемся в соотв. с паспортом котла 125 Энтальпия уходящих газов IУХ кДж/кг по I – ? табл. 2158,2 Энтальпия воздуха в котельной кДж/кг по I – ? табл. [2, табл. ХХ] 375,09 Потери тепла с механическим недожогом % [1, с. 201] 0 Потери тепла с уходящими газами % 4 Потери тепла от химической неполноты сгорания топлива % [1, с. 201] 0,5 Потери тепла от наружного ограждения % в соотв. с паспортом котла 1 Сумма тепловых потерь ?q % q2 + q3 + q5 5,5 КПД котлоагрегата % 100 – ?q 94,5 Расход воды через котел G кг/с задано по п. 1.1. 40 Температура воды: на входе в котел на выходе из котла ?? ?? ?С ?С задано по п. 1.1. задано по п. 1.1. 70 115 Полезноиспользуемое тепло кДж/кг Gc(??– ??) 7542 Полный (он же расчетный) расход топлива ВР м3/с м3/ч 0,391 1407,6 Коэффициент сохранения тепла ? — 0,989 2.6 Тепловой расчет топочной камеры. Тепловой расчет произведен по методике [17] и сведен в таблицу 7. Расчет невязки теплового баланса котла представлен в таблице 8. Т а б л и ц а 7 - Тепловой расчет топочной камеры. Расчетная величина Обозначение Размерность Формула, обоснование Расчет Полное тепловыделение в топке кДж/кг 36510 Количество теплоты, вносимое воздухом кДж/кг [1, с. 28] 431,35 Параметр m конструкция котла 0,54 – 0,2·хг 0,5 Температура газов на выходе из топки ?С Принимаем предварительно 1100 Энтальпия дымовых газов на выходе кДж/кг по I – ? табл. 23500 Полезное тепловыделение в топке 36510,05 Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами 0,82 Коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами 1,575 Степень черноты факела KPS 0,46 Степень черноты топки — По номограмме [2] 0,75 Коэффициент тепловой эффективности экранов — 0,641 Эффективная толщина излучающего слоя S м 3.6 V_т/F_ст 1,408 Температура газов на выходе из топки ?С 1090 Расхождение с ранее принятой температурой ?С 10 Тепловое напряжение топочного объема кДж/м3с 844,69 Т а б л и ц а 8- Расчет невязки теплового баланса котла Расчетная величина Обозначение Формула, обоснование Размерность Расчет Полезное тепловыделение в топке 36510,05 Лучистое тепловосприятие топки 12945 Тепловосприятие конвективного пучка Из расчетов конвективного пучка 21244 Расчетная невязка теплового баланса 76,7 Невязка - % 0,21 Т.к. невязка составляет 0,21 %, а это меньше 0,5 %, то пересчет не требуется. ? 2.7 Расчет конвективных поверхностей нагрева Расчет произведен по методике [17], результаты расчета приведены в таблицах 9, 10 и 11. Т а б л и ц а 9 – Конструктивные характеристики первого газохода Наименование Условное обозначение Расчетная формула Результат Поверхность нагрева, м2 H Паспорт котла 2750 Диаметр труб, мм dн 28 Расчетные шаги труб, мм: - поперечной S1 Паспорт котла 64 - продольной S2 Из описания 40 Относительный поперечный шаг ?1 S1/dн 2,3 Относительный продольный шаг ?2 S2/dн 1,4 Площадь живого сечения для похода дымовых газов F 2,134 Эффективная толщина излучающего слоя, м s 0,08 Т а б л и ц а 10 – Расчет первого газохода Наименование величины Обозначение Расчетная формула Результат при ?1?? 700 ?С Температура дымовых газов перед 1 газоходом, 0С ?1? Из расчета топки 1100 Энтальпия дымовых газов перед 1 газоходом, кДж/кг I1? Таблица 5 23150 Температура дымовых газов за 1 газоходом, 0С ?1?? - 700 Энтальпия дымовых газов после 1 газохода, кДж/кг I1?? Таблица 5 14400 Тепловосприятие 1 газохода по уравнению теплового баланса, кДж/кг Qб1 ? (I?- I??+?IВ) 8805,7 Средняя температура дымовых газов, 0С ? ср (?1?+?1??) / 2 900 Средний температурный напор, 0С ?tср ?ср - tk 770 Средняя скорость дымовых газов, м/с ?уч 3,04 Значение коэффициента теплоотдачи конвекцией, Вт/м2?К ?К ?Н??cs?cz?cФ 13,5 Суммарная поглощающая способность 3-ех атомных газов, м?МПа рs rп?P?S 0,0012 Коэффициент ослабления 3-ех атомными газами,1/м?МПа кг [3] рис 5.4 31 Суммарная оптическая толщина среды крs (кГ·rп+кзл·?) рs 0,012 Степень черноты газового потока а 1 - e- kрs 0,084 Температура загрязненной стенки, 0С tS tk + ?t 155 Коэффициент теплоотдачи излучением, Вт/м2?К ?Л ?Н??а 7,98 Суммарный коэффициент теплоотдачи, Вт/м2?К ? ?(?К+ ?Л) 21,48 Коэффициент теплопередачи, Вт/м2?К К ??? 18,26 Тепловосприятие 1 газохода по уравнению теплопередачи, кДж/кг QТ1 9888 Действительная температура дымовых газов за 1 газоходом, ?С ?1?? По графику 704 Действительная энтальпия дымовых газов после 1 газохода, кДж/кг I1?? Таблица 5 14450 Фактическое тепловосприятие 1 газохода по уравнению теплового баланса, кДж/кг Qб1 ? (I?- I??+?IВ) 8774,7 Т а б л и ц а 11 - Расчет второго газохода Наименование величины Условное обозначение Расчетные формулы Результат при ?2?? 200 0С Температура дымовых газов перед 2 газоходом, 0С ?2? таблица 5 700 Энтальпия дымовых газов перед 2 газоходом, кДж/кг I2? таблица 5 14400 Наименование величины Условное обозначение Расчетные формулы Результат при ?2?? 200 0С Энтальпия дымовых газов после 2 газохода, кДж/кг I2?? Таблица 5 3920 Наименование величины Условное обозначение Расчетные формулы Результат при ?2?? 200 0С Средняя температура дымовых газов, 0С ?ср (?2?+?2??) / 2 450 Средний температурный напор, 0С ?tср ?ср - tk 320 Средняя скорость дымовых газов, м/с ?уч 1,88 Значение коэффициента теплоотдачи конвекцией, Вт/м2?К ?К ?Н??cZ?cS?cФ 16,1 Суммарная поглощающая способность 3-ех атомных газов, м?МПа рs rп?P?S 0,0012 Коэффициент ослабления 3-ех атомными газами,1/м?МПа кг [3] рис 5.4 38 Суммарная оптическая толщина среды крs (кГ·rп+кзл·?) р·s 0,014 Степень черноты газового потока а 1 - e- kрs 0,097 Температура загрязненной стенки, 0С tS tk + ?t 155 Наименование величины Условное обозначение Расчетные формулы Результат при ?2?? 200 0С Суммарный коэффициент теплоотдачи, Вт/м2?К ? ?(?К+ ?Л) 18,2 Коэффициент теплопередачи, Вт/м2?К К ??? 15,5 Тепловосприятие 2 газохода по уравнению теплопередачи, кДж/кг QТ2 3488 Действительная температура дымовых газов за 2 газоходом, 0С ??? Номограмма [5] 154 Действительная энтальпия дымовых газов после 1 газохода, кДж/кг I2?? Номограмма[5] 3700 Фактическое тепловосприятие 1 газохода по уравнению теплового баланса, кДж/кг Qб2 ? (I?- I??+?IВ) 10782,2 ? 3 Аэродинамический расчет Цель аэродинамического расчета – выбор тягодутьевых машин на основе их производительности и перепада давлений в газовом и воздушном трактах. Аэродинамический расчет котельного агрегата Eurotherm 7/115 проводится для проверки пригодности тягодутьевых машин на основе определения производительности тяговой и дутьевой системы и перепада полных давлений в газовом и воздушном трактах[4,5]. И сходные данные для расчета приняты из теплового расчета котельного аппарата. 3.1 Аэродинамический расчет воздушного тракта Аэродинамический расчет воздушного тракта котельных агрегатов проводится в следующей последовательности: Из теплового расчета котельного агрегата принимается теоретический объем воздуха, подаваемого на горение V0 и расход топлива Bp. Определяем площади поперечного сечения воздуховода, f , м2, для двух характерных значений скоростей воздуха 8 и 12 м/с: (3.1) где tв – средняя максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца, °С, принимаемая по [5] равной 30°С ; wв – скорость движения воздуха, м/с. Подбираем размер воздуховода (круглого или прямоугольного поперечного сечения) таким образом, чтобы площадь его поперечного сечения fв.д находилась в полученном диапазоне от f(8) до f(12). Для выбранного воздуховода выписываем значение fв.д и значение внутреннего диаметра канала (для круглого воздуховода) или геометрические размеры канала (для прямоугольного воздуховода).
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Технологические машины и оборудование, 41 страница
1025 руб.
Дипломная работа, Технологические машины и оборудование, 95 страниц
2375 руб.
Дипломная работа, Технологические машины и оборудование, 49 страниц
2000 руб.
Дипломная работа, Технологические машины и оборудование, 52 страницы
2000 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg