Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Совершенствование боевых действий по тушению пожаров на объектах хранения нефтепродуктов (на примере Товарно-сырьевой базы ООО «Газпром переработка»)

cool_lady 1500 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 60 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 15.03.2021
Целью дипломной работы является: Совершенствование тактических действий по тушению пожаров на Товарно-сырьевой базе ООО «Газпром переработка». Задачи дипломной работы: - Проанализировать систему пожарной безопасности на Товарно-сырьевой базе ООО «Газпром переработка»; - Провести сравнительные расчеты вариантов тушения пожара с выбором оптимального; - Экономически обосновать выбор оптимального варианта тушения пожара.
Введение

Парки хранения нефти и нефтепродуктов представляют высокую пожарную опасность, в виду свойств, оборачиваемых в технологическом процессе веществ. Наиболее опасными считается наземное хранение углеводородов. На наземных резервуарах типа РВС в России за последние 10 лет произошло 93,3% пожаров и аварий в сфере нефтедобывающей отрасли. Мировой и отечественный опыт последнего десятилетия показывает, что тушение данных типов пожаров является наиболее сложными, приводящим к огромным материальным и экологическим потерям. Основным средством тушения таких пожаров является воздушно-механическая пена. За счет неосторожности людей или воли природы пожары наносят колоссальный ущерб с экономической, социальной и психологической точки зрения, особенно если объектом пожара является стратегически важный объект для государства (электростанции, химические предприятия, добыча нефтепродуктов и т.д.). В нефтегазовой отрасли используется и перерабатывается большое количество горючих и взрывоопасных материалов. Не смотря на снижение количества пожаров и погибших при пожаре за последние годы, актуальными остаются вопросы предупреждения и прогнозирования возможных пожароопасных ситуаций на объектах различного назначения. Высокой опасностью отличаются производственные объекты, где при наличии сложных технологических процессов, хранении горючих веществ возможно возникновение ситуаций приводящих к пожару. Анализ крупных аварий показывает, что при взрывах больших объемов парогазовых выбросов разрушению подвергаются не только здания и сооружения самих производственных объектов, но и близлежащих жилых массивов. Создаются значительные трудности локализации аварий, а традиционные технические средства противопожарной службы по их предупреждению оказываются малоэффективными. Исходя из проведенного анализа статистики аварий и пожаров, происходящих на производственных объектах, наблюдается снижение количества пожаров на производственных объектах за последние 5 лет, однако материальный ущерб в результате пожаров и взрывов остается значительным и может составлять до 50% от суммарного ущерба от всех пожаров. Примеров не эффективного тушения предостаточно и причины самые разнообразные. Не готовность гарнизона, не готовность персонала, не совершенство стационарных систем пожаротушения, и многое другое. Эти проблемы известны в той или иной мере уже исследованы учеными Академии, ВНИИПО и других организаций. Мы же привлекаем ваше внимание к проблеме, которая осложняет положение дел с обеспечением безопасности резервуарных парков. Одной из причин отсутствия существенного результата тушения является нехватка современных средств пожаротушения и как следствие, отсутствие навыков у специалистов противопожарной службы, использования технических средств при тушении пожара и проведения других аварийно-спасательных работ.
Содержание

Введение 3 Глава 1. Анализ системы пожарной безопасности объекта. 5 1.1. Оперативно-тактическая характеристика Товарно-сырьевой базы ООО «Газпром переработка». 5 1.2. Описание технологического процесса. 13 1.3. Анализ системы обеспечения противопожарной защиты. 14 Глава 2. Прогноз развития пожара. Расчет сил и средств. 18 2.1. Пожарная опасность веществ и материалов обращающихся в производстве. 18 2.2. Прогноз развития пожара на Товарно-сырьевой базе ООО «Газпром переработка». 19 2.3. Расчет сил и средств на тушение возможного пожара. 29 Глава 3. Экономическое обоснование принятых решений. 41 3.1. Расчет затрат на тушения пожара с применением оборудования стоящим на вооружении. 42 3.2. Расчет затрат на тушения пожара с применением предложенного оборудования. 44 Глава 4. Рекомендации должностным лица при организации тушения пожара на объекте. 49 4.1. Рекомендации для руководителя тушения пожара 49 4.2. Рекомендации для Начальника штаба 50 4.3. Рекомендации для начальника тыла 51 4.4. Рекомендации для ответственного за технику безопасности. 52 Заключение. 54 Список использованной литературы. 56
Список литературы

1. Федеральный закон № 69-ФЗ «О пожарной безопасности» от 21.12.1994 года. 2. Федеральный закон № 68-ФЗ «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера» от 21.12.1994 года. 3. Федеральный закон № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22.07.2008 года. 4. Федеральный закон № 151-ФЗ «Об аварийно-спасательных службах и статусе спасателей» от 22.08.95 года. 5. Постановление Правительства № 390 от 25.04.2012 года «Правила противопожарного режима в Российской Федерации». 6. ГОСТ 12.1.114-82. Техника пожарная. Обозначения условные графические. 7. ГОСТ 53247-2009 «Техника пожарные. Пожарные автомобили. Классификация, виды, обозначение». 8. Приказ Минтруда России № 1100н от 23.12.2014 года «Об утверждении Правил по охране труда в подразделениях федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы». 9. Приказ МЧС России № 3 от 09.01.2013 г. «Об утверждении Правил проведения личным составом федеральной противопожарной службы Государственной противопожарной службы аварийно-спасательных работ при тушении пожаров с использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания и зрения в непригодной для дыхания среде». 10. Приказ МЧС России № 444 от 16.10.2017 года «Об утверждении Боевого устава подразделений пожарной охраны, определяющего порядок организации тушения пожаров и проведения аварийно-спасательных работ». 11. Приказ МЧС России № 467 от 25.10.2017 года «Об утверждении Положения о пожарно-спасательных гарнизонах». 12. Приказ МЧС России № 450 от 20.10.2017 года «Об утверждении Порядка проведения аттестации на право осуществления руководства тушением пожаров и ликвидацией чрезвычайных ситуаций». 13. Приказ МЧС России № 452 от 20.10.2017 года «Об утверждении Устава службы подразделений пожарной охраны». 14. Приказ МЧС России № 472 от 26.10.2017 года «Об утверждении Порядка подготовки личного состава пожарной охраны». 15. СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты». 16. СП 4.13130.2013 «Ограничение распространения пожара на объектах защиты». 17. СП 8.13130.2009 «Источники наружного противопожарного водоснабжения. Требования пожарной безопасности». 18. Организационно-методические указания по тактической подготовке начальствующего состава федеральной противопожарной службы МЧС России, утвержденные Главным военным экспертом МЧС России генерал-полковником Плат П.В. 28.06.2007 г. 19. Методические рекомендации по действиям подразделений федеральной противопожарной службы при тушении пожаров и проведении аварийно-спасательных работ, утвержденные 26.05.2010 г. 20. Методические рекомендации по составлению планов и карточек тушения пожаров, утвержденные главным военным экспертом МЧС России генерал-полковником П.В. Платом 27.02.2013 г. 21. Методические рекомендации по изучению пожаров, утвержденные главным военным экспертом МЧС России генерал-полковником П.В. Платом 27.02.2013 г. 22. Руководство по тушению нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках. - М.: ГУГПС-ВНИИПО-МИПБ, 1999. 23. Артамонов В.С., Бессмертнов В.Ф., Скопцов А.А., Ширинкин П.В. «Пожарная тактика в вопросах и ответах»: Учебное пособие. СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России, 2009. 24. Решетов А.П., Башаричев А.В., Клюй В.В. Пожарная тактика. Учебное пособие. (под общей редакцией Артамонова В.С.).- СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС России, 2011.-308 с. 25. Решетов А.П., Клюй В.В., Бондарь А.А., Косенко Д.В. Планирование и организация тушения пожаров. Пожарная тактика. Учебник. – СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС РФ, 2014. – 426 с. 26. Решетов А.П., Клюй В.В., Бондарь А.А., Косенко Д.В. Планирование и организация тушения пожаров. Пожарная тактика. Практика. – СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС РФ, 2017. 27. Бондарь А.А., Косенко Д.В., Клюй В.В., Решетов А.П. Пожаротушение. Часть 1. Учебное пособие. – СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС РФ, 2017. – 231 с. 28. Бондарь А.А., Косенко Д.В., Клюй В.В., Решетов А.П. Пожаротушение. Часть 2. Учебное пособие. – СПб.: Санкт-Петербургский университет ГПС МЧС РФ, 2017. – 295 с. 29. Башаричев А.В., Решетов А.П., Ширинкин П.В. «Пожарная тактика»: Учебно-методическое пособие по решению пожарно-тактических задач. – СПб: СПбУ ГПС МЧС России, 2009. 30. Повзик Я.С. «Справочник руководителя тушения пожара». М.: ЗАО «СПЕЦТЕХНИКА», 2001. 31. Повзик Я.С. «Пожарная тактика». М.: Спецтехника, 2001. 32. Иванников В.П., Клюсс П.П. Справочник руководителя тушения пожара. -М.: Стройиздат, 2004. 33. Абдурагимов И.М., Говоров В.Ю., Макаров В.Е. Физико-химические основы развития и тушения пожаров.-М.: ВИПТШ МВД СССР, 1980.
Отрывок из работы

Глава 1. Анализ системы пожарной безопасности объекта. 1.1. Оперативно-тактическая характеристика Товарно-сырьевой базы ООО «Газпром переработка». Территория товарно-сырьевой базы расположена на одной площадке с Сургутским ЗСК, который находится западнее г. Сургута на расстоянии 28 км. В состав товарно-сырьевая базы входят: - парки сырья (СП УМТ, ДК-2,3,4) и продукции (РП пропана, ШФЛУ-3,4, СК, ПМТ, цеха ОГП); - наливная эстакада для отгрузки светлых нефтепродуктов – дизельного топлива, авиакеросина, бензиновой фракции и автомобильного бензина в железнодорожные цистерны; - система автоматизированного налива светлых нефтепродуктов в автомобильные цистерны; - причалы № 3,4, позволяющие производить налив светлых нефтепродуктов (дизельного топлива и автомобильного бензина) в баржи и танкеры в период навигации; - сливо-наливная эстакада ШФЛУ и сжиженных газов; - сливо-наливная эстакада изопентана, предназначенная для налива изопентановой и пентан-гексановой фракций; - узел налива пропана в автоцистерны; - автомобильная заправочная станция; - другие объекты. Резервуарный парк № 1 включает парки ДК-2, ДК-3, ДК-4, ПЗ ДК (пункт замера ДК), факельное хозяйство. Резервуарный парк № 1 является сырьевым парком, предназначен для приема, подготовки, хранения и откачки сырья на УСК-1,2. Резервуарный парк № 2 включает: парки СК (РП СК) и ПМТ (РП ПМТ). РП СК предназначен для приема, хранения и откачки СК РП ПМТ предназначен для приема, хранения моторных топлив, их паспортизации и откачки на ОПУ «Петрофак» и ОГП. Рис. 1.1. План-схема расположения на местности Резервуарный парк № 3 включает: сырьевой парк УКР (СП КОМТ), который осуществляет прием, хранение и откачку сырья для установки КОМТ; сырьевой парк УМТ (СП УМТ), предназначенный для приема, хранения и откачки СК на УМТ для дальнейшей переработки; резервуарный парк пропана (РПП), осуществляющий прием пропана, его хранение и откачку на УНП в а/ц и СНЭ СУГ. Центральный тепловой пункт ТСБ (ЦТП ТСБ) предназначен для отопления технологического оборудования и помещений. Резервуарный парк № 4 включает: резервуарный парк ШФЛУ-3 (РП ШФЛУ-3), предназначенный для приема, хранения и откачки бутана на СНЭ СУГ; резервуарный парк ШФЛУ-4 (РП ШФЛУ-4), осуществляющий прием ШФЛУ, изопентана, пентан-гексановой фракции и откачку на СНЭ ЛВЖ. В структуру резервуарного парка № 4 также входят: сливо-наливная эстакада СУГ (СНЭ СУГ) - является объектом отгрузки пропана и бутана в ж/д цистернах; сливо-наливная эстакада ЛВЖ (СНЭ ЛВЖ), осуществляющая отгрузку ШФЛУ, изопентана и пентан-гексановой фракции в ж/д цистернах. Узел налива пропана в автоцистерны (УНП а/ц) входит в состав резервуарного парка № 4, предназначен для отгрузки пропана в автоцистерны. Резервуарный парк ОГП (РП ОГП) включен в состав цеха ОГП, предназначен для приема моторных топлив с резервуарного парка ПМТ, хранения и откачки на объекты отгрузки. Сливо-наливная эстакада светлых нефтепродуктов (СНЭ св.н/п) входит в состав цеха ОГП, служит объектом отгрузки светлых нефтепродуктов в ж/д цистерны. Автоматизированная станция налива (АСН) входит в состав цеха ОГП, предназначена для отгрузки светлых нефтепродуктов в автоцистерны. В структуру цеха ОГП входят также: причал налива светлых нефтепродуктов, предназначенный для отгрузки светлых нефтепродуктов в нефтяные танкеры и баржи, автозаправочная станция (АЗС) для отгрузки дизельного топлива и автобензинов для транспортных средств ЗСК. Участок по ремонту подвижного состава входит в состав цеха ОГП, предназначен для обслуживания и ремонта ж/д цистерн. Установка утилизации подтоварной воды и регенерации метанола (УРМ) включает площадку №1, предназначенную для приема, хранения и подачи на регенерацию подтоварной воды; площадку № 2 – установку регенерации метанола (УРМ), предназначенную для получения метилового спирта и площадку № 3 – резервуарный парк УРМ, осуществляющий хранение и откачку на метанольную эстакаду в цехе ОГП. Сырьевой парк ДК- 1 Резервуарный парк ДК-1 предназначен для приема, хранения и откачки сырья – стабильного конденсата, сырья УМТ, поступающего в парк по трубопроводу с установки стабилизации конденсата (УСК-1,2). Откачка стабильного конденсата из резервуарного парка осуществляется на установку моторных топлив (УМТ). Одновременно в парке проводится отстой и отделение от стабильного конденсата остатков воды. Площадка резервуаров разделена на два каре. В каждом каре размещается по двенадцать горизонтальных цилиндрических резервуара (буллита) единичным объемом 200м3. Общая емкость 24 резервуаров парка составляет 4800м3. Общая полезная емкость парка для СК с учетом коэффициента заполнения резервуара 80% и мертвого остатка составляет 3216м3. Сырьевой парк ДК- 2 Резервуарный парк ДК-2 предназначен для приема, хранения фракции 180-340оС, поступающей с установки моторных топлив в 1 и 2 группы резервуаров и подачу в секцию 200 УКДТ,КОМТ, хранения фракции 140- 240?С, поступающей с установки моторных топлив в 3 и 4 группы резервуаров и подачу в секцию 300 УКДТ,КОМТ. Парк ДК- 2 состоит из 24-х горизонтальных цилиндрических резервуаров емкостью 200м?, сгруппированных в 4 группы по 6 штук. Вместимость парка с учетом 80% заполнения составляет 3840м?. Сырьевой парк ДК- 3 Резервуарный парк ДК-3 предназначен для приема, хранения и откачки сырья завода- нефтегазоконденсатной деэтанизированной смеси (НГКС), поступающей в парк по конденсатопроводу Новый Уренгой - Сургут. Откачка НГКС с товарного парка осуществляется на установки стабилизации конденсата УСК-1 и УСК-2. Площадка парка ДК- 3 поделена на четыре карты. В каждой карте размещается по четыре шаровых резервуара единичным объемом 600м?. Для НГКС предназначено 12 резервуаров, 2 резервуара используются как дегидраторы, 2 резервуара для подтоварной метанольной воды. Общая полезная емкость парка для НГКС с учетом коэффициента заполнения резервуара 83% составляет 5976м?. Сырьевой парк ДК- 4 Резервуарный парк ДК-4 предназначен для приема, хранения и откачки сырья завода - нефтегазоконденсатной деэтанизированной смеси (НГКС), поступающей в парк по конденсатопроводу Новый Уренгой- Сургут. Откачка НГКС с товарного парка осуществляется на установки стабилизации конденсата УСК-1 и УСК-2. Площадка парка ДК- 4 поделена на четыре карты. В каждой карте размещается по четыре шаровых резервуара единичным объемом 600м?. Для НГКС предназначено 12 резервуаров, 2 резервуара используются как дегидраторы, 2 резервуара для подтоварной метанольной воды. Общая полезная емкость парка для НГКС с учетом коэффициента заполнения резервуара 83% составляет 5976м?. Товарный парк ШФЛУ- 1 Резервуарный парк ШФЛУ-1 предназначен для приема, хранения и откачки сырья для секции 100, 400 УКР, КОМТ: фракции 85-180°С принимается во II, III, IV группе, поступающей с установки моторных топлив (УМТ), сырье секции 400, УКР, КОМТ. стабильного гидрогенизата поступающего из секции 400 УКР, КОМТ в I группе. Площадка резервуаров разделена на два каре. В каждом каре размещается по двенадцать горизонтальных цилиндрических резервуаров единичным объемом 200м3. Общая емкость 24 резервуаров парка составляет 4800м3. Общая полезная емкость парка с учетом коэффициента заполнения резервуара 80% и мертвого остатка составляет: 18 резервуаров- фр. 85-180°С 2394м3; 6 резервуаров - стаб. гидрогенизата– 798м3. Товарный парк ШФЛУ- 2 Резервуарный парк пропана (РПП) предназначен для приема, хранения пропановой фракции и пропан-бутановой смеси поступающих с узла получения пропана (установка БИИиУПП, производство №1). Отгрузка продуктов из товарного парка производится в вагон – цистерны на сливо-наливной эстакаде (СНЭ СУГ) и в автоцистерны на узле отгрузки пропана в автоцистерны. Площадка резервуаров разделена на два каре. В каждом каре размещается по двенадцать горизонтальных цилиндрических резервуара (буллита) единичным объемом 200м3. Общий объем 23 рабочих резервуаров парка составляет 4600м3, один резервный. Общая полезная емкость парка с учетом коэффициента заполнения резервуара 83% и мертвого остатка составляет 3220м3. Товарный парк ШФЛУ- 3 Резервуарный парк РП ШФЛУ– 3 предназначен для приема, хранения и откачки пропан– бутановой фракции (ПБФ), широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), поступающих с установок стабилизации конденсата, или технического бутана, поступающего с блока извлечения изопентана и узла получения пропана (БИИ и УПП). Откачка продуктов из парка осуществляется в вагон - цистерны на сливо-наливной эстакаде (СНЭ СУГ), а также через резервуарный парк ШФЛУ-4 в продуктопровод ШФЛУ «Сургут – Южный Балык». Резервуарный парк РП ШФЛУ состоит из 16 шаровых резервуаров емкостью 600м3 каждый. Общая полезная емкость парка с учетом коэффициента заполнения резервуара 83% составляет 7968м3; Товарный парк ШФЛУ- 4 Товарный парк ШФЛУ-4 предназначен для приема, хранения и откачки широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), поступающих с установок стабилизации конденсата (УСК-1,2), изопентановой фракции, пентан– гексановой фракции (ПГФ), или углеводородной фракции поступающих с блока извлечения изопентана и узла получения пропана (БИИ и УПП). Откачка ШФЛУ с товарного парка осуществляется через узел замера (поз.176) в продуктопровод ШФЛУ «Сургут – Южный Балык», а также через ШФЛУ-3 в вагон - цистерны на сливо-наливной эстакаде (СНЭ СУГ). Изопентановую и пентан-гексановую фракцию откачивают в вагон – цистерны на СНЭ ЛВЖ. Товарный парк ШФЛУ-4 состоит из 16 шаровых резервуаров, сгруппированных в 4 группы по 4 штуки емкостью 600м3 каждый, вмещающих с учётом 83% загрузки: ШФЛУ - 3984м3; изопентановой фракции - 1992м3; пентан– гексановой фракции- 1920м3; Парк стабильного конденсата Резервуарный парк СК предназначен для приёма, хранения и откачки стабильного конденсата: СУМН (Сургутское Управление Магистральных Нефтепроводов). АСН (автоматическая система налива). цех ОГП (отгрузка готовой продукции). в автомобильные цистерны. Резервуарный парк СК состоит из 8 стальных вертикальных резервуаров (РВС) емкостью по 5000м3 каждый, вмещающих с учетом 80% загрузки - 32000м3. Парк моторных топлив Резервуарный парк ПМТ предназначен для приема и хранения бензиновой фракции (сырье для установки каталитического риформинга «Петрофак») поступающего по трубопроводу с установки УКР, КОМТ секции 400, автомобильного бензина «Премиум-95» поступающего по трубопроводу с установки каталитического риформинга «Петрофак», МТБЭ поступающего по трубопроводу из цеха ОГП и цетаноповышающей присадки. Из резервуарного парка ПМТ осуществляется откачка автомобильного бензина «Премиум-95» в цех ОГП, бензиновой фракции и МТБЭ на установку каталитического риформинга «Петрофак», МТБЭ и цетаноповышающей присадки на УМТ. Резервуарный парк ПМТ состоит из 12 стальных вертикальных резервуаров вмещающих с учетом 80% загрузки и мертвого остатка: Стабильный гидрогинезат сырье для установки «Петрофак»- 2 резервуара емкостью 3000м3- 4450м3 Автомобильный бензин «Премиум-95»- 1 резервуар емкостью 3000м3- 2225м3, 3 резервуара емкостью 2000м3-4208м3 МТБЭ- 3 резервуара емкостью 2000м3- 4585м3. Цетаноповышающие присадки к ДТ- 3 резервуара емкостью 400м3- 939м3 Наливная эстакада для отгрузки светлых нефтепродуктов Предназначена для отгрузки дизтоплива, бензиновой фракции, автомобильного бензина в железнодорожные цистерны. Эстакады позволяют одновременно наливать до 62 ж/д цистерн. Сливо- наливная эстакада ШФЛУ и сжиженных газов. Предусмотрен одновременный налив до 60 цистерн. Максимальная производительность при наливе- до 1200м?/час. Проектная мощность по отгрузке- 1200 тыс. тонн/год. СНЭ изопентана позволяет одновременно наливать 12 вагон- цистерн. Также на территории СНЭ СУГ располагается площадка налива пропана в автоцистерны и узел одоризации пропана. Каждый резервуарный парк представляет собой комплекс состоящий из: операторной совмещенной с насосной в одном здании; зданием манифольдной; парка стальных резервуаров; технологических эстакад с трубопроводами. Факельное хозяйство Факельное хозяйство входит в состав товарно-сырьевой базы (ТСБ). Оно предназначено для сжигания аварийных, периодических и постоянных сбросов горючих газов с технологических установок СЗСК. Сжигание газов производится на двух факельных установках УФМГ - 1000 ХЛ. 48, одна из которых является рабочей, другая, резервной. Расчётное максимальное количество единовременно сжигаемого газа – 397728м?/час. 1.2. Описание технологического процесса. Деэтанизированный конденсат (ДК) по магистральному трубопроводу диаметром 700 мм из Уренгойского газоконденсатного месторождения поступает на пункт замера ДК, откуда после замера его количественных и качественных характеристик подается в РП ДК-3 (рабочий) или РП ДК-2 (резервный). Из резервуарного парка деэтанизированный конденсат после приема, накопления и отстоя подтоварной воды подается на установку стабилизации конденсата (УСК-1; 2) по трубопроводу диаметром 350 мм и давлением 10-24 кг/см2. Стабильный конденсат с установки стабилизации конденсата по трубопроводу диаметром 500 мм и давлением 3,5-7 кг/см2 поступает в сырьевой парк установки моторных топлив (СП УМТ), а избыток стабильного конденсата закачивается в резервуарный парк стабильного конденсата (РП СК). Из РП СК стабильный конденсат поступает в пункт замера стабильного конденсата и после замера его количества при давлении 3 кг/см2 закачивается в Сургутское управление магистральных нефтепроводов (СУМН) по трубопроводу диаметром 500 мм. ШФЛУ с установки стабилизации конденсата по трубопроводу диаметром 300 мм и давлением 7-8 кг/см2 и поступает на блок извлечения изопентана и узел получения пропана (БИИ и УПП). Полученный продукт пропан и бутан направляется по трубопроводам диаметром 300 мм и давлением 7-8 кг/см2 в РП пропана - бутана, откуда через сливо-наливную эстакаду сжиженных углеводородов (СНЭ СУГ) производится отгрузка потребителям вагон цистернами. Изопентан с БИИ и УПП направляется на узел смешения автобензинов УМТ и ОПУ «Петрофак». Избыток ШФЛУ с установки стабилизации конденсата поступает в резервуарный парк ШФЛУ-3; 4 по трубопроводу диаметром 325 мм и давлением 8-13 кг/см2 . С резервуарного парка ШФЛУ-3 производится отгрузка широкой фракции легких углеводородов потребителям через СНЭ СУГ вагон цистернами. Из РП ШФЛУ-4 широкая фракция легких углеводородов поступает на пункт замера и далее по магистральному продуктопроводу диаметром 325 мм и давлением 40 кг/см2 на Тобольский нефтехимкомплекс и на нефтехимические предприятия Поволжья. Стабильный конденсат из сырьевого парка УМТ поступает на установку моторных топлив по трубопроводу диаметром 350 мм и давлением 5-8 кг/см2 . С установки моторных топлив дизельное топливо (ГШЗ) и бензиновая фракция по трубопроводам поступает в резервуарный парк моторных топлив (РП МТ). Из РП МТ бензиновая фракция по трубопроводу диаметром 100 мм и давлением 10 кг/см2 поступает на установку каталитического мини - риформинга ОПУ «Петрофак». С ОПУ «Петрофак» бензин АИ-93 поступает по трубопроводу диаметром 100 мм и давлением 3-5 кг/см2 в резервуарный парк моторных топлив. На узле смешения автобензинов УМТ И ОПУ «Петрофак» путем смешения бензиновой фракции, бензина АИ-93, бензиновой добавки МТБ и изопентана получает бензин АИ-93, который направляется в РП МТ. 1.3. Анализ системы обеспечения противопожарной защиты. Средства пожаротушения на ТСБ подразделяются на первичные, стационарные и автоматические. В качестве первичных средств пожаротушения во всех парках и на наливной эстакаде используются порошковые огнетушители ОП-10, ОП-35, ОП-50, ящик с песком, лопаты, кошма. К автоматическим средствам пожаротушения относятся системы пенотушения (ГПС-600) (насосные, манифольдные), а также в помещениях применяются пожарные краны, на РВС лафетные стволы и кольца орошения. Резервуарный парк СК В парке находится ГВПС-2000 - 40 шт. по 5 шт. на каждом резервуаре. В манифольдной имеется ГПС-600- 23 шт., ПК-3 шт. Резервуарный парк ШФЛУ-1 На каждом буллите по 2 кольца орошения, в парке 8 лафетных установок. В манифольдной имеется ГПС-600-15 шт., ПК-3 шт. Резервуарный парк ШФЛУ-3 Каждый резервуар имеет по 4 кольца орошения, в парке 12 лафетных установок. В манифольдной имеется ГПС-600-15 шт., ПК-5 шт. В насосной имеется ГПС-600 - 17 шт., ПК - 3 шт. Резервуарный парк ШФЛУ-4 Каждый резервуар имеет по 4 кольца орошения, в парке 12 лафетных установок. В манифольдной имеется ГПС-600 -15 шт., ПК-5 шт. В насосной имеется ГПС-600 - 17 шт., ПК-3 шт. Резервуарный парк ДК-2 Каждый буллит имеет по 2 кольца орошения, в парке 8 лафетных установок. В манифольдной имеется ГПС-600 -15 шт., ПК-5 шт. В насосной имеется ГПС-600 - 17 шт., ПК-3 шт. Резервуарный парк ДК-3 Каждый буллит имеет по 4 кольца орошения, в парке 12 лафетных установок. В манифольдной имеется ГПС-600 -15 шт., ПК-5 шт. В насосной имеется ГПС-600 - 17 шт., ПК-3 шт. Резервуарный парк моторных топлив Парк имеет ГПС-600 - 33 шт. На РВС-301/1-3 по 4 шт. на каждом, РВС-302/1-3 и РВС-303/1-3 по 3 шт. на каждом, на РВС-304/1-3 по 1 шт. на каждом. Автоматические средства пожаротушения. Пенотушение. При возникновении пожара срабатывает датчик пожарной сигнализации ДПС – 0.38 (скачкообразное изменение температуры), который выдает сигнал через промежуточный исполнительный орган ПИО – 0.17 на пульт пожарной сигнализации, расположенный в операторной пожаротушения площадки ТСБ расположенной на позиции 122. Пульт выдает сигнал на щит управления автоматикой, при срабатывание двух и более датчиков (основного и резервного), который выполняет команду на включение пенонасоса и одновременно на открытие электрозадвижек в узле пенотушения парка и выключение вентиляции. В результате открываются электрозадвижки того технологического помещения в котором произошел пожар и пенообразующая смесь подается через пеногенераторы ГПС – 600 в виде пены к очагу пожара. При этом срабатывает: Световая и звуковая сигнализация. Световая и звуковая сигнализация открытия электрозадвижек на щите управления автоматикой в операторной. Автоматическое отключение всех систем вентиляции. Система пенотушения рассчитана на работу в течении 15 мин., но имеется 6 –ти кратный 100% запас пенообразователя, позволяющий тушить пожар в течении 1.5 часа. За выполнение правил эксплуатации, обеспечение работоспособности станции пенотушения несет ответственность начальник участка ТВСиК. Система пенотушения оснащена также рядом автоматически открывающихся при пожаре электрозадвижек. По помещениям парков установлены датчики пожарной сигнализации типа ДПС – 0.38, выполнена трубопроводная разводка к стационарным генераторам пены средней кратности (ГПС – 600). Противопожарное водоснабжение обеспечивается от кольцевого водопровода высокого давления диаметром 400 мм. на котором расположено 82 пожарных гидрантов (все подземные). Рабочее давление в сети 4,5 атм., при включении насосов повысителей давление повышается до 8 – 10 атм. Насосы повысители включаются автоматически при падении давления в сети до 3 атм., и в ручную из операторной станции обезжелезивания, где расположена пожарная насосная.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Безопасность жизнедеятельности, 80 страниц
760 руб.
Дипломная работа, Безопасность жизнедеятельности, 78 страниц
1950 руб.
Дипломная работа, Безопасность жизнедеятельности, 48 страниц
750 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg