Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, ХИМИЯ

Анализ современных тенденций в разработке модифицированных эпоксидных композитов

natali2018 250 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 60 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 20.04.2018
На основании проведенного анализа литературных источников можно сделать вывод о том, что несмотря на ряд недостатков присущих эпоксидным смолам, таких как хрупкость и пожароопасность, эпоксидные смолы имеют ряд преимуществ: малая начальная вязкость, хорошая смачиваемость и адгезия к материалам, достаточно быстрое отверждение даже при комнатной температуре, малая усадка и высокие механические свойства в сочетании с хорошими показателями по водо- и хемостойкости.
Введение

Эпоксидные смолы - самые распространенные и универсальные из всего семейства смол, являются одними из лучших видов связующих применяемых при производстве композитных материалов. Практически по всем параметрам эти смолы обеспечивают самые высокие показатели. Преимуществами эпоксидных смол являются: стойкость к действию галогенов, кислот, щелочей, высокая адгезия к большинству наполнителей и армирующих материалов, хорошие электроизоляционные свойства. В процессе химической реакции между эпоксидной смолой и отвердителем не происходит выделения воды или какие-либо летучих веществ. Они обладают крайне малой усадкой, в сравнении с фенольными и полиэфирными смолами.[1-4] Эпоксидные смолы имеют широкое применение в различных отраслях промышленности, рис.1.[5, 7] Рис.1. Структура общего объема потребления эпоксидных смол, 1— автомобильная промышленность, судостроение, окраска консервной тары и аэрозольных упаковок, порошковые краски, химическая и нефтехимическая промышленность — 33%; 2 — промышленное и гражданское строительство — 27%; 3 — электротехническая промышленность —13%; 4 — электроника и композитные материалы — 15%; 5 — другие отрасли — 8% В настоящее время разработаны эпоксидные смолы, не содержащие вредных для здоровья веществ и не выделяющие при отверждении фенола. Но при этом стоит обязательно учитывать тот факт, что хотя и считается, что отверждённая по правильной технологии и при нормальных условиях эпоксидная смола является абсолютно безвредной, её применение ограничено в бытовом секторе. Так как при отверждении в условиях промышленного производства в эпоксидной смоле может остаться некоторое количество золь-фракций (растворимого остатка). [2-5, 7] Эпоксидные смолы применяются в волоконной оптике, оптоэлектронике, и стоматологии, при производстве ламинатов, светильников. В электронной промышленности эпоксидные смолы могут быть использованы для изготовления изоляции, трансформаторов, генераторов и распределительных устройств, при изготовлении лодок. В тоже время эпоксидным смолам присущи такие недостатки как лёгкая воспламеняемость и высокая скорость горения, а также не очень высокие физико-механические свойства, что требует модификации составов [1-4].
Содержание

Введение 3 1. Синтез эпоксидных олигомеров и их отверждение в присутствии различных классов отвердителей 5 1.1. Синтез эпоксидных смол 5 1.2. Отверждение эпоксидных смол в присутствии различных классов отвердителей 10 2. Виды наполнителей для полимерных композитов 19 3. Модифицированные эпоксидные смолы 35 Заключение 59 Список литературы 60
Список литературы

1. Мостовой, А.С. Использование модифицированных наноразмерных частиц полититаната калия и физических методов модификации эпоксидных составов с целью повышения их эксплуатационных свойств / Мостовой А.С., Яковлев Е.А., Бурмистров И.Н., Панова Л.Г. // Журнал прикладной химии. - 2015. - Т. 88, № 1. - С. 138-149. 2. Rahul Kumara, Kausik Kumarb, Prasanta Sahooc, Sumit Bhowmika. Study of mechanical properties of wood dust reinforced epoxy composite. Procedia Materials Science, 2014, no. 6, pp. 551-556. 3. Tijana S. Radoman, Jasna V. Dzunuzovic, Katarina B. Jeremic, Branimir N. Grgur, Dejan S. Milicevic, Ivanka G. Popovic, Enis S. Dzunuzovic. Improvement of epoxy resin properties by incorporation of TiO2 nanoparticles surface modified with gallic acid esters. Materials and Design, 2014, no. 62, pp. 158-167. 4. Федосеев М.С., Термомеханические и адгезионные свойства полимерных материалов, полученных отверждением модифицированной эпоксидной смолы / Федосеев М.С., Державинская Л.Ф., Цветков Р.В. // Перспективные материалы, 2014, № 4, с. 30–36. 5. Мийченко, И.П. Технология полуфабрикатов полимерных материалов. – СПб.: Научные основы и технологии. – 2012. – 374 с. – ISBN 978-5-91703-031-9. 6. Федосеев, М.С. Влияние природы эпоксидной матрицы, условий её формирования на термомеханические, термические и адгезионные характеристики полимерного материала / М.С. Федосеев, И. Н. Шардаков, Л. Ф. Державинская, Д. М. Девятериков, Р. В. Цветков // Перспективные материалы. – 2013. – № 8. – с. 11-17. 7. Михайлин, Ю.А. Конструкционные полимерные композиционные материалы. – 2-е изд. – СПб.: Научные основы и технологии. – 2010. – 822 с. – ISBN 978-5-91703-003-6. 8. Кислова, Ю. Российский рынок эпоксидных смол / Ю. Кислова // Композитный мир. – 2009. – № 12. С. 20–21с. 9. Кадыкова, Ю.А. Разработка базальтонаполненных эпоксидных композитов с повышенным комплексом свойств / Ю.А. Кадыкова [и др.] // Дизайн. Материалы. Технология. – 2012. – № 5(25). – C. 124-128. 10. Кадыкова, Ю.А. Наполненные базальтом эпоксидные композиционные материалы / Ю.А. Кадыкова [и др.] // Пластические массы. – 2013. – № 2. – C. 31-33. 11. Jeong Tai Kim. 3-Aminopropyltriethoxysilane effect on thermal and mechanical properties of multi-walled carbon nanotubes reinforced epoxy composites / Jeong Tai Kim, Hee-Cheul Kim, Sun-Kuk Kim And John Kathi // Composite Materials. – 2009. – V. 43, no. 22. – p. 2533-2541. 12. Бобылев, В. А. Состояние и перспективы развития эпоксидных материалов. Специальные смолы. / В. А. Бобылев // Композитный мир. - 2006. - №6. – С. 14-17. 13. Лапицкая, Т.В. Эпоксидные материалы / Т.В. Лапицкая, В.А. Лапицкий // Композитный мир. – 2006. – № 7. С. 16–17. 14. Крыжановский, В.К. Технология полимерных материалов / А.Ф. Николаев, В.К. Крыжановский, В.В Бурлов (и др.) // СПб.: Профессия. – 2008. – 534 с. ISBN 978-5-93913-152-0. 15. Сидоров, О.И. Исследование реокинетики быстроотверждающегося эпоксиуретанового покрытия / О.И. Сидоров, Ю.М. Милехин, Н.И. Сидорова, А.В. Лапицкий, В.А. Пильченко // Пластические массы. – 2008. – №10 – с.30-32. 16. Михайлин, Ю.А. Специальные полимерные композиционные материалы. / Ю.А.Михайлин. – СПб.: Научные основы и технологии. – 2008. – 660с. 17. Кадыкова, Ю.А. Полимерматричные композиционные материалы на основе эпоксидной матрицы, наполненной дисперсным базальтом / Ю.А.Кадыкова [и др.] // Вестник Саратовского государственного технического университета. – 2012. – № 4(68). – C. 97-99. 18. Зеленский Э.С., Куперман А.М., Горбаткина Ю.А. Армированные пластики – современные конструкционные материалы. – М.: ИХФ РАН. – 2001. – 74 с. 19. Brinkmann S. At al. International Plastics Handbook the Resource for Plastics Engineers. – Ed. Hanser. – 2006. – 920 p. 20. Белозеров, Б.П. Свойства, технология переработки и применение пластических масс и композиционных материалов / Б.П.Белозеров, В.В.Гузеев, К.Е.Перепелкин. – Томск: Изд. НТЛ, 2004. – 224 с. 21. Виноградов В.М. В кн.: Полимерные КМ. – СПб.: Профессия. – 2008. – 560 с. 22. Акатенков, Р.В. Особенности формирования полимерных сеток при отверждении эпоксидных олигомеров с функциализованными нанотрубками / Р.В. Акатенков, С.В. Кондрашов, А.С. Фокин, П.С. Мараховский // Авиационные материалы и технологии. – 2011. – № 2. – c. 31-37. 23. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учебное пособие / М. Л. Кербер, В. М. Виноградов, Г. С. Головкин и др.; под ред. А. А. Берлина. – СПб.: Профессия, 2008. – 560с. – ISBN 978-5-93913-130-8. 24. Михайлин, Ю. А. Термореактивные связующие ПКМ / Ю. А. Михайлин // Полимерные материалы. – 2009. – №2 – с.40-45. 25. Воронков, А.Г. Эпоксидные полимеррастворы для ремонта и защиты строительных изделий и конструкций / А.Г. Воронков, В.П. Ярцев // Учебное пособие с грифом УМО. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та. – 2011. – 85 с. 26. Баженов С.Л., Берлин А.А., Кульков А.А., Ошмян В.Г. Полимерные композиционные материалы: прочность и технология. – Долгопрудный, МО: Изд-во Интеллект. – 2010. – 352 с. ISBN 978-5-91559-045-7. 27. Бобылев, В. А. Современное производство эпоксидных смол. Диановые и специальные смолы на основе бисфенола и его производных / В. А. Бобылев // Композитный мир. - 2006. - №5. – С. 10-14. 28. Воробьев, А. Эпоксидные смолы / А. Воробьев // Компоненты и технологии. – 2003. – №8. – с. 170-173. 29. Связующие для стеклопластиков / под ред. Н. В. Королькова. – М.: Химия, 1975. – 63с. 30. Чернин, И. З. Эпоксидные полимеры и композиции / И. З. Чернин, Ф. М. Смехов, Ю. В. Жердев. – М.: Химия, 1982. – 230с. 31. Исследование отвердителей для эпоксидных связующих / Л. Я. Мошинский, З. А. Зубкова, М. Н. Приз, М. Ф. Стецюк // Новые связующие для армированных пластиков. – М.: ВНИИ стеклопластиков и стекловолокна, 1982. – с. 26-40. 32. Ghaemy, M. Kinetic analysis of curing behavior of diglycidyl ether of bisphenol a with imidazoles using differential scanning calorimetry techniques / М. Ghaemy, S. Sadjady // J.Appl. Polym. Sci. – 2006. – v. 100. – р. 2634-2641. 33. Камон, Т. Достижения в области производства и применения отвердителей для эпоксидных смол / Т. Камон. ВЦП № Ц – 48677 // Сикидзай кекайси. – 1974. – №1. – с. 2-11.
Отрывок из работы

1. Синтез эпоксидных олигомеров и их отверждение в присутствии различных классов отвердителей 1.1 Синтез эпоксидных смол Наибольшее распространение в настоящее время получили эпоксидные полимеры на основе 4,4-дигидроксидифенилпропана и эпихлоргидрина. 4,4 -дигидроксидифенилпропан (дифенилолпропан, бисфенол А, диан) — кристаллический порошок белого цвета, растворимый в спирте, ацетоне, ле¬дяной уксусной кислоте, эфире, бензоле: т. кип. равна 251—252 °С. Дифенилолпропан получают непрерывным способом конденсацией ацето¬на и фенола в присутствии серной кислоты или боргалогенидов, [5,8,12]. Вода, выделяющаяся в ходе реакции, и избыток ацетона отгоняются, а дифенилолпропан кристаллизуется. Кристаллы отделяются и очищаются про¬мывкой фенолом на центрифуге. Далее кристаллы расплавляются, плав обесфеноливается и из него выделяется чистый продукт. После промывки фенол рекуперируется и используется в повторном цикле. Эпихлоргидрин — бесцветная жидкость, не смешивающаяся с водой, но смешивающаяся с бензолом, толуолом, ацетоном, спиртом и други¬ми растворителями. t кип. эпихлоргидрина 115—116 °С, плотность (при 20°C) 1175—1185 кг/м3, показатель преломления n20 = 1,4382. [5,8,12].
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Курсовая работа, Химия, 13 страниц
350 руб.
Курсовая работа, Химия, 28 страниц
350 руб.
Курсовая работа, Химия, 36 страниц
350 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg