Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / РЕФЕРАТ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

Технологический процесс изготовления металлических корпусов.

cool_lady 100 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 10 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 16.01.2021
Многие считают, что металлические защитные оболочки для РЭА создают путем гибки заготовок, но в действительности процесс их создания более сложный и включает в себя различные операции. В корпусе должны быть отверстия разного диаметра, крепежи, перегородки и т. п. Металлические корпуса для РЭА представляют собой массивные оболочки, изготовленные из листовой стали, составные элементы которой надежно скреплены между собой при помощи сварки или винтов. Для производства обычных металлических защитных конструкций для РЭА не требуются специальные навыки или оборудование. Однако, помимо оболочек, предназначенных для защиты промышленного оборудования, производятся также мобильные переносные стальные корпуса для некрупногабаритного оборудования. Изготовление подобных конструкций требует более детальной проработки, поэтому их внешний вид отличается большей аккуратностью.
Введение

Корпус РЭА должен отвечать различным требованиям, которые, зачастую конфликтуют между собой. Так, к корпусу для РЭА предъявляют следующие требования: • Удобство • Функциональность • Надёжность • современный и функциональный дизайн • низкая цена. На сегодняшний день у разработчика прибора имеется широкий выбор возможностей для решения проблемы выбора корпуса для своего изделия. Попытаемся структурировать эти возможности. По материалу изготовления корпуса делятся на пластмассовые и металлические. Мы разберем металлические корпуса РЭА. Металлические корпуса для РЭА представляют собой надежные оболочки, внутрь которых помещаются датчики, приборы и их элементы. Защитные конструкции изготавливают из прочных стальных сплавов, способных предотвратить повреждение хрупкой техники. Кроме того, корпуса из стали для радиоэлектронного оборудования обладают коррозионной устойчивостью.
Содержание

Введение 3 1. Разновидности металлических корпусов для РЭА 4 2. Виды металлов для корпусов 4 Корпуса из стали 4 Корпуса из алюминия 5 3. Наиболее востребованные сегодня способы изготовления корпусов 6 Лазерная резка 7 Гибка 8 Сварка 8 Заключение 9 Список литературы 10
Список литературы

1. http://metallistyar.ru/news/32/ 2. https://vt-metall.ru/articles/149-izgotovlenie-korpusov-iz-metalla 3. https://vt-metall.ru/articles/252-metallicheskij-korpus-dlya-rea
Отрывок из работы

1. Разновидности металлических корпусов для РЭА Существуют следующие разновидности металлических корпусов для РЭА: • Электротехнические боксы – массивные оболочки, предназначенные для размещения внутри электрических и электронных узлов различного оборудования, включая охранное, пожарное, телекоммуникационное и пр. Помимо защиты от негативного воздействия окружающей среды, конструкции предохраняют оборудование от несанкционированного проникновения посторонних лиц. • Стоечные защитные оболочки – предназначены для размещения печатных плат, различных модулей и узлов разного рода систем. В большинстве случаев подобные конструкции размещаются в специальных шкафах или 19-дюймовых стойках, реже можно встретить напольные варианты. • Приборные металлические корпусы – используются для размещения встраиваемых узлов электронного оборудования. Такие конструкции изготавливают из листового металла, благодаря чему их можно использовать в различных производственных отраслях. • Корпусы блоков питания – применяются исключительно для размещения блоков питания различного оборудования, включая телефоны, бытовую и медицинскую технику, системы видеонаблюдения и пр. Выбирая, какой металлический корпус для РЭА купить, необходимо исходить из определенных параметров, например, габаритов или индивидуальных характеристик конструкции. 2. Виды металлов для корпусов Корпуса из стали Основными преимуществами такого корпуса являются высокое качество металла, крепость и повышенные противоударные свойства. Стальной корпус – это отличная защита от помех. Он может быть любого размера, поэтому такие изделия могут применяться, например, для: • радиоэлектронной аппаратуры; • телекоммуникационных приборов; • медицинской техники; • сигнализации различного рода; • электротехнического оборудования; • оптических приборов. Выбирая стальной корпус, нужно знать размеры элементов, размещаемых в нем, их количество, а также обратить внимание на следующие моменты: • как часто планируется транспортировать прибор; • есть ли в изделии соединительные электрические коробки; • на наличие в приборе контроллера частоты; • возможен ли контакт аппарата с влагой; • есть ли необходимость в установке дисплея и консоли. Также корпуса различаются по способу крепления – для вертикальной и горизонтальной поверхности. Для стальных корпусов характерны следующие особенности: • устойчивость к взрывам; • устойчивость к физическому воздействию; • возможность работы в широком диапазоне температур – от -40 °С до +70 °С; • стойкость к коррозии; • долгий срок службы. Корпуса из алюминия Алюминиевые корпуса, как правило, используются при сборке промышленной аппаратуры. Многосторонние свойства этого металла определяют их применение при монтаже электронных и механических компонентов. Изготавливаются следующие виды алюминиевых корпусов: • Стандартный. Он отличается прочным корпусом, возможностью установки несущих шин и монтажных плат, а также обработки электромеханических частей и клемм. Вы можете указать любые, удобные вам размеры корпуса. • Фланцевый. Его особенность – наличие отверстий для фланцевых крепежей, что позволяет зафиксировать корпус. • Герметичный. В таком корпусе болты, служащие для крепления его крышки, не воздействуют на зону уплотнения, что позволяет добиться максимальной герметичности. Также имеются отверстия для настенных креплений. • Многоцелевой. Как нетрудно догадаться из названия, это универсальный корпус, применяемый в различных сферах промышленности. Алюминиевые корпуса применяются в промышленности для монтажа схем, но это не все возможности для их применения. Корпуса из алюминия могут использоваться при изготовлении следующих аппаратов: • сетевых фильтров; • датчиков любого типа; • приборов измерения; • коробок распределения; • приборов контроля; • управляющей техники; • радиоприборов. Алюминиевые корпуса обладают следующими преимуществами: • имеют привлекательный внешний вид; • их конструкция легкая, но в то же время прочная; • имеют хорошие теплоотводные свойства; • защищают от пыли и влаги. 3. Наиболее востребованные сегодня способы изготовления корпусов Рассмотрим способы изготовления корпусов из металла, которые наиболее востребованы сегодня. Лазерная резка Лазерная резка металла – это новейшая технология раскроя листового проката. Этот метод обладает несколькими преимуществами перед традиционными способами:
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Реферат, Технологические машины и оборудование, 26 страниц
150 руб.
Реферат, Технологические машины и оборудование, 18 страниц
150 руб.
Реферат, Технологические машины и оборудование, 47 страниц
70 руб.
Реферат, Технологические машины и оборудование, 23 страницы
150 руб.
Реферат, Технологические машины и оборудование, 21 страница
150 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg