1. Разновидности металлических корпусов для РЭА
Существуют следующие разновидности металлических корпусов для РЭА:
• Электротехнические боксы – массивные оболочки, предназначенные для размещения внутри электрических и электронных узлов различного оборудования, включая охранное, пожарное, телекоммуникационное и пр. Помимо защиты от негативного воздействия окружающей среды, конструкции предохраняют оборудование от несанкционированного проникновения посторонних лиц.
• Стоечные защитные оболочки – предназначены для размещения печатных плат, различных модулей и узлов разного рода систем. В большинстве случаев подобные конструкции размещаются в специальных шкафах или 19-дюймовых стойках, реже можно встретить напольные варианты.
• Приборные металлические корпусы – используются для размещения встраиваемых узлов электронного оборудования. Такие конструкции изготавливают из листового металла, благодаря чему их можно использовать в различных производственных отраслях.
• Корпусы блоков питания – применяются исключительно для размещения блоков питания различного оборудования, включая телефоны, бытовую и медицинскую технику, системы видеонаблюдения и пр.
Выбирая, какой металлический корпус для РЭА купить, необходимо исходить из определенных параметров, например, габаритов или индивидуальных характеристик конструкции.
2. Виды металлов для корпусов
Корпуса из стали
Основными преимуществами такого корпуса являются высокое качество металла, крепость и повышенные противоударные свойства. Стальной корпус – это отличная защита от помех. Он может быть любого размера, поэтому такие изделия могут применяться, например, для:
• радиоэлектронной аппаратуры;
• телекоммуникационных приборов;
• медицинской техники;
• сигнализации различного рода;
• электротехнического оборудования;
• оптических приборов.
Выбирая стальной корпус, нужно знать размеры элементов, размещаемых в нем, их количество, а также обратить внимание на следующие моменты:
• как часто планируется транспортировать прибор;
• есть ли в изделии соединительные электрические коробки;
• на наличие в приборе контроллера частоты;
• возможен ли контакт аппарата с влагой;
• есть ли необходимость в установке дисплея и консоли.
Также корпуса различаются по способу крепления – для вертикальной и горизонтальной поверхности.
Для стальных корпусов характерны следующие особенности:
• устойчивость к взрывам;
• устойчивость к физическому воздействию;
• возможность работы в широком диапазоне температур – от -40 °С до
+70 °С;
• стойкость к коррозии;
• долгий срок службы.
Корпуса из алюминия
Алюминиевые корпуса, как правило, используются при сборке промышленной аппаратуры. Многосторонние свойства этого металла определяют их применение при монтаже электронных и механических компонентов.
Изготавливаются следующие виды алюминиевых корпусов:
• Стандартный. Он отличается прочным корпусом, возможностью установки несущих шин и монтажных плат, а также обработки
электромеханических частей и клемм. Вы можете указать любые, удобные вам размеры корпуса.
• Фланцевый. Его особенность – наличие отверстий для фланцевых крепежей, что позволяет зафиксировать корпус.
• Герметичный. В таком корпусе болты, служащие для крепления его крышки, не воздействуют на зону уплотнения, что позволяет добиться максимальной герметичности. Также имеются отверстия для настенных креплений.
• Многоцелевой. Как нетрудно догадаться из названия, это универсальный корпус, применяемый в различных сферах промышленности.
Алюминиевые корпуса применяются в промышленности для монтажа схем, но это не все возможности для их применения. Корпуса из алюминия могут использоваться при изготовлении следующих аппаратов:
• сетевых фильтров;
• датчиков любого типа;
• приборов измерения;
• коробок распределения;
• приборов контроля;
• управляющей техники;
• радиоприборов.
Алюминиевые корпуса обладают следующими преимуществами:
• имеют привлекательный внешний вид;
• их конструкция легкая, но в то же время прочная;
• имеют хорошие теплоотводные свойства;
• защищают от пыли и влаги.
3. Наиболее востребованные сегодня способы изготовления корпусов
Рассмотрим способы изготовления корпусов из металла, которые наиболее востребованы сегодня.
Лазерная резка
Лазерная резка металла – это новейшая технология раскроя листового проката. Этот метод обладает несколькими преимуществами перед традиционными способами: