Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, МЕДИЦИНА

Медицинское стекло, получение и анализ качества.

cool_lady 456 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 38 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 12.01.2021
Цель курсовой работы – исследовать методику получения медицинского стекла, применяемых на сегодняшний день в медицине. Задачи исследования: • изучить медицинское стекло; • рассмотреть получение медицинского стекла ; • проанализировать особенности анализа качества медицинского стекла. Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы В главе 1 химический состав,свйоства,марки медицинского стекла их классификация. В главе 2 способы получения медицинского стекла.В главе 3 изучен анализ качества мед.стекла.
Введение

Медицинское стекло предназначено для расфасовки, хранения, транспортировки крови, трансфузионных и инфузионных препаратов. Жидкие и вязкие лекарственные средства требуют применения упаковок, обеспечивающих отмеривание точной дозы и стабильности лекарственных средств в процессе хранения. В основном, используется стеклянная тара, например: банки и флаконы из стекломассы с винтовой горловиной, банки и флаконы овальные с притертой пробкой, банки и флаконы из дрота и т.д. Как правило, для изготовления медицинского оборудования используется ударопрочное прозрачное стекло. Среди наиболее популярных изделий: -колбы, -мензурки и прочая тара для химических лабораторий; -различные ампулы, шприцы; -другие приспособления для ухода за больными. Главная особенность медицинского стекла – его химическая устойчивость при длительном хранении реагентов и биологического материала. Кроме этого, при проведении лабораторных исследований необходимо стекло с высокой прозрачностью, чтобы отслеживать ход химической реакции. Производство медицинского стекла подчиняется требованиям ГОСТа. Например, стекломасса должна быть изготовлена из натуральных материалов, без добавления каких-либо химических красителей
Содержание

Введение 3 Глава 1. Медицинское стекло 5 1.1 Медицинское стекло 5 1.2.Марки стекла 9 Глава 2. Технология получения стекла. 10 2.1.Требования для подготовки сырьевых материалов. 10 2.1.1. Подготовка сырьевых материалов 12 2.1.2. Подготовка песка кварцевого 13 2.1.3 Подготовка пород карбонатных (мела), плав соды кальцинированной 14 2.1.4 Подготовка щебня (доломита) 15 2.1.5 Подготовка угля 16 2.1.6 Подготовка соды кальцинированной 17 2.1.7 Подготовка натрия азотнокислого технического 18 2.1.8 Подготовка материалов полевошпатовых (концентрата сиенитового алюмощелочного) 19 2.2 Приготовление шихты 20 2.3 Варка стекла 23 2.4 Выработка стеклоизделий 27 2.5. Отжиг 30 Глава 3. Анализ качества медицинского стекла. 32 3.1.Определение основных показателей качества. 32 Список литературы: 36
Список литературы

1. Электронный источник: https://elibrary.ru/item.asp?id=39268243. 2. Журнал «Фармацевтические технологии и упаковка № 6» №9(282)2017 www.medbusiness.ru. 3. Журнал о российском рынке лекарств и медицинской техники 2016. №14 с.78-82. 4. Журнал «Фармацевтические технологии и упаковка № 5» №9(270)2016 www.medbusiness.ru. 5. Журнал «Фармацевтические технологии и упаковка № 6» 295.2019 www.medbusiness.ru. 6. Электронный источник: ztl.nuph.edu.ua. 7. Китайская медицинская и фармацевтическая промышленность./ Авторы: IBP, Inc./2018. 8. The Complete item on Glass and Ceramics Technology/Авторы: NIIR Board of Consultants & Engineers/ 2015 9. Разработка государственных стандартов на медицинское стекло, гармонизированных с международными/ Авторы: И.А.Левицкий, профессор; С.Е.Бараныева, ст.науч.сотрудник; Н.И.Заяц, доцент; Е.Е.Трусова, аспирант / 2014. 10. Электронный источник: https://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/498572
Отрывок из работы

Глава 1. Медицинское стекло 1.1 Медицинское стекло К медицинскому стеклу относятся стеклоизделия, применяющиеся для упаковки, хранения и отпуска лекарственных средств, инъекционных и бактериологических растворов. Ассортимент медицинского стекла включает тару стеклянную, аптечно-медицинскую, ампулы, предметы ухода за больными, дрот товарный, использующийся как полуфабрикат для изготовления ампул, флаконов, цилиндров, пробирок. Изделия из медицинского стекла характеризуются разнообразием формы и размеров: вместимость тары изменяется в пределах от 2 до 25000 мл, флаконов от 9 до 25 мл, ампул от 1 до 60 мл, трубок (дрота) от 7 до 50 мм в диаметре. Преимуществами стеклянной тары перед другими видами тары, обусловившими ее широкое применение, являются гигиеничность, прозрачность, возможность производства разнообразных объемов и массы, герметичность укупорки, доступная цена. Стеклянные ампулы в медицинской промышленности используются для хранения особо чувствительных к щелочам фармацевтических растворов и веществ для лекарственных инъекций. Основным требованием, предъявляемым к медицинскому стеклу, является высокая химическая устойчивость к соответствующим реагентам. Стекла не должны взаимодействовать с содержащимися в них лекарствами. Это определяет особенности составов стекол. Щелочи, выделяющиеся из обычного стекла при воздействии на него растворов различных препаратов портят медикаменты, вызывая образование осадка и хлопьев. При хранении лекарств, разлагающихся при воздействием солнечных лучей, к стеклу предъявляются требования по светозащитным свойствам. В тех случаях, когда изделия проходят термическую обработку на горелке, выбирают стекла, обладающие малой склонностью к кристаллизации. Кроме того, растворы в ампулах подвергаются стерилизации при 100-130 С, следовательно, ампульное стекло должно быть стойким к растворам и при нагревании. Необходимость стерилизации медицинских стекол паром в автоклавах обусловила дополнительное требование к ним по устойчивости к лому виду испытаний. На основании ее стекла всех составов делятся на три класса: 1) нейтральное с высокой устойчивостью к стерилизации паром в автоклаве при давлении 0,2 МПа; 2) допускающее стерилизацию в автоклаве без образования высокощелочных растворов и хлопьевидных осадков; 3) тарное, не допускающее такой обработки в связи с образованием растворов высокой щелочности (МТ, МТО, ОС). Развитие медицинской промышленности предъявляет повышенные требования к стеклу, в частности увеличение химической стойкости существующих стекол и разработки новых составов стекол для ряда особо чувствительных препаратов. Для хранения таких препаратов применяют сосуды из «нейтральных» стекол, водная вытяжка из которых имеет почти нейтральную реакцию. Это стекла типа НС-1, НС-2, НС-3, АБ-1, МТ, ОС, МС-1, принадлежащие к алюмоборосиликатным с пониженной концентрацией Na20, содержащие небольшое количество К2О, а также оксиды СаО и MgO. В зависимости от состава медицинские стекла характеризуются различной химической устойчивостью и имеют различное назначение. Стекла марок НС-1 и НС-2 относят к классу нейтральных стекол. Они обладают высокой устойчивостью к стерилизации паром в автоклаве. Стекла марки АБ-1допускают стерилизацию паром в автоклаве и не образуют при этом образования высокощелочных растворов и осадков в виде хлопьев. Стекла марки МТ и ОС не допускают стерилизацию паром в автоклаве, так как при этом создается высокая щелочность растворов. Химические составы стекол и их физико-химические свойства приведены в табл. 1 и 2. Таблица 1. Таблица 2. Вырабатываемые из этих стекол медицинские ампулы часто имеют недостаточную химическую стойкость, что приводит к снижению срока годности хранимых в них препаратов /3/. 1.2.Марки стекла Марки медицинского стекла различного назначения: 1. НС-3 — нейтральное стекло для изготовления ампул и флаконов для растворов веществ, подвергающихся гидролизу, окислению и подобным изменениям (растворы солей алкалоидов); 2. НС-1 — нейтральное стекло для изготовления ампул для растворов веществ, менее чувствительных к щелочам (растворов кальция хлорида, магния сульфата); 3. СНС-1 — светозащитное нейтральное стекло для производства ампул с растворами светочувствительных веществ; 4. АБ-1 — ампульное безборное, щелочное стекло для ампулирования устойчивых веществ в масляных растворах; 5. ХТ-1 — химически и термически стойкое стекло для производства шприцев, бутылок для хранения крови, инфузионных и трансфузионных препаратов; 6. МТО — медицинское тарное обесцвеченное стекло для флаконов, банок и предметов ухода за больными; 7. ОС и ОС-1 — оранжевое тарное стекло для флаконов и банок; 8. НС-2 и НС-2А — нейтральное стекло для изготовления флаконов для крови, трансфузионных и инфузионных препаратов. В зависимости от марки стекла и значения рН раствора во время стерилизации и хранения на поверхности стекла Глава 2. Технология получения стекла. Шихта - однородная смесь предварительно обработанных, дозированных и увлажненных по заданной циклограмме, сырьевых материалов, которая является сырьём для производства всех видов продукции из стекла. Технология приготовления шихты включает следующие стадии производства: 1-подготовка сырьевых материалов; 2-приготовление шихты. 2.1.Требования для подготовки сырьевых материалов. Наименование и технические характеристики применяемых сырьевых материалов с указанием ТНПА, по которым они производятся, приведены в таблице 3. Таблица 3. № пп Наименование ТНПА 1 Песок кварцевый ГОСТ 22551 2 Натрий сернокислый технический (сульфат натрия технический) ГОСТ 6318 ТУ 2141-114-05766575 ГОСТ 21458 СТО 00204168-002 3 Сода кальцинированная техническая ГОСТ 10689 ГОСТ 5100 4 Плав соды кальцинированной Т УВУ 500036524.112 ТУ 2131-639-00209023 5 Породы карбонатные СТБ 1285 6 Графит ГОСТ 17022 7 Натрий азотнокислый технический (натриевая селитра) ГОСТ 828 8 Материалы полевашпатовые ТУ 5726-036-00193861 ГОСТ 13451 9 Концентрат сиенитовый алюмощелочной ТУ 5726-047-00203938 10 Угли бурые, каменные и антрациты ГОСТ 25543 11 Катализатор ИМ-2201 отработанный ТУ 2173-45-48158319 12 Соль поваренная ТУ РБ 04721802.007 13 Порошок железный ГОСТ 949 14 Кобальта окись ГОСТ 4467 ГОСТ 9721 ГОСТ 18671 15 Селен технический ГОСТ 10298 16 Щебень (доломит) ГОСТ 8267 ГОСТ 23672 17 Мел мелкогранулированный ТУ РБ 590118065.007 18 Краситель хромитовый ТУ 2363-003-70470322 2.1.1. Подготовка сырьевых материалов Большинство сырьевых материалов, поступающих на стекольные заводы, подвергают предварительной обработке. Виды их обработки зависят от состояния поступивших на завод материалов. К процессу подготовки сырьевых материалов относятся: сушка, измельчение и просеивание. Сушка производится в сушильном барабане, отапливаемом природным газом. В последнее время все чаще сырьевые материалы обрабатывают на специализированных обогатительных заводах, сооружаемых непосредственно на месте добычи сырья. 2.1.2. Подготовка песка кварцевого Песок из отсека подаётся грейферным краном в приёмный бункер, откуда по ленточному питателю песок поступает в сушильный барабан. Затем песок элеватором подаётся на просев в сито полигональное. Технологическая схема подготовки песка кварцевого 2.1.3 Подготовка пород карбонатных (мела), плав соды кальцинированной Породы карбонатные (мел) из отсека грейферным краном подаются в приёмный бункер. Из приёмного бункера породы карбонатные (мел) ленточным питателем транспортируются в сушильный барабан, затем на дробление - в молотковую дробилку. Измельчённое сырь элеватором подаётся на просеивание в сито-бурат, откуда по конвейеру винтовому транспортируется для хранения в расходный бункер сырья технологических линий ЛД-16, ЛД-18. Отсев поступает в молотковую дробилку, после дробления обратно в элеватор и опять на просеивание. Плав соды обрабатывают аналогичным способом. Технологическая схема подготовки породы карбонатной (мела ) 2.1.4 Подготовка щебня (доломита) Щебень с кусками величиной не более 70 мм подаётся ленточным конвейером в щековую дробилку, а затем элеватором - в отсеки СЦ. Из отсеков подаётся грейферным краном в приёмный бункер, откуда по ленточному конвейеру щебень поступает в сушильный барабан, затем на помол в молотковую дробилку. Далее щебень подаётся на просеивание в сито полигональное. После просеивания щебень винтовым конвейером распределяется по расходным бункерам сырья технологических линий ЛД-16, ЛД-18. Отсев щебня обрабатывается в замкнутом цикле, после дробления подаётся в элеватор и обратно на просеивание. Технологическая схема подготовки щебня (доломита) 2.1.5 Подготовка угля Уголь из отсека грейферным краном подаётся в приёмный бункер, далее на дробление - в молотковую дробилку. Измельчённый уголь элеватором подаётся на просеивание в сито-бурат, откуда по конвейеру винтовому транспортируется в расходный бункер сырья технологических линий ЛД-16, ЛД-18. Отсев поступает в молотковую дробилку, после дробления обратно в элеватор и опять на просеивание. Технологическая схема подготовки угля 2.1.6 Подготовка соды кальцинированной Соду кальцинированную в упаковке со склада вилочным погрузчиком подвозят в СЦ, СО. Грейфером с грузозахватным приспособлением устанавливают на тележку для подвоза к мостовому однобалочному подвесному крану, который транспортирует их к месту растаривания в расходные бункера сырья СЦ, электроталью - к месту растаривания в расходные бункера СО. Технологическая схема подготовки соды кальцинированной технической 2.1.7 Подготовка натрия азотнокислого технического Мешки натриевой селитры со склада вилочным погрузчиком транспортируют в СЦ, СО. Селитру измельчают в дезинтеграторе, расположенном прямо над расходным бункером сырья.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg