Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, НЕФТЕГАЗОВОЕ ДЕЛО

Разработка метода оценки ресурса объектов нефтегазового комплекса

stasya88 550 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 55 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 14.12.2020
В ходе проделанной выпускной квалификационной работы были разобраны современные методы определения остаточного ресурса для различных объектов нефтегазового комплекса. На примере полученных данных проведенной акустической эмиссии был посчитан остаточный ресурс абсорбера по предложенной методике, посчитаны вводимые параметра Xae, Wae, Yae, и получено, что что предлагаемая методика коррелирует лучше, чем общепринятые параметры.
Введение

Определение остаточного ресурса нефтегазового – является одной из самых важных и актуальных задач в современном мире, решение которой необходимо выполнять, как на стадии установки самого оборудования, так и в течение всего времени использования. На данный момент для решения вышеизложенной проблемы разработана огромная сеть знаний, методических указаний и инструментов, благодаря научнотехническим центрам. Но, тем не менее, для огромного числа промышленных объектов, в частности оборудование, которое используется в нефтегазовой отрасли, точная оценка остаточного ресурса представляет большую сложность. Ошибки, которые допускаются при оценке ресурса, могут привести к необратимым повреждениям и тяжелым последствиям. Большая часть объектов, которые используются в нефтегазовой отрасли, имеют немалые габариты, работают с высокотоксичными и взрывопожароопасными средами, поэтому образование утечек, вызванных неправильной работой оборудования, или отказом, может привести к необратимым последствиям, взрывам, пожарам, причинить огромной ущерб как экономике, так и экологии. Но что самое важное, может навредить здоровью людей. Необходимость в разработке и улучшении действий, направленных на обеспечение безопасности объектов нефтегазового комплекса, в том числе и новых методологических указаний по диагностике, определению остаточного ресурса продиктована огромной долей основных производственных фондов, которые уже давно выработали проектный ресурс. Достижение этой задачи имеет одно их самых важных стратегических целей для обеспечения промышленной безопасности, экологической и энергетической. [34] Целью выпускной квалификационной работы является – разработка метода оценки остаточного ресурса объектов нефтегазового комплекса, для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: 1. Провести анализ современной литературы на тему диагностика и остаточный ресурс; 2. Привести подробный разбор предложенной методики; 3. Выполнить расчет остаточного ресурса на примере абсорбера аминной очистки газов; 4. Проанализировать полученные результаты, а также сравнить их с другими общепринятыми стандартами.
Содержание

Введение 5 Глава 1 Диагностика 6 Глава 1.1 Цель, задачи и основные понятия диагностирования 8 Глава 1.2 Диагностика состояния технических объектов 11 Глава 2 Остаточный ресурс технического объекта и принципы его прогнозирования 12 Глава 2.1 Методы определения остаточного ресурса 14 Глава 2.2 Акустическая эмиссия 20 Глава 3 Информационно-кинетический метод определения остаточного ресурса 28 Глава 3.1 Применение информационно-кинетического подхода для определения остаточного ресурса абсорбера очистки сероводорода 36 Заключение 50 Список использованной литературы 51
Список литературы

1. Гомера В.П., Растегаев И.А. К вопросу о раннем диагностировании расслоений в стенках сосудов давления ультразвуковым и акустико-эмиссионным методами//Контроль. Диагностика, 2015. – с.82-90. 2. Черняк Я.С., Дуров В.С. Ремонтные работы на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях.– Москва: Химия, 1975.- 264 с. 3. Лидер, А.М. Метод ультразвукового определения водорода в материалах и изделиях на основе титана / А.М. Лидер, В.В. Ларионов, Г.В. Гаранин, Х.В. Кренинг // Журнал технической физики. – 2013 – Т. 83. – Вып. 9. – C. 157–158. 4. Лидер, А.М. Позитронная спектроскопия дефектов в субмикрокристаллическом никеле после низкотемпературного отжига / П.В. Кузнецов, Ю.П. Миронов, А.И. Толмачев, Ю.С. Бордулев, Р.С. Лаптев, А.М. Лидер, А.В. Корзников // Физика твердого тела. – 2015 – Т. 57. – Вып. 2. – C. 209–218. 5. Ткачев, В.И. Сравнительная оценка водородостойкости сталей и сплавов /В.И. Ткачев, В.И. Витвицкий, В.И. Холодный // Материаловедение. – 2006. –Т. 1. – С. 54–56. 6. Локошенко, А.М. Экспериментально-теоретическое исследование влияния водорода на ползучесть и длительную прочность титанового сплава ВТ6 /А.М. Локощенко, А.А. Ильин, А.М. Мамонов, В.В. Назаров // Металлы. – 2008. – №. 2. – С. 60–66. 7. Назаров, В.В. Влияние водорода на ползучесть и разрушение титановых сплавов / В.В. Назаров // Заводская лаборатория. – 2012. – Т. 78, № 12. – С. 59–65. 8. Ларионов, В.В. Вихретоковый метод исследования наводороженных легких сплавов на основе титана / В.В. Ларионов, Д.В. Румбешта // Вестник ТГПУ, серия: естественнонаучное образование. – 2012. – Т. 6, № 127. – С. 76–79. 9. Буйло, С.И. Акустико-эмиссионная диагностика влияния водорода на свойства материалов / С.И. Буйло // Дефектоскопия. – 2009. – №. 11. – С. 94–98. 10. Физико-механические, статистические и химические аспекты акустико-эмиссионной диагностики : монография /С. И. Буйло ; Южный федеральный университет. – Ростов-на-Дону ; Таганрог : Издательство Южного федерального университета, 2017. – 184 с. 11. РД 26.260.004-91 Методические указания. Прогнозирование остаточного ресурса оборудования по изменению параметров его технического состояния при эксплуатации http://files.stroyinf.ru/Index2/1/4294847/4294847460.htm 12. Носов В.В. Принципы оптимизации технологий акустико-эмиссионного контроля прочности промышленных объектов// Дефектоскопия, № 7, 2016, с. 52-67 13.Nosov V. V. On the Principles of Optimizing the Technologies of Acoustic-Emission Strength Control of Industrial Objects// Russian Journal of Nondestructive Testing, 2016, 2016, Vol. 52, No. 7, pp. 386–399.) 14. Петров В.А., Башкарев А.Я., Веттегрень В.И. Физические основы прогнозирования долговечности конструкционных материалов. – СПб.: Политехника, 1993. -475 с. 15. Стандарт организации. Методика продления срока безопасной эксплуатации магистральных газопроводов ОАО «ГАЗПРОМ» СТО ГАЗПРОМ 2-3.5-252-2008. http://www.nchkz.ru/lib/59/59474/index.htm 16. Носов В.В. Диагностика машин и оборудования. Учебное пособие. ? Изд-во «Лань», СПб, 2012, 2-е изд. перераб. и доп. ? 384 с. 17. Махутов Н.А., Воробьев А.З., Гаденин М.М. и др. Прочность конструкций при малоцикловом нагружении. – М.:Наука, 1983. – 271 с. 18. Наконечная О.А. Методы и алгоритмы локации источников акустической эмиссии// Электромашиностроение и электрооборудование. 2009. № 73. С. 11-115. 19. Носов В.В., Самигуллин Г.Х., Ямилова А.Р., Зеленский Н.А. Микромеханическая модель акустической эмиссии как методическая основа прогнозирования разрушения сварных соединений//Нефтегазовое дело. 2016. - Т.14, №1. – 244-253 с. 20. Годовой отчет о деятельности Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору в 2014 году// Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору. М.: 2014. 442 с. 21. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения. Введ.1990-07-01. М.: Изд-во стандартов, 1990. 38 с. 22. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Порядок осуществления экспертизы промышленной безопасности в химической, нефтехимической и нефтегазоперерабатывающей промышленности». М.: ЗАО «Научнотехнический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2013. Вып. 36. 28 с. (Сер. 09.). 23. Махутов Н. А. Прочность и безопасность: фендаментальные и прикладные исследования. Новосибирск: Наука, 2008. 528 с. 24. Барышов С. Н. Оценка поврежденности, несущей способности и продление ресурса технологического оборудования: монография. М.: Недра-Бизнесцентр, 2007. 287 с. 25. Кузеев И. Р., Захаров Н. М., Евдокимов Г. И. Повреждаемость колонных аппаратов нефтегазопереработки и нефтехимии. Уфа. 1997. 54 с. 26. Исследование явления трансформации законов распределения скорости ультразвуковых волн при циклическом нагружении стали 09Г2С/ А. М. Щипачев, Е. А. Наумкин, Л. М. Бакусов, Е. В. Пояркова //Мировоесообщество: проблемы и пути решения: сб. статей/ УГНТУ. Уфа, 2007. С. 64-69. 27. Наумкин Е. А. Оценка долговечности аппаратов, подверженных малоцикловой усталости, по скорости ультразвука (на примере стали 09Г2С): дис. … канд. техн. наук. Уфа. УГНТУ. 2000. 112 с. 28. Изменение напряженно-деформированного состояния змеевиков печей пиролиза в процессе эксплуатации/ А. Г. Чиркова, И. Р. Кузеев, С. В. Попова, А. Н. Васильев// Нефтегазовое дело: науч. техн. журн. 2011. Т. 8, № 1. С. 78-82. 29. Кузеев М. И. Закономерности накопления повреждений в сварных соединениях оболочек реакторов установок замедленного коксования: автореф. дис. … канд. техн. наук. Уфа. УГНТУ. 2000. 20 с. 30. Самигуллин А. В., Наумкин Е. А., Кузеев И. Р. Расчетноэкспериментальное определение предельного состояния материала оболочковой конструкции, подверженной малоцикловому нагружению // Нефтегазовое дело: электрон. науч. журн. 2014. № 5. С. 404-419.
Отрывок из работы

Глава 1 Диагностика Детали, основные узлы оборудования, установки, агрегаты, объекты нефтегазового комплекса должны быть надежными. Под надежностью здесь имеется в виду способность, устройства, детали или оборудования выполнять свои функции, не теряя основных свойств в определенном промежутке или требуемого срока наработки. Поддержание надежности деталей и оборудования ведется на основных промежутках их создания и использования: проектирования, изготовления и эксплуатации. Надежность любого изделия выявляется наиболее «слабыми» его составляющими, которые во времени способны терять и выполнять поставленные им задачи по различным причинам, которые могут быть связаны с конкретными свойствами, или по-другому – критериями работоспособности. Основными из них являются виброустойчивость, жесткость, теплостойкость, износостойкость, устойчивость, прочность, коррозионная стойкость, а для приборов — точность и быстродействие. Надежность слагается из ряда свойств: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости. Безотказность — свойство изделия непрерывно (без отказа) сохранять работоспособность в течение требуемого времени. Отказом называется нарушение работоспособности изделия, работоспособностью — его способность нормально выполнять заданные функции с параметрами, установленными нормативно технической документацией (техническими условиями, стандартами и т. п.). Основной количественной характеристикой безотказности является вероятность безотказной работы — вероятность того, что в течение заданного времени или наработки изделия его отказа не произойдет. Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до наступления предельного состояния. Характеризуется следующими ресурсами: назначенным ресурсом — суммарной наработкой изделия, при достижении которой эксплуатация должна быть прекращена независимо от состояния изделия. Прекращение эксплуатации связано с требованиями безопасности (возможностью наступления катастрофического отказа) или экономической целесообразностью. В пределах назначенного ресурса может быть предусмотрено несколько ремонтов; техническим (исходным) ресурсом — наработкой (временем, количеством циклов нагружения и т. п.) изделия от начала эксплуатации или после ремонта до наступления предельного состояния; остаточным ресурсом — наработкой изделия от произвольного момента его использования или диагностирования до наступления предельного состояния. Ремонтопригодность — приспособленность изделия к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов и поддержанию работоспособности путем проведения технического обслуживания и ремонта. Сохраняемость — свойство изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортировки. Для оценки надежности групп изделий массового производства используются вероятностно-статистические показатели (вероятность безотказной работы, вероятность отказа, плотность распределения и интенсивность отказов, средняя наработка до отказа). Оценка надежности изделий единичного производства, ответственных или уникальных объектов производится детерминированными показателями (например, величиной остаточного ресурса) с указанием степени неопределенности их оценки или доверительного интервала оценки с заданной вероятностью.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Нефтегазовое дело, 65 страниц
1625 руб.
Дипломная работа, Нефтегазовое дело, 98 страниц
990 руб.
Дипломная работа, Нефтегазовое дело, 75 страниц
6000 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg