Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, ЭКОЛОГИЯ

Экологическое нормирование воздействия предприятия на окружающую среду (на примере АО «Ремонтно-механический завод «Енисей» г. Красноярск)

happy_woman 456 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 38 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 11.12.2020
Цель данной курсовой работы - Экологическое нормирование воздействия предприятия на окружающую среду (АО «Ремонтно-механический завод «Енисей» г. Красноярск). Задачи: 1. Рассчитать норматив ПДВ, для чего необходимо произвести: • Инвентаризацию выбросов загрязняющих веществ в атмосферу; • Рассчитать уровень загрязнения атмосферы; • Установить и предложить норматив ПДВ. 2. Провести инвентаризацию отходов на предприятии, рассчитать количество образования отходов, составить паспорта отходов. 3. Провести расчет объемов ливневых вод с территории промплощадки предприятия, рассчитать коэффициент смешивания, установить и предложить норматив НДС.
Введение

Качеством окружающей природной среды надлежащего уровня считается такое состояние ее экологических систем, которое постоянно и неизменно обеспечивает процесс обмена веществ, энергии и информации между окружающей природной средой и человеком и беспрепятственное воспроизведение, и поддержание жизни. Качество окружающей природной среды поддерживается, прежде всего, самой природой путем саморегуляции, самоочищения от вредных веществ и преодоления последствий природных и природно-техногенных явлений [1]. Нормирование качества окружающей природной среды представляет собой, прежде всего деятельность по установлению нормативов (показателей) предельно допустимых воздействий на окружающую среду [1]. При этом учитывается наиболее распространенный и очевидно опасный вид отрицательного воздействия загрязнения окружающей природной среды, под которым понимают физическое, химическое, биологическое изменение последствий, вызванное антропогенной деятельностью и содержащее угрозу причинения вреда жизни и здоровью человека, состоянию растительного и животного мира, экологических систем природы. Курсовая работа посвящена экологическому нормированию воздействия предприятия по изготовлению сварных металлоконструкций на окружающую среду.
Содержание

Введение 3 Глава 1. Характеристика предприятия 5 1.1 Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы 5 1.2. Характеристика предприятия как источника образования отходов 6 1.3 Характеристика предприятия как источника загрязнения гидросферы 7 Глава 2. Экологическое нормирование в области охраны атмосферного воздуха 8 2. 1 Расчеты и результаты инвентаризации 8 2.2 Сравнение с Ф-критерием 13 2.3 Расчет рассеивания ЗВ 14 2.4 Установление нормативов предельно-допустимых выбросов (ПДВ) 16 2.5 Установление периодичности контроля загрязняющих веществ 16 2.6 Мероприятия при НМУ 18 Глава 3 Экологическое нормирование в области обращения с отходами 19 3. 1 Расчеты и результаты инвентаризации 19 3.2. Схема операционного движения отходов 21 3.4 Нормативы образования отходов и лимиты их размещения 22 3.5. Способы и условия хранения отходов на территории предприятия 23 Глава 4. Экологическое нормирование в области использования и охраны водных объектов 25 4.1. Характеристика водного объекта ,куда осуществляется сброс 25 4.2. Расчет объемов ливневых вод. Содержание ЗВ в сбрасываемых водах 25 4.3. Расчет разбавления в водном объекте 26 4.4. Расчет нормативов допустимого сброса 27 4.5 Мероприятия по охране водных объектов 29 Глава 5. Экологическое нормирование физических воздействий (шум) 31 5.1. Характеристика источника шума 31 5.2 Расчёт уровня шума 32 Заключение 34 Список литературы 35
Список литературы

1. Вишнякова, Я.Д. Нормирование и снижение загрязнения окружающей среды : учебник для студ.учреждений высш.образования / Я.Д. Вишнякова. – Издательский центр «Академия», 2015. – 368 с. 2. Охрана водных ресурсов / Сайт: Зеленая энергия — популярно об экологии, химии, технологиях. [Электронный ресурс]. URL:http://b-energy.ru/biblioteka/ekologiya-konspekt-lekcii/254 Режим доступа: открытый. Дата обращения: 13.12.2018. 3. РМЗ «Енисей» / Сайт: рмзенисей.рф [Электронный ресурс]. URL: http://xn--e1aaefgnjuo.xn--p1ai/ Режим доступа: открытый. Дата обращения: 16.12.2018. 4. Справочник эколога. Дата обращения: 1.12.18. Режим доступа: свободный. URL: http://www.profiz.ru/eco/2_2013%20/meropriyatiya_nmu 5. Методические указания. Регулирование выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях / Сайт: Охрана труда. [Электронный ресурс]. URL:http://ohranatruda.ru/ot_biblio/normativ/data_normativ/9/9940 Режим доступа: открытый. Дата обращения: 9.12.2018. 6. Методы расчета рассеивания выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферном воздухе / Методика расчета рассеивания – приказ Минприроды России от 06.06.2017. – 110 с. 7. Всё о сварке. / Сайт:svarkaed.ru: [Электронный ресурс]. URL: https://svarkaed.ru/advertisement Режим доступа: открытый. Дата обращения: 3.12.2018. 8. Опасные и вредные производственные факторы при сварке. / Сайт : msd.com [Электронный ресурс ] Дата обращения: 19.12.18. Режим доступа: свободный. URL: http://msd.com.ua/sovremennye-sredstva-zashhity-svarshhikov/opasnye-i-vrednye-proizvodstvennye-faktory-pri-svarke/ 9. Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», 2003. 10. Ручная сварка./ Сайт : Сварка дуговая и газовая [Электроннй ресурс ] Дата обращения: 19.12.18. Режим доступа: свободный. URL: http://elsvarkin.ru/texnologiya/kak-varit-ruchnoj-dugovoj-svarkoj 11. Методика разработки нормативов допустимых сбросов веществ и микроорганизмов в водные объекты для водопользователей / Сайт Техэксперт. Электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. [Электронный ресурс]. URL: http://docs.cntd.ru/document/902083726 Режим доступа: открытый. Дата обращения: 20.12.2018. 12. Остатки и огарки стальных и сварочных электродов / Сайт Путеводитель по сварке. [Электронный ресурс] . URL : http://svarkaipayka.ru/material/elektrodyi/ostatki-i-ogarki-svarochnyih-elektrodov.html Режим доступа: открытый. Дата обращения : 20.12.2018 13. Экология процесса металлообработки при помощи сварки / Сайт Экология и катаклизмы [Электронный ресурс] . URL: http://ekologiya.net/?q=node/6276 Режим доступа : открытый. Дата обращения :22.12.2018 14. Правила утилизации отходов при сварочном производстве / Сайт Страж чистоты[Электронный ресурс] / URL: https://strazhchistoty.ru/ecology/fcsc/ogarki-ehlektrodov-fkko.html . Дата обращения : 23. 12.2018
Отрывок из работы

Глава 1. Характеристика предприятия 1.1 Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы АО «Ремонтно-механический завод «Енисей», специализируется на изготовлении металлоконструкций и запасных частей для различных отраслей машиностроения. Предприятие работает как по чертежам и эскизам заказчика, так и имеет возможность проведения конструкторских и технологических проработок, и последующее изготовление продукции. Технологии сварочных работ, применяющиеся АО «Ремонтно-механический завод «Енисей»: • обработка металла механизированной сваркой с помощью тонкой проволоки среди предохраняющих газов; • обработка материалов ручной электродуговой сваркой с помощью покрытых электродов; • применение аргонно-дуговой сварки с помощью вольфрамовых электродов без присадки или с присадкой; • ручная сварка (электродуговая), направляемая электродом в газозащищенной среде; • сварка с помощью высокочастотного тока; • местная термическая обработка гибким индуктором сварочных швов; По СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 предприятие относится к IV классу с размером СЗЗ 100 м. Электродуговая сварка. Источником тепла является электрическая дуга между двумя электродами. Эта дуга является мощным разрядом в газовой среде.? Процесс зажигания дуги: 1 стадия - короткое замыкание электрода подается на заготовку, отводит электрод на 3-5 мм, после этого возникает устойчивый дуговой разряд. Короткое замыкание производится с целью разогрева электрода до температуры интенсивной экзо-эмиссии электронов. 2 стадия - эмитированные электродом электроны ускоряются в электрическом поле и вызывают ионизацию газового промежутка «катод-анод», что приводит к возникновению устойчивого дугового разряда. Электрическая дуга является концентрированным источником тепла с температурой до 6000° С. Сварочные токи достигают 2-3 кА при напряжении дуги около 50 В. Наиболее часто применяется дуговая сварка покрытым электродом. Это служит для газовой и шлаковой защиты расплава от окружающей атмосферы, а также для легирования материала шва необходимыми элементами . В состав покрытий входят шлакообразующие и легирующие вещества, а также раскислители. Шлакообразующие вещества нужны для защиты расплава оболочкой, они образуют такие газы, как СО2, СН4, ССl4; легирующие вещества нужны для улучшения свойств шва; раскислители нужны для устранения окислов железа [8]. Газовая сварка - это сварка, при которой плавится присадочный и основной материал. Этот процесс происходит в пламени открытой горелки. Поддержка пламени горелки осуществляется посредством подачи одного или нескольких видов газов одновременно с кислородом. Пламя может быть нормальным, окислительным или восстановительным, это регулируется количеством кислорода. В зависимости от состава основного металла выбирают состав присадочных прутков, а в зависимости от толщины основного металла – диаметр присадочных прутков [8]. Резка металла - это технологический процесс, целью которого является разделение листового или сортового металла на части и заготовки, либо изготовление деталей заданных форм и размеров. Для резки применяются токарные станки, гильотины, фрезеровочные станки, лазерные станки, отрезные станки, буровые пресса и другое специальное металлорежущее оборудование, использующее различные технологии резки металла и разные режущие инструменты [8]. При резке металла, электродуговой и газовой сварке образуются отходы и выделяются в атмосферный воздух загрязняющие вещества. Количество этих веществ зависит от множества показателей, таких как состав электрода, тип свариваемого металла и т.п. Расчет количества загрязняющих веществ проводится по удельным показателям, приведенным к расходу сварочных материалов. 1.2. Характеристика предприятия как источника образования отходов Образование отходов – это технический показатель, определяющий количество отходов конкретного вида, образующихся от определенной хозяйственной деятельности, в определенном месте при указанных условиях в течение определенного интервала времени . Территория предприятия и санитарно-защитная зона занимают площадь 131 га и покрыты лесным массивом. В результате деятельности предприятия образуются следующие отходы: - Мусор от бытовых помещений - (код по ФККО 7 33 100 01 72 4); - Отработанные ртутьсодержащие лампы (ЛБ 18-1) - (код по ФККО 7 33 210 01 72 4); - Отходы от уборки территории - (код по ФККО 7 33 210 01 72 4); - Смет с территории с твердым покрытием - (код по ФККО 7 33 390 00 00 5); - Огарки сварочных электродов – (код по ФККО 9 19 100 01 20 5); - Окалина, шлак сварочный – (код по ФККО 9 19 100 02 20 4); - Окалина от газовой резки – (код по ФККО 3 51 501 02 29 4). 1.3 Характеристика предприятия как источника загрязнения гидросферы Источником сброса загрязняющих веществ в поверхностные и подземные воды на Ремонтно-механический заводе «Енисей» являются системы очистки и сточные воды на предприятии. Вода на предприятии расходуется для: * производственных нужд; * хозяйственно-питьевых нужд; * хозяйственно-бытовые и вспомогательные нужды. Система водоснабжения на данном производстве является централизованной. Источником хозяйственно-питьевого водоснабжения является поверхностный источник, река Енисей». На предприятии имеется два основных вида сточных вод: дождевые и талые; хозяйственно-бытовые. Источником сброса загрязняющих веществ в поверхностные воды является труба, выходящая в р. Енисей со скоростью выпуска струи меньше 2 м/с. Расстояние от места выпуска до расчетного створа по фарватеру Lф составляет 500 м. Глава 2. Экологическое нормирование в области охраны атмосферного воздуха 2. 1 Расчеты и результаты инвентаризации Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ (ЗВ) в атмосферу является систематизацией сведений о распределении источников выбросов на территории, количестве и составе выбросов. Для производства произведена инвентаризация выбросов в атмосферный воздух расчетным методом [1]. Расчет валового выброса загрязняющих веществ при всех видах электросварочных работ производится по формуле: (т/год), где - удельный показатель выделяемого загрязняющего вещества, г/кг расходуемых сварочных материалов; В - масса расходуемого за год сварочного материала, кг. Удельные выделения загрязняющих веществ при ручной электродуговой сварке и наплавке штучными электродами: УОНИ 13/85 • Сварочная аэрозоль = 0,52 т/год • Марганец и его соединения = 0,024 т/год • Оксид железа = 0,392 т/год • Пыль неорганическая, содержащая SiO2 = 0,052 т/год • Фтористый водород = 0,044 т/год • Фториды = 0,052 т/год АНО-7 • Сварочная аэрозоль = 0,31 т/год • Марганец и его соединения = 0,04425 т/год • Оксид железа = 0,21325 т/год • Пыль неорганическая, содержащая SiO2 = 0,0275 т/год • Фтористый водород = 0,01 т/год • Диоксид азота = 0,00875 т/год • Оксид углерода = 0,1125 т/год • Фториды = 0,025 т/год МР-3 • Сварочная аэрозоль = 0,6785 т/год • Марганец и его соединения = 0,10207 т/год • Оксид железа = 0,57643 т/год • Фтористый водород = 0,0236т/год Суммарные выбросы по процессу: • Сварочная аэрозоль = 1,5085 т/год • Марганец и его соединения = 0,17032 т/год • Оксид железа = 1,18168 т/год • Пыль неорганическая, содержащая SiO2 = 0,0795 т/год • Фтористый водород = 0,0776 т/год • Диоксид азота = 0,00875 т/год • Оксид углерода = 0,1125 т/год • Фториды = 0,077 т/год Максимально разовый выброс определяется по формуле: (г/с), где - максимальное количество сварочных материалов, расходуемых в течение рабочего дня, кг; t - "чистое" время, затрачиваемое на сварку в течение рабочего дня, час. Расчет валового и максимально разового выброса загрязняющих веществ при газовой сварке ведется по тем же формулам, что и для электродуговой сварки, только вместо массы расходуемых электродов берется масса расходуемого газа. УОНИ 13/85 • Сварочная аэрозоль = 0,0007222 г/с • Марганец и его соединения = 3,33E-05 г/с • Оксид железа = 0,000544 г/с • Пыль неорганическая, содержащая SiO2 = 7,22222E-05 г/с • Фтористый водород = 6,11111E-05 г/с • Фториды = 7,22E-05 г/с АНО-7 • Сварочная аэрозоль = 0,0006889 г/с • Марганец и его соединения = 9,83E-05 г/с • Оксид железа = 0,000474 г/с • Пыль неорганическая, содержащая SiO2 = 6,11111E-05 г/с • Фтористый водород = 2,22222E-05 г/с • Диоксид азота = 1,94444E-05 г/с • Оксид углерода = 0,00025 г/с • Фториды = 5,56E-05 г/с МР-3 • Сварочная аэрозоль = 0,0003194 г/с • Марганец и его соединения = 4,81E-05 г/с • Оксид железа = 0,000271 г/с • Фтористый водород = 1,11111E-05 г/с Суммарно по процессу: • Сварочная аэрозоль = 0,0017306 г/с • Марганец и его соединения = 0,00018 г/с • Оксид железа = 0,00129 г/с • Пыль неорганическая, содержащая SiO2 = 0,000133333 г/с • Фтористый водород = 9,44444E-05 г/с • Диоксид азота = 1,94444E-05 г/с • Оксид углерода = 0,00025 г/с • Фториды = 0,000128 г/с Валовый выброс при газовой резке определяется для каждого газорежущего поста отдельно по формуле: (т/год), где - удельный выброс загрязняющих веществ в г/час; t - "чистое" время газовой резки металла в день, час; n - количество дней работы поста в году Сталь углеродистая при толщине 20 мм: • Сварочная аэрозоль = 0,192 т/год • Марганец и его соединения = 0,00288 т/год • Оксид железа = 0,18912 т/год • Диоксид азота = 0,051072 т/год • Оксид углерода = 0,0624 т/год Сталь легированная при толщине 10 мм: • Сварочная аэрозоль = 0,06984 т/год • Оксид хрома = 0,0012 т/год • Оксид железа = 0,06864 т/год • Диоксид азота = 0,020832 т/год • Оксид углерода = 0,026496 т/год Суммарно по процессу: • Сварочная аэрозоль = 0,26184 т/год • Марганец и его соединения = 0,00288 т/год • Оксид железа = 0,25776 т/год • Оксид хрома = 0,0012 т/год • Диоксид азота = 0,071904 т/год • Оксид углерода = 0,088896 т/год Максимально разовый выброс при газовой резке определяется по формуле: (г/с), где - удельный выброс загрязняющих веществ в г/час. Сталь углеродистая при толщине 20 мм: • Сварочная аэрозоль = 0,055555556 г/с • Марганец и его соединения = 0,000833 г/с • Оксид железа = 0,054722 г/с • Диоксид азота = 0,014777778 г/с • Оксид углерода = 0,018055556 г/с Сталь легированная при толщине 10 мм: • Сварочная аэрозоль = 0,040416667 г/с • Оксид хрома = 0,000694 г/с • Оксид железа = 0,039722 г/с • Диоксид азота = 0,012055556 г/с • Оксид углерода = 0,015333333 г/с Суммарно по процессу: • Сварочная аэрозоль = 0,095972222 г/с • Марганец и его соединения = 0,000833 г/с • Оксид железа = 0,094444 г/с • Оксид хрома = 0,000694 г/с • Диоксид азота = 0,026833333 г/с • Оксид углерода = 0,033388889 г/с Аппарат газовой сварки g=22, B = 1100 кг/год M (диоксид азота) = 22*1100*10-6 = 0,0242 G = (22*3,5)/(2,75*3600) = 0,007777778 г/с. Суммарно по процессу = 0,007777778 Суммарно по производству: • Сварочная аэрозоль = 0,097702778 г/с • Марганец = 0,0010131 г/с • Оксид железа = 0,095734167 г/с • Пыль неорганическая = 0,00013333 г/с • Фтористый водород = 9,4444E-05 г/с • Диоксид азота = 0,034630556 г/с • Оксид углерода = 0,033638889 г/с • Фториды = 0,00012778 г/с • Оксид хрома = 0,00069444 г/с Суммарно по производству: • Сварочная аэрозоль = 1,77034 т/год • Марганец = 0,1732 т/год • Оксид железа = 1,43944 т/год • Пыль неорганическая = 0,0795 т/год • Фтористый водород = 0,0776 т/год • Диоксид азота = 0,001951827 т/год • Оксид углерода = 0,201396 т/год • Фториды = 0,077 т/год • Оксид хрома = 0,0012 т/год Таблица 1. Бланк инвентаризации Наименование производства, номер цеха и т.п. Номер источника загрязнения атмосферы Источник выделения загрязняющих веществ Наименование выпускаемой продукции Время работы источника выделения, часов Загрязняющее вещество Количество загрязняющего вещества, отходящего от источника выделения, т/год Номер Наименование в сутки в год Наименование Код 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Сварочный цех 0001 0001 Аппарат ручной дуговой сварки Сварка металлов электродами Сварочная аэрозоль 1,5085 0,001730 Марганец 0143 0,17032 0,000179 Железа оксид 0123 1,18168 0,001289 Пыль с SiO2 2908 0,0795 0,000133 Фториды 0344 0,077 0,000127 Фтористый водород 0342 0,0776 9,44444E-05 Азота диоксид 0301 0,00875 1,94444E-05 Углерода оксид 0337 0,1125 0,00025 Газовая резка металла Сталь углеродистая 3 320 Сварочная аэрозоль 0,26184 0,095972 Сталь легированная 1,5 320 Хрома оксид 0203 0,0012 0,000694 Марганец 043 0,00288 0,000833 Углерода оксид 0337 0,088896 0,033388 Азота диоксид 0301 0,071904 0,026833 Железа оксид 0123 0,25776 0,094444 2.2 Сравнение с Ф-критерием Для расчета ПДВ по ОНД-86 “Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий”. Рассчитанные объемы максимального разового выброса, необходимо сравнить со значениями параметра Ф. При этом должно выполняться неравенство с учетом суммирования всех выбросов данного вещества: ? М ? / ПДК < Ф, где Ф = 0,01 Нср. при Нср > 10 м; Ф = 0,1 при Нср < 10 м; Н – определяется высотой выброса вредных веществ в атмосферу, установленная проектом. Произведенные сравнения максимального разового выброса с Ф параметром, представлены в таблице 2. Таблица 2. Сравнение максимального разового выброса с Ф-критерием Вредные в-ва ? М? Нср Источник ПДК ? М? / ПДК Ф 1 2 3 4 5 6 7 Железа оксид 0,09573417 3 Сварка 0,4 0,23933542 0,3 Марганец 0,00101306 3 Сварка 0,01 0,10130556 0,3 Сварочная аэрозоль 0,09770278 3 Сварка 0,1 0,97702778 0,3 Хрома оксид 0,00069444 3 Сварка 0,015 0,0462963 0,3 Оксид углерода 0,03363889 3 Сварка 5 0,00672778 0,3 Диоксид азота 0,034630556 3 Сварка 0,085 0,407418306 0,3 Фториды 0,00012778 3 Сварка 0,03 0,00425926 0,3 Фтористый водород 9,4444E-05 3 Сварка 0,02 0,00472222 0,3 Пыль неорганическая, содержащая SiO2 0,00013333 3 Сварка 0,3 0,00044444 0,3 Из таблицы следует, что такие вещества, как сварочная аэрозоль и диоксид азота не соответствуют критерию ? М? / ПДК < Ф. Это значит, что требуется произвести расчеты рассеивания для сварочной аэрозоли и для фтористого водорода. 2.3 Расчет рассеивания ЗВ Расчёт рассеивания предоставлен в таблице под номером 3 . Таблица 3. Расчет рассеивания сварочной аэрозоли в атмосфере Характеристики, обозначения, расчет Полученное значение Единицы измерения 1. Объем газовоздушной смеси, 0,2512 м3/с 2.Перегрев газовоздушной смеси, ?Т = Тг - Тв 5 ?С 3.Параметр f , 284,4444444 — 4.Параметр ?м, 0,486261051 м/с 5.Параметр , 0,693333333 — 6.Параметр f, 266,6344296 — 7.Параметр т (т.к. f<100), 0,223520923 — 8.Параметр п (т.к. ?м < 0,5), n = 4,4?м 2,139548627 — 9.Параметр d, d = 4,95* 0,6175 (l + 0,28 ) 6,949392077 — 10.Опасная скорость ветра им (т.к. ?м ? 0,5), им = 0,5 0,5 м/с 11.Максимальное значение приземной концентрации вредного вещества, 2,02095894 мг/м3 12.Приземная концентрация вредных веществ с (мг/м3) при опасной скорости ветра им по оси факела выброса на различных расстояниях х (м) от источника выброса определяется по формуле, с = s1см мг/м3 13.Расстояние Хм на котором приземная концентрация с (мг/м3) при неблагоприятных метеорологических условиях достигает максимального значения см, 10,42408812 м 14.Коэффициент s1 для расстояния х, s1 = 3 (х/хм)4 - 8 (х/хм)3 + 6 (х/хм)2, при (х/хм) ? 1 , при 1 < х/хм ? 8 , при F ? 1,5 и х/хм > 8 0 0,544122773 0 0,283141553 0,040560435 х = 0 м, х/хм = 0, с = 0,097702778 мг/м3 х = 30 м, х/хм = 2,877949579, с = 1,099649783 мг/м3 — х = 10 м, х/хм = 0, с = 2,02095894 мг/м3 — х = 50 м, х/хм = 4,796582631, с = 0,141570777 мг/м3 — х = 150 м, х/хм = 14,38974789, с = 0,081970974 мг/м3 — График 1. Распределение концентраций сварочной аэрозоли 2.4 Установление нормативов предельно-допустимых выбросов (ПДВ) ПДВ (сварочная аэрозоль) = 0,010325575 г/с, ПДВ (диоксид азота) = 0,00589 г/с, ПДВ (оксид железа) = 0,027731 г/с, ПДВ (пыль неорганическая) = 0,0013 г/с, ПДВ (фтористый водород) = 0,00416 г/с, ПДВ (марганец) = 0,00208 г/с, ПДВ (оксид углерода) = 1,03991 г/с, ПДВ (фториды) = 0,0416 г/с, ПДВ (оксид хрома) = 0,00104 г/с. 2.5 Установление периодичности контроля загрязняющих веществ Периодичность отбора проб воздуха для каждого вещества в каждой точке устанавливается в зависимости от характера технологического процесса (непрерывного, периодического), класса опасности и характера биологического действия соединения, с учетом стабильности производственной среды, уровня загрязнения, времени пребывания обслуживающего персонала на рабочем месте [1]. При возможном поступлении в воздух рабочей зоны производственных помещений вредных веществ с остронаправленным механизмом действия отбор проб должен осуществляться с применением систем автоматических приборов. Требования к техническим параметрам приборов должны быть согласованы с секцией "Промышленно-санитарная химия" [1].Примечание: при отсутствии приборов непрерывного контроля, как временная мера, допускается согласование с санэпидстанцией периодичности отбора для веществ с остронаправленным механизмом действия [1]. При определении категории выбросов рассчитываются параметры Фкkj и Qkj, характеризующие влияние выброса j-го вещества из k-го источника выбросов на загрязнение воздуха прилегающих к предприятию территорий, по формулам: Где М k, j— величина выброса j-го загрязняющего вещества из k-го ИЗА (г/с); ПДК j— максимально разовая ПДК (мг/м3); qrkj— максимальная по метеоусловиям расчетная приземная концентрация j-го загрязняющего вещества, создаваемая выбросом из k-го источника на границе СЗЗ или ближайшей жилой застройки (в долях ПДК); Нk — высота источника (м). I категория - 1 раз в квартал; II категория – 2 раза в год; III категория – 1 раз в год; IV категория – 1 раз в 5 лет. Сварочная аэрозоль: Фкk,j=0,06129/(6*0,1) = 0,10215 Qk,j = qrkj = 0,05528 /0,1 = 0,5528 Фкk,j > 0,001 и Qk,j > 0,5, значит источник загрязнения атмосферы относится к 1-ой категории, следовательно, контроль за соблюдением нормативов ПДВ сварочной аэрозоли необходимо проводить 1 раз в квартал.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg