Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ

Проектирование электроснабжения части Хабарского района Алтайского края

irina_k200 1550 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 62 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 09.10.2020
ВКР на тему "Проектирование электроснабжения части Хабарского района Ал-тайского края " выполнен на 76 страницах пояснительной записки и 8 листах графиче-ской части. Пояснительная записка проекта содержит 45 таблиц, 19 рисунков. При вы-полнении дипломного проекта было использовано 18 источников литературы. Ключевые слова: главная понизительная подстанция, трансформаторная подстан-ция, центр электрических нагрузок, электрические нагрузки, установленная мощность, ток короткого замыкания, коэффициент использования нагрузки, надёжность. Определены расчётные электрические нагрузки, построена картограмма нагрузок, определён центр электрических нагрузок, рассмотрены вопросы компенсации реактив-ной мощности, сделано технико–экономическое обоснование при выборе оборудования, рассчитаны токи короткого замыкания, разработана система релейной защиты и автома-тики, рассмотрены вопросы охраны труда. В работе имеется экономическая часть и расчитано заземление ГПП..
Введение

Стратегия развития отечественной энергетики предусматривает дальнейший рост производства электроэнергии всеми электростанциями России. Основными потребителями электроэнергии являются промышленные предприятия и гражданские здания. Они расходуют более 78% всей электроэнергии, вырабатываемой в нашей стране. Ввод в действие новых предприятий, расширение существующих, рост их энерго-вооружённости, широкое внедрение различных видов электротехнологий во всех отрас-лях производств, огромное жилищное строительство выдвигают проблему рационально-го электроснабжения потребителей. По напряжению электроприемники классифицируют на две группы: - электроприемники, которые могут получать питание непосредственно от сети 6 и 10 кВ. К этой группе относят крупные двигатели, мощные печи сопротивления, пита-емые через собственные трансформаторы; - электроприемники, питание которых экономически целесообразно на напряже-нии 380-660 В. По роду тока различают электроприемники, работающие: - от сети переменного тока промышленной частоты (50 Гц); - от сети переменного тока повышенной или пониженной частоты; - от сети постоянного тока. По режиму работы электроприемники делят на три группы, для которых преду-сматривают три режима работы: - продолжительный, в котором электрические машины могут работать длительное время, и превышение температуры отдельных частей машины не выходит за установ-ленные пределы; - кратковременный, при котором рабочий период не настолько длителен, чтобы температуры отдельный частей машины могли достигнуть установившегося значения, период же остановки настолько длителен, что машина успевает охладиться до темпера-туры окружающей среды; - повторно-кратковременный, характеризуемый коэффициентом продолжитель-ности включения (%) ПВ. При этом нагрев не превосходит допустимого, а охлаждение не достигает температуры окружающей среды. По виду преобразования электроэнергии приемники подразделяют на электро-приводы, электротехнологические установки и электроосветительные установки.
Содержание

Введение 6 1 Задание на проектирование 8 2 Краткая характеристика цеха и предприятия по условиям электроснабжения 8 2.1 Состав оборудования и характеристика технологического процесса 8 2.2 Категории надежности и основные требования к схеме внешнего электроснабжения 8 2.3 Характеристика строительной части цеха 10 2.4 Характеристика среды цеха 11 2.5 Характеристика цеха по условиям электробезопасности 12 2.6 Краткая характеристика района 12 2.7 Выбор напряжения внутреннего электроснабжения 13 3 Построение схемы цеховой сети 15 4 Расчет электрических нагрузок 17 4.1 Определение расчетной нагрузки по цеху в целом по установленной мощности электроприемников и средним значениям коэффициентов использования 17 4.2 Выбор схемы внешнего электроснабжения цеха 22 4.3 Определение осветительной нагрузки по цеху 22 5 Реконструкция ПС 18 24 5.1 Исходные данные о ПС 18 24 5.2 Выбор силового трансформатора 28 5.3 Расчет токов короткого замыкания 33 5.4 Питающая ЛЭП 35 5.5 Выбор коммутационной аппаратуры 35 5.6 Выбор трансформаторов тока 36 5.7 Выбор шин на РУ – 10 кВ ГПП 37 5.8 Выбор трансформаторов напряжения 38 5.9 Выбор трансформаторов собственных нужд 39 6 Расчет электрической сети цеха 41 6.1 Характеристика схемы питания и защиты присоединений 41 6.2 Выбор силовой сети в цехе 42 6.3 Выбор автоматов в цепи вторичного напряжения трансформаторов и между секциями 44 6.4 Выбор автоматических выключателей для ШР 45 6.5 Выбор шинопроводов в цехе 46 7 Экономический расчет 47 8 Расчет заземления и молниезащиты на ГПП 53 Заключение 57 Список использованных источников и литературы 58 Приложение А. Задание на ВКР 60
Список литературы

1. Правила устройства электроустановок [Текст]. – 7-е изд. – Москва : ДЕАН, 2009. – 701 с. : ил. 2. Порошенко, А. Г. Проектирование электроснабжения с применением ПЭВМ [Текст] : учеб. пособие / А. Г. Порошенко ; Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползуно-ва. – Барнаул : Изд-во АлтГТУ, 2007. – 162 с. 3. Татьянченко, Л. Н. Стандартизация при проектировании систем электроснабжения [Текст] : учеб. пособие / Л. Н. Татьянченко, С. О. Хомутов ; под. ред. О. И. Хомутова. – Барнаул : Изд-во АлтГТУ, 2006. – 168 с. 4. Федоров, А. А. Основы электроснабжения промышленных предприятий [Текст] : учебник для вузов / А. А. Фёдоров, В. В. Каменева. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва: Энергоатомиздат, 2008. – 472 с. : ил. 5. Пособие к курсовому и дипломному проектированию для электроэнергетических специальностей [Текст] : учеб. пособие для студентов электроэнергет. спец. вузов / В. М. Блок [и др.] ; под ред. В. М. Блока. – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва : Высш. шк., 1990. – 383 с. : ил. 6. Неклепаев, Б. Н. Электрическая часть электростанций и подстанций [Текст] : справочные материалы для курсового и дипломного проектирования : учеб. посо-бие для вузов / Б. Н. Неклепаев, И. П. Крючков. – 4-е изд., перераб. и доп. – Москва : Энергоатомиздат, 2013. – 608 с. : ил. 7. Рожкова, Л. Д. Электрооборудование станций и подстанций: учебник для техни-кумов [Текст] / Л. Д. Рожкова, В. С. Козулин. – 3-е изд., перераб. и доп. – Москва : Энергоатомиздат, 2009. – 648 с. : ил. 8. Справочник по электроснабжению и электрооборудованию [Текст] : в 2 т. Т. 1 : Электроснабжение / под общ. ред. А. А. Федорова. – Москва: Энергоатомиздат, 1986. – 523 с. : ил. 9. Федоров, А. А. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий [Текст] : учебное пособие для вузов / А. А. Федоров, Л. Е. Старкова. – Москва : Энергоатомиздат, 1987. – 368 с. 10. Чернобровов, Н. В. Релейная защита [Текст] / Н. В. Чернобровов. – Москва : Энергия, 1976. – 598 с. : ил. 11. Шабад, М. А. Расчеты релейной защиты и автоматики распределительных сетей [Текст] / М. А. Шабад. – Ленинград : Энергоатомиздат, 1985. – 296 с. : ил. 12. Мусин, А. Х. Методическое пособие по расчету релейной защиты элементов си-стем электроснабжения для студентов специальности 1004 – «Электроснабжение» [Текст] / А. Х. Мусин ; Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. – Барнаул : Изд-во АлтГТУ, 2001. – 59 с. : ил. 13. Михайлов, А. В. Общие требования к выполнению раздела «Охрана труда и окружающей среды» в дипломных проектах: методические указания для студен-тов дневной, очной и заочной форм обучения [Текст] / А. В. Михайлов, В. Ф. Ми-роненко [Алт. гос. тех. ун–т им. И.И. Ползунова]. – Барнаул: Изд–во Алт. гос. тех. ун–та, 2010. – 40 с. 14. ГОСТ 12.0.003–74. Система стандартов безопасности труда. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация [Текст]. – Введ. 1976–01–01. – М.: Госстандарт России: Изд–во стандартов, 2004. – 6 с. 15. Князевский, Б. А. Монтаж и эксплуатация промышленных электроустановок [Текст]: учеб. для вузов по спец. «Электроснабжение промышленных предприя-тий, городов и сельского хозяйства» / Б. А. Князевский, Л. Е. Трунковский. – 2–е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1984. – 175 с. 16. ГОСТ 12.1.019–86 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования [Текст]. – Введ. 1986–01–07. – М.: Изд–во стандартов, 1986. – 5 с. 17. Рузняев, Е. С. Электробезопасность [Текст] : учебное пособие для студентов по курсу «электробезопасность» / Е. С. Рузняев, Н. Е. Скляров, В. В. Волков. – Пенза, 2004. – 215 с. 18. Гуров, А.А. Обоснование методики статистического исследования провалов напряжения в системах электроснабжения общего назначения [Текст] // Энерго-безопасность и энергосбережение. - М. : изд. Московского института энергобез-опасности и энергосбережения, 2009. № 1. – С. 5–26.
Отрывок из работы

1 Задание на проектирование Перечень оборудования ремонтного цеха представлен в таблице 1.1. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника. Таблица 1.1- Перечень оборудования ремонтного цеха № на плане Наименование ЭО Рэп, кВт Примечание 1 2 3 4 Длительный режим 1…4 Вентиляторы 48 10…12 Токарные автоматы 22 13…15 Зубофрезерные станки 25 16…18 Круглошлифовальные станки 5 19…21 Заточные станки 3 1- фазные 22, 23 Сверлильные станки 3,2 1- фазные 24…29 Токарные станки 9 30, 31 Плоскошлифовальные станки 14,5 32…34 Строгальные станки 32,5 35…38 Фрезерные станки 16,5 39…41 Расточные станки 26,5 Повторно-кратковременный режим 5…9 Сварочные агрегаты 22 ПВ = 40 % 42, 43 Краны мостовые 40 ПВ = 60 % 2 Краткая характеристика цеха и предприятия по условиям электроснабжения 2.1 Состав оборудования и характеристика технологического процесса Ремонтный цех (РЦ) предназначен для ремонта и настройки электромеханических приборов, выбывших из строя. Он является одним из цехов группы цехов ремонтно-механического завода , вы-пускающего станки для металлообработки. РЦ имеет два участка, в которых установле-но необходимое для ремонта оборудование: токарные, строгальные, фрезерные, свер-лильные станки и др. В цехе предусмотрены помещения для трансформаторной под-станции (ТП), вентиляторной, инструментальной, бытового помещения, сварочных по-стов, администрации и пр. РЦ получает электроснабжение от главной понизительной подстанции (ГПП). Напряжение на ГПП- 10 кВ. Количество рабочих смен- 3. Потребители цеха имеют 3 категорию надежности электроснабжения. Грунт в районе РЦ - чернозем с температурой +20?С. Всё оборудование можно разделить на 4 большие группы: металлорежущие стан-ки, шлифовальные машины, оборудование особого назначения, подъёмно-транспортное оборудование. Производство в цехе не является серийным. 2.2 Категории надежности и основные требования к схеме внешнего электроснабжения В отношении обеспечения надежности электроснабжения электроприёмники раз-деляются на следующие три категории (п. 1.2.17 [1]): Электроприемники I категории: электроприёмники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего основного оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функ-ционирования особо важных элементов коммунального хозяйства. Из состава электроприемников I категории выделяется особая группа электропри-емников, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова произ-водства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего основного оборудования. Электроприемники II категории: электроприемники, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, массовым простоям рабочих, механизмов и промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значи-тельного количества городских и сельских жителей. Электроприемники III категории – все остальные электроприемники, не подходя-щие под определения I и II категорий По п. 1.2.18 [1] электроприемники I категории должны обеспечиваться электро-энергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, и перерыв их электроснабжения при нарушении электроснабжения от одного из источников пита-ния может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания. Для электроснабжения особой группы электроприемников I категории должно предусматриваться дополнительное питание от третьего независимого взаимно резерви-рующего источника питания. В качестве третьего независимого источника питания для особой группы электро-приемников и в качестве второго независимого источника питания для остальных элек-троприемников I категории могут быть использованы местные электростанции, электро-станции энергосистем (в частности, шины генераторного напряжения), специальные аг-регаты бесперебойного питания, аккумуляторные батареи и т. п. Если резервированием электроснабжения нельзя обеспечить необходимой непре-рывности технологического процесса или если резервирование электроснабжения эко-номически нецелесообразно, должно быть осуществлено технологическое резервирова-ние, например, путем установки взаимно резервирующих технологических агрегатов, специальных устройств безаварийного останова технологического процесса, действую-щих при нарушении электроснабжения. Электроснабжение электроприемников I категории с особо сложным непрерыв-ным технологическим процессом, требующим длительного времени на восстановление рабочего режима, при наличии технико-экономических обоснований рекомендуется осуществлять от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, к ко-торым предъявляются дополнительные требования, определяемые особенностями тех-нологического процесса. По п. 1.2.19 [1] электроприемники II категории рекомендуется обеспечивать элек-троэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания. Для электроприемников II категории при нарушении электроснабжения от одного из источников питания допустимы перерывы электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной опе-ративной бригады. Допускается питание электроприемников II категории по одной ВЛ, в том числе с кабельной вставкой, если обеспечена возможность проведения аварийного ремонта этой линии за время не более 1 сут. Кабельные вставки этой линии должны выполняться двумя кабелями, каждый из которых выбирается по наибольшему длительному току ВЛ. Допускается питание электроприемников II категории по одной кабельной линии, со-стоящей не менее чем из двух кабелей, присоединенных к одному общему аппарату. При наличии централизованного резерва трансформаторов и возможности замены повредившегося трансформатора за время не более 1 сут. допускается питание электро-приемников II категории от одного трансформатора. По п. 1.2.20 [1] для электроприемников III категории электроснабжение может выполняться от одного источника питания при условии, что перерывы электроснабже-ния, необходимые для ремонта или замены поврежденного элемента системы электро-снабжения, не превышают 1 сут. Учитывая характер производства, приходим к выводу, что цех целесообразно от-нести к третьей группе по надёжности электроснабжения. Таким образом, будем ис-пользовать один источник питания. 2.3 Характеристика строительной части цеха Строительная часть цеха выполнена из стандартных железобетонных конструк-ций: колонн, стеновых панелей, плит перекрытия. Колонны расположены через 6 м вдоль периметра здания, Каркас здания цеха смонтирован из блоков - секций длиной 6 м каждый. Размеры цеха ДхШхВ = 48 х 28 х 9 м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Внутри цеха имеется три помещения размером 8х7 м: – вентиляционная; – первое сварочное отделение; – второе сварочное отделение; Два помещения размером 6х7 м: – трансформаторная; – административное помещение. Два помещения размером 6х4 м: – бытовка; – инструментальная. Полы в цехе железобетонные. Оборудование цеха расположено таким образом, чтобы обеспечить удобный и быстрый доступ к любому рабочему месту. 2.4 Характеристика среды цеха Цех по условиям окружающей среды можно отнести к нормальным помещениям, принимая во внимание следующие условия: – относительная влажность воздуха не превышает 60%; – температура в помещении под воздействием различных тепловых излучений не превышает +35?С; – образовавшаяся пыль не оседает на токопроводящих частях и не попадает внутрь электрооборудования; – не содержится химически активных сред разрушающих изоляцию и токоведу-щие части электрооборудования. В помещениях с нормальной средой электрооборудование должно быть защище-но от механических повреждений, а также от случайных прикосновений к голым токо-ведущим частям. Поскольку по характеру окружающей среды производственное помещение отне-сено к нормальным, то будем использовать электрооборудование, имеющее защиту от воздействия окружающей среды класса IP44. Для прокладки в трубах будем использо-вать провода типа АПВ (одножильный с алюминиевой жилой, с поливинилхлоридной изоляцией). Предусмотрим использование кабелей марки АВВГ и распределительных шинопроводов марки ШРА75. Если по результатам расчёта нагрузок будет принято ре-шение об использовании вводно-распределительного устройства, то будем применять один из стандартных шкафов серии ПР или ЩО. В противном случае на территории цеха установим блочную комплектную трансформаторную подстанцию. 2.5 Характеристика цеха по условиям электробезопасности В соответствии с ПУЭ рассматриваемый цех в отношении опасности поражения людей электрическим током относится к помещениям особо опасным из-за наличия сле-дующих условий: – наличие токопроводящих полов (железобетонный пол); – возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования, – с другой. Следовательно, должны быть приняты меры по обеспечению электробезопасно-сти: необходимо устройство защитного заземления всех корпусов технологического оборудования и электрооборудования, а рабочие-станочники во время работы должны находиться на деревянных подставках. 2.6 Краткая характеристика района Хабарский район расположен на аккумулятивной равнине на западном склоне Приобского плато. По территории района протекают реки Бурла и Курья, имеется более 20-ти озер. Общая площадь древесно-кустарниковой растительности составляет 19,9 тыс.га. Площадь района занимает 2,8 тыс.кв.км. Административный центр – с. Хабары, расположен в 360 км. к северо-западу от г.Барнаула. Основано село в 1743 году. До ближайшей железнодорожной станции Хабары (село Коротояк) – 25 км. Основное направление экономики - сельское хозяйство: производство зерна, под-солнечника, молока, развито свиноводство. В районе осуществляют хозяйственную дея-тельность 5 сельхозпредприятий (4 из них объединены в холдинг АПК «Грана-Хабары»), ООО «САХО Агро-Алтай» и 93 крестьянских (фермерских) хозяйства. Лесхоз, ДРСУ, 5 хлебопекарен, 3 МУП и 3 хозяйственных общества занимаются жи-лищно-коммунальной деятельностью. В структуре посевных площадей 60,6 % занимают зерновые, 20 % - подсолнечник. Производство промышленной продукции в основном размещено в ЗАО «Корото-якский элеватор», которое производит продукты питания: муку, хлеб, хлебобулочные, макаронные, колбасные и кондитерские изделия. Район также производит зерно и про-дукты животноводства. В районе три строительные организации: ОАО «Хабарское МПМК», ОАО «Строитель», ГУДП «Хабарское ДРСУ». Протяженность дорог на терри-тории района составляет 331,6 км. Район обладает достаточными возможностями развития экономики – природоре-сурсным, трудовым, производственным потенциалом. На территории района зареги-стрировано 546 хозяйствующих субъекта всех видов экономической деятельности 2.7 Выбор напряжения внутреннего электроснабжения Выбор напряжения распределительной сети тесно связан с решением вопроса электроснабжения района. Окончательное решение принимают в результате технико-экономического сравнения вариантов, учитывающих различное сочетание напряжений отдельных звеньев системы. С применением схем глубокого ввода напряжение первых ступеней распределе-ния электроэнергии возросло до 220 кВ. Широкому распространению напряжения 110 кВ для небольших и средних по мощности районовспособствует выпуск силовых трансформаторов с минимальной мощностью 2500 кВА. Более высокое номинальное напряжение и отсутствие промежуточных трансформаций значительно сокращает поте-ри электроэнергии в системе электроснабжения. Напряжения 10 и 6 кВ широко используют на промышленных предприятиях: на средних по мощности предприятиях - для питающих и распределительных сетей; на крупных предприятиях – на второй и последующих ступенях распределения электро-энергии. Напряжение 10 кВ является более экономичным по сравнению с напряжением 6 кВ. Напряжение 6 кВ допускается применять только в тех случаях, если на предприя-тии преобладают приемники электроэнергии с номинальным напряжением 6 кВ или ко-гда значительная часть нагрузки предприятия питается от заводской ТЭЦ, где установ-лены генераторы напряжением 6 кВ. Так как на данном заводе имеются потребители с напряжением питания 10 кВ, то принимаем напряжение схемы внутреннего электроснабжения 110/10 кВ. 3 Построение схемы цеховой сети Надежность электропитания в основном зависит от принятой схемы электроснаб-жения, степени резервирования отдельных элементов системы электроснабжения (ли-ний, трансформаторов, электрических аппаратов). Для выбора схемы и системы постро-ения электрической сети необходимо учитывать мощность и число потребителей, уро-вень надежности электроснабжения не потребителей в целом, а входящих в их состав отдельных электроприемников. Так как электроприемники ремонтного цеха имеют третью категории надежности электроснабжения, то питание цеха осуществляется от одного трансформатора, распо-ложенного в помещении ТП. Цеховые сети делят на питающие, которые отходят от источника питания, и рас-пределительные, к которым присоединяются электроприемники. Схемы электрических сетей могут выполняться радиальными и магистральными. Радиальные схемы характеризуются тем, что от источника питания, например от распределительного щита ТП, отходят линии, питающие крупные электроприемники или групповые распределительные пункты, от которых, в свою очередь, отходят само-стоятельные линии, питающие прочие мелкие электроприемники. Радиальные схемы обеспечивают высокую надежность питания, в них легко могут быть применены эле-менты автоматики. Магистральные схемы находят наибольшее применение при равномерном рас-пределении нагрузки от распределительных щитов и при питании приёмников электро-энергии одного технологического агрегата или одного технологического процесса. Ма-гистрали выполняют кабелями, проводами, шинопроводами и присоединяют к распре-делительным щитам подстанции или непосредственно к трансформатору при схеме трансформатор – магистраль. Магистральная схема менее надёжна, чем радиальная, поскольку при поврежде-нии магистрали происходит отключение всех потребителей, присоединённых к ней. Применение резервирования по сети устраняет этот недостаток. В чистом виде радиальные и магистральные схемы применяются редко. Наибольшее распространение получили смешанные схемы, сочетающие в себе элемен-ты магистральных и радиальных схем и позволяющие рациональнее использовать пре-имущества тех и других. С учетом количества и мощностей станков и установок применяемых для цеха целесообразно использовать смешанную схему электроснабжения. Основное оборудо-вание цеха запитаем с помощью двух распределительных шинопроводов ШРА75. Для питания мостовых кранов предусмотрим установку двух троллейных шинопроводов ШТА-75. Оставшиеся электроприемники запитываем от шести распределительных пунктов, расположенных у стен. Питание двух мостовых кранов осуществляется прямо с шин низкого напряжения силового трансформатора. Для создания видимых разрывов и удобства обслуживания питание троллейных шинопроводов будем проводить через ящики рубильник-предохранитель (ЯРП), которые установим в непосредственной бли-зости от троллейных шинопроводов. Подвод кабеля к ЯРП должен быть сверху. Кроме шести РП имеется один щит освещения ЩО. 4 Расчет электрических нагрузок 4.1 Определение расчетной нагрузки по цеху в целом по установленной мощности электроприемников и средним значениям коэффициентов использования Расчет выполняется в соответствии с [3] по форме Ф636-92. Расчет электрических нагрузок электроприемников (ЭП) напряжением до 1 кВ производится для каждого узла питания (распределительного пункта, шкафа, сборки, распределительного шинопровода, щита станции управления, троллей, магистрального шинопровода, цеховой трансформаторной подстанции), а так же по цеху, корпусу в це-лом. Исходные данные для расчета (графы 1–6) заполняются на основании полученных от технологов, сантехников и других специалистов, таблиц-заданий на проектирование электротехнической части (графы 1-4) и согласно справочным материалам (графы 5,6), в которых приведены значения коэффициентов использования и реактивной мощности для индивидуальных ЭП. В случаях когда электроприемники группируются по характерным категориям с одинаковыми Ки и tg?, независимо от мощности, в графе 3 указываются минимальная и максимальная мощности. В каждой строке записываются данные одного цеха. В графах 7 и 8 соответственно записываются построчно величины Ки •Рн и Ки•Рн• tg?. В итоговой строке определяются суммы этих величин: ; . Определяется групповой коэффициент использования (графа 5) для данно¬го узла питания: ; и групповой коэффициент реактивной мощности: ; Определяется эффективное число электроприемников nэ следующим образом (графа 10): Как правило, nэ для итоговой строки определяется по выражению При значительном числе ЭП (магистральные шинопроводы, шины цеховых трансформаторных подстанций, в целом по цеху, корпусу, предприятию) nэ может опре-деляться по упрощенной формуле nэ = 2?Рн / рн.макс Найденное по указанным выражениям значение nэ округляется до ближайшего меньшего целого числа. При nэ ? 4 рекомендуется пользоваться номограммой. . Полученный результат округляем до ближайшего целого числа. В зависимости от средневзвешенного коэффициента использования и эффективного числа электроприемников определяется и заносится в графу 11 коэффициент расчетной нагрузки Кр. Расчетная активная мощность (графа 12) определяется по выражению: . Расчетная реактивная мощность (графа 13) определяется следующим обра¬зом: для питающих сетей напряжением до 1 кВ в зависимости от nэ: при nэ <10 ; при nэ > 10 . Для магистральных шинопроводов и на шинах цеховых трансформаторных под-станций, а также при определении реактивной мощности в целом по цеху, корпусу, предприятию . Значение токовой расчетной нагрузки определяется по выражению (графа 15): , где – полная расчетная мощность, кВА (графа14). Осветительную нагрузку определим по удельной мощности на единицу площади помещения. Расчётное выражение имеет вид Росв=Кс рудFц, где Кс – коэффициент спроса осветительной нагрузки; руд – удельная мощность освети-тельной нагрузки на единицу площади помещения, Вт/м2; Fц – площадь цеха, м2. В нашем случае коэффициент спроса примем равным Кс = 0,85, руд =9,77 Вт/м2 как для цеха вспомогательного производства, а площадь цеха равна Fц=48х28=1344 м2. Расчетная активная осветительная нагрузка: Рро = 0,85?48?28?9,75=11,2 кВт, Расчетная реактивная осветительная нагрузка: Qро =Рро tg??=11,2?2,3=25,7 кВАр, Таблица 4.1 – Результаты расчёта электрических нагрузок цеха Исходные данные Расчётные величины Эф-фек-тив-ное чис-ло ЭП Nэ Коэф-фициент расчет-ной нагрузки Кр Расчётные мощности Рас-чётный ток А Iр. По заданию технологов Справочные данные KиРн КиQн nPн2 Ак-тив-ная кВт Рр Реак-тивная квар Qр Полная кВА Sр Наименование ЭП Ко-личе-ство ЭП n Номинальная мощность Коэф. ис-поль-зов Kи Коэффици-ент реак-тивной мощности tg ? Одного ЭП Pn Об-щая Pn? 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 РП-1 Вытяжной вентилятор 4 48,0 192 0,65 0,93 124,8 116,06 9216,0 Итого РП-1 4 192 0,65 0,93 124,8 116,06 9216,0 4 1,25 156,0 127,67 201,58 306,64 РП-2 Сварочный агрегат 2 14,0 28 0,25 1,02 7,0 7,14 392,0 Итого РП-2 2 28 0,25 1,02 7,0 7,14 392,0 2 2,90 20,30 7,854 21,77 33,11 РП-3 Сварочный агрегат 3 14,0 42 0,25 1,02 10,5 10,71 588,0 Итого РП-3 3 42 0,25 1,02 10,5 10,71 588,0 3 2,10 22,05 11,78 25,00 38,03 РП-4 Токарные автоматы 3 22,0 66 0,12 2,27 7,9 17,98 1452,0 Зубофрезерные станки 2 25,0 50 0,12 2,27 6,0 13,62 1250,0 Итого РП-4 5 116 0,12 2,27 13,9 31,60 2702,0 4 3,10 43,15 34,76 55,41 84,29 РП-5 Зубофрезерные станки 1 25,0 25 0,12 2,27 3,0 6,81 625,0 Круглошлифовальные станки 3 5,0 15 0,60 0,75 9,0 6,75 75,0 Итого РП-5 4 40 0,30 1,13 12,0 13,56 700,0 2 2,50 30,00 14,92 33,50 50,96 Продолжение таблицы 4.1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 РП-6 Заточные станки 3 9,0 27 0,12 1,73 3,24 5,61 243,00 Сверлильные станки 2 9,6 19,2 0,12 1,73 2,304 3,99 184,32 Итого РП-6 5 46,2 0,12 1,73 5,544 9,59 427,32 4 3 16,63 10,55 19,70 29,96 ШРА-1 Токарные станки 6 9 54 0,12 2,27 6,48 14,71 486,00 Плоскошлифовальные станки 2 14,5 29 0,12 2,27 3,48 7,90 420,50 Итого ШРА-1 8 83 0,12 2,27 9,96 22,61 906,50 7 2,2 21,91 24,87 33,15 50,42 ШРА-2 Строгальные станки 3 32,5 97,5 0,12 1,73 11,7 20,24 3168,75 Фрезерные станки 4 16,5 66 0,12 1,73 7,92 13,70 1089,00 Расточные станки 3 26,5 79,5 0,12 1,33 9,54 12,69 2106,75 Итого ШРА-2 10 243 0,12 1,6 29,16 46,63 6364,50 9 1,95 56,86 51,30 76,58 116,49 ШТ1 Кран мостовой 1 31 31 0,10 1,73 3,1 5,363 961,00 Итого ШТ-1 1 31 0,10 1,73 3,1 5,363 961,00 1 8 31,00 5,90 31,56 48,00 ШТ2 Кран мостовой 1 31,0 31 0,10 1,73 3,1 5,36 961,00 Итого ШТ2 1 31 0,10 1,73 3,1 5,36 961,00 1 8 31,00 5,90 31,56 48,00 Итого по цеху 43 5/48 852,2 0,30 1,28 254,4 325,99 31504,82 23 0,75 190,8 244,49 310,15 471,78 Освещение 11,20 25,70 28,03 42,64 Итого по цеху с осве-щением 202,0 270,19 337,35 513,16 4.2 Выбор схемы внешнего электроснабжения цеха Вывод о необходимости установки собственной ЦТП или возможности питания от соседней ТП делается на основании условия [4] где l – расстояние от соседней цеховой подстанции до центра нагрузки цеха, м; Sp – полная расчетная мощность цеха, кВА. Если это условие удовлетворяется, то цех может быть запитан от соседней под-станции. В нашем случае имеем: . Поскольку ремонтный цех расположен вблизи с ТП, то этого расстояния долж-но хватить для питания от подстанции этого цеха. Поскольку ремонтный цех отнесён к третьей категории по надёжности электро-снабжения, то схема внешнего электроснабжения цеха будет представлена одним ка-белем 0,4 кВ. 4.3 Определение осветительной нагрузки по цеху На промышленных предприятиях около 10% потребляемой электроэнер¬гии за-трачивается на электрическое освещение. Правильное выполнение освети¬тельных установок способствует рациональному использованию электроэнергии, улучшению качества выпускаемой продукции, повышению производительности труда, уменьше-нию количества аварий и случаев травматизма, снижению утомляемости рабочих. Расчет ведется упрощенным методом по удельной мощности освети¬тельной нагрузки на единицу площади цеха [2 – 4]. Расчетная активная осветительная нагрузка: Рро = Кс?Рн; где Рн – установленная (номинальная) нагрузка, кВт; Кс – коэффициент спроса. Рн = руд?Fц где руд – удельная осветительная нагрузка на единицу площади цеха, Вт/м2; Fц – площадь цеха, м2. Удельная осветительная нагрузка определяется в зависимости от норм ос-вещенности цехов, и зависит от характера производства, условий среды, конст-руктивных особенностей помещения и т.д. Удельная осветительная нагрузка и нормы освещенности для цехов и других производственных помещений следую¬щие: – цеха основного производства руд = 13,8 Вт/м2; – цеха вспомогательного производства руд = 9,75 Вт/м2; – цеха со значительной зрительной нагрузкой руд =19,5 Вт/м2; – компрессорные, насосные, котельные помещения руд = 9,8 Вт/м2; – заводоуправление, столовая руд = 10 Вт/м2; – наружное освещение руд = 3 Вт/м2; – склады руд = 3,3 Вт/м2. Коэффициент спроса осветительной нагрузки для различных помещений: – производственные здания, состоящие из отдельных больших пролетов Кс=0,95; – производственные помещения, состоящие из нескольких отдельных по-мещений Кс = 0,85; – столовые, административные здания Кс = 0,9; – компрессорные, насосные, котельные Кс = 0,95; – склады Кс = 0,6; – наружное освещение Кс =1. Результаты расчетов осветительной нагрузки Рро = 0,85?48?28?9,75=11,2 кВт, Расчетная реактивная осветительная нагрузка: Qро =Рро tg??=11,2?2,3=25,7 кВАр, ? 5 Реконстукция ПС 18 5.1 Исходные данные о ПС 18 Сведения о подстанции приведены в таблицах 5.1 – 5.4 Таблица 5.1 – Сведения о подстанции 110/10 кВ Подстанция "Хабарская" Трансформаторная мощность, кВА 2 х 10000 Проектная организация "Сельэнергопроект" Строительная организация МК-43 Год постройки 1973, 1982 Диспетчерский номер 18
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Энергетическое машиностроение, 58 страниц
450 руб.
Дипломная работа, Энергетическое машиностроение, 61 страница
370 руб.
Дипломная работа, Энергетическое машиностроение, 63 страницы
1575 руб.
Дипломная работа, Энергетическое машиностроение, 55 страниц
430 руб.
Дипломная работа, Энергетическое машиностроение, 57 страниц
1425 руб.
Дипломная работа, Энергетическое машиностроение, 57 страниц
1500 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg