Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, АРХИТЕКТУРА И СТРОИТЕЛЬСТВО

Технология возведения свайного фундамента.

irina_k200 348 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 29 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 24.08.2020
Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций.
Введение

Технологическая карта – документ, входящий в состав проекта производства работ. Технологическая карта разрабатывается на отдельный вид строительно-монтажных работ и в ней отражается технология выполнения строительных операций, входящих в состав работ, определение расхода материалов и разработка калькуляций трудозатрат, а также расчет технико–экономических показателей по данному строительному процессу. В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по монтажу сборных железобетонных фундаментов и плит перекрытия с последующим замоноличиванием швов. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.
Содержание

Введение 3 Область применения 4 Глава 1. Общие данные 5 Технология и организация работ 5 Требования к качеству работ 6 Технологические требования к организации и технологии производства работ. 8 Глава 2. Расчет технологической карты 12 Потребность в материально-технических ресурсах 12 Глава 3. Требования и нормы 23 Техника безопасности при выполнении монтажных работ 23 Выводы 26 Список литературы 27 Приложение 1. Стройгенплан (размещение машин и механизмов) 28
Список литературы

1. ФЕР. Федеральные единые расценки на строительные и специальные работы М.: Стройинформиздат 2009 2. ЕНиР - единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно–строительные работы, Сборник Е2-земляные работы, Выпуск 1-Механизированые и ручные работы Москва Стройиздат 1989г 3. СП 24.13330.2011 «Свайные фундаменты» 4. СП 50-102-2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов» 5. СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений» 6. СНиП 3.02.01-87«Земляные сооружения, основания и фундаменты» 7. СНиП 2.03.01-84«Бетонные и железобетонные конструкции» 8. Технологические основы управления проектами: учеб. пособие / А. Н. Дмитриев, Рос. экон. ун-т им. Г. В. Плеханова. – М.: Изд-во РЭУ им. Г. В. Плеханова, 2012. – 192 с. 9. Пьянков С. А., Азизов З. К. Основания и фундаменты: учебное пособие. – Ульяновск: УлГТУ, 2008 10. Земляные работы «Справочник строителя» Москва Стройиздат 1984г; 11. Технология строительного производства С.С Атаев и др.Стройиздат 1984г. 12. Производственный менеджмент в строительстве: Учебник / Михненков О.В., Шемякина Т.Ю., Коготкова И.З. и др. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. - 352 с.
Отрывок из работы

Область применения Возведение свайного фундамента малоэтажного здания (3-этажного коттеджа) Данная технологическая карта выполнена на вертикальную планировку площадки 120Х80 метров со спокойным рельефом. Наличие строений, деревьев, кустарников, вечной мерзлоты, грунтовых вод не обнаружено. Площадка сложена следующими грунтами: суглинок ?=1,7 (т/м?), супесь ?=1,85(т/м?). Работы выполняются механизированным способом в летний период времени, применяются следующие виды машин и механизмы: ДЗ-25, Э-505. Исходные данные: Род грунтовых напластований и мощность пласта, м. Суглинок ?=1,7 т/м3; h=2м; kео=1:0,75; Супесь ?=1,85т/м?; h=7м; kео=1:0,85; Расстояние до места отвала: 15 км; Габариты котлована 65х35 м, глубина 4,3 м. Работы по возведению фундамента проводятся в весенне-летний период времени в котловане глубиной 4,3 м размеры по дну 65х35 метров. Работы выполняются механизированным способом, разработка траншей под ростверк выполняется вручную. Глава 1. Общие данные Технология и организация работ Проектирование и устройство буронабивных свай выполняется в соответствии с требованиямиСП 24.13330.2011 Свайные фундаменты (ранее СНиП 2.02.03-85«Свайные фундаменты»), СП 50-102-2003 «Проектирование и устройство свайных фундаментов»,СНиП 3.02.01-87«Земляные сооружения, основания и фундаменты»,СНиП 2.03.01-84«Бетонные и железобетонные конструкции». Нагрузки и воздействия, их сочетания, коэффициенты надежности и условий работы определяются в соответствии с требованиямиСНиП 2.01.07-85«Нагрузки и воздействия» и отраслевыми нормами проектирования. Рекомендуется применять бетон класса по прочности на сжатие В22,5 с содержанием цемента не менее 340 кг/м3. Заполнитель должен содержать не менее 25% частиц размером до 0,1 мм; крупностью фракций заполнителя 5-20 мм и маркой его по прочности 50-60 Мпа. Подбор состава бетона и приготовление смеси должны обеспечивать проектный класс бетона по прочности, морозостойкости, водонепроницаемости и средней плотности согласноГОСТ 19804.2-79;ГОСТ 10060.0-95;ГОСТ 10060.4-95;ГОСТ 12730.0-78;ГОСТ 12730.4-78;ГОСТ 12730.5-84. Работам по устройству буронабивных свай должна предшествовать планировка строительной площадки на заданной отметке с разбивкой осей сооружения и надежным закреплением на местности положения рядов буронабивных свай. Разбивку осей сооружений следует оформлять актом, к которому прилагаются схемы расположения знаков разбивки, данные о привязке к базисной линии и к высотной опорной сети. Правильность разбивки следует систематически контролировать в процессе производства работ, а также в каждом случае смещения точек, закрепляющих оси. Отклонения разбивочных осей рядов буронабивных свай от проектных не должны превышать 1 см на 100 м ряда; в положении одиночных буронабивных свай - ±0,05 диаметра сваи; при рядовом или кустовом расположении свай - ±0,15 диаметра сваи. Отклонения оголовков свай от проектного положения по вертикали допускаются в сторону завышения отметки оголовка до 10 см, а в сторону занижения - до 20 см. Во всех случаях заделка оголовка сваи в бетон ростверка (без учета подготовки) должна быть не менее 10 см. В зимнее время работы по устройству буронабивных свай в обводненных грунтах могут производиться при температуре наружного воздуха до минус 10 °С. Требования к качеству работ При операционном контроле производится контроль качества выполняемых работ. Результаты операционного контроля качества фиксируются в общих или специальных журналах работ и других документах, предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством. Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в таблице 1: Таблица 1. Требования к качеству работ Технологический процесс Контролирующее лицо Состав операционного контроля Метод и средства контроля Время контроля Документация Составитель документа Бурение скважины Прораб Точность погружения обсадной трубы на проектную отметку Визуально, стальной метр, отвес В процессе бурения и после окончания Журнал изготовления буронабивных свай Мастер Зачистка дна скважины Прораб Тщательность зачистки скважины Визуально По окончании бурения скважины Журнал изготовления буронабивных свай Мастер Установка арматурного каркаса в обсадную трубу Прораб, представитель заказчика Наличие паспорта. Точность установки. Соответствие допусков нормативам. Проверка качества сварки Визуально, отвес До начала, во время установки, после окончания монтажа каркаса Журнал изготовления буронабивных свай, акт освидетельствования и приемки скважины с установленными арматурными каркасами Мастер Сборка секций бетонолитной трубы Прораб Контроль герметичности стыков Визуально До начала установки в обсадную трубу Журнал изготовления буронабивных свай Мастер Установка бетонолитной трубы в обсадную трубу Прораб Точность установки в проектное положение Визуально До начала бетонирования Журнал изготовления буронабивных свай Мастер Бетонирование скважины Прораб, лаборант строительной лаборатории Марка и консистенция бетонной смеси. Непрерывность бетонирования. Объем уложенного бетона. Уровень бетонной смеси Лабораторные испытания До начала, в процессе бетонирования Журнал бетонных работ. Журнал изготовления буронабивных свай Мастер Выдерживание бетона в скважине Прораб, лаборант строительной лаборатории Температурно-влажностный режим твердения бетона Термометр В процессе бетонирования, во время твердения бетона Журнал бетонных работ. Мастер Технологические требования к организации и технологии производства работ. При возведении зданий на свайных фундаментах в стесненных условиях городской застройки серьезную проблему представляют динамические нагрузки, воздействующие на расположенные поблизости здания. Решение этой проблемы возможно с использованием технологии устройства буронабивных свай. Такие сваи применяются во всех грунтах, кроме скальных и крупнообломочных. Работы могут производиться по устройству буронабивных свай диаметром 400-1200 мм и глубиной заложения до 25 м в различных грунтовых условиях для сооружения свайных фундаментов вблизи существующих зданий. Характерной особенностью устройства буронабивных свай является предварительное бурение скважин до заданной глубины. Самими первыми в нашей стране, на основе которых применяются существующие разновидности буронабивных свай, являются сваи А.Э.Страуса, которые были предложены в 1899 г. Изготовление свай включает следующие операции: пробуривание скважины; опускание в скважину обсадной трубы; извлечение из скважины осыпавшегося грунта; заполнение скважины бетоном отдельными порциями; трамбование бетона этими порциями; постепенное извлечение обсадной трубы. В пробуренную до проектной отметки (5...12 м) скважину осторожно опускают трубу диаметром 25...40 см и далее загружают бетонной смесью. После заполнения скважины на глубину около 1 м бетонную смесь трамбуют и медленно поднимают вверх обсадную трубу до тех вор, пока высота смеси в трубе не уменьшится до 0,3...0,4 м. Снова загружается бетонная смесь и процесс повторяется. Учитывая, что диаметр скважины больше диаметра обсадной трубы и поверхность пробуренного грунта оказывается неровной, шероховатой, при наполнении бетонной смесью обсадной трубы, ее подъеме и уплотнении смеси, бетон заполнит весь свободный объем, включая и зазор между стенками скважины и обсадной трубой. Часть бетона и цементного молока проникнет в грунт, повысив его прочность. Недостатки способа - невозможность контролировать плотность и монолитность бетона по всей высоте сваи, возможность размыва несхватившейся бетонной смеси грунтовыми водами. Армирование свай производят только в верхней части, где на глубину 1,5...2,0 м в свежеуложенный бетон устанавливают металлические стержни для их последующей связи с ростверком. Существует три способа устройства буронабивных свай, которые применяются в зависимости от грунтовых условий: Сухой способ (без крепления стенок скважин) С применением глинистого раствора (для предотвращения обрушения стенок скважины) С креплением скважины обсадной трубой Крепление скважин обсадными трубами. Устройство свай этим методом возможно в любых гидрогеологических условиях; обсадные трубы могут быть оставлены в скважине или извлечены из нее в процессе изготовления сваи (Ошибка! Источник ссылки не найден.). Обсадные трубы соединяют между собой при помощи замков специальной конструкции (если это инвентарные трубы) или на сварке. Пробуривают скважины вращательным или ударным способом. Погружение обсадных труб в грунт в процессе бурения скважины осуществляют гидродомкратами. Рисунок 1. Технологическая схема устройства буронабивных свай с применением обсадных труб Последовательность работ выглядит следующим образом: А) установка кондуктора и забуривание скважины Б) Погружение обсадной трубы В) Проходка скважины Г) Наращивание следующего звена обсадной трубы Д) Зачистка забоя скважины Е) Установка арматурного каркаса Ж) Заполнение скважины бетонно смесью и извлечение обсадной трубы Инвентарь и оборудование: рабочий орган для бурения скважины скважина кондуктор буровая установка обсадная труба арматурный каркас бетонолитная труба вибробункер Набивные сваи любого типа следует бетонировать без перерывов. При расположении свай одна от другой менее чем на 1,5 м их выполняют через одну, чтобы не повредить только что забетонированные. Пропущенные скважины бетонируют при второй проходке бетонолитной установки, после набора ранее забетонированными сваями достаточной прочности и несущей способности. Такая последовательность работ предусматривает предохранение, как готовых скважин, так и свежезабетонированных свай от повреждения. Буронабивные сваи обладают рядом недостатков, которые сдерживают их более широкое применение. К таким недостаткам можно отнести небольшую удельную несущую способность, высокую трудоемкость буровых работ, необходимость крепления скважин в неустойчивых грунтах, сложность бетонирования свай в водонасыщенных грунтах и трудность контроля качества выполненных работ. Глава 2. Расчет технологической карты Потребность в материально-технических ресурсах Потребность в машинах, механизмах, инвентаре и приспособлениях для работ по возведению свайного фундамента с учетом специфики выполняемых работ, назначения и технических характеристик средств механизации и транспорта в соответствии с таблицей 2. Таблица 2. Потребность в МТР N п/п Наименование машин, механизмов и оборудования Назначение Кол-во на звено, шт. 1 Буровая машина СО-2 Бурение скважин, погружение и извлечение обсадных труб 1 2 Бетононасос СБ-126Б Подача бетона в опалубку ростверка 1 3 Автомобильный кран КС 4573 Разгрузка и подача в скважину секций инвентарных обсадных и бетонолитных труб, элементов арматурных каркасов буронабивных свай и др. 1 4 Лопата Разработка и погрузка в автосамосвалы гранта. 2 5 Автомобиль-самосвал Перевозка грунта со строительной площадки От дальности перевозки 6 Бортовой автомобиль Перевозка различных грузов 1 7 АвтобетоносмесительАСБ-6 Доставка и подача бетона в бетонолитную трубу 1 8 Вибратор ручной глубинный Уплотнение бетона 3 9 Устройство для свинчивания обсадных труб Свинчивание и развинчивание обсадных труб 1 10 Обсадные инвентарные трубы Обсадка скважин 1 комплект 11 Приемный бункер V=2м3 Прием бетона из автобетоносмесителя и направление смеси в бетонолитную трубу 2 12 Бетонолитные трубы Направление бетонной смеси в буровую скважину 1 комплект 13 Теодолит Измерение горизонтальных и вертикальных углов 1 14 Нивелир Определение превышений 1 Расчет объемов работ Количество свай – ;16?8=128 шт Vскв объём скважины под сваю - ;??R^2?h=3.14??0.35?^2?8=3.08м^3 Vскв.общ.– ;3,08?128=393,9? м?^3 V1 бетона для свай 128;?(?0,3?^(2 ) "?3,14?8" )=289,4м^3 V2бетона под ростверк на 4 сваи - ;a?b?h?n=2.28?2.38?1?16=86.9м^3 V3бетона под ростверк на 2 сваи - ;a?b?h?n=2.28?1,28?1?32=93,5 м^3 V4бетона под балки ростверка по буквенным осям -;(a_1?n)+(a_2?n)?h?b?n=(3.52?2)+(4.02?5)?0.4?0.68?6=44.3 м^3 V5бетона под балки ростверка по цифирным осям -;(a_1?n)+(a_2?n)+(a_3?n)?h?b?n=(0.64?2)+(3.32?2)+(5.72?1)?0.4?0.68?8=29.68 м^3 ИтогоVобщ - ;(V_1+V_2+V_3+V_4+V_5 )=(289.4+89.9+93.5+29.68+44,3)=546.8м^3 S1 опалубки под ростверк на 4 сваи - ;(a+b)?2?h?n=(2.28+2.38)?2?1?16=312.96 м^2 S2 опалубки под ростверк на 2 сваи - ;(a+b)?2?h?n=(2.28+1,28)?2?1?32=227,9 м^2 S3опалубки под балки ростверка по буквенным осям - ;(a_1?n)+(a_2?n)+(b?2)?h?n=(3.52?2)+(4.02?5)+(0,68?2)?0.4?6=68,4 м^2 S4опалубки под балки ростверка по цифирным осям - ;(a_1?n)+(a_2?n)+(a_3?n)+(b?2)?h?n=(0.64?2)+(3.32?2)+(5.72?1)+(0,68?2)?0.4?8=43,7 м^3 Итого Sобщ - ;(S_1+S_2+S_3+S_4 )=(312.96+227.9+68.4+43.7)=653м^2 Обсадные трубы: ножевая секция – 128 шт; наращиваемая секция – 128 шт. l=4мl=4м Погружение обсадной трубы ;128?8м=1024м Установка амокракаса секция по 4м: на 8м – 2 секции; .128?2=256шт Расчет параметров самоходного крана 1.Определяем требуемую грузоподъёмность крана по наиболее тяжёлому элементу в здании: Q=Q_эл+Q_стр, где Р-требуемая грузоподъёмность, т; Рэл-вес наиболее тяжёлого элемента (бадья с бетоном), т; БП-2.0 вес 895кг, вес брутто 5895 кг. Рстр-вес строповки. Q= 5,895+0,3=6,195 т 2.Определяем требуемую высоту подъёма крюка: Нк=hзд+hзап+hэл+hстр, где hзд – высота здания, м; hзап– безопасное расстояние между монтируемой конструкцией и ранее установленной, м.принимаемhзап = 0.5м; hэл-толщина монтируемого элемента (габаритные размер бадьи), м; 3.69 х 2.05 х 1.11 – габаритные размеры БП-2.0. hстр-высота строповки, принимая, hстр= 4.5м. Нк=0+0,5+3,69+4,5=8,69 м; Принимаем марку крана – КА 4573 с max грузоподъемностью 16 т на стреле 15м. При требуемой грузоподъемности вылет крюка составляет до 14 м.l_кр Таблица 3. Техническая характеристика крана КС-4573. Наибольшая грузподъемность,т 16 Наименьший вылет,м 4 Наибольшая высота подъема,м: ..с основной стрелой 21,8 ..с основной стрелой и гуськом 29 Длина телескопической стрелы,м 9,7 - 21,7 Длина гуська,м 9 скорость подъема - опускания,м/мин: 9 - 17,2 ..номинального груза 8,5 ..крюка без груза и с грузом массой 6т 18,2 Наибольшая частота вращения поворотной части,об/мин: ..с основной стрелой 2,2 ..с основной стрелой и гуськом 0,75 Средняя скорость изменения вылета крюка,м/мин: ..при подъеме и опускании стрелы длиной 9,7м 9 ..при выдвижении и втягивании секций стрелы 8 Наибольшая транспортная скорость передвижения,км/ч: ..с основной стрелой 75 ..с основной стрелой и гуськом 40 Размеры опорного контура (длина х ширина), мм 3850 х 4800 Габаритные размеры в транспортном положении,мм 12000 х 2500 х 3550 Масса крана с основной стрелой, кг 23600 На рис. 2 представлен график грузоподъемности выбранного крана. Рисунок 2. График грузоподъемности КС4573 После разработки котлована, на его дно переносятся основные оси здания, затем вручную разрабатывается грунт под подошву фундамента. Буронабивные сваи устраивают следующим образом (рис. 3). На длину секции обсадной трубы проходят пионерную скважину, в которую погружают обсадную трубу. Выполняют бурение следующего участка скважины и погружают в нее очередную секцию обсадной трубы. Таким образом, бурение ведут до проектной отметки. Рисунок 3. Технологическая схема устройства буронабивных свай с применением обсадных труб и при вращательном бурении скважин; І — монтаж установки и забуривание скважины с одновременным погружением обсадных труб; ІІ — бурение скважины, наращивание секций обсадной трубы; ІІІ — зачистка забоя скважины; IV— заполнение скважины бетонной смесью методом ВПТ; V— извлечение обсадных труб с уплотнением бетона и уста¬новка армокаркаса; VI— формование головы сваи в инвентарном кондукторе. В качестве оборудования для погружения обсадных труб и для бурения применяются бурильно-крановые машины СО-2. Перед началом бурения каждой скважины внутренние поверхности секции инвентарных обсадных труб должны быть тщательно очищены от налипшего грунта и цементного молока, попавшего на их стенки при бетонировании предыдущей скважины. Погружение обсадной трубы в грунт производится периодическим поворачиванием с одновременным вдавливанием ее, при этом необходимо постоянно следить за характером проходимых грунтов. По достижении забоем проектной отметки он должен быть тщательно зачищен от разрыхленного грунта, т.к. качество зачистки скважины решающим образом влияет на несущую способность буронабивной сваи. Далее устанавливают в скважину арматурный каркас и заполняют ее бетонной смесью. При этом, как и при бетонировании скважин под водой или глинистым раствором, применяют секционные бетонолитные трубы, секцией 4м.Арматурный каркас буронабивных свай собирается на сварке из секций длиной от 4-8 м и должен иметь соответствующий паспорт к нему. Бетонная смесь в скважину должна укладываться способом вертикального перемещения трубы (ВПТ). Для бетонирования должен применяться приемный бункер с бетонолитной трубой диаметром 250-325 мм (объем бункера должен быть не менее внутреннего объема бетонолитной трубы). Стыки секций бетонолитной трубы должны быть герметичными. При наличии (перед началом бетонирования) воды в скважине слоем более 20 см бетонолитная труба должна быть оборудована обратными клапанами. По мере заполнения скважины бетонной смесью извлекают обсадную трубу с одновременным уплотнением смеси, происходящим в результате сообщения обсадным трубам возвратно-поступательного и вращательного движения. По окончании бетонирования скважин формуют голову сваи. Устраивается бетонная подготовка, толщиной 0,1м из тощего бетона класса В7,5. Затем устанавливают арматурные сетки и каркасы, и монтируют опалубку. После проверки и подписания акта на скрытые работы каркас бетонируется, марка бетона В15. Бетонная смесь уплотняется вибратором ИВ-47. Уплотнение производится до появления цементного молочка. Подвижность бетонной смеси должна быть равной 4-6см. Рисунок 4. Схема сопряжения балок ростверка со сваями 1 — балки ростверка; 2 — бетонная подготовка; 3 — отогнутые стержни арматуры сваи; 4 — свая При забивных сваях, головы которых оказались на разных отметках, перед устройством ростверка выполнить операции по выравниванию голов свай (срубают бетон, режут арматуру и др.). Срезать бетон с помощью пневматических отбойных молотов. При подготовке голов набивных свай к устройству ростверков проверить верхнюю поверхность по нивелиру и при необходимости выравнить опорную пверхность свай с помощью бетонной смеси или цементного раствора.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 20 страниц
300 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 27 страниц
290 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 47 страниц
350 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 22 страницы
264 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 64 страницы
500 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg