Глава 1. Область применения
1.1. Общие данные
Объект – промышленное здание
Рисунок 1.
План здания на отм. 0,000
1. Технологическая карта разработана на монтаж продольным методом стеновых панелей одноэтажного промышленного здания размерами 54х45 метров, один пролет 18 метров, шаг колонн 6 метров при высоте до низа стропильных конструкций 9,6 метра.
2. Принята следующая номенклатура конструкций стеновых панелей из легкого бетона для одноэтажных промышленных зданий.
3. Работы выполняются в 2 смены.
4. В состав работ, рассматриваемых картой входят:
1) Монтаж стеновых панелей, с электросваркой стыков – 166 шт.
2) Герметизация швов мастикой – 375 м.п.
1.2. Организация и технология строительного процесса
До начала монтажа стеновых панелей должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 12.01.2004 «Организация строительства», а также все работы в соответствии со стройгенпланом. Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:
-Монтаж каркаса здания (колонн, балок и плит перекрытия).
- Оформлен акт приемки выполненых монтажных работ в соответствии со СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».
-Доставлены в зону монтажа необходимые монтажные приспособления, инвентарь и оборудование.
- Рабочие должны быть ознакомлены с технологией и организацией работ, обучены безопасным методом труда.
1.3. Выбор монтажного механизма по техническим параметрам
Механизмом, обеспечивающим производство работ, является монтажный кран, выбор которого рекомендуется осуществлять по техническим параметрам: подъема крюка крана H тр , м; вылету крюка Lтр, м; грузоподъемности крюка Q тр.
Выбор монтажных кранов производят с учетом следующих основных фак- торов:
а) конструктивной схемы и размеры здания;
б) массы, размеров монтируемых конструкций, расположения их в плане и по высоте здания;
в) массы применяемых грузозахватных приспособлений и высоты строповки;
г) способов и методов монтажа.
Привозведениизданийведущеймашинойвкомплекте, определяющейпро- должительностьмонтажаконструкций,являетсямонтажныйкран.
Техническиепараметрыкрананеобходимоопределятьдлянаиболееневы- годных условий работымеханизма.
1.Требуемая высота подъема крюка, м
H тр = h +h +h +h ,
кр03элc
гдеh0–высотаопорымонтируемогоэлементаотуровнястоянкикрана,м;
h3 – запас по высоте между опорой и низом монтируемого элемента, принимается из условия безопасности не менее 0,5 – 2,0м, м;
hэл – высота монтируемого элемента, м;
hс – высота строповки, м.
Дополнительным параметром для дальнейшего расчета является требуемая высота подъема стрелы, м.
H тр =H тр +h ,
стркрп
Определяемвысотуподъемакрюкаивысотуподъемастрелыдлякаждогоиз монтируемыхэлементов:
Стеновые панели: H тр =9, 6 +0, 5 +1,8 +2 =13, 9м ; H тр =13, 9 +1, 5 =15, 4м.
2. Требуемый вылет крюка, м
(a + d )(H тр ? h )
Lтр = стр ш + с,
крh +h
пc
где a - расстояние от центра строповки поднимаемого элемента до точки кон- струкции, ближе всего расположенной к стреле крана, м;
d - расстояние от стрелы до крайней точки конструкции 0,5 – 2,0м, м;
hш - высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана 1 – 2м, м;
c - расстояние от центра вращения крана до шарнира пяты стрелы 1 – 2м.
Стеновые панели: Lтр = (0, 035 +1)(15, 4 ?1)+1 = 5, 26м .
кр5+2
3. Грузоподъемность крюка, т
Q rp =Qэл +Q0 ,
где Qэл - масса монтируемого элемента, т;
Q0 - вес грузозахватного приспособления.
Стеновые панели: Q тр =1,43 +0,01 =1,44m .
Дляподборакранапоимеющимсятаблицамнеобходимотакжеопределить длину стрелы,м.
fтр =(Lтр ?c)2 +(Hтр ?h )2 ,
стркрстрш
Стеновыепанели: fтр =(5,26?1)2 +(15,4?1)2 =15м
Стеновые панели, поступающие на монтажную площадку, должны соответствовать проекту (рабочим чертежам), действующим ГОСТ, техническим условиям на данные железобетонные изделия. Каждая партия стеновых панелей должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием изготовителем при отпуске их.
Монтаж стеновых панелей ведется гусеничного крана РДК-25. Строповку и подъем стеновых панелей производить двухветьевым стропом грузоподъемностью 6 т. Временное крепление ленточных панелей осуществляется двумя угловыми струбцинами к колоннам. Этим же приспособлением панель приводят к вертикали в плоскости стены. До снятия стропов, панели крепятся электроприхваткой. Проверка вертикальности осуществляется отвесом. Окончательное крепление осущетсвляется электросваркой деталей к закладным колонн и стеновых панелей электродами марки Э-42. Перед началом работ стыки панелей должны быть очищены от наплывов бетона и пыли с помощью стальных щеток и сжатого воздуха.
Доставленные на объект стеновые панели следует раскладывать в кассеты в зоне действия монтажного крана. Для транспортировки стеновых панелей принят автомобиль тягач КАМАЗ 6460 грузоподъемностью 46 т и полуприцепе панелевоз ЦП:ПП 2912 грузоподъемностью 20 т. Разгрузку и складирование панелей на приобъектном складе производят автомобильным стреловым краном КС-45717. Рабочий, выполняющий такелажные работы, стропует панель и дает команду машинисту крана приподнять её на высоту 300 мм и ориентируя на направляющие кассеты склада-пирамиды. У поднятой панели проверяется правильность строповки, после чего машинисту крана подается команда переместить панель в зону складирования. Когда низ панели коснется кассеты склада-пирамиды, рабочий, выполняющий такелажные работы, слегка наклоняют ее в сторону кассеты склада, а машинист крана по команде продолжает медленно опускать конструкцию до полного упора ее на каркас.
Затем старший в звене дает команду машинисту крана ослабить стропы, а рабочий, выполняющий такелажные работы, расстроповывают конструкцию, удерживает стропы и следит за тем, чтобы крюки строп не цеплялись за углы конструкции и монтажные петли при подъеме строп и отводе их в сторону.
Работы по монтажу стеновых панелей выполняются одним монтажным звеном, обсуживающий один кран. Монтажное звено состоит из 5 человек, в состав которого входит:
Монтажник конструкций-звеневой 5 разряд – 1 (М1)
Монтажник конструкций 4 разряд – 1 (М2)
Монтажник конструкций 3 разряд – 1 (М3)
Монтажник конструкций 2 разряд – 1 (М4)
Электросварщик 2 разряд – 1 (Э1)
Работу по складке швов производит звено, состоящее из двух человек:
Монтажник конструкций 4 разряд – 1 (М2)
Монтажник конструкций 3 разряд – 1 (М3)
Рабочий по герметизации швов 2 разряд – 1
Монтажник конструкций М4 производит обработку торцов панелей металлической щеткой, покрывает горизонтальную поверхность панели мастикой изол, наносимой установкой СО-21. Прокладку из пароизола укладывают на загрунтованную полосу, затем поверху покрывают мастикой изол. После чего на маяки прокладки устанавливают следующую панель. Монтажник М4 стропит панель и подает команду машинисту крана натянуть строп. Проверив правильность положения крюков, монтажник конструкций М4 подает сигнал монтажнику конструкций М1 по готовности панели к подъему, по команде монтажника конструкций М1 машинист крана подает панель к месту установки, останавливая ее на высоте 0,3 м выше опорной поверхности. Находясь на переставных площадках монтажники конструкций М1 и М2 подводят панель к месту установки, а монтажник М3 и электросварщик Э1, с передвижных площадок устанавливают стеновую панель на опорные столики или уже заранее установленную панель. Временно панель крепят двумя угловыми струбцинами к колоннам, производят поверку и установку панели в проектное положение, затем монтажник конструкций М1 и Э1 производят электросварку.
После чего необходимо расстроповать панель. Окончательное закрепление с помощью электросварки должен осуществить электросварщик Э1. Заполнение мастикой гильзы-патроны складируют к рабочему месту, где монтажник М6 перекладывавает их в термостат и по ходу работы заряжает уже разогретами патронами шприц. Монтажник М5 вводит мастику сжатым воздухом в стык, при этом следит, чтобы она выдывливалась равномерно без разрывов и наплывов, и плотно прилипала к поверхности панелей и рашивает шов цементным раствором. Все работы выполняются в соответствии с требованиями безопасности СНиП 12-04-2002.
Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, операционный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в Таблице 1.
Таблица 1
Операционный контроль качества работы
Наименование операций
подлежащие контролю. Контроль качества выполнения операций.
Прорабом
Мастером
Состав
Способы
Время Привле- каемые
службы
1 2 3 4 5 6
Подготови- тельные
работы Правильность складирования.
Визуально В период приемки
Подгот. Опорных поверхно-
стей
Выверка монтажного
горизонта Нивелир,ру- летка метал- лическая
До начала монтажа
Монтаж жб стеновых панелей Правильность и надежность строповки.Вертикальность установленныхпанелей.
Надежность временных креплений. Правильность привязки стен.
Визуально. Нивелир, ру- летка метал- лическая
Сварка Качество сварки. Правильность ведения журнала сварочных работ
Визуально В процес- се работы
Лаб.
Заделка стыков Качество герметизации наружных швов. Правиль- ность ведения журнала герметизации стыков и швов. Прочность бетона в стыке. Правильность веде- ния журнала бетонирования
стыков.
Визуально. Лабораторные испытания кубков, тер- мометр
После оконча- ния рабо- ты
Лаб.
Подготови- тельныера- боты Наличие паспортов. Соответствие геометрических размеров проектным. Нали- чие внешних дефектов.
Наличие и правильность расположения закладных деталей и монтажапетель, очисткаихотржавчиныи наплывовбетона.
Визуально. рулеткаме- таллическая
В период приемки доначала монтажа
Монтаж жб стеновых панелей Соответствие последова- тельности монтажа произ- водства работ. Точность установки панелей. Плот- ность примыкания панелей
к опорным поверхностям.
Визуально, метр склад- ной металли- ческий
Впроцес- семонта- жа
Сварка за- кладных де- талей Соответствие проекту по- рядкасваркиитипаприме-
няемых электродов. Каче- ства зачистки швов. Визуально, метр склад-
ной металли- ческий В процессе сварки Лаб.
Заделка стыков Соблюдение технологиче- ской последовательности. Качество заделки и герме- тизациивертикальныхи
горизонтальных стыков. Визуально В процессе заделки Лаб.
1.4. Калькуляция трудовых затрат
Калькуляция трудовых затрат составлена на основании подсчетов объмов работ с использованием ЕНиР приведены в таблице 2.
Таблица 2
Калькуляция трудовых затрат
Обоснов. Наименование работ Ед. изм. Объем работ Норма време- ни чел.- час (маш.-
час) Затра- ты труда чел.- см (маш.-
см) Состав зве- на
1 2 3 4 5 6 7
07-01-
034-1 Установка панелей наружных стен одно- этажных зданий длинной до 7 м, пло- щадью до 10 м2 при высоте здания до 25
м.
100 шт
0,44
731,74
168,60
27,44
6,32 Монтажник
5р-1
4р-1
3р-1
2р-1
Машинист
6р-1
07-01-
034-3 Установка панелей наружныхстенодно- этажных зданий длинной до 7 м, пло- щадью более 10 м2 привысотезданиядо
25 м.
100 шт
.
1,22
922,54
217,84
13,84
2,27 Монтажник
5р-1
4р-1
3р-1
2р-1
Машинист
6р-1
07-01-
037-1 Заполнение верти- кальныхшвовстено- вых панелей цемент-
ным раствором. 100 м
шва
0,87
23,70
10,70
2,58
1,16 Монтажник
4р-1
3р-1
07-01-
037-4 Герметизация мастикой вертикальных
швов. 100 м
шва
0,87 19,00
8,55 2,07
0,93 Рабочий
2р-1
07-01-
037-3 Герметизация масти-
кой горизонтальных 100 м
шва 2,28 15,90
7,16 4,53
2,04 Рабочий
2р-1
1.5. Потребность в материалах и технических ресурсах.
Подсчитанная потребность в материальных ресурсах оформляется в виде ведомости. Необходимые машины, механизмы и инструменты с учетом требуемых технических параметров сводятся в таблицу 3 и таблицу 4.
Таблица 3
Потребность в основных конструкциях, материалах и полуфабрикатов.
Наименование сборных конструкций. Марка Ед. изм. Кол-во
1 2 3 4
Стеновые панели ПСЛН-1,2?6 100 шт. 0,44
Стеновые панели ПСЛН-1,8?6 100 шт. 1,22
Электрод диаметром 6 мм Э-42 т 0,042
Цементный раствор М50 м3 0,731
Мастикаклеящаясланцевая уплотня-
ющая для вертикальныхшвов кг 73,95
Мастикаклеящаясланцевая уплотня-
ющая для горизонтальныхшвов кг 171
Таблица 4
Потребность в машинах, оборудовании, инструменте, инвентаре и приспособлениях.
Наименование при- способлений
Тип
Марка Кол- во,
шт Техническая ха- рактеристика
1 2 3 4 5
Кран Гусеничный ДЭК-361 1 Длина стрелы-
16,5 м.
Автомобильный стреловый кран КС-45717 1 Грузоподъемность
25 т.
Двухветвевой строп ВНИПИ Пром-
стальконструкция 2СТ-10/400 1 Грузоподъемность
6 т.
Траверса ВНИПИ Пром-
стальконструкция Тр-20-5 1 Грузоподъемность
20 т.
Установки для
ручной сварки 2 Постоянный ток
Отвес ГОСТ 7948-80 2
Уровень строитель-
ный ГОСТ 9416-83 2
Кассеты для
складирования панелей ПБК Допортех 630К-00 Масса 120 кг
Приставнаялестни- ца с площадкой
ПК Главсталь- конструкция
2
Шприцпневматиче-
ский ЦНИИОМТП 2
Ящик для раствора Главленин градстрой 2 Объем 0,25 м3
Лопата подборочная ЛП ГОСТ 3620-76 4 Масса 2,2 кг
Глава 2. Технико-экономические показатели
2.1. Календарное планирование
На данном этапе определяют потребное количество трудовых, материально-технических. В качестве основы для расчетов используют ведомость объемов работ, а также номенклатура и объемы работ. Трудоемкость работ, потребное количество машино-смен работы строительных машин, стоимость работ рассчитывают на основании действующих производственных норм ГЭСН. Расчеты предоставляются в виде ведомости затрат труда, машинного времени и потребных материлов.
Таблица 10
Ведомость затрат труда, машинного времени, потребности в материалах
№ п/п Наимен.
работ Ед. изм. Кол-во Производ.
обоснование Затраты труда Затраты маш.времени
Норма вр. чел.-ч. Всего чел.-ч. Норма вр. маш.-ч Всего маш.-см.
1 Установка па-нелей наруж- ных стенодно- этажных зданий длиной до 7м,привысоте
здания до 25м,
площадью
- до 10 м2
100 шт
100 шт 0,44
1,22 07-01-034-1
07-01-034-3 630,56
790,72 34,7
120,6 94,08
131,82 4,2
20,1
2 Герметизация швов стеновых панелей
це ментным раствором 100 м 13,29 07-01-037-1 23,7 39,4 - -
2.2. Календарный план производства работ
Календарный план производства работ, составляемый в виде таблицы- график на основании ведомости труда и машинного времени, который состоит из двух частей: расчетной и графической. Составляя график, необходимо учесть, что работы с использованием высокоэффективных машин и ведущие работы, открывающие фронт для последующих процессов, должны планироваться в две смены или три смены.
Прфессиональный и количественный состав исполнителей принимаем в соответствии с рекомендациями производственных норм ЕНиР.
Продолжительность выполнения работ определяем по формуле:
1. Трудоемкость на весь объем работ: 50,46 чел.см.
2. Трудоемкость на 1м3 сборного ж/б: 0,45 (чел.см)/м3
3. Выработка на одного рабочего в смену: 2,23 м3 /(чел.см.)
4. Затраты машинного времени на весь объем работ: 12,72 маш.см.
Построим календарный план производства работ на монтаж стеновых панелей (таблица 9).
Таблица 9
Календарный план производства работ на монтаж стеновых панелей
Глава 3.Требования и нормы
3.1. Мероприятия по технике безопасности и охране окружающей среды
Все элементы и решения на стройгенплане должны соответствовать требованиям СНиП. При проектировании элементов объектоного стройгенплана необходимо учитывать следующие основные мероприятия и требования:
- определение границ обозначения опасных зон, вход в которые рабочим, не связанным с выполнением данных работ, запрещен: устройство безопасных путей для пешеходов и автомобильного транспорта.