1. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика и классификация соков
Соки — ценные плодово-ягодные и овощные консервы, отличающиеся большим содержанием водорастворимых биологически активных и легкоусвояемых веществ и лечебным эффектом.
В настоящий момент на территории РФ производят следующие виды соковой продукции:
натуральные – несброженный продукт, изготавливается из различных видов сырья, не содержат в составе химические элементы за исключением сорбиновой и аскорбиновой кислоты в допустимых пределах. Бывают осветленные и неосветленные;
соки с добавлением сахара. Производятся из кислых фруктов с добавлением сахарного сиропа. Одним из вариантов изготовления является купажирование – добавление в основной сок дополнительного. Это делают для получения улучшенных вкусовых качеств;
концентрированные – их получают из спелых, тщательно отобранных фруктов или овощей, из которых механическим способом частично удаляется влага;
нектары – их изготавливают путем смешивания фруктового или плодово-ягодного пюре с водой и сахарным сиропом, процентное содержание которого может достигать 50%;
сухие соки – полноценная альтернатива натуральным, производятся в результате сублимированного высушивания. Его используют в кулинарии как основу для киселей, компотов, морсов.
Структура производства фруктовых соков в зависимости от вкусовых предпочтений потребителей выглядит следующим образом:
24% – яблочный нектар;
23% – мультифруктовый сок;
19% – апельсиновый;
14% – персиковый;
13% – фруктовые миксы;
7% – остальные.
Способы производства и консервирования плодово-ягодных и овощных соков приведены на рисунке1.
Рисунок 1- Способы производства и консервирования соков
Классификация соков. Соки классифицируются по видам используемого сырья: натуральные плодовые, ягодные и овощные.
Соки, изготовленные из свежих или быстрозамороженных плодов, ягод, овощей или соков-полуфабрикатов, подвергнутых пастеризации или стерилизации, получили название натуральных не только потому, что их готовят из натурального сырья, но и потому, что при их выработке не допускается добавление воды, сахара, искусственных красителей, синтетических ароматических и консервирующих веществ и антибиотиков, за исключением аскорбиновой и сорбиновой кислот.
Натуральные соки подразделяются:
на осветленные (виноградный, яблочный);
неосветленные (томатный, морковный); с мякотью (абрикосовый, сливовый);
газированные.
Последние получают путем насыщения натуральных соков диоксидом углерода на конечном этапе производства.
В одни натуральные соки с мякотью разрешается добавление сахара (брусничный, красносмородиновый), в другие — лимонной кислоты для гармонизации вкуса (земляничный, сливовый).
Нормируемая массовая доля растворимых сухих веществ в натуральных соках колеблется в зависимости от вида сырья от 7–10 до 14–16%.
Для улучшения вкуса и повышения пищевой ценности натуральные соки купажируют (смешивают).
В последние годы разработан широкий ассортимент не расслаивающихся овощефруктовых напитков с мякотью под общим названием «коллаж», например из овощных соков с мякотью, с использованием деароматизированной чесночной массы.
По способу производства кроме натуральных вырабатываются концентрированные соки и экстракты, которые готовятся увариванием с улавливанием или без улавливанияароматических веществ, методом фильтрации или обратного осмоса, или вымораживанием до массовой доли сухих веществ от 54 (клюквенный) до 70% (виноградный, вишневый, яблочный и т. д.).
В последние годы разработаны прогрессивные технологии производства концентрированных соков.
1. Ультрафильтрация на мембранах с диаметром пор 0,025 мкм и последующим концентрированием на обратноосмотических установках с мембранами. Оптимальные технологические режимы работы этих установок: давление 8–10 МПа, продолжительность обезвоживания 5–6 ч, регенерация 1 ч.
2. Концентрирование соков вымораживанием, основанная изменении фазового равновесия многих компонентов гетерогенных неоднородных систем, к которым относятся соки. Вымораживание состоит из двух основных этапов: кристаллизации и сепарирования.
При применении этих технологий концентрированные соки получаются высокого качества с сохранением большого числа биологически ценных соединений, ароматических и красящих веществ. Плодово-ягодные экстракты производятся также с помощью уваривания свежих или консервированных соков, полученных методом экстракции, до массовой доли растворимых сухих веществ 44% (черносмородиновый), 62% (виноградный).
По принципу консервирования различаются соки, произведенные на основе термоабиоза (стерилизованные и пастеризованные), осмо- и криоанабиоза, фильтрации и спиртования (рисунок 1). Часть плодово-ягодных соков консервируется спиртом, они предназначены для производства ликероводочных изделий или безалкогольных напитков. Виноградный и яблочный спиртованные соки с объемной долей этилового спирта 25% используются в производстве концентратов и соков, полученных методом деалкоголизации, т. е. удаления спирта при перегонке и последующего выпаривания воды.
Для детского питания соки вырабатывают только из свежих плодов, ягод и овощей первого сорта с массовой долей сухих веществ на 2–4% больше, чем указано в технологических инструкциях для производства натуральных соков.
Такое сырье обеспечивает получение соков высшего сорта.
Обработка соков для детского питания ферментными препаратами запрещена, а соки, консервированные сорбиновойкислотой, в производстве не применяются.
1.2 Технологический процесс производства соков
Технологический процесс производства натуральных соков включает следующие операции.
Сырье и его подготовка. К сырью для производства соков предъявляются примерно такие же требования, как и для пюре, т. е. в первую очередь оценивается вкус, аромат, содержание питательных и физиологически активных веществ. По степени зрелости плоды должны быть неперезревшими и обеспечивать максимальный выход сока.
Дефектные экземпляры отбраковывают.
Даже незначительная часть заплесневевших или загнивших плодов в партии может испортить полученный из нее сок.
Подготовка сырья обычная и состоит в основном из сортировки и мойки, чистки овощей и др.
Дробление и подготовка мезги к прессованию. При дроблении подготовленного плодоовощного сырья необходимо обеспечить разрушение клеток мякоти не менее чем на 75%.
Айву, яблоки, груши, ревень дробят на ножевых, терочных или дисковых дробилках. Яблоки дробят на частицы размером 2–6 мм в зависимости от плотности ткани плодов и применяемого прессового оборудования. Чем плотнее ткань, тем мельче должны быть частицы мезги.
Косточковые плоды измельчают на универсальных дробилках, предотвращая дробление косточек — наличие разрушенных косточек в мезге допускается не более 15% к ее массе.
Ягоды смородины, крыжовника, брусники дробят на вальцевых или дисковых дробилках. Зрелые ягоды земляники, малины и черники не дробят.
Для повышения выхода сока при прессовании мезга нагревается, обрабатывается ферментными препаратами или электрическим током. При нагревании мезги до 70–76°С происходит денатурация белков и возрастает ее сокоотдающая способность.
Обработка мезги ферментными препаратами приводит к гидролизу белков, пектиновых соединений и крахмала, что также способствует повышению выхода сока. Ферментные препараты вносятся в мезгу в виде суспензии отдельных препаратов или их смеси.
Производство плодоовощных консервов и продуктов здорового питания
а) пектофоестидин (П10х и Г10х) с активностью 36 ед/г с преобладающим комплексом пектолитических ферментов для осветления соков или обработки мезги с высоким содержанием пектиновых веществ;
б) протофоестидин (П10х) с активностью 24 ед/г с комплексом ферментов протеолитического, пектолитическогодействия для обработки соков с целью устранения белкового или пектинового помутнения;
в) амилоризин (П10х) и глюкавамарин (Г20х) с амилолитической активностью 1000–2000 ед/г с целью расщепления крахмала и устранения помутнения соков.
Суспензия ферментного препарата вносится в мезгу семечковых плодов сразу после дробления, а в мезгу косточковых — после добавления воды (10–15% к массе мезги) и нагревания ее до 40–45°С. Суспензия вводится в мезгу постепенно по мере наполнения ферментатора для лучшего смешивания. Доза добавляемого препарата составляет 0,02– 0,03% сухого препарата к массе мезги. Мезгу с препаратом перемешивают и выдерживают 40–60 мин в зависимости отвида обрабатываемого сырья и передают на прессование.
Обработка мезги плодов, трудно отдающих сок, электрическим током вызывает электроплазмолиз и повышает выход сока, %: яблоки — 4–6; айва — 3–5; ягоды (клюква, черноплодная рябина, смородина) — 2–10; виноград — 2–4.
При этом ускоряется процесс прессования и выпаривания при производстве концентрированных соков и томатопродуктов и повышается качество готовой продукции.
Прессование мезги. Для извлечения сока из мезги плодов и ягод используются прессы различных систем. Например, для прессования яблочной мезги применяются гидравлические пакетные и шнековые прессы.
При прессовании на пакетных прессах для повышения количества сока и облегчения прессования рекомендуется перед прессами установить стекатели. Время отделения сока в стекателе и прессования не должно превышать 20 мин во избежание значительного окисления и потемнения мезги и сока. Выход сока в стекателе до 30%.
При прессовании на пакетных прессах мезга формируется в пакеты. Для этого на дно корзины пресса укладывается дренажная решетка, на которую настилают салфетку из прочной редкой ткани, выпуская края наружу. Салфетку заполняют мезгой, укладывая ее ровным слоем толщиной 5–8 см в зависимости от структуры мезги и плотности плодов. Чем тверже мякоть плодов, тем больше может быть толщина слоя мезги.
Слой мезги закрывается так, чтобы края салфетки образовали пакет. Поверх образовавшегося пакета снова кладут дренажную решетку, на нее — салфетку и т. д.
Всего на одну загрузку пресса помещается 16–22 пакета.
Во время прессования необходимо следить, чтобы не было смещения отдельных пакетов и края дренажных решеток не касались друг друга, а мезга не выходила из салфеток. На корзиночках и пакетных прессах сок отжимают, постепенно повышая давление. При каждом достигнутом давлении мезгу выдерживают 2–3 мин, после чего опять егонемного повышают и опять выдерживают мезгу и т. д.
При прессовании яблок на шнековом прессе обязательно отделяется сок-самотек на стекателе и очищается от взвесей на отделителе грубых примесей или ситовом щеточном фильтре.
Для повышения выхода сока при использовании шнековых прессов рекомендуется выжимки яблок после шнекового пресса дополнительно прессовать на гидравлическом, пакетном или корзиночном прессе. При этом осадок из отделителя грубых примесей соединяют с выжимками и прессуют вместе с ними, а осадок мякоти используется в качестве добавки (не более 20%) к яблочному пюре при варке повидла или возращается в мезгу для повторного прессования.
Выход сока зависит от качества исходного сырья, подготовки мезги, способа прессования и составляет, %: из винограда — 70–80, яблок — 55–80, клюквы — 70–85, вишни —60–70, смородины красной — 70–80, черной — 55–70.
Процеживание сока. Вытекающий из-под пресса сок процеживают через сито из нержавеющей стали с отверстиями диаметром 0,75 мм или капроновое сито № 18 для удаления попавших в сок при прессовании кусочков мезги, семян и других примесей. Для этого используется непрерывно действующий ситовой щеточный фильтр или осветлители для удаления грубых примесей. Дальнейшие операции зависят от того, какие виды сока вырабатываются — осветленные или неосветленные.
Осветление сока. Сокиосветленные готовятся из барбариса, брусники, винограда, груши, клюквы, рябины, смородины красной, яблок и др.
Соки осветляются либо сразу после изготовления, либо позже при заготовке полуфабрикатов, когда они консервируются и затем осветляются с использованием следующих методов: оклеивания, ферментными препаратами, ферментными препаратами и желатином, а также ферментными препаратами и желатином с электрофлотацией или ферментными препаратами с бентонитом и желатином, или ферментными препаратами с диоксидом кремния и желатином, или нагреванием.
Осветление сока оклеиванием рекомендуется проводить после его процеживания и охлаждения до 7–8°С в трубчатых теплообменниках в резервуарах, расположенных в охлажденном помещении, используя 1%-ный раствор желатина или танина и желатина. Дозировка желатина и танина устанавливается по пробной оклейке. После установления дозы в чан с соком вливают соответствующее количество танина, затем тщательно перемешивают и добавляют раствор желатина, опять перемешивают и выдерживают сок в течение 6–10 ч до полного осаждения хлопьев. Отстоявшийся сок декантируют (отделяют осветленный сок от осадка) или сливают его из спусковых кранов, соблюдая осторожность, чтобы не мутить осадок. Оставшийся на дне осадок спускают из спускового отверстия в дне емкости и направляют на утилизацию.
Осветление ферментными препаратами рекомендуется для яблочного, черносмородинового и других соков, богатых пектиновыми веществами, если в процессе подготовки мезги ее не обрабатывали ферментными препаратами. Для этого используются только ферментные препараты или их сочетания с желатином, бентонитом, диоксидом кремния, разрешенным органами здравоохранения для применения в производстве сока.
При этом в зависимости от содержания пектина, например в яблочном соке, в него вносится 0,01–0,03% пектолитического препарата в виде суспензии и 0,005–0,02% желатина тоже в виде суспензии, приготовленной на соке. Сок с осветляющими материалами после тщательного перемешивания выдерживают 2 ч. Оптимальная температура сока при комбинированном ферментативно-желатиновом осветлении 10–20°С, время выдержки 2 ч.
Осветление нагреванием применяется в сочетании с другими методами осветления. Суть его заключается в мгновенном прогревании сока до температуры коагуляции коллоидов (85–95°С), выдерживании при этой температурев течение 1–3 мин и быстром охлаждении до 30–35°С. Длянагревания и охлаждения применяются трехсекционныепластинчатые пастеризаторы или трубчатые подогреватели. Осветление нагреванием не обеспечивает прозрачности сока, а освобождает его от взвешенных частиц, коллоидных веществ.
Фильтрование. Проводится после осветления сока на фильтр-прессах «Прогресс» при давлении 39,2–157 кПа через фильтрующие асбестоцеллюлозные пластины или фильтр-картон марок Т, КТФ.
Консервирование сока сорбиновой кислотой проводится ее 0,05%-ном раствором, приготовленным на соке (в 10-крат ном количестве), нагретом до 80–85°С. Раствор добавляется в сок и размешивается не менее 10 мин в сборнике с мешалкой, затем сок подогревается в трубчатом или пластинчатом подогревателе до температуры 72–74°С и быстро подается на розлив.
Фасование сока. Для фасования сока используются бутылки или банки вместимостью 0,2–3 дм3. Подогретый до 75–78°С сок фасуется и направляется на пастеризацию или стерилизацию.
Стерилизация, пастеризация сока. Сок натуральный, с сахаром, купажированный стерилизуется в банках вместимостью 0,65–1 дм3 по формуле 10–20–20 при температуре (85±1)°С и давлении 118 кПа. Допускается консервирование соков методом горячего розлива. При этом перед фугованием в подогретую тару сок подогревается до температуры 96–98°С.
1.3 Совершенствование технологии производства соков
В современном производстве соков все больше используются прогрессивные технологии и отдельные операции. Например, внедрение мембранной технологии является экономически выгодной альтернативой концентрации соков с помощью тепла (выпариванием) и холода (вымораживанием) и обеспечивает их очистку и концентрацию при низких температурах.
Разработана непрерывно действующая установка для ферментной обработки яблочных соков с сорбатами с целью их депектизации, которая позволяет повысить качество готовой продукции.
Включение в технологию производства соков ультрафильтрационной обработки на установке с мембранными элементами из ультрапористой фольги из нержавеющей стали способствует повышению их органолептических показателей.
Технология насыщения соков диоксидом углерода (газирование) позволяет осуществлять его в твердом агрегатном состоянии (в форме таблеток) и дозировать таблетки СО2 вместе с соком или напитками при их розливе в герметическую упаковку.
В технологическом процессе получения сока очень часто совмещаются или дополняют друг друга различные технологические операции, способствуя увеличению выхода сока и улучшению его качества. Например, с помощью электро-плазмолизатора выход сока можно увеличить на 10–12%, а при использовании при этом препарата пектиназы еще от 5 до 10% в зависимости от обрабатываемого сырья. Применение ферментных комплексов пектиназы и целлюлозы в производстве соков с мякотью, пюре и паст увеличивает выход готового продукта на 7–12%, а для некоторых видов овощного сырья — до 25–30% по сравнению с традиционной технологией.
Процесс осветления сока на заводах обычно осуществляется в стационарных емкостях путем однократного внесения препаратов вспомогательных материалов, а не по мере поступления сока в ферментатор. Применяемый при этом способ перемешивания сока с помощью насоса не вполне технологичен и не обеспечивает желаемого результата. Эти недостатки можно устранить использованием непрерывной обработки в потоке и полной или частичной заменой традиционных средств осветления сока (бентонит, желатин) ферментами. Их применение при осветлении увеличивает количество чистого сока на 3–5% по сравнению с самоосветлением за счет лучшего уплотнения осадка. Осадки на фильтрах без применения бентонита могут быть использованы в пищевом производстве. К недостаткам ферментной переработки можно отнести снижение содержания полифенолов и аскорбиновой кислоты в соках. В этом отношении представляет большой интерес непрерывный способ осветления сока ферментными препаратами, разработанный ГНУ «ВНИИКОП».
Увеличение выхода сока на 10% дает способ обработки электромагнитным полем сверхвысокой частоты (ЭМП СВЧ) в специально разработанных Дагестанским государственным техническим университетом устройствах (рисунок 2).
Рисунок 2- Устройство для обработки плодов и ягод:
1, 5 — вход и выход СВЧ-устройства; 2 — резонатор (СВЧ-камера);
3 — стекатель для сока; 4 — транспортирующее устройство.
Фильтрование широко используется для осветления соков как высокопроизводительный и универсальный метод, полностью поддающийся полной механизации и организации поточного производства. Для его осуществления, а также для очистки и стабилизации соков все чаще используются мембранные пластинчатые и трубчатые фильтры. Более эффективными и долговечными, как показывает практика, являются трубчатые мембранные фильтры.
В качестве фильтрующего материала для всех мембранных фильтров применяются полимерные, керамические и металлические мембраны. Общим недостатком их является низкая производительность с единицы фильтрующей поверхности. Нанесение наночастицы серебра на фильтры с помощью современных технологий позволяет обеззараживать соки от многих болезнетворных микроорганизмов, так какнаночастицы серебра проявляют высокую активность по отношению к дрожжевым клеткам, вызывая их гибель сразу после контакта, т. е. переработка совмещается с операцией стерилизации. Технологии и оборудование разработаны НПО «Керамик фильтр» компании «Элевар».
1.4 Характеристика основного сырья
Ботаническая характеристика. Двудомное дерево или кустарник высотой до 4 м. Ствол ветвистый, ветки колючие, кора серовато-бурая. Листья очередные, линейно-ланцетные, цельнокрайние, серебристо-зеленые, длиной до 8 см. Цветки мужских экземпляров тычиночные, темно-бурые.
Имеют по 4 тычинки и собраны по 10-14 цветков в колосовидные соцветия длиной 5-8 мм. Цветки женских экземпляров пестичные, зеленоватые, по 2-5 в кистевидных соцветиях.
Плод - костянка, шаровидная или овальная диаметром до 1 см, оранжево-красная. Цветоножки короткие, плоды "облепляют" ветки. Облепиха - полиморфный вид. Растения отличаются строением кроны, окраской и размерами плодов, цветом коры, размерами стебля. Цветет в апреле-мае, плоды созревают в августе-октябре.
Часто образует густые заросли или куртины. Культивируют на легких песчаных почвах при прямом солнечном освещении желтую, оранжевую и красную разновидности облепихи. Удобряют торфом, суперфосфатом, калийными удобрениями. В азотном удобрении не нуждается. Размножают семенами, вегетативно саженцами и отводками корневых отпрысков. Уход включает обрезку побегов и корневой поросли, увлажнение почвы при необходимости. Плодоносит на 3-6-й год.
Сбор плодов проводят в период созревания, когда они приобретают желто-оранжевую или оранжевую окраску, упруги и при сборе не повреждаются. Их собирают в корзины, выстланные тканью, или эмалированные тазы, отделяя от ветвей проволочным пинцетом, реже - стряхиванием замороженных плодов с растений.
Не допускается обламывать или срезать ветки с плодами, так как это приводит к снижению урожайности, а в засушливые годы может привести к гибели растений. Собранное сырье очищают от примесей листьев, незрелых и изменивших окраску плодов.
Разработан способ механизированной уборки, позволяющий получать сырье с содержанием примесей не более 30%.
Качество сырья регламентировано ТУ 64-4-87-89.
Сумма каротиноидов, определяемая спектрофотометрическим методом, в пересчете на b-каротин не менее 10 мг%; влаги не более 87%; золы общей не более 1%; недозрелых плодов не более 1%; поврежденных вредителями плодов не более 2%; примеси веток и других частей растения не более 1%; минеральной примеси допускается не более 0,5%; мятых плодов не более 35% (при условии сохранения сока из этих плодов).
Внешние признаки.Сырье в виде свежих, зрелых, сочных шаровидных или овальных плодов-костянок длиной до 12 мм, с плодоножками или без них. Косточка одна. Цвет желтый, оранжевый или красный. Запах слегка ананасный. Вкус сладковатый. Качество сырья снижает примесь недозрелых плодов, поврежденных вредителями, засоренных древесными частями и минеральными веществами. Подлинность плодов легко определяется по внешним признакам.
При рассмотрении наружного эпидермиса гипантия плода видны клетки многоугольные с прямыми стенками и неравномерноутолщенными оболочками. Чешуевидные волоски наружного эпидермиса относятся к своеобразному типу трихом, называемых также щитовидными (пельтатными) волосками. Иногда их называют чешуевидными волосками или просто чешуйками. Они состоят из многоклеточной дисковидной пластинки (щитка) и многоклеточной подставки (ножки). Многоклеточный щиток состоит из большого числа лучей, спаянных по всей длине так, что получается сплошная круглая с лучисто зазубренными краями пластинка. В центре щитовидной пластинки просвечивает многоклеточная ножка. В процессе сушки плодов щиток часто обламывается и видны ножки, состоящие из 6-8 радиально расположенных клеток, окружающих одну или несколько (2-4) более мелких клеток.
Химический состав. Зависит от сорта, места произрастания, времени сбора и других факторов. В мякоти плодов содержится до 8% жирного масла, в косточках-семенах - до 12%. Масло плодов интенсивно оранжевого цвета, содержит сумму каротиноидов (до 300 мг%), витамин E (100-160 мг%). Масло из семян слабо-желтого цвета, содержит витамин E (105-120 мг%) и небольшое количество каротиноидов. Мякоть плодов растения содержит витамины B1, B2, C, E, K, P, каротиноиды, фолиевую кислоту, холин (50-110 мг%), бетаин, кумарины, фосфолипиды (до 1%), стерины (b-ситостерин и стигмастерин) до 2%, тритерпеновые вещества, сахара до 7%, органические кислоты (яблочная, лимонная, виннокаменная) до 3%, дубильные вещества, макро- и микроэлементы (натрий, магний, кремний, железо, алюминий, кальций, свинец, никель, молибден, марганец, стронций).
В таблице 1 представлено содержание витаминов на 100 г.
Таблица 1- Содержание витаминовна 100 г.
Название Содержание, массовая доля на 100 г продукта % от дневной нормы
в цифрах
Витамин B1 (тиамин) 0,03 мг 1,8%
Витамин B2 (рибофлавин) 0,05 мг 2,5%
Витамин B5 (пантотеновая кислота) 0,15 мг 3,0%
Витамин B6 (пиридоксин) 0,11 мг 6,0%
Витамин B9 (фолиевая кислота) 9,0 мкг 2,0%
Витамин В12 (цианокобаламин) 0,0 мкг 0,0%
Витамин C (аскорбиновая кислота) 200,0 мг 222%
Витамин E (альфа-токоферол) 5,0 мг 33,1%
Бета-токоферол 0,74 мг 4,9%
Гамма-токоферол 4,4 мг 29,3%
Дельта-токоферол 0,42 мг 2,8%
Витамин D (эргокальциферол) 0,0 мкг 0,0%
Витамин PP (никотиновая кислота) 0,5 мг 3,0%
Витамин К (филлохинон) 0,9-1,5 мкг 1,1%
Биотин 3,3 мг 7,0%
Бета-каротин 430,0-22720,0 мкг 231,5%
Альфа-каротин 12,0 мкг 0,2%
Лютеин + зеаксантин 1420-6750 мкг 86,0%
Бета-криптоксантин 78,0 мкг 1,6%
Ликопин 4000 мкг 80,0%
Холин 21,02 мг 4,2%
Метилметионинсульфоний (витамин U) 0,0 мг 0,0%
Бетаин триметилглицин 0,3 мг 0,03%
* Полный кувшин – 100% дневная норма; пустой – 0-1% дневной нормы.
В плодах отсутствует аскорбиназа, что обеспечивает хорошую сохранность аскорбиновой кислоты. В коре ветвей - значительное количество серотонина (гиппофеин), дубильных веществ до 10%. Листья облепихи богаты аскорбиновой кислотой (до 370 мг%).
В таблице 2 представлено содержание макроэлементов на 100г.
