Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, ЭЛЕКТРОНИКА, ЭЛЕКТРОТЕХНИКА, РАДИОТЕХНИКА

Технический проект приемно-аппаратного и диетического цехов мощностью 40т перерабатываемого молока в смену

irina_k200 1625 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 65 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 16.07.2020
Спрос на эту продукцию не снижается, поэтому производители стараются придумать всё новые и новые рецепты, чтобы удовлетворить потребности современного покупателя. Молочные продукты человеку необходимы. Ведь в них содержатся необходимые нам белки, жиры, углеводы, аминокислоты, а также множество микроэлементов и витаминов. О том, что молочные продукты снабжают нас кальцием и витамином D, мы узнали ещё в детстве. Молочная промышленность является одной из подотрослей пищевой промышленности. Основным сырьем, использующимся для производства продукции в отрасли, является молоко, поэтому состояние отрасли во многом зависит от состояния сельскохозяйственного производства.Проблемы производства в молочной промышленности тесно связаны с производством сырого молока. Здесь следует обратить внимание на два аспекта. Во-первых, в последние несколько лет надои молока постоянно сокращаются, а значит, перерабатывающие предприятия сталкиваются с проблемой нехватки сырья и роста цены на него. Во-вторых, неудовлетворительное качество сырого молока российских производителей создает сложности для производства молочных продуктов высокого качества и вынуждает предприятия использовать искусственные и сухие добавки, что снижает ценность продуктов питания и/или повышает затраты на производство. Одним из важнейших направлений развития молочной отрасли является повышение качества заготовляемого сырья, в том числе технические и технологические аспекты, связанные со сбором и первичной обработкой молока: повышение культуры производства молока, своевременное охлаждение, сокращение времени доставки на завод, предварительная пастеризация и др. По-прежнему актуальной остается проблема упаковки и упаковочного оборудования. Большое внимание в ближайшем будущем будет уделяться расширению ассортимента вырабатываемой продукции: выработка разнообразных кисломолочных продуктов, получению продуктов с повышенными сроками хранения, а также специализированных молочных продуктов для питания детей, школьников, людей пожилого возраста, диабетического питания.
Введение

Молоко и молочные продукты относятся к незаменимым продуктам питания человека, используемым во все периоды его жизни. Особо значение молоко и молочные продукты имеют в питании людей в крайних возрастных категориях, то есть детском и пожилом возрасте. Молоко и молочные продукты являются обязательными и основными продуктами в питании больных. Молоко и молочные продукты отличаются от всех других продуктов питания тем, что в их составе представлены все необходимые для организма пищевые и биологически активные вещества в сбалансированном состоянии. Все это позволяет рассматривать молоко как универсальный продукт, обеспечивающий нормальный рост и развитие животного организма.
Содержание

Введение 5 1 Технологическая часть 7 1.1 Обоснование выбранного ассортимента продукции и способов ее производства 7 1.2 Требования нормативно-технической документации на сырье и готовую продукцию 10 1.3 Продуктовый расчет со сводной таблицей продуктового расчета 15 1.4. Описание технологии производства молочных продуктов с обоснованием 22 режимов 22 1.5 Производственный контроль на предприятии, схемы технохимического и микробиологического контроля 36 1.6 Подбор и расчет технологического оборудования со сводной таблицей подобранного оборудования 44 1.7 Расчет площадей основного и вспомогательного производства 50 1.8. Санитарная обработка технологического оборудования 52 2. Техническая часть 55 2.1 Архитектурно-строительная часть. 55 2.2 Санитарно-техническая часть 57 2.3 Холодоснабжение 59 2.4 Теплоснабжение 59 2.5 Электроснабжение 60 3. Безопасность и экологичность проекта 62
Список литературы

1. Голубева Л.В, Глаголева Л.Э., Степанов В.М., Тихомирова Н.А. Проектирование предприятий молочной отрасли с основами промстроительства. - Спб.: ГИОРД, 2010г. 2. Крусь Г.Н., Храмцов А.Г. и др. Технология молока и молочных продуктов. - М.: КолосС, 2007г. 3. Тихомирова Н.А. Технология и организация производства молока и молочных продуктов. - М.: ДеЛи принт, 2007г. 4. Инструкция по микробиологическому контролю производства на предприятиях молочной промышленности.- М.: 2003г. 5. Приказ № 1025. 6.Шалапугина Э. П., Шалапугина Н. В. «Технология молока и молочных продуктов» , М: Дашков и К, 2011г. 7.Забодалова Л. А. «Технико-химический и микробиологический контроль на предприятиях молочной промышленности», Спб: Троицкий мост, 2009 г 8. ГОСТ Р 52054-2003, ГОСТ Р 52096-2003 9.СанПин 2.3.2.1087-01. 10.Крусь Г. Н., Храмцов А. Г., Волокитина Э. В., Карпычев С. В. «Технология молока и молочных продуктов» 2006г; 11. Гальперин Д. М. Оборудование молочных предприятий: Справочник. ВО «Агропромиздат», 1990г. 12. http://ru.wikipedia.org
Отрывок из работы

1 Технологическая часть 1.1 Обоснование выбранного ассортимента продукции и способов ее производства В пользе молочных продуктов не сомневался никто и никогда. Молоко называли источником жизни – да ведь это так и есть, потому что первая пища, которую получаем мы и все животные, относящиеся к классу млекопитающих – это материнское молоко. Именно от молока мы растём и набираемся сил. Прилавки магазинов и супермаркетов в наше время буквально заполнены различными продуктами, производимые из молока и на его основе: молоко разных видов, молочные напитки, сметана, сливки, сыр, кефир, йогурты, сырки, творожки и многое другое. Регулярное употребление кисломолочных продуктов не просто полезно, а жизненно необходимо. С ними в организм попадают полезные бактерии, микроорганизмы и прочие представители полезной для пищеварительной системы микрофлоры. Свойства различных видов кисломолочных продуктов можно перечислять до бесконечности. Польза кисломолочных продуктов для здоровья заключается в их способности улучшать процесс пищеварения, укреплять иммунную систему, снимать синдром хронической усталости, восстанавливать силы. Не зря кефир, например, называют природным энергетиком. В то же время, стакан кефира или йогурта, выпитый перед сном на ночь, позволят спокойно уснуть и успокоят желудок даже после сильного переедания. Употребление кефира и других кисломолочных напитков способствует нормализации работы печени, полезно для здоровья почек, оказывает мягкий эффект на поджелудочную железу. Сметану тоже можно смело назвать полезным кисломолочным продуктом, ее употребление показано тем, кто хочет набрать вес. В сметане также содержатся полезные бактерии. Поэтому она полезна для здоровья в качестве заправки к салатам и десертам. Бифилайф — это комплексный кисломолочный продукт лечебно-профилактического назначения, который производят путем сквашивания отборного пастеризованного молока симбиотической закваской молочнокислых микроорганизмов и бифидобактерий. Этот кисломолочный напиток не только приятной консистенции с прекрасным мягким вкусом, но и замечательное средство, которое помогает сохранить и восстановить здоровье. Ведь он содержит большое количество живых клеток бифидобактерий. Продукт — эффективное вспомогательное средство при лечении дисбактериозов, желудочно-кишечных и других заболеваний, снижает их остроту и способствует скорейшему выздоровлению. Помогает возобновить нормальную микрофлору кишечника, нарушенную под воздействием неблагоприятных экологических условий, некачественного питания, длительного применения антибиотиков и другого. Среди молочных продуктов ряженка занимает особое место, связано это с ее уникальными свойствами. Казалось бы, что в ней по определению не может быть ничего необычного и сверхъестественного, ведь готовится ряженка из обычного молока. Тем не менее, после термической обработки и сквашивания оно приобретает качества, которые могут оказаться весьма ценными для человеческого организма. Сама по себе ряженка богата кальцием и фосфором, она содержит практически весь спектр витаминов, которые необходимы для нормальной работ внутренних органов и нервной системы. Кроме этого, после специальной обработки белок, содержащийся в ряженке, гораздо лучше усваивается, что позволяет считать этот напиток универсальным диетическим продуктом. Производство молока с низким содержанием жира так же необходимо для покупателей, соблюдающих диету. Кисломолочные продукты вырабатывают термостатным или резервуарным способом. Предварительно молоко пастеризуют, гомогенизируют и заквашивают. При термостатном способе сквашивание молока и созревание продукта производится в бутылках в термостатных и хладостатных камерах. Молоко заквашивают, перемешивают, заливают в бутылки, укупоривают их и немедленно направляют в термостат до образования в бутылках достаточно прочного сгустка. После окончания сквашивания продукт направляют в холодильную камеру для охлаждения и созревания. При резервуарном способе сквашивание молока и созревание продукта производятся в одной емкости. В процессе сквашивания молоко непрерывно перемешивают для разрушения сгустка. Затем продукт охлаждают и оставляют в покое для созревания, после чего вновь перемешивают и разливают в стеклянные бутылки или бумажные пакеты. Производство кисломолочных продуктов резервуарным способом экономически выгоднее, так как: - отпадает необходимость использования термостатных и хладостатных камер, которые занимаю большие площади; - отпадает использование дорогостоящей тары; - продукт имеет однородную гомогенную консистенцию; - снижаются энергозатраты. 1.2 Требования нормативно-технической документации на сырье и готовую продукцию Таблица 1.2.1 Наименование сырья и продукта Органолептические показатели Физико-химические Микробиологические Источник Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Молоко заготовляемое Консистенция высший сорт, I, II сорт Вкус и запах высший и I сорт II сорт Цвет высший, I, II сорт Однородная Жидкость без осадков, хлопьев белка. Замораживание не допускается. Чистый без посторонних привкусов и запахов не свойственных свежему молоку. Допускается в зимне-весенний период слабовыраженный кормовой привкус и запах. От белого до светло-кремового, равномерный по всему объему. Кислотность, °Т высший и І сорт ІІ сорт Группа чистоты высший и І сорт ІІ сорт Плотность кг/м3 высший и І сорт ІІ сорт Температура замерзания, °C высший, І и ІІ сорт, не выше 16-18 16-21 1 2 1028 1027 -0,52 КМАФАнМ, КОЕ/см3, не более высший сорт І сорт ІІ сорт Количество соматических клеток в 1см3 (не более) высший сорт І, ІІ сорт Масса продукта, в котором не допускается, г, см3: Патогенные микроорганизмы, в т.ч. сальмонеллы высший, І, ІІ сорт 1*105 5*105 4*106 2*105 1*106 25 ГОСТ Р 52054-2003, СанПин 2.3.2.1078-01 Продолжение таблицы 1.2.1 Наименование сырья и продукта Органолептические показатели Физико-химические Микробиологические Источник Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Молоко питьевое Внешний вид Консистенция Вкус и запах Цвет Непрозрачная жидкость. Жидкая, однородная, нетягучая, слегка вязкая. Без хлопьев белка и сбившихся комочков жира. Характерные для молока, без посторонних вкусов и запахов, с легким привкусом кипячения. Белый, равномерный по всей массе. М.д. жира %: М.д. белка %, не менее: Плотность, кг/м3, не менее: Кислотность ,0Т, не более: Температура продукта при выпуске с предприятия, 0С Чистота, группа не ниже: Фосфатаза 2,5 2,8 1028 21 4±2 1 Не допускается КМАФАнМ, КОЕ/см3, не более Масса продукта (г, см3), в которой не допускается: БГКП (колиформы) S.aureus Патогенные м/о, в том числе сальмонеллы L. monocytogenes 1*103 0,01 1,0 25 25 ГОСТ 52090-2003 СанПин 2.3.2.1078-01 Продолжение таблицы 1.2.1 Наименование сырья и продукта Органолептические показатели Физико-химические Микробиологические Источник Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Кефир обезжиренный Консистенция и внешний вид Вкус и запах Цвет Однородная, с нарушенным или не нарушенным сгустком. Допускается газообразование действием м/ф кефирных грибков Чистые, кисломолочные без посторонних привкусов и запахов Молочно- белый, равномерный по всей массе Массовая доля жира, не более, % Массовая доля белка, % не менее Кислотность ?Т не более Температура при выпуске из предприятия Фосфатаза 0,1 2,8 От 85 до130 4±2 Не допускается Количество молочно- кислых микроорганизмов, КОЕ/г, не более Масса продукта, в котором не допускается (г,см?) БГКП (колиформы) S.aureus Патогенные, в.ч. сальмонеллы Плесени, КОЕ\г, не более 1·10 0,1 1,0 25 50 ГОСТ Р 52093-2003. Сан. ПиН 2.3.2. 1078-01 Продолжение таблицы 1.2.1 Наименование сырья и продукта Органолептические показатели Физико-химические Микробиологические Источник Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Бифилайф Консистенция и внешний вид Вкус и запах Цвет Однородная жидкость с нарушенным сгустком. Допускается незначительное отделение сыворотки(не более3% от объема продукта Кисломолочный или кисло-сладкий со слабым привкусом уксусной кислоты. Молочно - белый, равномерный по всей массе Массовая доля жира, % не менее Кислотность, ?Т Температура выпуска из предприятия не выше 3,2 75-79 6 Количество кисломолочных микроорганизмов КОЕ/г, не менее Бифидобактерии-не менее Масса продукта (г, см3) ,в котором не допускается БГКП S.aureus патогенные, в том числе сальмонеллы дрожжи,плесени, КОЕ/г,не более 1·10 1·10 0,1 1,0 25 50 ТУ 9222 001 - 14173891-04 СанПин 2.3.2. 1078-01 Продолжение таблицы 1.2.1 Наименование сырья и продукта Органолептические показатели Физико-химические Микробиологические Источник Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Наименование показателя Норма Ряженка Консистенция и внешний вид Вкус и запах Цвет Однородная жидкость с нарушенным или ненарушенным сгустком, Без газообразования Чистый, кисломолочный, с выраженным привкусом пастеризации, без посторонних привкусов и запахов Светло - кремовый, равномерный по всей массе Массовая доля жира, % не менее Массовая доля белка, %, не более Кислотность, ?Т Температура выпуска из предприятия не выше 4 2,6 От70 до 100 4±2 Количество кисломолочных микроорганизмов КОЕ/г, не менее Масса продукта (г/см3) ,в котором не допускается БГКП S.aureus патогенные, в том числе сальмонеллы дрожжи,плесени, КОЕ/г,не более 1·10 0,1 1,0 25 50 ГОСТ 52094-2003 СанПин 2.3.2. 1078-01 1.3 Продуктовый расчет со сводной таблицей продуктового расчета Схема направления переработки молока Таблица распределения сырья Таблица 1.3.2 Наименование Масса сырья, % Масса, кг 1 смена сутки Молоко направляемое на: -нормализацию 3,2% -нормализацию 2,55% -сепарирование 50 25 25 20000 10000 10000 40000 20000 20000 Итого: 40000 80000 Данные к продуктовому расчету Таблица 1.3.3 Наименование сырья, полуфабрикатов, готовой продукции Массовая доля жира, % Кислотность, °Т Плотность Потери нормативные и нормы расхода Документы, откуда взяты данные Молоко цельное заготовляемое 3,4 18 1028 ГОСТ Р 52054-2003 Сливки 10,5 16 1009,1 ГОСТ Р 52091-2003 Приказ №1025 Молоко обезжиренное 0,05 18-19 1030 Приказ №535 Молоко пастеризованное 2,5% 2,5 18 1029 1008 ГОСТ 52090-2003 Приказ №1025 Ряженка 3,2 1013,9 ГОСТ 2094-2003 Приказ №1025 Кефир 0,05-0,1 1011,8 ГОСТ Р 52054-2003. Приказ №1025 Бифилайф 3,2 1012,3 ГОСТ Приказ №1025 Сметана 10 1010 ГОСТ Приказ №1025 Условные обозначения Мм, Мнм, Мо, Мсл, Мз, Мз.см, Мг.пр - масса молока, нормализованной смеси, обезжиренного молока, сливок, закваски, заквашенной смеси, готового продукта соответственно. Жм, Жнм, Жо, Жсл, - массовая доля жира в молоке, нормализованной смеси, обезжиренном молоке, сливках соответственно. а - массовая доля вносимой закваски. Нр - норма расхода. П - предельно-допустимые потери при сепарировании молока, производстве и расфасовке молока питьевого и кисломолочных продуктов. Мг - годовая мощность. Мсм - масса сырья перерабатываемого в смену; n - число смен в году. Нормализация в потоке 1. Масса нормализованной смеси, кг: Мнм (1.3.1) Мнм кг 2. Масса сливок, кг: (1.3.2) кг Бифилайф 3,2% 1. Масса нормализованной смеси, кг: (1.3.3) кг 2. Масса закваски, кг: (1.3.4) кг 3. Годовая мощность завода, т: (1.3.5) 4. Масса готового продукта, кг: (1.3.6) кг Ряженка 2,5% Рецептура на выработку ряженки Таблица 1.3.4 Наименование сырья Масса смеси, кг Молоко цельное 2,5% 795,6 Молоко обезжиренное 168,4 Смесь до топления 2,64% 964 Смесь после топления 2,68% 950 Закваска на обезжиренном молоке 50 Итого 1000 1. Масса нормализованной смеси, кг: Мнм=9726,1 2. Масса обезжиренного молока, кг: 795,6 - 168,4 9726,1 – х х = 2058,7 кг 3. Масса нормализованной смеси до томления, кг: 9726,1+2058,7=11784,8 кг 4. Масса нормализованной смеси после томления, кг: 964 – 950 11784,8 – х х = 11613,7 кг 5. Масса закваски, кг: 950 – 50 11613,7 – х х = 611,2 кг 6. Масса заквашенной смеси (1.3.7) кг 7. Масса готового продукта (формула 1.3.6), кг: кг Молоко пастеризованное 2,5% 1. Масса нормализованной смеси (формула 1.3.1), кг: кг 2. Масса сливок (формула 1.3.2 ), кг: кг 8. Масса готового продукта (формула 1.3.6), кг: кг Сметана 10% 1. Массовая доля жира в нормализованной смеси с учетом внесения закваски, %: (1.3.8) 2. Масса сливок от сепарирования, кг: (1.3.9) кг 3. Масса обезжиренного молока, кг: (1.3.10) кг 4. Масса нормализованной смеси, кг: кг 5. Масса закваски (формула 1.3.4), кг: кг 6. Масса заквашенной смеси (формула 1.3 7), кг: (3.3.13) 7. Масса готового продукта (формула 1.3.6), кг: Кефир обезжиренный 1. Масса обезжиренного молока (формула 1.3.10), кг: 2. Масса закваски (формула 1.3.4), кг: кг 3. Масса готового продукта (формула 1.3.6), кг: Сводная таблица продуктового расчета Таблица 1.3.5 № п/п Наименование сырья, полуфабрикатов, готовой продукции Массовая доля жира, % Масса, кг в смену в сутки 1 Приход: ? молоко 3,4 40000 80000 2 Расход молока: ? нормализация в потоке 3,2 ? нормализация в потоке 2,55 ? сепарирование 3,4 20000 10000 10000 40000 20000 20000 3 Приход от нормализации 3,2: ? нормализованная смесь ? сливки 3,2 10,5 19452,1 547,9 38904,2 1095,8 4 Расход нормализованной смеси: ? бифилайф ? ряженка 3,2 2,5 9726,1 9726,1 19452,2 19452,2 5 Приход от нормализации 2,55: ? нормализованная смесь ? сливки 2,55 10,5 8930,8 1069,2 17861,6 2138,4 Расход нормализованной смеси молоко пастеризованное 2,5 8930,8 17861,6 6 Приход от сепарирования: ? молоко обезжиренное ? сливки 0,05 10,5 6801 3199 13602 6398 7 Расход обезжиренного молока: ? кефир обезжиренный ? закваска 0,05 0,05 4126,3 2669,9 8252,6 5339,8 8 Расход сливок: -сметана 10 4816,1 9632,2 10 Выход готовой продукции: ? бифилайф ? ряженка ? кефир обезжиренный ? сметана ? молоко пастеризованное 3,2 2,5 0,05 10 2,5 9808 12057,3 4078,2 5006,8 8859,9 19616 24114,6 8156,4 10013,6 17719,8 1.4. Описание технологии производства молочных продуктов с обоснованием режимов Технологическая схема производства бифилайфа Качественная оценка и приемка молока Охлаждение t=4-6°C и резервирование Подогрев 40-45 и нормализация в потоке Подогрев 60-65 °С и гомогенизация 15±2,5 МПа Пастеризация t=90-95°C 5-6 мин Охлаждение до t заквашивания 39±2 °С Заквашивание 5% закваски, приготовленной на бифидобактериях и термофильном молочнокислом стрептококке Сквашивание 5-6 ч до кислотности 65-70°? Охлаждение и перемешивание сгустка 40±15 мин Розлив в потребительскую тару Хранение t=4±2 °С не более 3 суток, в т.ч. на предприятии-изготовителе не более 36 ч. Технологический процесс производства бифилайфа Для производства кисломолочных напитков используется молоко не ниже второго сорта кислотностью не выше 19°Т, которое предварительно подвергают очистке. Нормализация молока осуществляется в потоке на сепараторах – нормализаторах. Нормализованное сырье подвергается тепловой обработке. В результате пастеризации уничтожаются микроорганизмы в молоке и создаются условия, благоприятные для развития микрофлоры закваски. Наилучшие условия для развития микроорганизмов создаются, если молоко пастеризуется при температурах, близких к 100°С. При этих условиях происходит денатурация сывороточных белков, которые участвуют в построении структурной сетки сгустка, повышаются гидратационные свойства казеина и его способность к образованию более плотного сгустка, хорошо удерживающего сыворотку. Поэтому при производстве всех кисломолочных напитков, кроме ряженки и варенца, исходное сырье пастеризуется с выдержкой. Тепловая обработка молока обычно сочетается с гомогенизацией. В результате гомогенизации и давлении улучшается консистенция кисломолочных продуктов и предупреждается отделение сыворотки. После пастеризации и гомогенизации молоко охлаждается до температуры заквашивания. При использовании закваски, приготовленной на термофильных бактериях, молоко охлаждается. В охлажденное до температуры заквашивания молоко должна быть немедленно внесена закваска, соответствующая виду продукта. Наиболее рационально вносить закваску в молоко в потоке. Для этого закваска через дозатор подается непрерывно в молокопровод и в смесителе смешивается с молоком. Сквашивание молока проводят при температуре заквашивания. В процессе сквашивания происходит размножение микрофлоры закваски, нарастает кислотность, коагулирует казеин и образуется сгусток. Окончание сквашивания определяют по образованию достаточно плотного сгустка и достижению определенной кислотности. По окончании сквашивания продукт немедленно охлаждается. Кисломолочные продукты, вырабатываемые без созревания, немедленно направляются на охлаждение. Заквашенное молоко сквашивается в емкости до требуемой кислотности. Полученный сгусток охлаждается в той же емкости, при этом через каждые 30--40 мин включается мешалка для размешивания сгустка и более быстрого его охлаждения. Если требуется созревание, то сгусток охлаждается до температуры созревания и оставляется в емкости на созревание. Охлаждение продукта можно проводить в потоке. Для этого молоко заквашивается в емкости, а по достижении заданной кислотности продукт подается на пластинчатый охладитель, где охлаждается в потоке до требуемой температуры и поступает в промежуточную емкость, откуда направляется на фасовку Технологическая схема производства ряженки Качественная оценка и приемка молока Охлаждение t=4-6°C и резервирование Подогрев 40-45 и нормализация в потоке Гомогенизация 15±2,5 МПа, 60-65 °С Пастеризация t=90-95°C 5-6 мин Выдержка до побурения 3-4 ч. Охлаждение до t заквашивания 40-45 °С Заквашивание 5% закваски, приготовленной на термофильных молочнокислых стрептококках Сквашивание 5-6 ч до кислотности 65-70°? Охлаждение и перемешивание сгустка Розлив в потребительскую тару Хранение t=4±2 °С не более 3 суток, в т.ч. на предприятии-изготовителе не более 36 ч. Технологический процесс производства ряженки Принятое натуральное коровье молоко - сырье очищают от механических примесей на центробежных молокоочистителях или пропускают через фильтрующие материалы. Затем молоко направляют на переработку или охлаждение до температуры (4 ±2)°С и хранят в резервуарах промежуточного хранения. Хранение охлажденного до 4°С молока до переработки не должно превышать 12 ч, до температуры 6°С - 6 ч.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 43 страницы
1075 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 76 страниц
1200 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 58 страниц
1000 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 64 страницы
1600 руб.
Дипломная работа, Электроника, электротехника, радиотехника, 70 страниц
1000 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg