СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА РЕМОНТА КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА КОМПРЕССОРА КТ-6

Содержание Введение 15 1. Объект и методы исследование 17 1.1 Назначение и условия работы коленчатого вала 18 1.2 Износ и дефекты коленчатого вала 25 1.3 Способы восстановления работоспособности изношенных коленчатых валов 28 2. Расчет и аналитика… 37 2.2 Материал коленчатого вала 42 2.3 Материал порошка 43 2.4 Детонационная установка 44 2.5 Струйно-абразивная обработка 45 2.6 Разработка технологического процесса восстановления и ремонта 48 2.7 Нормирование технологического процесса 62 2.8 Определение трудоемкости 65 2.9 Расчет количества рабочих 66 2.10 Площадь производственного помещения 67 2.11 Разработка конструкции приспособления для закрепления коленчатого вала 68 3. Результаты проведенной разработки 67 4. Финансовый менеджмент ресурсоэффективности ресурсосбережения 72 4.1 Расчёт объёма капитальных вложений 76 4.1.1 Стоимость технологического оборудования 76 4.1.2 Стоимость вспомогательного оборудования 77 4.1.3 Стоимость инструментов, приспособлений и инвентаря 78 4.1.4 Стоимость эксплуатируемых помещений 78 4.1.5 Стоимость оборотных средств в производственных запасах, сырье и материалах 79 4.1.6 Сумма капитальных вложений 79 4.2 Определение сметы затрат на производство продукции 79 4.2.1 Расходы на материалы: 79 4.2.2 Расчёт заработной платы производственных работников 80 4.2.3 Отчисления на социальные нужды по заработной плате основных производственных рабочих. 81 4.2.4 Расчет амортизации основных фондов 81 4.2.5 Расчет амортизационных отчислений зданий 83 4.2.6 Отчисления в ремонтный фонд. 83 4.2.7 Затраты на силовую электроэнергию 83 4.2.8 Расчет материальных затрат на напыление 84 4.3.Общая смета затрат по экономическим элементам 87 5. Социальная ответственность… 86 5.1 Анализ выявленных вредных факторов проектируемой производственной среды 90 5.1.1 Описание рабочего места 90 5.2 Анализ выявленных опасных факторов проектируемой производственной среды 94 5.3 Охрана окружающей среды 95 5.4 Защита в чрезвычайных ситуациях 96 5.5 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 99 5.6 Выводы по разделу 102 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 103 Список использованных источников 104

Библиографический список 1. Пластинин, П. И. Поршневые компрессоры. Учебное пособие, часть I / П. И. Пластинин. - М.: МВТУ, 1975 392 с. 2. Карабин А.И. Сжатый воздух / А. И. Карабин - М.: Машино-строение, 1964. 360 с. 3. Михайлов, А. К. Компрессорные машины / А. К. Михайлов, В. П. Ворошилов. – М.: Энергоатомиздат, 1989. 102 с. 4. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 ч. Ч.1./ А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков. М.: Машиностроение, 2009. 656 с. 5. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 ч. Ч.2./ А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков. М.: Машиностроение, 2009. 496 с. 6. Консольно-фрезерные станки 6М82, 6М82Г, 6М82Г. Руководство по уходу и обслуживанию. 7. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для технического нормирования станочных работ. М.: Машиностроение, 2007. 421 с. 8. Технология машиностроения, учебник, Суслов А.Г., 2013. 9. СТП ОмГУПС – 1.2 – 2005. Работы студенческие учебные и выпускные квалификационные: общие требования и правила оформления текстовых документов. 10. Юдин, Е. Я. Охрана труда в машиностроении: Учебник для машиностроительных вузов / Под ред. Е. Я. Юдина, С. В. Белова – 2-е изд., перераб. и доп. – Москва: Машиностроение, 1983. 11. . Общие санитарно–гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. ГОСТ 12.1.005 – 88. – М.: Издательство стандартов, 1988. 12. ГОСТ 12.2.033–78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования. 13. Кузнецов, К. Б. Безопасность жизнедеятельности на железнодорожном транспорте: учебник для вузов ж.-д. транспорта / К. Б. Кузнецов, В. К. Васин, В. И. Купаев, Е. Д. Чернов. М.: Маршрут, 2010. 576 14. Косилова, А. Г. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 – х т. С74 Т. 2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова – 4 - е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2010. 496 с.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ В выпускной квалификационной работе был разработан усовершенствованный технологический процесс ремонта коленчатого вала компрессора КТ-6. Проведен анализ базового технологического процесса. Выполнены рабочие чертежи приспособления с детальной проработкой основных узлов. В экономическом разделе рассчитана годовая экономическая эффективность и срок окупаемости оборудования. Детально проработаны требования безопасности труда при организации рабочего места и рассмотрены вопросы гражданской обороны