Онлайн поддержка
Все операторы заняты. Пожалуйста, оставьте свои контакты и ваш вопрос, мы с вами свяжемся!
ВАШЕ ИМЯ
ВАШ EMAIL
СООБЩЕНИЕ
* Пожалуйста, указывайте в сообщении номер вашего заказа (если есть)

Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, АРХИТЕКТУРА И СТРОИТЕЛЬСТВО

Способы снижения шума в производственных помещениях.

irina_krut2020 444 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 37 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 20.04.2020
Целью данной курсовой работы является изучение способов снижения шума в производственных цехах на примере кузнечно-штамповочного цеха Красноярского металлургического завода (ОАО «КраМЗ»). Исходя из поставленной цели, в данной работе решается следующий ряд задач: 1. Рассмотреть понятие «шум» и его влияние на организм человека. 2. Провести идентификацию вредных и опасных производственных факторов, составить паспорт опасности шума в кузнечно-штамповочном цехе ОАО «КраМЗ», провести оценку условий труда по показателям тяжести и напряженности трудового процесса. 3. Изучить способы снижения шума, выбрать наиболее эффективные для данного производственного помещения.
Введение

В процессе трудовой деятельности на производстве работник постоянно испытывает на себе действие тех или иных вредных или опасных факторов. К одному из таких факторов относится шум. Шум на производстве неблагоприятно действует на организм человека: он повышает расход энергии при одной и той же физической нагрузке, значительно ослабляет внимание работников, увеличивает число ошибок в работе, замедляет скорость психических реакций, в результате чего снижается производительность труда и ухудшается качество выполняемой работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на предупредительные сигналы внутрицехового транспорта (автопогрузчики, мостовые краны и т. п.), что способствует происхождению на производстве несчастных случаев. Шум оказывает вредное влияние на физическое состояние организма человека: угнетает центральную нервную систему; вызывает изменение скорости пульса и дыхания; способствует нарушению обмена веществ, возникновению и развитию сердечно-сосудистых заболеваний, гипертонической болезни; может приводить к различным профессиональным заболеваниям. [20]. Исследованиями последних лет установлено, что под влиянием шума могут наступают изменения в органе зрения человека (снижается устойчивость ясного видения и острота зрения, изменяется чувствительность к различным цветам и др.) и вестибулярном аппарате; нарушаются функции желудочно-кишечного тракта; повышается внутричерепное давление; происходят нарушения в обменных процессах организма и т. п. Шум, особенно прерывистый, импульсный, ухудшает точность выполнения рабочих операций, затрудняет прием и восприятие информации. В документах Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ) отмечается, что наиболее чувствительными к шуму являются такие операции, как слежение, сбор информации и мышление. Шум с уровнем звукового давления 30 - 35 дБ является привычным для человека и не беспокоит его. Повышение уровня звукового давления до 40 - 70 дБ создает значительную нагрузку на нервную систему и вызывает ухудшение самочувствия, снижение производительности умственного труда, а при длительном воздействии может являться причиной невроза, язвенной и гипертонической болезни. Длительное воздействие шума свыше 75 дБ может привести к резкой потере слуха — тугоухости или профессиональной глухоте. Однако первым делом нарушения наблюдаются в нервной и сердечно-сосудистой системе, других внутренних органах. Зоны с уровнем звука свыше 85 дБ должны быть помечены знаками безопасности. Работников, постоянно находящихся в этих зонах, администрация или руководство цеха обязаны обеспечивать средствами индивидуальной защиты органов слуха. Запрещается даже кратковременное пребывание в зонах с октавными уровнями звукового давления свыше 135 дБ в любой октавной полосе, т.к. это может привести к резкому ухудшению состояния здоровья, и даже к его потере. Поэтому проблема борьбы с шумом в производственных помещениях заслуживает особого внимания и именно в этом заключается актуальность данной работы. [1].
Содержание

1 Введение 3 2 Литературный обзор по теме 6 3 Характеристики предприятия, идентификация опасностей, оценка условий труда 10 4 Способы снижения шума 24 5 Заключение 33 Список использованных источников 34 Приложение А 36
Список литературы

1. Алексеев С.В., Усенко В.Р. Гигиена труда./ Учебник. М.: «Медицина», 1988. - 576 с. [1]. 2. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (охрана труда): Учебное пособие для вузов./ П.П. Кукин и др. - Из-во «Высшая школа», 2002. - 318 с. [2]. 3. Безопасность жизнедеятельности./ Под ред. Л.А. Муравья - М.: ЮНиГи - Дана, 2002. - 431 с. [3]. 4. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов./ Под общей редакцией С.В. Белова. М.: Выс. шк., 2001. - 485 с. [4]. 5. Безопасность жизнедеятельности: Учебник./ Под ред. Э.А. Арустамова. - М.: «Дашков и К», 2002. - 496 с. [5]. 6. Безопасность и охрана труда: Учебное пособие для вузов./ Под ред. О.Н. Русака. СПб: Из-во МАНЭБ, 2001. - 279 с. [6]. 7. ГОСТ 17770-86 – Машины ручные. Допустимые уровни вибраций. [7]. 8. Гигиенические критерии оценки условий труда и классификации рабочих мест./ Дополнение №1 к Р 2.2.755-99. - М.: Минздрав России, 2003. - 16 с. [8]. 9. Глебова Е.В. Производственная санитария и гигиена труда. Учеб. пособие для вузов. М.: «ИКФ «Каталог», 2003. - 344 с. [9]. 10. 07-03А.16.Strassbourg s'essaie a la politique du moindre bruit. Marin P. Vie rail et transp. 1998, № 2664, с 50. Фр. [10]. 11. Беляков Г.И. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда.: учебник для бакалавров.- М.: Юрайт, 2013.- 572 с. [11]. 12. ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности. [12]. 13. Маринченко А.В. Безопасность жизнедеятельности: учеб. пособие.- М.: Дашков и К, 2013.-360 с. [13]. 14. Охрана труда в машиностроении /Ред. Е.Я. Юдин.- М.: Машиностроение, 1985.- 432 с. [14]. 15. ГОСТ 23941-79 Шум. Методы определения шумовых характеристик. Общие требования. [15]. 16. ГОСТ 12.4.051-87 (СТ СЭВ 5803-86) - Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты органа слуха. Общие технические требования и методы испытаний. [16]. 17. А.Д. Гридин. Охрана труда и безопасность на опасных и вредных производствах. – М.: Альфа-Пресс, 2011. – 160 с. [17]. 18. P.A. Wilkins and W.I. Acton. Noise and accidents - a review : [англ.] // The Annals of Occupational Hygiene. — 1982. — Vol. 25, no. 3. — P. 249-260. [18]. 19. Юдина Т.В. Борьба с шумом на производстве. - М.: Просвещение, 2004г. [19]. 20. Андреева-Галанина Е.Ц. Шум и шумовая болезнь. - М.: Наука, 2000. [20].
Отрывок из работы

2 Литературный обзор по теме Шумом называют всякий неблагоприятно действующий на человека звук. Как правило, шум является сочетанием звуков различной частоты и интенсивности. С физической точки зрения звук представляет собой механические колебания упругой среды. Звуковая волна характеризуется звуковым давлением р , Па, колебательной скоростью V, м/с, интенсивностью I, Вт/м2 , и частотой — числом колебаний в секунду f , Гц.[2]. Звуковые колебания какой-либо среды (например, воздуха) возникают при нарушении ее состояния покоя под воздействием какой-то возмущающей силы. Частицы среды начинают совершать колебания относительно положения равновесия, при этом скорость таких колебаний (колебательная скорость) гораздо меньше скорости распространения звуковых волн (скорости звука), которая напрямую зависит от упругих свойств среды, температуры и плотности среды. [5]. Во время звуковых колебаний в воздухе образуются области пониженного и повышенного давления, которые и определяют звуковое давление. Под звуковым давлением понимается разность между мгновенным значением полного давления и средним давлением в невозбужденной среде. Характеристикой источника шума является звуковая мощность, определяемая общим количеством звуковой энергии, которая излучается источником шума в окружающее пространство за единицу времени.[4]. В процессе распространения звуковой волны в пространстве происходит перенос энергии. Количество переносимой энергии зависит от интенсивности звука. Средний поток энергии в какой-либо точке среды в единицу времени, отнесенный к единице площади поверхности, перпендикулярной к направлению распространения волны, называется интенсивностью звука в данной точке. Слуховой орган человека воспринимает в виде слышимого звука колебания упругой среды, которые имеют частоту примерно от 20 до 20 000 Гц, но наиболее важным для слухового восприятия является интервал от 45 до 10000 Гц. Восприятие человеком звука зависит не только от его частоты, но и от интенсивности I0 и звукового давления P. Наименьшая интенсивность и наименьшее звуковое давление, воспринимаемые человеком, называются порогом слышимости. Пороговые значения определяются частотой звука. При частоте 1000 Гц звуковое давление составляет 2 -10 -5 Па, а наименьшая интенсивность тогда равна 10 -12 Вт/м2 . При звуковом давлении 2-10 2 Па и интенсивности звука 10 Вт/м2 возникают болевые ощущения (болевой порог). Между порогом слышимости и болевым порогом лежит область слышимости. Разница между болевым порогом и порогом слышимости очень велика. Чтобы не оперировать большими числами, ученый А. Г. Белл предложил использовать логарифмическую шкалу. Логарифмическая величина, характеризующая интенсивность шума или звука, получила название уровня интенсивности L шума или звука, которая измеряется в безразмерных единицах белах (Б). (1.1) где I — интенсивность звука в данной точке; I0 — интенсивность звука, соответствующая порогу слышимости. Так как интенсивность звука пропорциональна квадрату звукового давления, то для уровня звукового давления можно записать: (1.2) Ухо человека реагирует на величину в 10 раз меньшую, чем бел, поэтому распространение получила единица децибел (дБ), равная 0,1 Б, тогда (1.3) В зависимости от физической природы возникающего шума, можно выделить такие источники шума, как источники механического, аэродинамического, электромагнитного и гидродинамического шума. Снижение шума на рабочих местах должно достигаться прежде всего за счет акустического совершенствования машин — улучшения их шумовых характеристик. Источниками шума на машиностроительных и металлургических предприятиях являются: производственное оборудование (станочное, кузнечно-прессовое и т.п.), энергетическое оборудование, компрессорные и насосные станции, вентиляционные установки, трансформаторные подстанции; продукция предприятия — при ее испытаниях на стендах (двигатели внутреннего сгорания, авиационные двигатели, компрессоры и т. п.). [19]. Шумовые характеристики (ШХ) источников шума — это активные уровни звуковой мощности (УЗМ) Lp , дБ, и показатели направленности излучения шума или предельно допустимые шумовые характеристики (ПДШХ) - должны быть указаны в паспорте на них, руководстве (инструкции) по эксплуатации или другой технической сопроводительной документации. При отсутствии этих сведений необходимо пользоваться справочными данными по шумовым характеристикам применяемой машины или ее аналога. В соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 (Приложение А) шум классифицируется по спектральным и временным характеристикам. Спектры шума подразделяются на широкополосные и тональные. Широкополосные характеризуются спектром шума шириной более одной октавы, тональные имеют в своем составе выраженные дискретные тона с превышением уровня звукового давления (в третьоктавной полосе частот) над соседними не менее чем на 10 дБ. [18]. Для оценки и сравнения шумов, меняющихся по времени, применяют уровни звука. Уровень звука — это суммарный уровень звукового давления, определенного во всем частотном диапазоне. Измеряется уровень звука шумомером в децибеллах (дБ) по шкале, имеющей корректирующий контур А по низкочастотной составляющей. По временным характеристикам шумы подразделяются на постоянные и непостоянные, а непостоянные, в свою очередь, можно разделить на колеблющиеся, прерывистые и импульсные. Шум относится к постоянному, если уровень звука, характеризующий его, изменяется за восьмичасовой рабочий день (рабочую смену) не более чем на 5 дБ (А); для непостоянных шумов характерно изменение уровня звука в течение рабочего дня более чем на 5 дБ (А). [15]. Колеблющиеся шумы характеризуются уровнем звука, непрерывно изменяющегося во времени, например шум транспортного потока. Для прерывистых шумов уровень звука изменяется ступенчато (на 5 дБ (А) и более), при этом длительность интервалов, в течение которых уровень звука остается постоянным, составляет 1 с и более (например шум, возникающий при периодическом выпуске газа из-под поршня). Импульсные шумы — это один или несколько звуковых сигналов, продолжительность каждого из которых менее 1 с, они воспринимаются человеком как удары, следующие один за другим, уровни звука при этом отличаются не менее чем на 7 дБ. Импульсный шум характерен для машин ударного действия.[6]. 3 Характеристики предприятия, идентификация опасностей, оценка условий труда Красноярский металлургический завод (ОАО «КраМЗ») является третьим по мощности и самым молодым из крупных перерабатывающих предприятий России. Сфера деятельности – переработка алюминия и алюминиевых сплавов. Действующее производство ОАО «КраМЗ» обеспечивает выпуск плоских и круглых слитков, прессованных профилей, прутков и труб, поковок и штамповок из широкой гаммы алюминиевых сплавов в соответствии с химическим составом российских и зарубежных стандартов. Основные производства предприятия – плавильное, прессовое и кузнечное. В структуру предприятия входят 6 производственных цехов: плавильно-литейный цех, цех профильного производства, цех пруткового производства, цех трубного производства, цех прокатного производства и кузнечно-штамповочный цех. В последнем цеху выпускаются разнообразные штамповки и поковки для нужд военной и гражданской авиационной промышленности и машиностроения. Ассортимент продукции насчитывает более двух с половиной тысяч позиций. Также производятся автомобильные и мотоциклетные колеса диаметром 13-18 дюймов. Очевидно, что на работника цеха действует множество вредных производственных факторов. Производственный процесс главным образом состоит из таких операций, как резка металла, нагрев металла, штамповка изделий и т.д. Санитарно-гигиенические условия труда в таком случае определяются наличием в воздухе помещения вредных токсичных веществ (масляные аэрозоли, воск, эмульсии, синтетические масла и т.д.), продуктов сгорания, окиси углерода, сернистого газа и других веществ. Такой фактор, как наличие в воздухе помещения вредных примесей, негативно воздействует на дыхательную систему работника и может привести к различным заболеваниям. В таблице 2.1 приведены фактические концентрации вредных веществ, присутствующих в воздухе рабочей зоны в рассматриваемом цехе. Таблица 2.1 – вредные вещества в воздухе рабочей зоны Вещество Фактическая концентрация (С), мг/м3 Предельно допустимая концентрация (ПДК), мг/м3 Масляные аэрозоли 10 10 Оксид углерода 7 5 Диоксид серы 8 10 Диоксид азота 0,5 2 Синтетические масла 3 4 Бензапирен 0,0001 0,00015 Мазутная зола 0,005 0,002 Сажа 0,03 0,05 При одновременном содержании в воздухе рабочей зоны нескольких вредных веществ сумма отношений фактических концентраций каждого из них к их ПДК не должна превышать единицу: (2.1) Для рассматриваемого предприятия сумма таких отношений будет равна 1,47, что превышает единицу, а, следовательно, этот фактор сказывается на оценке тяжести и напряженности трудового процесса работника цеха. Кроме того, специфика работы кузнечно-штамповочных цехов обусловливает значительные выделения теплоты, которая образуется в процессе инфракрасного излучения. Это способствует созданию неблагоприятных метеоусловий и микроклимата в рабочей зоне, т.к. перепад температур может составлять от 18 до 48 градусов [10]. Такой высокий перепад температур по отношению к температуре наружного воздуха в большинстве случаев негативно сказывается на состоянии работника в течение смены, а при постоянном воздействии может привести к различным заболеванием сердечно-сосудистой системы. Перепад температур, несомненно будет оказывать влияние на тяжесть и напряженность трудового процесса. При осуществлении работ в кузнечно-штамповочных цехах работник рискует столкнуться с такой опасностью, как поражение электрическим током. Основными источниками этой опасности является оборудование, нагревательные установки, которые работают под напряжением. [8]. Из-за несоблюдении техники безопасности, неисправности оборудования или просто при неосторожном обращении с оборудованием и механизмами при выполнении технологических операции работник цеха может получить различные травмы (порезы, ушибы, ранения и т.д.). Риск получения работником производственной травмы можно определить по формуле (2.2): , (2.2) где Кч – коэффициент частоты травматизма (для данного предприятия равный 3,8). Соответственно, риск получения работником различных механических травм в данном цехе равен 0,0038. Также вследствие таких процессов, как обработка металлов и соответствующий этому ударный характер работы, в таких цехах появляется еще один не менее вредный фактор – повышение уровня вибрации. При постоянном нахождении на рабочем месте, где уровень вибрации достигает отметки выше нормы, у работника может возникнуть так называемая «вибрационная болезнь», нарушения в работе вестибулярного аппарата, нервной системы, нарушения иммунитета, обмена веществ и т.д. Согласно ГОСТ 17770-86 допустимым уровнем вибрации в среднегеометрической частоте октавных полос 1000 Гц является значение в 102 дБ. [7] Наконец, в силу специфики работы и конструкции оборудование в кузнечно-штамповочных цехах представляет собой совокупность источников, издающих суммарный шум значительной мощности. Как уже описано ранее, постоянное воздействие шума на работника цеха приводит к различным заболеваниям, нарушениям в работе организма и т.п. [9]. Главным образом, источником шума в работающих прессах данного цеха являются вибрация станины и маховика. Причина этих вибрации— удары в подвижных сочленениях пресса, возникающие в момент его включения и в начале движения кривошипно-шатунного или эксцентрикового механизма. Процесс взаимодействия штампа с заготовкой также сопровождается ударом. При штамповке уровень звукового давления возрастает на 4—10 дБ. Шум пресса воспринимается на слух как раздельные удары, вызванные последовательным срабатыванием различных его узлов. Поскольку все удары передаются станине, и маховику, которые являются вторичными источниками шума, то при измерении определяют долю шума, вносимую в общий шум пресса наиболее шумными узлами: электромагнитным пускателем, муфтой и кривошипно-шатунным (или эксцентриковым) механизмом. Учитывая, что прессы составляют значительную часть металлообрабатывающего оборудования и что в штамповочных цехах машиностроительных предприятий заняты десятки тысяч рабочих, проблема борьбы с шумом в штамповочных производствах является актуальной и имеет большое социально-экономическое значение. Очевидно, что уровень шума на таком масштабном производстве с таким оборудованием превышает норму. Так, в кузнечно-штамповочном цехе уровень шума в среднем колеблется в пределах от 80 до 115 дБ (А), в то время, как звуковое давление всего лишь в 40 дБ уже является фактором беспокойства для нервной системы человека. Следует отметить, что для данного предприятия вибрация будет являться фактором, усиливающим действие шума, следовательно, при разработке мероприятий по снижению уровня шума нужно учитывать. Итак, шум, возникающий в процессе функционирования кузнечно-штамповочного цеха – это опасность техногенного происхождения, представляющая собой поток энергии на производстве и воздействующая на человека или группу людей. Шум, как правило, не оказывает вредного воздействия на природные или техногенные объекты, но очень плачевно сказывается на здоровье работника. [11]. Исходя из выше сказанного, можно составить паспорт опасности для шума в кузнечно-штамповочном цехе. Таблица 2.2 – паспорт опасности шума Признак Вид опасности Происхождение Техногенное Вид потока Энергетический Интенсивность потока Опасная Длительность воздействия Постоянная Зона воздействия Производственная Размеры зоны воздействия Локальная Степень завершенности воздействия Реальная Степень идентификации человеком Различаемая Степень опасности Вредная Масштаб (численность) воздействия Групповой Однако, чтобы предпринимать какие-либо меры по снижению уровня шума и профилактики его вредного воздействия на организм работающего на данном производстве человека или группы людей, необходимо для начала определить, на сколько же требуется снизить уровень шума в данном помещении. Для этого произведем акустический расчёт для определения требуемого уровня снижения звукового давления. Октавные уровни звукового давления Lp в дБ в расчетных точках помещений, в которых находится несколько источников шума, в зоне прямого и отраженного звука по формуле рассчитываются по формуле: (2.3) где LWi - октавный уровень звуковой мощности в дБ; Фi - фактор направленности; ?i– эмпирический коэффициент, учитывающий влияние ближнего акустического поля и принимаемый в зависимости от отношения расстояния между акустическим центром источника и расчетной точкой r (м) к максимальному габаритному размеру источника lmax (м) (рис. 2.1); Si - площадь воображаемой поверхности правильной геометрической формы, окружающей источник и проходящей через расчетную точку (для данного случая S=2?r2 , т. к. r>2lмакс ); В, м2 – постоянная помещения, которая находится из выражения (2.4) где µ - частотный множитель, определяемый по таблице 2.3; В1000 - постоянная помещения на среднегеометрической частоте 1000 Гц, которая рассчитывается в зависимости от объема V (м3) и типа помещения как: V/20 - для помещений без мебели с небольшим количеством людей (металлообрабатывающие цехи, машинные залы, испытательные стенды и т.д.); ?- коэффициент, учитывающий нарушение диффузности звукового поля в помещении, принимаемый в зависимости от отношения постоянной помещения В к площади ограждающих поверхностей Sогр, которая определяется с учетом суммы площадей пола, потолка и стен помещения по графику (рис. 2.2). Таблица 2.3 – значения частотного множителя Объем помещения, м3 Среднегеометрическая частота, Гц 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 V << 200 0,8 0,75 0,7 0,8 1,0 1,4 1,8 2,5 V =200 ? 1000 0,65 0,62 0,64 0,75 1,0 1,5 2,4 4.2 V >> 1000 0,5 0,5 0,55 0,7 1,0 1,6 3,0 6,0 Рисунок 2.1 – график зависимости ? от r/lмакс Рисунок 2.2 – график зависимости ? от постоянной помещения и от его размеров Соответственно, выполним акустический расчет в расчетной точке, расположенной на рабочем месте в цехе данного предприятия при среднегеометрической частоте 1000 Гц. Характеристики помещения, количество источников шума и расстояние от них до расчетной точки приведены в таблицах 2.4 и 2.5. При этом, выполняя расчеты для данного цеха, источники шума можно считать точечными, а фактор направленности излучения шума и искажение диффузности звукового поля не учитывать (Ф=1, ?=1). [15]. Таблица 2.4 - исходные данные о кузнечно-штамповочном цехе для акустического расчета Длина помещения 25 м Ширина помещения 10 м Высота помещения 5 м Количество источников шума 11 Таблица 2.5 – данные об источниках шума Источник шума Расстояние от центра i-го источника до расчетной точки Октавный уровень звуковой мощности источника шума Lwi, дБ Токарный станок 1К36 3 м 93 Токарный станок 1К36 2 м 93 Токарный станок 1К62 3 м 93 Штамповочный автомат АТ60 5 м 101 Штамповочный автомат АТ60 7 м 101 Штамповочный автомат АТ60 3 м 101 Штамповочный автомат АТ60 8 м 101 Пресс К222 10 м 102 Пресс К222 7 м 102 Пресс К222 6 м 102 Пресс К222 5 м 102 Рассчитаем постоянную помещения по формуле (2.4): Уровень шума рассчитаем по формуле (2.3): Далее рассчитаем требуемый уровень снижения шума как разницу между уровнем шума в помещении и допустимым уровнем шума, устанавливаемым ГОСТом (Приложение А): Таким образом, в данном производственном цехе необходимое снижение шума должно достигать 19.5 дБ. [12]. На основе идентифицированных выше вредных и опасных производственных факторов проведем оценку тяжести и напряженности трудового процесса для работника цеха. Результаты оценки представлены в виде таблиц (2.6) и (2.7). Таблица 2.6 – Результат оценки условий труда по показателям тяжести трудового процесса. Показатель тяжести трудового процесса Нормативное значение Фактическое значение Класс условий Опти-мальное Допустимое труда 1 2 3 4 5 1. Физическая динамическая нагрузка ( единицы внешней механической работы за смену, кг?м) 1.1. При региональной нагрузке (с участием преимущественно мышц рук и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1м - для мужчин до 2500 до 5000 отсутствует 1 1.2.При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног): 1.2.1. При перемещении груза на расстояние от 1 до 5 м - для мужчин до 12500 до 25000 до 20000 2 1.2.2.При перемещении груза на расстояние более 5 м - для мужчин до 24000 до 46000 отсутствует 1 2. Масса поднимаемого и перемещаемого груза вручную, кг 2.1.Подъём и перемещение (разовое) тяжестей при чередовании с другой работой (до 2р. в час) - для мужчин до 15 до 30 отсутствует 1 2.2. Подъём и перемещение тяжестей постоянно в теч. рабочей смены - для мужчин до 5 до 15 до 10 2 2.3. Суммарная масса грузов, перемещаемых в течение каждого часа смены: 2.3.1. С рабочей поверхности - для мужчин до 250 до 870 отсутствует 1 2.3.2. С пола - для мужчин до 100 до 435 до 500 3.1 3. Стереотипные рабочие движения (количество за смену) 3.1. При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук) до 20000 до 40000 3.2. При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса) до 10000 до 20000 до 400 1 4. Статическая нагрузка Величина статической нагрузки за смену при удержании груза, приложении усилий, кгс?с 4.1. Одной рукой: - для мужчин до 18000 до 36000 отсутствует 1 4.2. Двумя руками: - для мужчин до 36000 до 70000 отсутствует 1 4.3. С участием мышц корпуса и ног: - для мужчин до 43000 до 100000 до 80 000 2 5. Рабочая поза 5. Рабочая поза Свободная удобная поза, нахождение стоя до 40% Периодическое, до 25% времени смены, нахождение в неудобной позе, нахождение стоя до 60% Нахождение в позе стоя до 80% времени смены 3.1 6. Наклоны корпуса 6. Наклоны корпуса (кол-во за смену) до 50 51-100 до 110 3.1 7.Перемещения в пространстве, обусловленные технологическим процессом, км 7.1. По горизонтали до 4 до 8 до 2,5 1 7.2. По вертикали до 2 до 4 отсутствует 1 Общая оценка тяжести трудового процесса 3.3 Заключение: рабочее место не соответствует требованиям нормативно-технической документации. Класс условий труда с учетом идентифицированных вредных факторов – 3.3 (вредный 3 степени). [17]. Таблица 2.7 – Результат оценки условий труда по показателям напряженности трудового процесса Показатели напряженности трудового процесса Класс условий труда 1 2 3.1 3.2 3.3 1. Нагрузка интеллектуального характера 1.1. Содержание работы + 1.2 Восприятие сигналов (информации) и их оценка + 1.3. Распределение функций по степени сложности задания + 1.4. Характер выполняемой работы + 2. Сенсорные нагрузки 2.1. Длительность сосредоточенного наблюдения (в % от времени смены) + 2.2. Плотность сигналов (световых, звуковых) и сообщений в среднем за 1 час работы + 2.3. Число производственных объектов одновременного наблюдения + 2.4. Размер объекта различения при длительности сосредоточенного внимания (в % от времени смены) + 2.5. Работа с оптическими приборами (микроскоп, лупа (в % от времени смены)) + 2.6. Наблюдение за экраном видеотерминала (часов в смену) + 2.7. Нагрузка на слуховой анализатор + 2.8. Нагрузка на голосовой аппарат (суммарное количество часов, наговариваемых в неделю) + 3. Эмоциональные нагрузки 3.1. Степень ответственности за результат собственной деятельности. Значимость ошибки. + 3.2. Степень риска для собственной жизни + 3.3. Степень ответственности за безопасность других лиц + 3.4. Количество конфликтных ситуаций, обусловленных профессиональной деятельностью, за смену + 4. Монотонность нагрузок 4.1. Число элементов (приёмов), необходимых для реализации простого задания или многократно повторяющихся операций. + 4.2. Продолжительность (в сек.) выполнения простых производственных заданий или повторяющихся операций. + 4.3. Время активных действий (в % к продолжительности смены) + 4.4. Монотонность производственной обстановки(время пассивного наблюдения за ходом тех. процесса в % от времени смены) + 5. Режим работы 5.1. Фактическая продолжительность рабочего дня + 5.2. Сменность работы + 5.3. Наличие регламентированных перерывов и их продолжительность (без обеденного перерыва) + Количество показателей в каждом классе 11 6 3 2 0 Общая оценка напряжённости труда 3.3 Заключение: рабочее место не соответствует нормативно-технической документации. С учетом идентифицированных на рабочем месте вредных производственных факторов класс условий труда – 3.3 (вредный 3 степени).[17]. 4 Способы снижения шума В данном разделе рассмотрим способы и мероприятия, направленные на снижение шума в производственном цехе. Итак, согласно ГОСТ 12.1.003-83, при разработке технологических процессов, проектировании, изготовлении и эксплуатации машин, производственных зданий и сооружений, а также при организации рабочих мест следует принимать все необходимые меры по снижению шума, воздействующего на человека, до значений, не превышающих допустимые. Защита от шума должна быть обеспечена разработкой безопасной от шума техники, применением средств и методов коллективной защиты (в том числе строительно-акустических), применением средств индивидуальной защиты. [15]. В первую очередь для защиты от шума рекомендуется использовать средства коллективной защиты. Коллективные средства защиты по отношению к источнику возбуждения шума можно разделить на средства, снижающие шум непосредственно в источнике его возникновения, и средства, снижающие шум на пути его распространения от источника до защищаемого объекта. Снижение уровня шума непосредственно в источнике (оборудование) осуществляется за счет улучшения конструкции машины или изменения технологического процесса. Средства, понижающие шум в источнике его возникновения, в зависимости от характера образования шума подразделяются на средства, снижающие шум механического происхождения, аэродинамического и гидродинамического происхождения, электромагнитного происхождения.
Условия покупки ?
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 51 страница
2500 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 51 страница
2500 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 34 страницы
1900 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 44 страницы
1000 руб.
Курсовая работа, Архитектура и строительство, 30 страниц
500 руб.
Служба поддержки сервиса
+7 (499) 346-70-XX
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg