Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, РАЗНОЕ

Неразрушающий контроль толщины покрытий

taras_eg 450 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 44 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 01.01.2020
В ходе выполнения выпускной квалификационный работы были рассмотрены основные методы неразрушающего контроля качества защитных покрытий и выбран наиболее рациональный способ контроля защитный покрытий многослойных печатных плат. На основе выбора вихретокового контроля качества был взят преобразователь «Константа К6Ц» и рассмотрен пример проверки защитного покрытия печатных плат. Так же рассчитана экономическая эффективность методики.
Введение

В настоящее время вопрос о состоянии качества покрытий цветных металлов и композиционных материалов является одним из важнейших научно-технических и экономических проблем. Вследствие различных механических, атмосферных воздействий и воздействий различных агрессивных веществ, покрытие поддается разрушениям. В промышленности технический прогресс отстает из-за отсутствия возможности решить данную проблему в полном объеме. Огромны экономические потери от коррозии металлов и разрушения неметаллических конструкций, удельный вес которых все возрастает. По оценкам специалистов различных стран, эти потери в промышленно развитых странах составляют от 2 до 4 процентов валого национального продукта в год. При этом потери металла, включающие массу вышедших из строя металлоконструкций, изделий, оборудования, составляют от 10 до 20 процентов годового производства стали. Выход из строя оборудования вызывает простои, снижение мощности, расход металла и времени на восстановление и т.д. Развитие современной техники требует новых конструкционных материалов, превосходящих по своим прочностным, упругим и другим свойствам традиционные. К числу наиболее интересных и перспективных материалов относятся композиционные материалы. В настоящее время композиционные материалы серьезно потеснили конструкционные материалы, такие как железобетон, металл, дерево. Также эффективно конкурируют с такими конструкционными материалами, как алюминий, титан, сталь. Активно используют композиционные материалы такие отрасли как авиация, космонавтика, судостроение, транспорт, химическое машиностроение, медицина. Широкое применение различных отраслях промышленности повышает требования к их качеству. Особенно остро проблема качества стоит в отраслях промышленности, производящих изделия ответственного назначения, где аварии, вызванные применением дефектных деталей и узлов, связаны с огромными материальными потерями и человеческими жертвами. Перспективным направлением является проектирование оборудования с применением пластиков различного назначения, обладающих высокой конструктивностью и не склонных к коррозии. Поскольку основными средствами защиты являются покрытия, то вполне понятно насколько важны и актуальны вопросы применения качественных материалов, соблюдения технологических процессов их нанесения и, как итог, обеспечения заданных защитно-декоративных свойств. Эффективность использования покрытия оценивается как комплекс функциональных свойств (противокоррозионных, декоративных, износостойких и пр.) на протяжении срока службы покрытия. Таким образом, решающим фактором выбора покрытия является его долговечность. При этом необходимо учитывать, что затраты на восстановительные работы покрытия зачастую намного преобладают над затратами на его первичное нанесение, а качество восстановленных покрытий заведомо ниже первоначальных. Со стороны экономической эффективности разумнее использовать долговечные покрытия, используя при этом материалы и оборудование только высокого качества. Так же огромную роль играет толщина. Отклонение толщины изделия от заданных значений в процессе производства является дефектом, и ее контроль является важной технологической операцией. Актуальность данной темы состоит в том, что в данный период времени, возрастает требование к качеству защитных покрытий. Как известно, надежность металлоконструкций влияет на прибыльность всего производства. Не смотря на точное выполнение процессов и тщательный выбор материалов, все же дефекты возникают в толщине покрытий. Целью выпускной квалификационной работы на основе анализа методов неразрушающего контроля, выбрать прибор и разработать наиболее эффективную методику неразрушающего контроля защитных покрытий многослойных печатных плат. В первом разделе проводится анализ методов контроля и анализ защитных покрытий, так же описываются методы неразрушающего контроля качества защитных покрытий и проанализированы параметры и возможности современных приборов. Во втором разделе на основе проведенного анализа методов контроля качества толщины защитных покрытий был выбран прибор неразрующего контроля. Так же была разработана методика проведения неразрушающего контроля защитных покрытий многослойных печатных плат. В третьем и четвертом разделах рассматриваются экономические вопросы и вопросы безопасности применения разработанной методики контроля качества защитных покрытий печатных плат в условиях реального производства.
Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6 ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ И МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ 9 1.1. Методы неразрущаюшего контроля качества защитных покрытий 9 1.2. Классификация защитных покрытий 15 1.3. Свойства защитных покрытий 20 1.4. Сравнительный анализ толщиномеров 22 ГЛАВА 2. ПРИБОРЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 25 2.1. Виды технологических дефектов печатных плат 25 2.2. Обзор приборов неразрушающего контроля покрытия многослойных печатных плат………………………… 27 2.3. Методика проведения неразрушающего контроля защитных покрытий многослойных печатных плат 34 ГЛАВА 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ 37 3.1. Анализ экономической эффективности 37 3.2. Расчет экономической эффективности 38 ГЛАВА 4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 39 4.1. Требования при проверки защитного покрытия 39 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 42 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 43
Список литературы

1. Бабаджанов Л.С., Бабаджанова М.Л. Метрологическое обеспечение измерений толщины покрытий. М.: Издательство стандартов, 2004. - 264с. 2. Гальванические покрытия в машиностроении: Справочник. – Т.1/ Под ред. М.А. Шлугера. М.: Машиностроение. 1985. - 240с. 3. [1] ГОСТ 9.302 – 88. Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля (с Поправкой). М.: Издательство стандартов, 1995. – 45с. 4. [2] ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения. М.: Издательство стандартов, 1985. – 64с. 5. [4] ГОСТ Р 562541-2014 Платы печатные. Классификация дефектов. М.: Издательство стандартов, 2015. – 54с. 6. [5] ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Оборудование производственное. Общие требования безопасности. М.: Издательство стандартов, 1992. – 45с. 7. Национальные и международные стандарты в области неразрушающего контроля. Часть 1. Термины, определения, классификация неразрушающего контроля и дефектности: Сборник документов. Серия 28. Выпуск 6 / Колл. авт. - 2-е изд., испр. и доп. М.: Федеральное государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности», 2006. - 232с. 8. Неразрушающий контроль в производстве: учеб. пособие. Ч. 1.; ГУАП. СПб, 2007. - 137с. 9. Потапов А.И., Сясько В.А., Соломенчук П.В., Ивкин А.Е., Чертов Д.Н. Электромагнитные и магнитные методы неразрушающего контроля материалов и изделий: I том. Электромагнитные и магнитные методы контроля толщины покрытий и стенок. СПб.: Нестор-История, 2014. - 480 с. 10. Потапов А. И., Сясько В. А. «Неразрушающие методы и средства контроля толщины покрытий и изделий» Научное, методическое, справочное пособие. Санкт-Петербург. СПб: Гуманистика, 2009. – 1100с. 11. Методы контроля толщины покрытий и стенок. СПб.: Нестор-История, 2014. - 480с. 12. Неразрушающие методы и средства контроля толщины покрытий и изделий. Научное, методическое, справочное пособие. Санкт-Петербург. СПб.: Гуманистика, 2009. – 1100с. 13. [3] Схема магнитного толщиномера [Электронный ресурс] // Принцип работы магнитного толщиномера URL: https://helpiks.org/1-116317.html (дата обращения: 25.05.2019). 14. [4] Схема вихретокового толщиномера [Электронный ресурс] // Принцип действия вихретокового толщиномера URL: https://studwood.ru/1921295/tovarovedenie/izmerenie_tolschiny_pokrytiya (дата обащения: 26.05.2019). 15. [6] Схема действия датчика [Электронный русерс] // Принцип контроля качества проверки печатных плат URLhttps://www.tech-e.ru/pdf/2005_03_34.pdf (дата обращения: 27.05.2019) 16. Сясько В.А. Теория и методы создания электромагнитных приборов контроля толщины покрытий и стенок изделий.: СПб: Константа, 2015. – 372с.
Отрывок из работы

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ И МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ 1.1. Методы неразрущаюшего контроля качества защитных покрытий Использование неразрушающего контроля и технической диагностики приобретает все большее значение, особенно при производстве и эксплуатации дорогостоящих и наукоемких объектов. Вполне очевидно, что недостаточность контроля или его недостоверность могут приводить к значительным экономическим потерям, а в ряде случаев к серьезным авариям и экологическим катастрофам. Качество изделий, надежность машин и механизмов зависит не только от физико-механических свойств применяемых материалов, но и от функциональных покрытий, показателями качества которых являются толщина и равномерность распределения на поверхности деталей. Неразрушающий контроль толщины покрытий, применяемых в промышленности, представляет определенные трудности, связанные как с физическими свойствами материалов в различных комбинациях «покрытие – подложка», так и с их толщинами. Решение этих проблем стимулирует работы по адаптации существующих методов и средств контроля, а также разработку и внедрение новых перспективных методов. В настоящее время для контроля толщины покрытий в соответствии с ГОСТ 9.302-88 [1] предлагаются неразрушающие и разрушающие методы контроля. В рамках выпускной квалификационной работы наибольший интерес представляют неразрушающие методы контроля. Рассмотри подробнее данные методы. Магнитные методы основаны на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. Благодаря своей простоте они получили широкое применение в практике толщинометрии. Созданные на основе этих методов специализированные толщиномеры предназначены для контроля толщины немагнитных проводящих и диэлектрических покрытий на изделиях из ферромагнитных сплавов в диапазоне толщин от 0 до 50 мкм и ферромагнитных покрытий (например, никелевых) в диапазоне толщин от 0 до 30 мкм. При контроле многослойных покрытий магнитные методы позволяют определять сумму толщин слоев.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Дипломная работа, Разное, 42 страницы
250 руб.
Дипломная работа, Разное, 66 страниц
200 руб.
Дипломная работа, Разное, 92 страницы
300 руб.
Дипломная работа, Разное, 52 страницы
200 руб.
Дипломная работа, Разное, 59 страниц
220 руб.
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg