Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / РЕФЕРАТ, МЕТАЛЛУРГИЯ

Характеристика и ассортимент материалов порошковой металлургии

gemsconslebria1971 170 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 17 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 28.11.2018
В современное время тяжело назвать отрасли промышленности, в которых бы не имело место применения материалов, полученных методами порошковой металлургии. К примеру, в производстве, ориентированном на обработку этими изделиями являются твердосплавные инструменты, если рассмотреть горнодобывающую промышленность –твердые сплавы для армирования, а также алмазно-металлические композиции, которые применяются с целью оснащения бурового инструмента[1]. В технологии сварки это порошки, которые применяются с целью наплавки, специальной резки, а также производства обмазок. На машиностроительной практике методами порошковой металлургии пользуются для производства деталей машин, а также механизмов, которым необходимы такие параметры, как высокая износостойкость, а также наличие антифрикционных и фрикционных свойств. Также одним из распространенных видов продукции является электротехника, представлена контактными устройствами, обеспечивающими высокую электро- а также теплопроводность, достаточную тугоплавкость, наличие высокой степени электроэрозионной устойчивости а также прочности в условиях ударных нагрузок.
Введение

Благодаря развитию технологий получения высоких температур, применение методов порошковой металлургии с целью изготовления деталей на некоторое время было приостановлено. Но, в двадцатом столетии порошковая металлургия опять стала применяться, как один из способов изготовления из тугоплавких металлов накаляющей нити для электрической лампы, а также удельный вес способов в порошковой металлургии при производстве изделий регулярно возрастает.
Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3 2. Общие сведения 4 3. Порошковые и композиционные материалы 7 4. Карбоволокниты 8 5. Бороволокниты 8 6. Органоволокниты 9 7. Металлы, армированные волокнами 9 8. Порошковые сплавы 10 8.1 Антифрикционные сплавы. 11 8.2 Фрикционные материалы. 12 8.3 Пористые фильтры 13 8.4 Электротехнические сплавы. 14 8.5 Тугоплавкие металлы и тяжелые сплавы. 15 8.6 Керметы 15 ВЫВОД 17 Литература 18
Список литературы

1. Кипарисов, С. С. Порошковая металлургия : учеб. для вузов / С. С. Кипарисов, Г. А. Либенсон. – 2-е изд. – М. : Металлургия, 1991. – 431 с. 2. Осокин Е.Н., Артемьева О.А. Процессы порошковой металлургии. Версия 1.0 [Электронный ресурс] Крас- ноярск : ИПК СФУ, 2008. – (Процессы порошковой металлургии : УМКД № 63- 2007 3. Интернет ресурс: http://metalspace.ru/education-career/osnovy-metallurgii/poroshkovaya-metallurgiya/553-metody-poroshkovoj-metallurgii.html 4. Интернет ресурс: http://dendrite-steel.narod.ru/lib-kompoz.htm 5. Интернет ресурс: http://pomol.club.com.ua/blog/?p=3483 6. Интернет ресурс: http://megabook.ru/article/%D0%9A%D0%B5%D1%80%D0%BC%D0%B5%D1%82%D1%8B
Отрывок из работы

Если рассматривать порошковую металлургию как метод для получения, а также обработки материалов, то она имеет достаточно большое разнообразие технологических приемов а также методов производства. А это в настоящее время дает возможность получить спеченные материалы, а также изделия разных составов, свойств, а также назначений. Выделить можно две особенности, которые имеют место быть, применяя методы порошковой металлургии[6]: 1. Вероятность получения абсолютно новых материалов, а также деталей из них, которые имеют специфические свойства, а также невозможно их получить использую другие технологические процессы (к примеру, это изделия из фрикционных, а также антифрикционных, пористых материалов а также материалов имеющих особые физические свойства). Эффективность производства таких изделий, прежде всего, обусловлены их назначением а также свойствами при эксплуатации. 2. Изготовление изделий, которые не обладают специфическими свойствами, но метод порошковой металлургии для них не является монопольным. К таким деталям относятся изделия конструкционного назначения, получение которых способом порошковой металлургии оправдано действительно серьезным экономическим эффектом благодаря снижению расхода материала, трудоемкости, себестоимости, а также других технико-экономических показателей. Явной особенностью порошковой металлургии как способа изготовления в промышленных масштабах разного рода заготовок является использование исходного сырья в качестве порошков, в последствии спрессованных или сформированных в детали заданных размеров а также подверженных термической обработке (спеканию), которая проводится в температурах ниже температур плавления главного компонента шихты. Основными методами производства металлических порошков [3][5] являются: 1. Механические методы 1.1 Дробление, а также размол твердых материалов Измельчание стружки, обрезков, а также компактных материалов проводят и производят в шаровых, вихревых, молотковых, а также других мельницах, со сравнительно небольшим КПД. Данным методом изготавливают такие порошки как: Fe, Cu, Mn, латуни, бронзы, хрома, алюминия, сталей. 1.2 Диспергирование расплава Струю расплавленного металла диспергируют механическим способом (воздействием центробежных сил и др.) либо действуя на нее потоком энергоносителя (газа или жидкости). Данным методом изготавливают такие порошки как: алюминий, свинец, цинк, бронза, латунь, железо, чугун, сталь. 1.3 Обработка тезкой твердых металлов Во время станочной обработки литых металлов либо сплавов подбирают режим резания, обеспечивающий образование частиц, а не стружки. Данным методом изготавливают такие порошки как: сталь, латунь, бронза, магний. 1.4 Грануляция расплава Порошок образуется в процессе сливания расплавленного металла в жидкость (например, в воду). Данным методом изготавливают такие порошки как: железо, медь, свинец, олово, цинк. 2. Физико-химические методы 2.1 Химическое восстановление а — восстановление происходит из оксидов и других твердых соединений металлов. Данный способ один из наиболее распространенных, а также экономичных способов. Данным методом изготавливают такие порошки как: Fe, Cu, Ni, Co, W, Mo, Ti, Ta, Zr, U и другие металлы и их сплавы, а также соединения с неметаллами (карбиды, бориды и др.) б — химическое восстановление различных соединений металлов из водных растворов. Данный способ также один из самых экономичных способов, который позволяет получать высококачественные металлические порошки. Химическая чистота порошков, полученных таким способом, высокая (99,7–99,9%Cu, <0,1%O2, <0,01%Fe), а себестоимость меньше себестоимости электролитических порошков меди. Форма частиц может быть самой разнообразной: дендритной, округлой и др. Данным методом изготавливают такие порошки как: Cu, Ni, Co, Ag, Au. в — химическое восстановление газообразных соединений металлов. Данным методом изготавливают такие порошки как: тугоплавкие металлы W, Mo, Ni. 2.2 Электролиз водных растворов либо расплавленных солей На катоде под действием электрического тока осаждают из водных растворов или расплавов солей чистые порошки практически любых металлов. Стоимость порошков высока из-за больших затрат электроэнергии и сравнительно низкой производительности электролизеров. Данным методом изготавливают такие порошки как: Cu, Ni, Fe, Ag, Ta, Ti, Zr, Fe. 2.3 Диссоциация карбонилов В промышленных масштабах диссоциацией карбонилов производят порошки Ni, Fe, Со, Сr, Мо, W и некоторых металлов платиновой группы 2.4 Термодиффузионное насыщение Чередующиеся слои или смесь порошков разнородных металлов нагревают до температуры, обеспечивающей их активное взаимодействие. Получают порошки латуни, сплавов на основе хрома, высоколегированных сталей. 2.5 Испарение конденсация Для получения порошка металл испаряют и затем конденсируют его пары на холодной поверхности. Порошок является тонкодисперсным, но содержит большое количество оксидов. Данным методом изготавливают такие порошки как: Zn, Cd и других металлов с невысокой температурой испарения. 2.6 Межкристаллитная коррозия В компактном (литом) металле или сплаве при помощи химического травителя разрушают межкристаллитные прослойки. Получают порошки коррозионностойких и хромоникелевых сталей. Рассмотрим виды материалов, которые можно получить благодаря этим способам [2]
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg