Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / КУРСОВАЯ РАБОТА, МАРКЕТИНГ

Организация закупок ресурсов в условиях функционирования системы «Just-in-time

gemsconslebria1971 326 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 26 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 07.11.2018
Цель исследования: изучение организации закупок ресурсов в условиях функционирования системы «Just-in-time». Для достижения оставленной цели необходимо решить следующие задачи: 1. Рассмотреть основы логистической концепции «Just-in-time»; 2. Изучить концепцию эффективной реакции на запросы потребителей. Таким образом, можно определить предмет исследования - система «Just-in-time» и основанная на ней организация закупок ресурсов. Теоретической и методологической основой для написания работы являются учебные пособия, статьи из журналов, интернет ресурсы.
Введение

Актуальность темы исследования. За последние годы все больше вни-мания стало уделяться системе «точно-в–срок» (Just-in-time-система), то есть системе материального снабжения. Данная работа была разработана японскими автомобилестроителями и имеет широкое применение в управлении промышленными предприятиями. Это самая эффективная система в мире. На данный момент система «точно-в-срок» используется ведущими производителями всех отраслей. Благодаря ей можно избежать проблем, связанных с перепроизводством, снизить до минимума материальные запасы и избежать необоснованных затрат на хранение в складах. Несмотря на то, что Just-in-time - система довольно известна на международном уровне, до сих пор нет единой трактовки, а те которые имеются – не все являются правильными. В большинстве случаев основа данного метода заключается в работе предприятия без складов и запасов; а операции закупки и производства осуществляются в определенное время. Во всем этом и заключается актуальность исследуемой темы.
Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3 1. ОСНОВЫ ЛОГИЧЕСКОЙ КОНЦЕПЦИИ «JUST-IN-TIME» 4 1.1 Содержание системы «Just-in-time» 4 1.2 Основные сферы и методы использования системы 10 1.3 Разница между Just-in-time и KANBAN 13 1.4 Преимущества и недостатки системы 15 2. ОСОБЕННОСТИ ЗАКУПОК ПО СИСТЕМЕ JIT (ТОЧНО В СРОК) 19 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 26
Список литературы

1. Аникина Б.А. Логистика и управление цепями поставок. Теория и практика. Основы логистики: учебник / под ред. Б.А. Аникина и Т.А. Родкиной. М.: Проспект, 2013. – С.62. 2. БауэрсоксД.Дж., КлоссД.Дж. Логистика. Интегрированная цепь поста-вок. М. : ОЛИМП-БИЗНЕС, 2013. С. 211. 3. Иванов Д. А. Управление цепями поставок. - СПб.: Изд-во Политех. ун-та, 2010. 660 с. 4. Гаджинский А. М.Логистика: Учебник / А. М. Гаджинский. — 20-е изд. — М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К°», 2012. — С.179-181 5. Кошелев В.А. Оптимизация бизнес-процессов строительной компании на основе информационных технологий // Вестник Самарского государ-ственного экономического университета. Самара, 2014. № 7 (117). С. 54-61. 6. Миротин Л.Б., Ташбаев Ы.Э., Порошина О.Г. Эффективная логистика. М.: Экзамен, 2011. С. 405. 7. Максимихина М.О. Предпосылки применения системы JustInTime в коммерции // Вестник Самарского государственного экономического университета. Самара, 2012. № 9 (95). 8. Марков Д. А., Куприна Е. В., Маркова Н. А. Опыт внедрения системы "Канбан" в АО "Новомет-Пермь" // Вестник Самарского государственного экономического университета. Самара, 2015. № 12 (134). 9. Шепелев А.В., Измайлов А.М. Исследование современных факторов конкурентоспособности организации // Экономика и предпринимательство. 2014. № 12-4 (53-4). С. 864-867. 10. ЯсухироМонден. Система менеджмента Тойоты. М. : Институт ком-плексных стратегических исследований, 2014. С. 300. 11. https://thedifference.ru/otlichie-just-in-time-ot-kanban/ 12. http://www.managertip.ru/tubvs-822-1.html
Отрывок из работы

1.1 Содержание системы «Just-in-time» В современных условиях, когда конкуренция на рынке с каждым днем все больше обостряется, фирмам-производителям не так легко занять лиди-рующие позиции, завоевать покупателя. Добиться этого можно обеспечи-вая рационализацию производства и совершенствуя его технологию путем снижения времени на прохождении изделий и запасов в цехах и на складах. Как показывают исследования, проводимые в ряде западных стран, время обработки детали составляет 20 % от времени прохождения цикла. Это свидетельствует о весьма длительном сроке нахождении детали в производстве, в полу готовом виде и приводит к созданию больших запасов, что приводит к росту затрат на них. В то время как ожидаемая прибыль от каждого процента сокращения запасов может составлять 10 % к росту оборота . Таким образом, логистика занимает ключевое место, как в отдельной организации, так и в экономике в целом. Обеспечение единого и непрерыв-ного процесса снабжения всех стадий производственного процесса необхо-димыми запасами в оптимальном количестве и заданного качества – важ-нейшая гарантия эффективного функционирования организаций и эконо-мики регионов. Главная задача логистического подхода – это поддержание своевре-менного, бесперебойного снабжения производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденным планом. При этом производство должно использовать наилучшие материальные ресурсы и затраты на транспортно-складские расходы должны быть сведены к минимуму. Для достижения этих целей сегодня все больше предприятий используют концепцию Just-In-Time. Первоначальная идея системы Just-In-Time - производство продукции точно в срок, с высоким качеством и в нужном количестве на всей производственной линии для удовлетворения спроса клиента и конечного потребителя . Концепция Just-In-Time, в дословном переводе с английского языка означающая «точно в срок», была разработана в конце50-х годов ХХ века в японской автомобильной компании Toyota. Ее автор– Тайиши Оно, кото-рый является вице-президентом компании по производству. Система предполагает поставку необходимых материальных ресурсов к месту их производственного потребления в требуемом количестве и в нужное время, минуя промежуточные склады. Это позволяет свести неже-лательные запасы к минимуму. При этой системе задание доводится до последнего звена производственной цепи– склада готовой продукции, минуя другие подразделения предприятия. От склада готовой продукции задание последовательно поступает в подразделения, осуществляющие операции на предшествующих стадиях технологического цикла. Производитель не имеет законченного плана и графика работы и связан с конкретным заказом потребителя. Детализация планов производится непосредственными исполнителями работ с учетом объема полученного задания и сроков его исполнения. Система Just-In-Time предполагает сотрудничество с единственным источником снабжения на основе долговременного контракта. Закупки осу-ществляются, как правило, мелкими партиями. Главное требование к поставщику – обеспечение высокого качества поставляемой продукции, так как продукция в основном поступает в производственное потребление. Широко распространено мнение, что система Just-In-Time – это просто соответствующее планирование производства, результатом которого является минимальный уровень незавершенного производства и материальных запасов. Но, в сущности, система представляет собой определенную философию, которая охватывает каждый аспект производственного процесса, от разработки до продажи изделия и послепродажного обслуживания. Эта философия стремится к созданию системы, которая хорошо функционирует с минимальным уровнем материальных запасов, минимальным пространством и минимальным делопроизводством. Это должна быть система, которая н поддается сбоям и нарушениям и является гибкой (в том, что касается изменений ассортимента изделий и объема производства). Конечная цель состоит в том, чтобы получить сбалансированную систему с плавным и быстрым потоком материалов через систему. В настоящее время JIT является системой, основанной на минимизации затрат. Затраты рассматриваются в широком смысле и включают в себя время, ресурсы, а также материалы. Принципы JIT включают в себя: 1. Непрерывное совершенствование: • фундаментальные проблемы - все, что не добавляет ценность продукта; • разработка системы для выявления проблем; • стремление к простоте - чем проще система, тем проще она в управле-нии и менее вероятно, что что-то пойдет не так; • меньше времени, затрачивается на перемещение материалов и деталей; • контроль качества - каждый работник несет ответственность за каче-ство продукции; • защита от "дурака" - защищенные инструменты и методы для предот-вращения ошибок; • профилактическое обслуживание, уход за оборудованием, обеспечение идеальной работы машин и оборудования. 2. Устранение затрат. Есть семь видов затрат: • затраты от перепроизводства; • пустая трата времени ожидания; • затраты на перевозку; • затраты на переработку; • затраты на инвентаризацию; • затраты передвижения; • затраты от дефектов продукции. 3. Хорошее ведение хозяйства - чистое и организованное рабочее место. 4. Сокращение времени - повышает гибкость и позволяет производить более мелкие партии. Идеальный размер партии 1 шт. Рабочая сила много-профильна и имеет большую производительность, гибкость и удовлетворенность работой. 5. Смешанное производство - поток продукции более сглажен. 6. Применение карточек "Канбан" - простые инструменты для передви-жения продуктов и компонентов в рамках процесса производства. 7. Принцип "Дзидока" (автономизация) - использование автоматизиро-ванных машин с автономной способностью, в следствии чего работники мо-гут делать более полезные вещи, чем стоять, наблюдая за их работой. 8. Проведение корректирующих действий, для предотвращения проблем . Отметим также отдельные проблемы, стоящие на пути внедрения систем “точно-в-срок”: 1) Требования потребителя к качеству, которые приводят к увеличению затрат поставщика и могут восприниматься последним как завышенные. 2) Сокращение степени диверсификации, что создает проблему, обусловленную возрастанием коммерческого риска от ориентации на одного контрагента. 3) Удаленность потребителя может сделать частые поставки неболь-ших партий экономически невыгодным для поставщика. 4) Расписание поставок, которое используется в системах “точно в срок” должно позволять получать товары по мере надобности, в то время как для поставщика более приемлемо расписание, характеризующееся стабильностью поставок по размеру и во времени. 5) Размер партии и периодичность поставок. Данная проблема возникает в связи с возможным отличием в оценках поставщиком и потребителем экономически целесообразного для каждого из них размера партий и периодичности поставки. Так же необходимо отметить некоторые задачи, которые необходимо решить в процессе проектирования и внедрения JIT . 1. В области отношений с поставщиками: • поиск близко расположенных поставщиков; • переход на длительные хозяйственные связи; • пролонгация договорных отношений с проверенными поставщиками; • стимулирование поставщиков к внедрению JIT у них и продвижению JIT далее к их поставщикам; • поддержка бизнеса поставщиков за счет долгосрочного планирования и гарантированности закупок; • концентрация отдаленных поставщиков; • вывод закупочных цен на приемлемый для обеих сторон уровень; • организация безбумажного информационного обмена; • централизованная доставка силами и средствами поставщика; • применение сквозных технологических карт работы с материальным потоком. 2. По объему поставок: • поддержка устойчивой скорости закупок, согласованной со скоростью производства (или для торгового предприятия — реализации); • обеспечение возможности частых поставок малыми партиями; • работа с переменным размером единичной поставки при фиксиро-ванном общем объеме поставок по контракту; • поощрение поставщиков за готовность упаковывать товары в требуемых количествах. 3. В области качества поставляемой продукции: • тесная взаимосвязь персонала, ответственного за качество у продавца и у потребителя. 4. В области отгрузки: • составление и четкое соблюдение расписаний прибытия грузов; • использование постоянных, проверенных перевозчиков; • заключение долгосрочных контрактов на комплексное логистиче-ское обслуживание, включающее складирование и транспортировку. Логистическая система JustInTime настолько популярна в современном мире в связи с тем, что на некоторых рынках применение этой концепции является обязательным средством конкурентной борьбы. Cистема JIT охватывает каждый аспект производственного процесса, от разработки до продажи изделия и послепродажного обслуживания. Главная цель - организация плавного и быстрого потока материалов через систему. Основная идея JIT - если производственное расписание задано, то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место (на сборочной линии - конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции. При этом страховые запасы, иммобилизующие денежные средства фирмы, не нужны . Современная система JIT стала более универсальна и комбинируется из различных вариантов логистических производственных и распределительных систем, например системы, минимизирующие запасы в логистических цепях, логистические системы быстрого переключения, сглаживания уровня запасов, групповые технологии, превентивное гибкое автоматизированное производство, современные логистические системы общего статистического контроля и управления качеством продукции. Таким образом, следует сказать, что в современных условиях деятель-ность отечественных производителей должна быть ориентирована на выпуск высококачественной и конкурентоспособной продукции при максимальном снижении затрат на ее производство. Именно поэтому особую значимость приобретает использование передовых систем, таких как JIT. 1.2 Основные сферы и методы использования системы В настоящее время систему используют крупнейшие японские, амери-канские и европейские предприятия в различных отраслях промышленности. В основу системы положен принцип: производить продукцию только тогда, когда в ней нуждаются в меньшем количестве, чем то, что требуется. Метод "точно вовремя" базируется на логистической концепции - "ничего не будет произведено, пока в этом не возникнет необходимость". Отказ от производства продукции крупными партиями. Снабжение производства осуществляется малыми партиями в соответствии с необходи-мостью, в результате чего достигается снижение уровня запасов товарно-материальных ценностей. Использование этой методики позволяет предприятию избавиться от лишних издержек путем сокращения непроизводительных расходов, которые складываются, в частности, из выпуска излишней продукции, простоев оборудования и персонала, содержания излишних складских помещений, потерь, связанных с наличием дефектов изделий. При этом спрос сопровождает продукцию в течение всего объема производства. Запасы доставляются к моменту их использования в производственном процессе. Часть косвенных затрат переводится в разряд прямых . Основной упор делается на качество, доступность и общую стоимость продукции, а не на уровень закупочных цен. Термин «точно-в-срок» (just-in-time — JIT) используется по отноше-нию к промышленным системам, в которых перемещение изделий в процессе производства и поставки от поставщиков тщательно спланированы во времени — так, что на каждом этапе процесса следующая (обычно небольшая) партия прибывает для обработки точно в тот момент, когда предыдущая партия завершена. Отсюда и название just-in-time (точно в срок, только вовремя). В результате получается система, в которой отсутствуют любые пассивные единицы, ожидающие обработки, а также простаивающие рабочие или оборудование, ожидающие изделия для обработки. Явление «точно-в-срок» (JIT) характерно для производственных си-стем, которые функционируют с очень небольшим «жировым запасом» (например, излишние материальные запасы, избыток рабочей силы, излиш-ние производственные площади). JIT относится к распределению во времени движения через систему деталей и материалов, а также услуг. Компании, использующие подход JIT обычно имеют значительное преимущество перед своими конкурентами, которые используют более традиционный подход. У них ниже стоимость производства, меньше брака, выше гибкость и способность быстро предоставлять на рынок новые или усовершенствованные товары. В данной публикации мы рассмотрим систему «точно-в-срок» (JIT), включая ее основные элементы и факторы, которые требуются для эффек-тивной работы.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg