Войти в мой кабинет
Регистрация
ГОТОВЫЕ РАБОТЫ / ДИПЛОМНАЯ РАБОТА, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (ШЛИФОВАНИЕ) ГУММИРОВАННЫХ ВАЛОВ

ang_not 420 руб. КУПИТЬ ЭТУ РАБОТУ
Страниц: 76 Заказ написания работы может стоить дешевле
Оригинальность: неизвестно После покупки вы можете повысить уникальность этой работы до 80-100% с помощью сервиса
Размещено: 30.08.2018
В работе изложены научно-обоснованные технические и технологические разработки, обеспечивающие решение важной прикладной задачи, состоящей в повышении производительности обработки обрезиненных валов и качества их изготовления. На основании проведенных исследований можно сделать следующие выводы: 1. Анализ технологии изготовления гуммированных валов бумагоделательных машин показал, что существующие методы шлифования, особенно валов, облицованных мягкой резиной, исчерпали резервы повышения производительности процесса и качества обработанных поверхностей известными способами.
Введение

Совершенствование полиграфического оборудования ведет к возрастанию требований по качеству продукции, которая выпускается бумажной промышленностью. Выполнение этих требований немыслимо без применения высококачественных бумаго- и картоноделательных машин. Последние в значительной мере определяются технологией изготовления деталей машин в процессе механической обработки. Поэтому важной задачей в условиях современных экономических взаимоотношений является разработка и совершенствование технологических методов, обеспечивающих высокое качество и производительность обработки. В первую очередь это относится к процессам обработки, при которых формируется поверхностный слой формообразующих деталей, определяющих их эксплуатационные свойства. Поэтому решение задачи снижения трудоемкости изготовления деталей бумагоделательных машин и повышения производительности труда за счет применения более прогрессивных методов обработки является одной из актуальных задач современного машиностроения. Особенно актуальной эта задача является при обработке обрезиненных валов бумагоделательных машин. От качества изготовления обрезиненных валов и их износостойкости зависит качество выпускаемой бумаги по таким показателям, как равномерность и однородность, гладкость и др., а также производительность машин, определяемая скоростью схода бумаги и временем простоев, связанных с ремонтом. В отечественной и зарубежной литературе практически отсутствуют систематизированные сведения о механической обработке валов, покрытых различными сортами резины. В то же время практика их применения настоятельно требует наличия рекомендаций по выбору применяемого инструмента, оборудования и оптимальных режимов их обработки. В данной работе на основе комплексного изучения физических явлений в зоне резания решен вопрос о наиболее производительных видах точения при предварительной обработке поверхностей обрезиненных валов, а при шлифовании – обоснованы и реализованы пути управления качеством поверхностного слоя окончательно обработанного обрезиненного слоя детали. Практическая ценность работы заключается в увеличении стойкости инструмента, повышении производительности труда, улучшении показателей качества обработанных поверхностей. Работа состоит из трех глав. В первой главе дан анализ существующей технологии обработки обрезиненных валов, а также анализ существующих методов их механической обработки. Сформулирована цель и задачи исследований. Во второй главе приведены результаты аналитических и экспериментальных исследований процесса шлифования мягкой резины комбинированным инструментом разработанной конструкции – диск с абразивной лентой на его периферийной части. В третьей главе описаны практические рекомендации по выбору режимов обработки, конструкции инструментов, подготовке оборудования, приведены результаты производственных испытаний. Все экспериментальные исследования были проведены в лабораториях ИжГТУ.
Содержание

Введение………………………………………………………………………... 3 Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований 5 1.1 Назначение обрезиненных валов в бумагоделательных машинах и требования, предъявляемые к их формообразующим поверхностям……………………………………………………………. 5 1.2 Физико-механические свойства резины, применяемой в бумагоделательных машинах…………………………………………... 7 1.3 Постановка задач исследования…………………………………… 12 Глава 2. Исследование основных закономерностей обработки гуммированных валов абразивным инструментом ………………………….. 16 2.1 Процесс шлифования и его особенности………………………….. 16 2.1.1 Предварительный выбор материала абразива и скорости резания…………………………………………………………………… 19 2.1.2 Исследование влияния скорости резания на силы резания……. 25 2.2 Особенности конструкции инструмента с абразивной лентой…... 30 2.3 Исследование производительности абразивной обработки резины…………………………………………………………………… 34 2.3.1 Аналитическое определение объема срезаемого материала…… 34 2.4 Исследование сил резания………………………………………….. 42 2.4.1 Экспериментальное исследование производительности шлифования мягкой резины……………………………………………. 46 2.5 Исследование шероховатости обработанной поверхности……… 50 2.6 Исследование тепловых явлений при шлифовании резины……... 54 2.7 Выводы по второй главе……………………………………………. 57 Глава 3. Реализация полученных результатов исследований……………….. 59 3.1 Выбор режимов шлифования обрезиненных валов с помощью опытно-статистической модели………………………………………... 59 3.2 Обзор существующего инструмента для шлифования гуммированных валов. Перспективные конструкции инструмента для повышения производительности шлифования…………………… 69 3.3 Выводы по третьей главе…………………………………………… 74 Заключение……………………………………………………………………… 75 Литература……………………………………………………………………… 76
Список литературы

1. Адлер Ю.П. и др. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий/Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В.Грановский.– М.: Наука, 1976. – 280 с. 2. Ваксер Д.Б. Пути повышения производительности абразивного инструмента при шлифовании. – М-Л.: Машиностроение, 1974. – 123 с. 3. Дульнев Г.Н. и др. Обработка металлов резанием. - Справочник технолога / Под общ. ред. А.А.Панова. – М.: Машиностроение, 1988. – 736 с. 4. Евстратов В.А. О применении метода полного факторного эксперимента при исследовании процесса шлифования // Труды Ленинградского кораблестроительного института. - 1988. вып. 92. - С. 57 – 61. 5. Кацев П.Г. Статистические методы исследования режущего инструмента. – М.: Машиностроение, 1984. – 231 с. 6. Ковтун В.Н., Налев И.А. Токарная обработка резиновых изделий. – М.: Химия. 1986. – 40 с. 7. Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. – М.: Машиностроение, 1974. – 280 с. 8. Красовский Т.И., Филаретов Т.Ф. Планирование эксперимента. - М.: изд-во БГУ, 1982. – 302 с. 9. Лазаренко Т.П. Технология бумагоделательного машиностроения. - Л.: Машиностроение, 1988.- 296 с. 10. Левинсон А.М. Новое в технологии производства прессовых валов./ Бумагоделательное машиностроение // Труды ЦНИИбумаш. - М.-Л. Машгиз, 1968. -вып. ХI. - С. 239 – 257. 11. Маслов Е.Н. Теория шлифования металлов. – М.: Машиностроение, 1974. – 320 с. 12. Музафаров Р.С. и др. Пути повышения стойкости абразивной ленты, натянутой на металлический диск / Музафаров Р.С., Пузанов В.В., Коновалов Г.Н. // Совершенствование процессов обработки металлов резанием. Ижевск: ИМИ, 1977. - С.31 - 36. 13. Музафаров Р.С. и др. Повышение производительности абразивной обработки обрезиненных валов / Музафаров Р.С., Пузанов В.В., Свитковский Ф.Ю. Информ. листок № 02-81 Удмуртский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды. - Ижевск, 1981. – 2 с. 14. Музафаров Р.С. и др. Комбинированный абразивный инструмент для обработки неметаллических материалов / Музафаров Р.С., Пузанов В.В., Свитковский Ф.Ю., Глушков А.Г. // Прогрессивная технология абразивной обработки и абразивный инструмент. - Ленинград, 1983. - С. 27-30. 15. Музафаров Р.С. и др. Экспериментальные исследования тепловых явлений при шлифовании валов, облицованных мягкой резиной / Музафаров Р.С., Пузанов В.В., Коновалов Г.Н. // Тез. докл. VI Всесоюзной конференции «Теплофизика технологических процессов» (Ташкент, 1984 г.). - Ч. 1. - С.38 16. Музафаров Р.С. Условия высокопроизводительной обработки резанием неметаллических упругих материалов // Тез. докл. научно-технической конференции «Ученые ИжГТУ – производству» (Ижевск, 1996 г.). - С. 13. 17. Паньков Л.Л., Костин Н.В. Ленточное шлифование высокопрочных материалов. – М.: Машиностроение, 1978. – 126 с. 18. Паньков Л.А., Костин Н.В. Технологические возможности процесса ленточного шлифования // Тр. Пермского политехнического института. - Пермь, 1976. - № 184. - С. 85 – 86. 19. Пузанов В.В. Геометрия вершины зерна в алмазном круге // Совершенствование процессов обработки металлов резанием. - Ижевск.: Удмуртия, 1978. - Вып. 3. - С. 33 – 39. 20. Пузанов В.В., Зенков Б.Н. Исследование статической жесткости опоры абразивного зерна в шлифовальном круге // Совершенствование процессов резания и повышения точности металлорежущих станков. Ижевск.: Удмуртия, 1972. - С. 27 – 39. 21. Пузанов В.В., Каракулова М.Л. Геометрия абразивного зерна в круге и некоторые вопросы формообразования обработанной поверхности при глубинном шлифовании // Совершенствование процессов резания и повышение точности металлорежущих станков. – Ижевск.: Удмуртия, 1972. - С. 3 –17. 22. Пузанов В.В., Коновалов Г.Н. Исследование жесткости опоры абразивного зерна в ленте, натянутой на металлический круг // Совершенствование процессов обработки металлов резанием. – Ижевск.: Удмуртия, 1975. - С. 3 – 12. 23. Пузанов В.В., Коновалов Г.Н. Шлифование абразивной лентой, натянутой на диск // Станки и инструменты, 1976. - № 9. - С. 22 – 23. 24. Пузанов В.В. и др. Пути повышения стойкости абразивной ленты, натянутой на металлический диск / В.В.Пузанов, Г.Н.Коновалов, Р.С.Музафаров. – В кн.: Совершенствование процессов обработки металлов резанием. Ижевск.: Удмуртия, 1977. - С. 31 – 36. 25. Тихомиров Р.Л., Николаев В.И. Механическая обработка пластмасс. – Л.: Машиностроение, 1975. – 208 с. 26. Третьяков И.П. Развитие науки о резании // Вестник машиностроения.- 1968 - № 7. - С. 34 – 45. 27. Филимонов Л.Н. Стойкость шлифовальных кругов. – Л.: Машиностроение, 1973. – 136 с. 28. Финни Л. Введение в теорию планирования экспериментов. – М.: Наука, 1970. – 350 с. 29. Якимов А.В. Управление процессом шлифования. - Киев, 1983. - 290 с.
Отрывок из работы

Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований 1.1 Назначение обрезиненных валов в бумагоделательных машинах и требования, предъявляемые к их формообразующим поверхностям Современные бумагоделательные машины содержат в себе немалое количество разнообразных валов, которые выполняют различные функции. Так, например, среднестатистическая машина содержит от 150 до 450 валов, которые отличаются друг от друга, как геометрическими параметрами, так и видами покрытий. Валы, которые работают в мокрой части машины, обычно покрываются такими материалами, как медь, резина, нержавеющая сталь. А валы, установленные в сухой части, изготавливаются из черных металлов, и, преимущественно, не покрываются. Конструктивно валы сходны между собой рабочими поверхностями, но имеют отличия в размерах и конфигурации. Обрезиненные (также именуемые гуммированными) валы в бумагоделательных машинах используются для того, чтобы обеспечить необходимые технологические условия при изготовлении бумаги. Резиновое покрытие служит в качестве антикоррозийного покрытия. По назначению валы делятся на такие группы, как: прессовые мокрых прессов, прессовые горячих прессов, прижимные валы отсасывающих валов и сукномоечные, сукноведущие, сетковедущие, регистровые, шиберные, грунтовальные и так далее. По мере перехода от сеточных к сушильным и прессовым частям, происходит обезвоживание бумажного полотна и возрастание его прочности. Поэтому для продолжения процесса упрочнения бумаги и ее дополнительного обезвоживания удельная погрузка на прессе увеличивается с 295 до 785 н/см. Отсюда следует, что твердость резиновых покрытий валов повышается по ходу бумажного полотна [25]. Мягкое резиновое покрытие служит для увеличения площади контакта между валами, что влечет также уменьшение давления на полотно бумаги и устранение его раздавливания. Неточность геометрических форм деталей и высокая шероховатость рабочей поверхности, соприкасаемой с бумажным полотном, имеет негативное влияние на равномерное уплотнение бумаги и ее обезвоживание. Так, из-за малой толщины бумаги, незначительная эксцентричность вала ведет к неоднородному уплотнению бумаги. Овальность вала или неконцентричность его рабочей части приводит к вибрации при работе батареи валов, что влияет на гладкость бумаги. Во избежание данных недостатков, устанавливают жесткие допуски на погрешности геометрических форм.
Не смогли найти подходящую работу?
Вы можете заказать учебную работу от 100 рублей у наших авторов.
Оформите заказ и авторы начнут откликаться уже через 5 мин!
Похожие работы
Служба поддержки сервиса
+7(499)346-70-08
Принимаем к оплате
Способы оплаты
© «Препод24»

Все права защищены

Разработка движка сайта

/slider/1.jpg /slider/2.jpg /slider/3.jpg /slider/4.jpg /slider/5.jpg